CN111644529A - 一种剪板机改善追加送料接料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种剪板机改善追加送料接料装置,包括机体和桁架,所述机体的左端设置有助力板,且助力板的下端固定有推动块,所述滑动齿条的下表面啮合有第一齿轮,所述助力板的右端安装有限位螺丝,所述机体的上端固定有第二齿轮,所述桁架安装在机体的右端,所述连接条的右端啮合有第四齿轮,所述桁架的下端设置有传送带,所述传送带的上表面设置有铁板,所述活动板的左端连接有卡块,且卡块的右端开设有卡槽,所述推车的左端固定有连接板。该剪板机改善追加送料接料装置,可以通过转动限位螺丝使固定块固定铁板,然后通过电机将铁板向右运动送入机体内部进行剪板,防止机体内的刀片断裂对人员造成伤害。
Description
技术领域
本发明涉及剪板机技术领域,具体为一种剪板机改善追加送料接料装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
现有的剪板机都需要通过人工操作将铁板送入剪板机送料口推入,由于剪板机内部的刀片压力很大容易造成危险,而且接料时只有出料平台,还需人工搬运,增加了劳动量,降低了企业效益,所以需要一种剪板机改善追加送料接料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种剪板机改善追加送料接料装置,以解决上述背景技术中人工将铁板送入剪板机送料口推入容易造成危险,接料时还需人工搬运的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种剪板机改善追加送料接料装置,包括机体和桁架,所述机体的左端设置有助力板,且助力板的下端固定有推动块,并且推动块的下表面设置有滑动齿条,所述滑动齿条的下表面啮合有第一齿轮,且第一齿轮的上端设置有滚轮,所述助力板的右端安装有限位螺丝,且限位螺丝的下端连接有固定块,所述机体的上端固定有第二齿轮,且第二齿轮的外表面啮合有传动条,并且传动条的内表面啮合有第三齿轮,所述桁架安装在机体的右端,且桁架的内表面贴合有桁车,所述连接条的右端啮合有第四齿轮,所述桁架的下端设置有传送带,且传送带的右端设置有推车,并且推车的上端设置有活动板,所述传送带的上表面设置有铁板,所述活动板的左端连接有卡块,且卡块的右端开设有卡槽,并且卡槽的下端预留有拆卸孔,所述推车的左端固定有连接板,且连接板的右端安装有复位弹簧。
优选的,所述推动块正视呈“L”字型结构,且推动块与滑动齿条为一体化结构,并且推动块通过第一齿轮与机体构成滑动结构。
优选的,所述固定块通过限位螺丝与助力板构成伸缩结构,且助力板与限位螺丝构成转动结构。
优选的,所述第二齿轮与传动条为啮合连接,且第二齿轮通过传动条与桁车构成滑动结构。
优选的,所述桁车设置有竖向齿条、支撑架和磁石,且桁车的内表面设置有支撑架,并且支撑架的下端固定有磁石,同时支撑架的外表面固定有竖向齿条。
优选的,所述支撑架关于桁车的中心线对称设置有4个,且支撑架通过第四齿轮与桁车构成滑动结构。
优选的,所述活动板的顶面高度低于推车的顶面盖度,且活动板通过复位弹簧与推车构成弹性结构。
优选的,所述卡块通过卡槽与连接板构成滑动结构,且卡块通过拆卸孔与推车构成拆卸安装结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该剪板机改善追加送料接料装置,
1.机体左端设置有助力板,可以通过转动限位螺丝使固定块固定铁板,然后通过电机将铁板向右运动送入机体内部进行剪板,让使用者通过控制电机即可完成铁块的送入,防止机体内的刀片断裂对人员造成伤害。
2.桁车的设置,让剪切好的铁板从机体内出来时,可通过桁车内的支撑架下端的磁石将铁块吸住,运输至右侧的推车上,让使用者通过对电机的设置即可完成铁块的送料工作,既防止了人员的受伤,又增加了工作的效率。
3.推车的设置,通过复位弹簧将活动板上的卡块在重量的压缩下向下移动,通过拆卸孔与机体1脱离,让使用者可直接拉动推车即可将剪切好的铁块拉至存放区,而且连接板的下端还设置了电铜片,当推车脱离时,机体即关闭开关,让安全得到了有效的保护,而且整体自动化。
附图说明
图1为本发明正剖视结构示意图;
图2为本发明桁车正剖视结构示意图;
图3为本发明图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明俯视结构示意图;
图5为本发明推车正剖视结构示意图;
图6为本发明连接板侧剖视结构示意图。
图中:1、机体;2、助力板;3、第一齿轮;4、推动块;5、滑动齿条;6、滚轮;7、限位螺丝;8、固定块;9、第二齿轮;10、桁车;11、桁架;12、传动条;13、第三齿轮;14、连接条;15、竖向齿条;16、支撑架;17、磁石;18、传送带;19、第四齿轮;20、推车;21、活动板;22、卡块;23、拆卸孔;24、复位弹簧;25、卡槽;26、连接板;27、铁板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种剪板机改善追加送料接料装置,包括机体1、助力板2、第一齿轮3、推动块4、滑动齿条5、滚轮6、限位螺丝7、固定块8、第二齿轮9、桁车10、桁架11、传动条12、第三齿轮13、连接条14、竖向齿条15、支撑架16、磁石17、传送带18、第四齿轮19、推车20、活动板21、卡块22、拆卸孔23、复位弹簧24、卡槽25、连接板26和铁板27,机体1的左端设置有助力板2,且助力板2的下端固定有推动块4,并且推动块4的下表面设置有滑动齿条5,滑动齿条5的下表面啮合有第一齿轮3,且第一齿轮3的上端设置有滚轮6,助力板2的右端安装有限位螺丝7,且限位螺丝7的下端连接有固定块8,机体1的上端固定有第二齿轮9,且第二齿轮9的外表面啮合有传动条12,并且传动条12的内表面啮合有第三齿轮13,桁架11安装在机体1的右端,且桁架11的内表面贴合有桁车10,连接条14的右端啮合有第四齿轮19,桁架11的下端设置有传送带18,且传送带18的右端设置有推车20,并且推车20的上端设置有活动板21,传送带18的上表面设置有铁板27,活动板21的左端连接有卡块22,且卡块22的右端开设有卡槽25,并且卡槽25的下端预留有拆卸孔23,推车20的左端固定有连接板26,且连接板26的右端安装有复位弹簧24。
推动块4正视呈“L”字型结构,且推动块4与滑动齿条5为一体化结构,并且推动块4通过第一齿轮3与机体1构成滑动结构,通过推动块4,带动助力板2向右运动,让铁板27从送料孔通过推动块4推入机体1,让使用者简单便捷的完成送料工作。
固定块8通过限位螺丝7与助力板2构成伸缩结构,且助力板2与限位螺丝7构成转动结构,当铁板27放在送料口时,可以通过固定块8将铁板27卡住防止铁板27位置偏移。
第二齿轮9与传动条12为啮合连接,且第二齿轮9通过传动条12与桁车10构成滑动结构,通过电机带动传动条12转动带动桁车10向右运动,使用者可以通过控制电机即可控制桁车10的移动。
桁车10设置有竖向齿条15、支撑架16和磁石17,且桁车10的内表面设置有支撑架16,并且支撑架16的下端固定有磁石17,同时支撑架16的外表面固定有竖向齿条15,设置了4个支撑架16,每个支撑架16下端设置了磁石17,让磁石17的磁力将铁板27吸住,移动到推车上,可以通过电力控制磁石17的磁力。
支撑架16关于桁车10的中心线对称设置有4个,且支撑架16通过第四齿轮19与桁车10构成滑动结构,使支撑架16可以通过控制传动条12进行左右移动,又可通过竖向齿条15进行上下移动,让使用者能够简单便捷的进行接料工作。
活动板21的顶面高度低于推车20的顶面盖度,且活动板21通过复位弹簧24与推车20构成弹性结构,复位弹簧24根据活动板21所承受铁板27的重力向下压缩,通过卡块22向下移动至脱离拆卸孔23,使推车20与机体1脱离。
卡块22通过卡槽25与连接板26构成滑动结构,且卡块22通过拆卸孔23与推车20构成拆卸安装结构,让使用者通过重量的控制让推车自动与机体1构成拆卸安装结构,方便了使用者的运输。
工作原理:根据图1-4所示,在使用该剪板机改善追加送料接料装置时,使用者首先将铁板27放在滚轮6上,然后将铁板27通过旋转限位螺丝7卡在固定块8上,然后让电机通电带动第一齿轮3转动,带动滑动齿条5向右运动,又因滑动齿条5与推动块4为一体化结构,所以推动块4带动助力板2向右运动,将铁板27推入机体1,铁板27通过机体1剪板至传送带18,然后通过控制桁架11上的电机转动第二齿轮9带动传动条12转动,传动条12带动第三齿轮13转动,使桁车10向右运动,通过通电电机带动连接条14转动,带动第四齿轮19转动,带动竖向齿条15向下运动,又因竖向齿条15与支撑架16为一体化结构,所以支撑架16向下移动,支撑架16下部安装了磁石17,通过系统控制将传送带18上的铁板27吸起,通过桁车10向右运动至推车20的上部,向下移动,将铁板27放在推车20上,整体操作可靠系统控制,实现自动一体化,让使用者能够方便的使用。
根据图1、图5和图6所示,当铁板27放在推车20上的活动板21上时,下部的复位弹簧24会因重量被压缩,活动板21左端连接的卡块22通过卡槽25向下运动,当重量达到一定程度时,卡块22不断向下移动至从拆卸孔23中脱离,此时推车20与机体1脱离,推车20左端的连接板26下端设置了电路控制器,当推车20脱离时,电路控制器与机体1断开,停止了机体1的工作,使用者可以将装满的推车20拖走进行存放,存放后,再将推车20放在机体1的右端,将卡块22通过拆卸孔23卡在机体1内,此时电路控制器又与机体1对应的位置相接触,打开了机体1的电源,机体1继续工作,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种剪板机改善追加送料接料装置,包括机体(1)和桁架(11),其特征在于:所述机体(1)的左端设置有助力板(2),且助力板(2)的下端固定有推动块(4),并且推动块(4)的下表面设置有滑动齿条(5),所述滑动齿条(5)的下表面啮合有第一齿轮(3),且第一齿轮(3)的上端设置有滚轮(6),所述助力板(2)的右端安装有限位螺丝(7),且限位螺丝(7)的下端连接有固定块(8),所述机体(1)的上端固定有第二齿轮(9),且第二齿轮(9)的外表面啮合有传动条(12),并且传动条(12)的内表面啮合有第三齿轮(13),所述桁架(11)安装在机体(1)的右端,且桁架(11)的内表面贴合有桁车(10),所述连接条(14)的右端啮合有第四齿轮(19),所述桁架(11)的下端设置有传送带(18),且传送带(18)的右端设置有推车(20),并且推车(20)的上端设置有活动板(21),所述传送带(18)的上表面设置有铁板(27),所述活动板(21)的左端连接有卡块(22),且卡块(22)的右端开设有卡槽(25),并且卡槽(25)的下端预留有拆卸孔(23),所述推车(20)的左端固定有连接板(26),且连接板(26)的右端安装有复位弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机改善追加送料接料装置,其特征在于:所述推动块(4)正视呈“L”字型结构,且推动块(4)与滑动齿条(5)为一体化结构,并且推动块(4)通过第一齿轮(3)与机体(1)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机改善追加送料接料装置,其特征在于:所述固定块(8)通过限位螺丝(7)与助力板(2)构成伸缩结构,且助力板(2)与限位螺丝(7)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机改善追加送料接料装置,其特征在于:所述第二齿轮(9)与传动条(12)为啮合连接,且第二齿轮(9)通过传动条(12)与桁车(10)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机改善追加送料接料装置,其特征在于:所述桁车(10)设置有竖向齿条(15)、支撑架(16)和磁石(17),且桁车(10)的内表面设置有支撑架(16),并且支撑架(16)的下端固定有磁石(17),同时支撑架(16)的外表面固定有竖向齿条(15)。
6.根据权利要求5所述的一种剪板机改善追加送料接料装置,其特征在于:所述支撑架(16)关于桁车(10)的中心线对称设置有4个,且支撑架(16)通过第四齿轮(19)与桁车(10)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种剪板机改善追加送料接料装置,其特征在于:所述活动板(21)的顶面高度低于推车(20)的顶面盖度,且活动板(21)通过复位弹簧(24)与推车(20)构成弹性结构。
8.根据权利要求1所述的一种剪板机改善追加送料接料装置,其特征在于:所述卡块(22)通过卡槽(25)与连接板(26)构成滑动结构,且卡块(22)通过拆卸孔(23)与推车(20)构成拆卸安装结构。
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CN113275420A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-08-20 | 南通铭泰机床有限公司 | 一种具有自动补偿功能的船用卷板机 |
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- 2019-11-06 CN CN201911075369.8A patent/CN111644529A/zh active Pending
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CN113275420A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-08-20 | 南通铭泰机床有限公司 | 一种具有自动补偿功能的船用卷板机 |
CN113275420B (zh) * | 2021-07-23 | 2021-09-14 | 南通铭泰机床有限公司 | 一种具有自动补偿功能的船用卷板机 |
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