CN217256548U - 一种泡棉分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉分切机，包括分切台，所述分切台上安装有输送带；所述分切台的上料端安装有侧边定位组件和导向组件；所述分切台的两侧固定安装有两个立板，所述立板通过轴承安装有辊轴，其中一个立板上固定安装有分切电机，所述辊轴的一端穿过立板与分切电机的输出轴固定连接，所述滚轴的外侧安装有若干分切刀，所述滚轴旋转能够带动分切刀旋转，所述分切刀上转动连接有刀座；两个所述立板的上端安装有调整组件，所述调整组件与刀座连接，还包括用于带动调整组件动作的动力机构。本泡棉分切机具有种能够快速调整分切刀之间的距离，便于使用的优点。

Description

一种泡棉分切机

技术领域

本实用新型涉及泡棉生产加工技术领域，特别是涉及一种泡棉分切机。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。泡棉的这些优点使得泡棉在现代工业，特别是电子工业中发挥着越来越巨大的作用。

泡棉整体成型后，需要切割成单独的泡棉块以便进行下一步加工，在实际生产中，一般通过泡棉分切机完成泡棉切割动作，切割后的泡棉通过传送带从泡棉分切机的出料口运出。但是现有的分切机的分切刀的位置相对固定，需要调整时，则需要将分切刀进行拆卸，然后重新进行定位安装，耗时长，效率低，使用不便。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够快速调整分切刀之间的距离，便于使用的泡棉分切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种泡棉分切机，包括分切台，所述分切台上安装有输送带；所述分切台的上料端安装有侧边定位组件和导向组件；

所述分切台的两侧固定安装有两个立板，所述立板通过轴承安装有辊轴，其中一个立板上固定安装有分切电机，所述辊轴的一端穿过立板与分切电机的输出轴固定连接，所述滚轴的外侧安装有若干分切刀，所述滚轴旋转能够带动分切刀旋转，所述分切刀上转动连接有刀座；两个所述立板的上端安装有调整组件，所述调整组件与刀座连接，还包括用于带动调整组件动作的动力机构。

这样，泡棉输送至输送带上，输送带带动泡棉继续输送，利用侧边定位组件对泡棉的两侧进行限位，利用导向组件对泡棉进行导向，避免泡棉出现褶皱和折叠的现象。泡棉输送至分切刀位置，分切电机带动辊轴旋转，进而带动分切刀旋转，对泡棉进行分切即可。根据实际需要，通过调整组件调整刀座的位置，即可对分切刀的位置进行调整。动力机构为调整组件提供动力。

具体的，分切台上安装有下料压辊，下料压辊两端通过轴承连接有座体，座体上固定安装有下料电机，下料压辊的一端穿过座体与下料电机的输出轴固定连接，座体与分切台固定连接，分切之后的泡棉输送至下料压辊时，下料电机带动下料压辊旋转，利用下料压辊和输送带对泡棉进行挤出，便于下料。

其中，所述侧边定位组件安装在分切台两侧，所述侧边定位组件包括固定安装在分切台上的支架，所述支架上贯穿设置有两个导向孔，所述导向孔内滑动配合有导向杆，所述导向杆的内端固定安装有定位板，所述定位板通过轴承连接有螺杆，所述导向杆上设置有与螺杆螺纹连接的螺纹孔；所述导向组件包括导向辊，所述分切台上固定安装有两个支耳，所述导向辊的两端通过轴承与支耳连接。根据泡棉不同的宽度，旋转螺杆，带动定位板进行位置调整，导向杆用于对定位板进行支撑和导向。

其中，所述分切刀的中心孔向两侧固定安装有连接盘，所述连接盘的外侧通过轴承安装有连接座，所述连接座与刀座固定连接，所述连接盘正对设置有两个键槽，所述辊轴上凸出设置有与键槽滑动配合的键块。分切刀与刀座转动连接，便于在刀座不转的情况下，分切刀可以正常旋转。

其中，所述调整组件包括框体，所述框体正对贯穿设置有导向槽，所述框体的两端与立板固定连接，所述框体内设置有剪刀叉机构，所述剪刀叉机构的转轴两端与导向槽滑动配合，所述剪刀叉机构的转轴下端与刀座固定连接，所述动力组件用于带动剪刀叉组件动作。动力机构带动剪刀叉机构动作，剪刀叉机构的转轴带动刀座同步移动，实现刀座位置的快速调整，同时相邻刀座之间的距离相同，更快速的对分切刀之间的距离进行调整。框体的导向槽对剪刀叉机构的运动进行导向。

其中，所述动力组件包括双向螺杆，所述框体向上固定安装有动力座，所述双向螺杆通过轴承安装在动力座内，所述动力座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过动力座与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆上旋接配合有两个螺母块，所述螺母块与动力座滑动配合，所述螺母块的下端向下固定安装有连杆，所述连杆与剪刀叉机构端部的转轴固定连接。驱动电机带动双向螺杆旋转，通过螺母和连杆带动剪刀叉机构动作，便于快速对相邻分切刀之间的距离进行调整。

综上，本泡棉分切机具有种能够快速调整分切刀之间的距离，便于使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种泡棉分切机的结构示意图。

图2为图1的调整组件和动力组件的示意图。

图3为图2的局部示意图。

图4为图1的辊轴与切刀、刀座的示意图。

图5为切刀与刀座的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-5所示，一种泡棉分切机，包括分切台1，所述分切台上安装有输送带2；所述分切台的上料端安装有侧边定位组件和导向组件；

所述分切台的两侧固定安装有两个立板3，所述立板通过轴承安装有辊轴4，其中一个立板上固定安装有分切电机5，所述辊轴的一端穿过立板与分切电机的输出轴固定连接，所述滚轴的外侧安装有若干分切刀6，所述滚轴旋转能够带动分切刀6旋转，所述分切刀6上转动连接有刀座7；两个所述立板的上端安装有调整组件，所述调整组件与刀座连接，还包括用于带动调整组件动作的动力机构。

这样，泡棉输送至输送带上，输送带带动泡棉继续输送，利用侧边定位组件对泡棉的两侧进行限位，利用导向组件对泡棉进行导向，避免泡棉出现褶皱和折叠的现象。泡棉输送至分切刀位置，分切电机带动辊轴旋转，进而带动分切刀旋转，对泡棉进行分切即可。根据实际需要，通过调整组件调整刀座的位置，即可对分切刀的位置进行调整。动力机构为调整组件提供动力。

具体的，分切台上安装有下料压辊，下料压辊两端通过轴承连接有座体，座体上固定安装有下料电机，下料压辊的一端穿过座体与下料电机的输出轴固定连接，座体与分切台固定连接，分切之后的泡棉输送至下料压辊时，下料电机带动下料压辊旋转，利用下料压辊和输送带对泡棉进行挤出，便于下料。

本实施例中，所述侧边定位组件安装在分切台两侧，所述侧边定位组件包括固定安装在分切台上的支架11，所述支架上贯穿设置有两个导向孔，所述导向孔内滑动配合有导向杆12，所述导向杆的内端固定安装有定位板13，所述定位板通过轴承连接有螺杆14，所述导向杆上设置有与螺杆螺纹连接的螺纹孔；所述导向组件包括导向辊15，所述分切台上固定安装有两个支耳16，所述导向辊的两端通过轴承与支耳连接。根据泡棉不同的宽度，旋转螺杆，带动定位板进行位置调整，导向杆用于对定位板进行支撑和导向。

本实施例中，所述分切刀的中心孔向两侧固定安装有连接盘21，所述连接盘的外侧通过轴承22安装有连接座23，所述连接座与刀座固定连接，所述连接盘正对设置有两个键槽24，所述辊轴上凸出设置有与键槽滑动配合的键块25。分切刀与刀座转动连接，便于在刀座不转的情况下，分切刀可以正常旋转。

本实施例中，所述调整组件包括框体31，所述框体正对贯穿设置有导向槽，所述框体的两端与立板固定连接，所述框体内设置有剪刀叉机构33，所述剪刀叉机构的转轴34两端与导向槽滑动配合，所述剪刀叉机构的转轴下端与刀座固定连接，所述动力组件用于带动剪刀叉组件动作。动力机构带动剪刀叉机构动作，剪刀叉机构的转轴带动刀座同步移动，实现刀座位置的快速调整，同时相邻刀座之间的距离相同，更快速的对分切刀之间的距离进行调整。框体的导向槽对剪刀叉机构的运动进行导向。

本实施例中，所述动力组件包括双向螺杆35，所述框体向上固定安装有动力座36，所述双向螺杆通过轴承安装在动力座内，所述动力座上固定安装有驱动电机37，所述驱动电机的输出轴穿过动力座与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆上旋接配合有两个螺母块38，所述螺母块与动力座滑动配合，所述螺母块的下端向下固定安装有连杆39，所述连杆与剪刀叉机构端部的转轴固定连接。驱动电机带动双向螺杆旋转，通过螺母和连杆带动剪刀叉机构动作，便于快速对相邻分切刀之间的距离进行调整。

具体的，还包括PLC控制器，用于控制其中电性元件的动作。

原理：

泡棉输送至输送带上，输送带带动泡棉继续输送，利用侧边定位组件对泡棉的两侧进行限位，利用导向组件对泡棉进行导向，避免泡棉出现褶皱和折叠的现象。泡棉输送至分切刀位置，分切电机带动辊轴旋转，进而带动分切刀旋转，对泡棉进行分切即可。根据实际需要，通过调整组件调整刀座的位置，即可对分切刀的位置进行调整。动力机构为调整组件提供动力。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种泡棉分切机，其特征在于，包括分切台，所述分切台上安装有输送带；所述分切台的上料端安装有侧边定位组件和导向组件；

所述分切台的两侧固定安装有两个立板，所述立板通过轴承安装有辊轴，其中一个立板上固定安装有分切电机，所述辊轴的一端穿过立板与分切电机的输出轴固定连接，所述辊轴的外侧安装有若干分切刀，所述辊轴旋转能够带动分切刀旋转，所述分切刀上转动连接有刀座；两个所述立板的上端安装有调整组件，所述调整组件与刀座连接，还包括用于带动调整组件动作的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉分切机，其特征在于，所述侧边定位组件安装在分切台两侧，所述侧边定位组件包括固定安装在分切台上的支架，所述支架上贯穿设置有两个导向孔，所述导向孔内滑动配合有导向杆，所述导向杆的内端固定安装有定位板，所述定位板通过轴承连接有螺杆，所述导向杆上设置有与螺杆螺纹连接的螺纹孔；所述导向组件包括导向辊，所述分切台上固定安装有两个支耳，所述导向辊的两端通过轴承与支耳连接。

3.根据权利要求2所述的一种泡棉分切机，其特征在于，所述分切刀的中心孔向两侧固定安装有连接盘，所述连接盘的外侧通过轴承安装有连接座，所述连接座与刀座固定连接，所述连接盘正对设置有两个键槽，所述辊轴上凸出设置有与键槽滑动配合的键块。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉分切机，其特征在于，所述调整组件包括框体，所述框体正对贯穿设置有导向槽，所述框体的两端与立板固定连接，所述框体内设置有剪刀叉机构，所述剪刀叉机构的转轴两端与导向槽滑动配合，所述剪刀叉机构的转轴下端与刀座固定连接，所述动力机构用于带动剪刀叉组件动作。

5.根据权利要求4所述的一种泡棉分切机，其特征在于，所述动力机构包括双向螺杆，所述框体向上固定安装有动力座，所述双向螺杆通过轴承安装在动力座内，所述动力座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过动力座与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆上旋接配合有两个螺母块，所述螺母块与动力座滑动配合，所述螺母块的下端向下固定安装有连杆，所述连杆与剪刀叉机构端部的转轴固定连接。

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