CN220920566U - 一种自动退料的食品罐冲压成型装置 - Google Patents
一种自动退料的食品罐冲压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220920566U CN220920566U CN202322253233.XU CN202322253233U CN220920566U CN 220920566 U CN220920566 U CN 220920566U CN 202322253233 U CN202322253233 U CN 202322253233U CN 220920566 U CN220920566 U CN 220920566U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- sliding
- spring
- fixedly connected
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型属于冲压成型装置技术领域，具体涉及一种自动退料的食品罐冲压成型装置，包括支座，所述支座上固定连接有模座，所述支座上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和支座滑动连接，所述气缸杆上固定连接有吊板，所述吊板上设置有限位机构，所述吊板上固定连接有压模，所述吊板上设置有退料机构。本实用新型通过拉簧作用在滑杆上，使得支撑杆带动滑环在弹簧的配合下在支撑杆上滑动，进而使得顶板作用在原料上，进而使得成型后的罐体被顶板上顶，进而使得成型罐体壳体从模座内脱离，使得装置退料更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型装置技术领域，具体为一种自动退料的食品罐冲压成型装置。
背景技术
公告号为CN218903256U的实用新型专利公开了一种食品铁罐冲压成型装置，包括装置底座；所述装置底座的顶端开设有深槽；所述深槽的内部设置有移动机构，所述移动机构包括移动块，所述移动块螺纹连接在螺杆上，所述螺杆的前端转动连接在深槽前端的内壁上，所述移动块的顶端固定连接有滑板，所述滑板上固定连接有固定模具，所述螺杆的后端与电机转动连接，所述装置底座的顶端固定连接有后模，所述后模设置在深槽的后端，所述移动块的底端与深槽的底端接触，所述滑板的左右两侧滑动连接在滑槽上，所述滑槽开设在固定块的靠近深槽的一侧；该装置通过移动机构的结构设计，实现了自动推动固定模具的功能。但是该装置在使用时，罐体成型后不便于自动顶出退料，操作不便。因此，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动退料的食品罐冲压成型装置，解决了现有的装置在使用时，罐体成型后不便于自动顶出退料，操作不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动退料的食品罐冲压成型装置，包括支座，所述支座上固定连接有模座，所述支座上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和支座滑动连接，所述气缸杆上固定连接有吊板，所述吊板上设置有限位机构，所述吊板上固定连接有压模，所述吊板上设置有退料机构。
优选的，所述限位机构包括压环、吊杆、压簧，所述压模的外侧滑动连接有压环，所述吊板内滑动连接有吊杆，所述吊杆的外侧设置有压簧，所述压簧的一端和吊板接触，所述压簧的另一端和压环接触。通过在吊板内滑动吊杆，吊杆上设置压环，吊杆外侧设置压簧，通过压簧的弹性作用在压环上，使得压环将原料压紧，避免在冲压时原料产生位移，提高加工精准度。
优选的，所述压环和模座接触，所述压环和吊杆焊接。通过设置压环，对末模座限位。
优选的，所述退料机构包括滑杆、拉簧、支撑杆、滑环、弹簧、连杆、顶板，所述滑杆和吊板滑动连接，所述滑杆和模座滑动连接，所述滑杆的外侧设置有拉簧，所述滑杆上焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动连接有滑环，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端和滑杆固定连接，所述弹簧的另一端和滑环固定连接，所述滑环上铰接有连杆。通过拉簧作用在滑杆上，使得支撑杆带动滑环在弹簧的配合下在支撑杆上滑动，进而使得顶板作用在原料上，进而使得成型后的罐体被顶板上顶，进而使得成型罐体壳体从模座内脱离，使得装置退料更加方便。
优选的，所述拉簧的一端和滑杆固定连接，所述拉簧的另一端和吊板固定连接。通过设置拉簧，使得滑杆弹性复位。
优选的，所述连杆上铰接有顶板，所述顶板和模座滑动连接。通过设置顶板，使得罐体便于顶出退料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在吊板内滑动吊杆，吊杆上设置压环，吊杆外侧设置压簧，通过压簧的弹性作用在压环上，使得压环将原料压紧，避免在冲压时原料产生位移，提高加工精准度。
2、本实用新型通过拉簧作用在滑杆上，使得支撑杆带动滑环在弹簧的配合下在支撑杆上滑动，进而使得顶板作用在原料上，进而使得成型后的罐体被顶板上顶，进而使得成型罐体壳体从模座内脱离，使得装置退料更加方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型图1的正视剖视图；
图3为本实用新型图2中的A处放大图。
图中：1、支座；2、模座；3、气缸；4、气缸杆；5、吊板；6、限位机构；7、压模；8、退料机构；61、压环；62、吊杆；63、压簧；81、滑杆；82、拉簧；83、支撑杆；84、滑环；85、弹簧；86、连杆；87、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种自动退料的食品罐冲压成型装置，包括支座1，支座1上固定连接有模座2，支座1上固定安装有气缸3，气缸3的气缸杆4和支座1滑动连接，气缸杆4上固定连接有吊板5，吊板5上设置有限位机构6，吊板5上固定连接有压模7，吊板5上设置有退料机构8。
请参阅图2，限位机构6包括压环61、吊杆62、压簧63，压模7的外侧滑动连接有压环61，吊板5内滑动连接有吊杆62，压环61和模座2接触，压环61和吊杆62焊接，通过设置压环61，对末模座2限位，吊杆62的外侧设置有压簧63，压簧63的一端和吊板5接触，压簧63的另一端和压环61接触，通过在吊板5内滑动吊杆62，吊杆62上设置压环61，吊杆62外侧设置压簧63，通过压簧63的弹性作用在压环61上，使得压环61将原料压紧，避免在冲压时原料产生位移，提高加工精准度。
请参阅图2、图3，退料机构8包括滑杆81、拉簧82、支撑杆83、滑环84、弹簧85、连杆86、顶板87，滑杆81和吊板5滑动连接，滑杆81和模座2滑动连接，滑杆81的外侧设置有拉簧82，拉簧82的一端和滑杆81固定连接，拉簧82的另一端和吊板5固定连接，通过设置拉簧82，使得滑杆81弹性复位，滑杆81上焊接有支撑杆83，支撑杆83的外侧滑动连接有滑环84，支撑杆83的外侧设置有弹簧85，弹簧85的一端和滑杆81固定连接，弹簧85的另一端和滑环84固定连接，滑环84上铰接有连杆86，连杆86上铰接有顶板87，顶板87和模座2滑动连接，通过设置顶板87，使得罐体便于顶出退料，通过拉簧82作用在滑杆81上，使得支撑杆83带动滑环84在弹簧85的配合下在支撑杆83上滑动，进而使得顶板87作用在原料上，进而使得成型后的罐体被顶板87上顶，进而使得成型罐体壳体从模座2内脱离，使得装置退料更加方便。
本实用新型具体实施过程如下：使用时，将原料板放置在模座2上，然后启动气缸3，气缸3启动驱动吊板5向下移动，吊板5带动压簧63向下移动，通过压簧63的弹性作用在压环61上，使得压环61将原料压紧，避免在冲压时原料产生位移，提高加工精准度，在此过程中，压模7进入模座2内，使得罐体冲压成型，然后启动气缸3驱动气缸杆4复位，气缸杆4复位使得吊板5上升，吊板5带动拉簧82上升，进而使得支撑杆83上升，支撑杆83带动滑环84在弹簧85的配合下在支撑杆83上滑动，进而使得顶板87作用在原料上，进而使得成型后的罐体被顶板87上顶，进而使得成型罐体壳体从模座2内脱离，使得装置退料更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种自动退料的食品罐冲压成型装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)上固定连接有模座(2)，所述支座(1)上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的气缸杆(4)和支座(1)滑动连接，所述气缸杆(4)上固定连接有吊板(5)，所述吊板(5)上设置有限位机构(6)，所述吊板(5)上固定连接有压模(7)，所述吊板(5)上设置有退料机构(8)；
所述限位机构(6)包括压环(61)、吊杆(62)、压簧(63)，所述压模(7)的外侧滑动连接有压环(61)，所述吊板(5)内滑动连接有吊杆(62)，所述吊杆(62)的外侧设置有压簧(63)，所述压簧(63)的一端和吊板(5)接触，所述压簧(63)的另一端和压环(61)接触；
所述退料机构(8)包括滑杆(81)、拉簧(82)、支撑杆(83)、滑环(84)、弹簧(85)、连杆(86)、顶板(87)，所述滑杆(81)和吊板(5)滑动连接，所述滑杆(81)和模座(2)滑动连接，所述滑杆(81)的外侧设置有拉簧(82)，所述滑杆(81)上焊接有支撑杆(83)，所述支撑杆(83)的外侧滑动连接有滑环(84)，所述支撑杆(83)的外侧设置有弹簧(85)，所述弹簧(85)的一端和滑杆(81)固定连接，所述弹簧(85)的另一端和滑环(84)固定连接，所述滑环(84)上铰接有连杆(86)。
2.根据权利要求1所述的一种自动退料的食品罐冲压成型装置，其特征在于：所述压环(61)和模座(2)接触，所述压环(61)和吊杆(62)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种自动退料的食品罐冲压成型装置，其特征在于：所述拉簧(82)的一端和滑杆(81)固定连接，所述拉簧(82)的另一端和吊板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动退料的食品罐冲压成型装置，其特征在于：所述连杆(86)上铰接有顶板(87)，所述顶板(87)和模座(2)滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322253233.XU CN220920566U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种自动退料的食品罐冲压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322253233.XU CN220920566U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种自动退料的食品罐冲压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220920566U true CN220920566U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90965491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322253233.XU Active CN220920566U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种自动退料的食品罐冲压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220920566U (zh) |
-
2023
- 2023-08-22 CN CN202322253233.XU patent/CN220920566U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210676615U (zh) | 一种组合模具安全防护装置 | |
| CN210523551U (zh) | 一种方便卸料的五金冲孔模具 | |
| CN220920566U (zh) | 一种自动退料的食品罐冲压成型装置 | |
| CN214919834U (zh) | 一种手机外壳冲压模具 | |
| CN110899506A (zh) | 一种汽车油箱托架切边折弯一次性成型模具 | |
| CN211727271U (zh) | 一种电气开关连接片的冲压装置 | |
| CN219817715U (zh) | 一种带有废料顶出检测装置的冲压模具 | |
| CN216540382U (zh) | 一种五金加工的模压成型装置 | |
| CN216126454U (zh) | 一种压紧钢片模具 | |
| CN212555225U (zh) | 一种纸盘加工设备 | |
| CN210498065U (zh) | 一种锅具生产用便于取件的快速冲压装置 | |
| CN218361375U (zh) | 一种航空薄壁铝件加工模具 | |
| CN212598356U (zh) | 一种五金紧压成型模具 | |
| CN219253936U (zh) | 一种模具脱模保护装置 | |
| CN217514109U (zh) | 一种防断裂的烧结砖生产用挤出装置 | |
| CN220129416U (zh) | 一种方便取卸的鞋底生产成型模具 | |
| CN215431106U (zh) | 一种汽车配件加工用冲压模具 | |
| CN217964290U (zh) | 一种高效轮罩冲切模具 | |
| CN218139838U (zh) | 一种硅胶制品生产用冲压机构 | |
| CN221133725U (zh) | 一种合金两片罐冲杯拉伸装置 | |
| CN217884935U (zh) | 一种新型月饼成型装置 | |
| CN216911771U (zh) | 一种便于排料的冲压模具 | |
| CN216729248U (zh) | 一种罐子自动冲压成型装置 | |
| CN219556143U (zh) | 双面饼干模具 | |
| CN221018205U (zh) | 一种具有引导功能的拉伸机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |