CN209094321U - 一种用于加工散热模组的防护型冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工散热模组的防护型冲压装置,包括底座、导热板、气动升降杆、气动伸缩杆、压块、支撑板和定模座,所述支撑板的上方设有料仓,料仓的底部设有出料槽,料仓内设有导热板,料仓的底部设有推料板,推料板的右侧气动伸缩杆,气动伸缩杆固定在支撑板上;所述料仓的左右两侧外壁底部均设有第一弹簧连接块,料仓内设有压块,压块的上端设有压杆,压杆的上端设有连接板,连接板的左右两侧均设有第二弹簧连接块。本实用新型的结构简单、使用方便,由于工人的手部不会在冲床上直接接触导热板工件,从而能避免工人受伤;在传动带上设置推料块能够便捷快速的对导热板进行出料。

Description

一种用于加工散热模组的防护型冲压装置
技术领域
本实用新型涉及散热模组加工领域,具体是一种用于加工散热模组的防护型冲压装置。
背景技术
当前,随着科技的不断进步,电子行业得到了飞速的发展,一些电器元件在工作过程中会产生热量,从而导致电器元件的温度升高,而温度升高会降低电器元件的使用寿命,为了提高电器元件的使用寿命,一般在电器元件上安装散热模组来降低其温度。
现有的散热模组在加工过程中,需要对散热模组的导热板进行冲孔加工作业;传统的导热板冲孔大都是由工人手工对导热板进行定位,并手工添加或取出导热板,由于导热板处于冲压机床的动模下方,因此工人的上肢在工人操作失误时易受到伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工散热模组的防护型冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于加工散热模组的防护型冲压装置,包括底座、导热板、气动升降杆、气动伸缩杆、压块、支撑板和定模座,所述底座的上方左侧设有定模座,定模座的左侧设有带轮安装架,定模座的内部设有推料机构,定模座的上方设有动模,动模的底部设有多个冲头,定模座的右侧设有出料输送带,出料输送带的右侧设有气动升降杆,气动升降杆的左侧设有阻挡板,阻挡板的顶端与支撑板的底端固定连接,气动升降杆的右侧设有导向座,导向座内滑动设有导向杆,气动升降杆和导向座的底部均固定在底座上,气动升降杆和导向杆的上方均设有支撑板;所述支撑板的上方设有料仓,料仓的底部设有出料槽,料仓内设有导热板,料仓的底部设有推料板,推料板的右侧气动伸缩杆,气动伸缩杆固定在支撑板上;所述料仓的左右两侧外壁底部均设有第一弹簧连接块,料仓内设有压块,压块的上端设有压杆,压杆的上端设有连接板,连接板的左右两侧均设有第二弹簧连接块,第二弹簧连接块与第一弹簧连接块之间通过弹簧连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述推料机构包括主动带轮、从动带轮、传动带和推料块,从动带轮转动安装在带轮安装架上,主动带轮的转轴安装在定模座的侧壁上,主动带轮与驱动电机连接,主动带轮和从动带轮上套设有传动带,且主动带轮和从动带轮之间通过传动带传动连接在一起,传动带的外表面上安装有推料块。
作为本实用新型的进一步方案:所述定模座的上端设有定模,定模上设有冲孔,定模的中间设有条形开口槽,开口槽的宽度大于推料块的宽度,定模的左端设有挡板,定模的右端设有导向部。
作为本实用新型的进一步方案:所述定模的上方设有滑槽,滑槽的高度大于导热板的高度,因此导热板能够插入到滑槽内。
作为本实用新型的再进一步方案:所述推料板的厚度与导热板的厚度相同,且出料槽的高度大于导热板的高度。
与现有技术相比,本实用新型的结构简单、使用方便,由于工人的手部不会在冲床上直接接触导热板工件,从而能避免工人受伤;在传动带上设置推料块能够便捷快速的对导热板进行出料。
附图说明
图1为一种用于加工散热模组的防护型冲压装置的结构示意图。
图2为一种用于加工散热模组的防护型冲压装置中定模座的俯视结构示意图。
图3为一种用于加工散热模组的防护型冲压装置的局部侧视结构示意图。
图4为一种用于加工散热模组的防护型冲压装置中推料机构的结构示意图。
图5为一种用于加工散热模组的防护型冲压装置中支撑板升起时的结构示意图。
图中:1、底座;2、带轮安装架;3、定模座;4、从动带轮;5、推料块;6、传动带;7、冲头;8、动模;9、出料输送带;10、阻挡板;11、气动升降杆;12、导向座;13、导向杆;14、支撑板;15、气动伸缩杆;16、推料板;17、第一弹簧连接块;18、弹簧;19、料仓;20、第二弹簧连接块;21、连接板;22、压杆;23、压块;24、出料槽;25、导热板;26、开口槽;27、定模;28、冲孔;29、挡板;30、导向部;31、滑槽;32、主动带轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种用于加工散热模组的防护型冲压装置,包括底座1、导热板25、气动升降杆11、气动伸缩杆15、压块23、支撑板14和定模座3,所述底座1的上方左侧设有定模座3,定模座3的左侧设有带轮安装架2,定模座3的内部设有推料机构,定模座3的上方设有动模8,动模8的底部设有多个冲头7,定模座3的右侧设有出料输送带9,出料输送带9的右侧设有气动升降杆11,气动升降杆11的左侧设有阻挡板10,阻挡板10的顶端与支撑板14的底端固定连接,气动升降杆11的右侧设有导向座12,导向座12内滑动设有导向杆13,气动升降杆11和导向座12的底部均固定在底座1上,气动升降杆11和导向杆13的上方均设有支撑板14。
所述推料机构包括主动带轮32、从动带轮4、传动带6和推料块5,从动带轮4转动安装在带轮安装架2上,主动带轮32的转轴安装在定模座3的侧壁上,主动带轮32与驱动电机连接,主动带轮32和从动带轮4上套设有传动带6,且主动带轮32和从动带轮4之间通过传动带6传动连接在一起,传动带6的外表面上安装有推料块5。
所述支撑板14的上方设有料仓19,料仓19的底部设有出料槽24,料仓19内设有导热板25,料仓19的底部设有推料板16,推料板16的右侧气动伸缩杆15,气动伸缩杆15固定在支撑板14上;所述料仓19的左右两侧外壁底部均设有第一弹簧连接块17,料仓19内设有压块23,压块23的上端设有压杆22,压杆22的上端设有连接板21,连接板21的左右两侧均设有第二弹簧连接块20,第二弹簧连接块20与第一弹簧连接块17之间通过弹簧18连接;所述推料板16的厚度与导热板25的厚度相同,且出料槽24的高度大于导热板25的高度。
所述定模座3的上端设有定模27,定模27上设有冲孔28,定模27的中间设有条形开口槽26,开口槽26的宽度大于推料块5的宽度,定模27的左端设有挡板29,定模27的右端设有导向部30。
所述定模27的上方设有滑槽31,滑槽31的高度大于导热板25的高度,因此导热板25能够插入到滑槽31内。
本实用新型在工作时,先降低气动升降杆11的高度使得出料槽24与滑槽31的齐平,然后启动气动伸缩杆15,气动伸缩杆15伸长后带动推料板16沿着出料槽24向左移动,并将导热板25推送至滑槽31内,并使得导热板25的左端与挡板29的左端接触,其后气动冲床,使得动模8下降,动模8下降过程中冲头7对导热板25进行冲孔作业;当冲孔作业结束时,先启动气动升降杆11使得支撑板14的高度升高,然后启动主动带轮32,主动带轮32带动传动带6转动,传动带6带动推料块5向右运动,推料块5在运动过程中将滑槽31内的导热板25推出,由于支撑板14升高,因此支撑板14不会阻挡导热板25的出料,导热板25从滑槽31内滑落至出料输送带9上并出料;由于工人的手部不会在冲床上直接接触导热板工件,从而能避免工人受伤;在传动带6上设置推料块5能够便捷快速的对导热板25进行出料。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于加工散热模组的防护型冲压装置,包括底座(1)、导热板(25)、气动升降杆(11)、气动伸缩杆(15)、压块(23)、支撑板(14)和定模座(3),其特征在于,所述底座(1)的上方左侧设有定模座(3),定模座(3)的左侧设有带轮安装架(2),定模座(3)的内部设有推料机构,定模座(3)的上方设有动模(8),动模(8)的底部设有多个冲头(7),定模座(3)的右侧设有出料输送带(9),出料输送带(9)的右侧设有气动升降杆(11),气动升降杆(11)的左侧设有阻挡板(10),阻挡板(10)的顶端与支撑板(14)的底端固定连接,气动升降杆(11)的右侧设有导向座(12),导向座(12)内滑动设有导向杆(13),气动升降杆(11)和导向座(12)的底部均固定在底座(1)上,气动升降杆(11)和导向杆(13)的上方均设有支撑板(14);所述支撑板(14)的上方设有料仓(19),料仓(19)的底部设有出料槽(24),料仓(19)内设有导热板(25),料仓(19)的底部设有推料板(16),推料板(16)的右侧气动伸缩杆(15),气动伸缩杆(15)固定在支撑板(14)上;所述料仓(19)的左右两侧外壁底部均设有第一弹簧连接块(17),料仓(19)内设有压块(23),压块(23)的上端设有压杆(22),压杆(22)的上端设有连接板(21),连接板(21)的左右两侧均设有第二弹簧连接块(20),第二弹簧连接块(20)与第一弹簧连接块(17)之间通过弹簧(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工散热模组的防护型冲压装置,其特征在于,所述推料机构包括主动带轮(32)、从动带轮(4)、传动带(6)和推料块(5),从动带轮(4)转动安装在带轮安装架(2)上,主动带轮(32)的转轴安装在定模座(3)的侧壁上,主动带轮(32)与驱动电机连接,主动带轮(32)和从动带轮(4)上套设有传动带(6),且主动带轮(32)和从动带轮(4)之间通过传动带(6)传动连接在一起,传动带(6)的外表面上安装有推料块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工散热模组的防护型冲压装置,其特征在于,所述定模座(3)的上端设有定模(27),定模(27)上设有冲孔(28),定模(27)的中间设有条形开口槽(26),开口槽(26)的宽度大于推料块(5)的宽度,定模(27)的左端设有挡板(29),定模(27)的右端设有导向部(30)。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工散热模组的防护型冲压装置,其特征在于,所述定模(27)的上方设有滑槽(31),滑槽(31)的高度大于导热板(25)的高度,因此导热板(25)能够插入到滑槽(31)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工散热模组的防护型冲压装置,其特征在于,所述推料板(16)的厚度与导热板(25)的厚度相同,且出料槽(24)的高度大于导热板(25)的高度。
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