CN219404654U - 一种竹筷生产用切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竹筷生产用切割机构，包括工作台，所述工作台上设有调节装置、驱动装置和吸料装置，所述驱动装置包括顶板、液压缸和移动板，所述顶板设置在工作台的上方，且液压缸设置在顶板的上表面，其伸缩端贯穿顶板并和移动板的上表面连接，移动板的上表面设有导向杆，导向杆的顶部贯穿顶板并和顶板滑动配合，本实用新型中设置有多个切割刀，且设置有调节装置，切割刀在支撑板上的位置便于根据竹筷的生产需求进行调整，第一安装座以及第二安装座和移动板之间均通过固定机构进行连接，便于对第一安装座和第二安装座的位置进行固定。

Description

一种竹筷生产用切割机构

技术领域

本实用新型涉及切割机构技术领域，具体为一种竹筷生产用切割机构。

背景技术

竹筷在生产时，需要进行切割，使其满足生产所需要的长度，便于后续加工和包装。现有的切割机构一般是通过送料机构进行送料，当竹筷移动到切割刀处时，送料机构停止送料，切割刀对竹筷进行切割，有些切割刀采用冲切的方式，通过气缸或者液压缸实现驱动，此时切割刀安装在刀座上，为了提高切割效率，刀座上可以安装有多个切割刀，但切割刀之间的距离不易进行调节；另外，切割刀下方一般设置有对竹筷进行支撑的支撑块，支撑块上设置有和切割刀配合的刀槽，切割时产生的碎屑会落到刀槽内，不易进行清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种竹筷生产用切割机构，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹筷生产用切割机构，包括工作台，所述工作台上设有调节装置、驱动装置和吸料装置，所述驱动装置包括顶板、液压缸和移动板，所述顶板设置在工作台的上方，且液压缸设置在顶板的上表面，其伸缩端贯穿顶板并和移动板的上表面连接，移动板的上表面设有导向杆，导向杆的顶部贯穿顶板并和顶板滑动配合，所述调节装置包括第一安装座、第二安装座和切割刀，所述切割刀设置在第一安装座和第二安装座之间，且第一安装座、切割刀以及第二安装座之间通过螺栓可拆卸地连接，所述第一安装座和第二安装座均和移动板的下表面滑动配合，且移动板和第一安装座以及第二安装座之间均设有固定机构。

优选的，所述吸料装置包括吸气罩和吸气管，所述吸气罩设置在移动板的上表面，且吸气罩上设置有和导向杆配合的避让槽，所述吸气管的底部和吸气罩连通，顶部贯穿顶板，所述移动板上设有吸气孔，吸气罩设置在移动板的上表面，且吸气罩内部和吸气孔连通，便于将切割时产生的碎屑吸走，防止其落到刀槽内不易进行清理。

在进一步中优选的是，所述固定机构包括滑块和螺杆，所述螺杆的底端设有限位块，螺杆的顶端和滑块螺纹连接，移动板上设置有和滑块配合的滑槽，便于对第一安装座和第二安装座的位置进行固定。

在进一步中优选的是，所述第一安装座上设置有和螺杆配合的第一通孔，第二安装座上设置有和螺杆配合的第二通孔，两个所述固定机构中的螺杆分别和第一通孔以及第二通孔配合，便于对第一安装座和第二安装座的位置进行固定。

在进一步中优选的是，所述第一安装座上靠近切割刀的一侧设有第一限位板，第二安装座上靠近切割刀的一侧设有第二限位板，切割刀的顶部和第一限位板以及第二限位板贴合，便于对切割刀进行定位。

在进一步中优选的是，所述工作台上设有支撑座，支撑座上设有刀槽，刀槽设置有若干个，且均等距间隔设置在支撑座上，便于切割刀进行切割。

在进一步中优选的是，所述调节装置设置有若干个，且均等距间隔设置在移动板的下表面，便于提高切割效率。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹筷生产用切割机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型中设置有多个切割刀，且设置有调节装置，切割刀在支撑板上的位置便于根据竹筷的生产需求进行调整，第一安装座以及第二安装座和移动板之间均通过固定机构进行连接，便于对第一安装座和第二安装座的位置进行固定；

2、本实用新型中在工作台上设有支撑座，且支撑座上设置有和切割刀配合的刀槽，移动板的上方设置有吸料装置，便于将切割时产生的碎屑吸走，防止其落到刀槽内不易进行清理；

3、本实用新型中切割刀的两侧设有第一安装座和第二安装座，当需要更换切割刀时，将第一安装座和第二安装座之间的螺栓拧松即可进行更换，无需将第一安装座和第二安装座从移动板上拆卸下来。

附图说明

图1为本实用新型中一种竹筷生产用切割机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型中固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型中图2中去掉固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型中移动板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、顶板；3、液压缸；4、移动板；5、导向杆；6、第一安装座；7、第二安装座；8、切割刀；9、吸气罩；10、吸气管；11、避让槽；12、吸气孔；13、滑块；14、螺杆；15、限位块；16、滑槽；17、第一通孔；18、第二通孔；19、第一限位板；20、第二限位板；21、支撑座；22、刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种竹筷生产用切割机构，包括工作台1，工作台1上设有调节装置、驱动装置和吸料装置，驱动装置包括顶板2、液压缸3和移动板4，顶板2设置在工作台1的上方，且液压缸3设置在顶板2的上表面，其伸缩端贯穿顶板2并和移动板4的上表面连接，移动板4的上表面设有导向杆5，导向杆5的顶部贯穿顶板2并和顶板2滑动配合，调节装置包括第一安装座6、第二安装座7和切割刀8，切割刀8设置在第一安装座6和第二安装座7之间，且第一安装座6、切割刀8以及第二安装座7之间通过螺栓可拆卸地连接，第一安装座6和第二安装座7均和移动板4的下表面滑动配合，且移动板4和第一安装座6以及第二安装座7之间均设有固定机构。调节装置设置有若干个，且均等距间隔设置在移动板4的下表面。

请参阅图1-5，吸料装置包括吸气罩9和吸气管10，吸气罩9设置在移动板4的上表面，且吸气罩9上设置有和导向杆5配合的避让槽11，吸气管10的底部和吸气罩9连通，顶部贯穿顶板2，移动板4上设有吸气孔12，吸气罩9设置在移动板4的上表面，且吸气罩9内部和吸气孔12连通。工作台1上设有支撑座21，支撑座21上设有刀槽22，刀槽22设置有若干个，且均等距间隔设置在支撑座21上。在使用时，吸气管10采用软质管制成，且吸气管10外接风机，通过风机带动吸气管10向外吸气，将吸气罩9内的空气吸出，吸气罩9内形成负压，将吸气孔12处的空气吸入，进而在吸气孔12处形成一个向内吸气的过程，将切割产生的碎屑通过吸气孔12吸入到吸气管10内，最终通过外界除尘机构进行收集。

请参阅图1-5，固定机构包括滑块13和螺杆14，螺杆14的底端设有限位块15，螺杆14的顶端和滑块13螺纹连接，移动板4上设置有和滑块13配合的滑槽16。第一安装座6上设置有和螺杆14配合的第一通孔17，第二安装座7上设置有和螺杆14配合的第二通孔18，两个固定机构中的螺杆14分别和第一通孔17以及第二通孔18配合。第一安装座6上靠近切割刀8的一侧设有第一限位板19，第二安装座7上靠近切割刀8的一侧设有第二限位板20，切割刀8的顶部和第一限位板19以及第二限位板20贴合。在使用时，将第一安装座6和第二安装座7分别放在切割刀8的两侧，且切割刀8和第一限位板19以及第二限位板20贴合，将第一安装座6、切割刀8和第二安装座7通过螺栓连接固定，将第一安装座6和第二安装座7上的滑块13均和滑槽16配合，将第一安装座6和第二安装座7移动到合适的位置，转动限位块15，使其带动螺杆14转动，由于滑块13在滑槽16内不可转动，因此螺杆14向上移动，直到限位块15和第一安装座6或者第二安装座7贴合，此时继续转动限位块15，由于限位块15无法继续向上移动，因此滑块13会向下移动，直到其和滑槽16的下表面紧密贴合，此时完成第一安装座6和第二安装座7的安装固定，当需要调整位置时，将螺杆14拧松，第一安装座6和第二安装座7即可进行移动。

实施例2：

综上，在使用时，将第一安装座6和第二安装座7分别放在切割刀8的两侧，且切割刀8和第一限位板19以及第二限位板20贴合，将第一安装座6、切割刀8和第二安装座7通过螺栓连接固定，将第一安装座6和第二安装座7上的滑块13均和滑槽16配合，将第一安装座6和第二安装座7移动到合适的位置，转动限位块15，使其带动螺杆14转动，由于滑块13在滑槽16内不可转动，因此螺杆14向上移动，直到限位块15和第一安装座6或者第二安装座7贴合，此时继续转动限位块15，由于限位块15无法继续向上移动，因此滑块13会向下移动，直到其和滑槽16的下表面紧密贴合，此时完成第一安装座6和第二安装座7的安装固定，当需要调整位置时，将螺杆14拧松，第一安装座6和第二安装座7即可进行移动。

实施例3：

综上，在使用时，将一捆竹筷通过外界输送设备输送到支撑座21上，且竹筷移动到待切割位置，竹筷停止移动，启动液压缸3，使其带动切割刀8向下移动，对竹筷进行切割，在切割过程中会产生部分碎屑，吸气管10采用软质管制成，且吸气管10外接风机，通过风机带动吸气管10向外吸气，将吸气罩9内的空气吸出，吸气罩9内形成负压，将吸气孔12处的空气吸入，进而在吸气孔12处形成一个向内吸气的过程，将切割产生的碎屑通过吸气孔12吸入到吸气管10内，最终通过外界除尘机构进行收集。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹筷生产用切割机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有调节装置、驱动装置和吸料装置，所述驱动装置包括顶板(2)、液压缸(3)和移动板(4)，所述顶板(2)设置在工作台(1)的上方，且液压缸(3)设置在顶板(2)的上表面，其伸缩端贯穿顶板(2)并和移动板(4)的上表面连接，移动板(4)的上表面设有导向杆(5)，导向杆(5)的顶部贯穿顶板(2)并和顶板(2)滑动配合，所述调节装置包括第一安装座(6)、第二安装座(7)和切割刀(8)，所述切割刀(8)设置在第一安装座(6)和第二安装座(7)之间，且第一安装座(6)、切割刀(8)以及第二安装座(7)之间通过螺栓可拆卸地连接，所述第一安装座(6)和第二安装座(7)均和移动板(4)的下表面滑动配合，且移动板(4)和第一安装座(6)以及第二安装座(7)之间均设有固定机构，所述吸料装置包括吸气罩(9)和吸气管(10)，所述吸气罩(9)设置在移动板(4)的上表面，且吸气罩(9)上设置有和导向杆(5)配合的避让槽(11)，所述吸气管(10)的底部和吸气罩(9)连通，顶部贯穿顶板(2)，所述移动板(4)上设有吸气孔(12)，吸气罩(9)设置在移动板(4)的上表面，且吸气罩(9)内部和吸气孔(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种竹筷生产用切割机构，其特征在于：所述固定机构包括滑块(13)和螺杆(14)，所述螺杆(14)的底端设有限位块(15)，螺杆(14)的顶端和滑块(13)螺纹连接，移动板(4)上设置有和滑块(13)配合的滑槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种竹筷生产用切割机构，其特征在于：所述第一安装座(6)上设置有和螺杆(14)配合的第一通孔(17)，第二安装座(7)上设置有和螺杆(14)配合的第二通孔(18)，两个所述固定机构中的螺杆(14)分别和第一通孔(17)以及第二通孔(18)配合。

4.根据权利要求1所述的一种竹筷生产用切割机构，其特征在于：所述第一安装座(6)上靠近切割刀(8)的一侧设有第一限位板(19)，第二安装座(7)上靠近切割刀(8)的一侧设有第二限位板(20)，切割刀(8)的顶部和第一限位板(19)以及第二限位板(20)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种竹筷生产用切割机构，其特征在于：所述工作台(1)上设有支撑座(21)，支撑座(21)上设有刀槽(22)，刀槽(22)设置有若干个，且均等距间隔设置在支撑座(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种竹筷生产用切割机构，其特征在于：所述调节装置设置有若干个，且均等距间隔设置在移动板(4)的下表面。