CN220129416U - 一种方便取卸的鞋底生产成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便取卸的鞋底生产成型模具，包括底板和电动伸缩杆，所述底板的下表面固定安装有底座，且底板的上表面固定安装有支架，并且支架的正剖视为倒“U”型；还包括：进料管，所述进料管固定安装在所述压板的上表面；活动块，所述活动块滑动连接在所述底板的内部，且底板的内部开设有空腔，并且底板的内部活动连接有活动板。该方便取卸的鞋底生产成型模具，在工作时，活动块在压板和限位块以及连接弹簧的作用下，在竖直方向上移动，此时连接轴在牵引绳、扭力弹簧的作用下旋转，进而活动板和推动块在凸轮和限位杆的作用下，在竖直方向上做往复直线运动，此时推动块可以将成型的鞋底推出底板，便于工作人员的拿取。

Description

一种方便取卸的鞋底生产成型模具

技术领域

本实用新型涉及鞋底生产模具技术领域，具体为一种方便取卸的鞋底生产成型模具。

背景技术

鞋底生产时，需要使用到鞋底生产成型模具，如公开号为CN202607970U的一种鞋底模具。该鞋底模具包括：模框和鞋型模芯，模框和鞋型模芯为分体结构；模框包括：通过铰接轴相互扣合的上模框和下模框；注塑时，上模框和下模框之间设置有塑料薄膜，鞋型模芯粘贴在塑料薄膜上。该鞋底模具的模框和鞋型模芯为分体结构，需要根据注塑鞋型更换鞋型模芯方便，便于取模；同时不需要同时更换模框和鞋型模芯，节约了注塑成本，扩大了该模具的适用范围；

在鞋底注塑过程中，鞋底与装置内壁有一定的粘性，而上述申请中的装置在使用过程中，鞋底成型之后，不方便快速的将鞋底顶出装置，即不方便快速的被工作人员拿取，降低了工作人员的工作效率。

针对上述问题，急需在原有的鞋底生产成型模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便取卸的鞋底生产成型模具，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中，鞋底成型之后，不方便快速的将鞋底顶出装置，即不方便快速的被工作人员拿取，降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便取卸的鞋底生产成型模具，包括底板和电动伸缩杆，所述底板的下表面固定安装有底座，且底板的上表面固定安装有支架，并且支架的正剖视为倒“U”型；

所述电动伸缩杆固定安装在所述支架的下表面，且电动伸缩杆的下表面固定安装有压板，并且压板的下表面为凸起状；

一种方便取卸的鞋底生产成型模具，还包括：

进料管，所述进料管固定安装在所述压板的上表面，且进料管的末端与外界供料装置的输出端相连接；

活动块，所述活动块滑动连接在所述底板的内部，且底板的内部开设有空腔，并且底板的内部活动连接有活动板，以及活动板的上表面固定安装有推动块，同时活动块关于所述底板的中心对称分布；

连接轴，所述连接轴转动连接在所述底板的内部，且连接轴的表面固定安装有凸轮，并且底板的内部开设有空腔。

优选的，所述活动块的表面固定安装有限位块，且限位块关于所述活动块的中心对称分布，所述底板的内部开设有与所述限位块一一对应的限位槽，在工作时，电动伸缩杆带动压板下降，此时活动块被推动，而限位块和限位槽限制了活动块的移动距离，保证了稳定性。

优选的，所述限位块的下表面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧，且连接弹簧的另外一侧与所述底板的内壁固定连接，所述活动块的表面固定连接有牵引绳，限位块下降时，会挤压连接弹簧，在压板的凸出位置进入到底板的凹陷位置处时，通过进料管进料，最终完成注塑。

优选的，所述牵引绳的另外一侧缠绕固定连接在所述连接轴的表面，所述凸轮的上表面与所述活动板的下表面贴合，且活动板设置在所述空腔的内部，当底板和压板在完成成型工作之后，压板上升，此时活动块在连接弹簧和限位块的作用下上升，进而牵引绳带动连接轴旋转。

优选的，所述底板的内壁上固定安装有限位杆，且限位杆贯穿于所述活动板的内部，并且限位杆的正剖视为倒“T”型，所述推动块在所述活动板的上表面等间距分布，连接轴旋转时，带动凸轮同步旋转，此时活动板在凸轮和自身重力以及限位杆的作用下，在竖直方向上做往复直线运动，此时推动块可以将成型的鞋底推出底板，便于工作人员的拿取。

优选的，所述连接轴的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，且扭力弹簧的另外一侧与所述底板的内壁固定连接，初始时，压板与底板不贴合，此时扭力弹簧处于拉伸的状态，而在压板下降时，连接轴在扭力弹簧的作用下旋转，进而在压板上升时，压板可以通过牵引绳带动连接轴旋转，即连接轴在牵引绳、扭力弹簧的作用下，在空腔的内部往复旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便取卸的鞋底生产成型模具，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

(1)该方便取卸的鞋底生产成型模具，在工作时，活动块在压板和限位块以及连接弹簧的作用下，在竖直方向上移动，此时连接轴在牵引绳、扭力弹簧的作用下旋转，进而活动板和推动块在凸轮和限位杆的作用下，在竖直方向上做往复直线运动，此时推动块可以将成型的鞋底推出底板，便于工作人员的拿取；

(2)该方便取卸的鞋底生产成型模具，等间距分布在活动板上表面的推动块，保证了推动卸料的效果，进而提高了工作人员的工作效率，便于生产工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接轴和凸轮连接结构示意图；

图4为本实用新型连接轴和扭力弹簧连接结构示意图；

图5为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、电动伸缩杆；4、压板；5、进料管；6、空腔；7、活动块；8、活动板；9、连接轴；10、限位块；11、限位槽；12、连接弹簧；13、推动块；14、凸轮；15、扭力弹簧；16、牵引绳；17、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便取卸的鞋底生产成型模具，包括底板1和电动伸缩杆3，底板1的下表面固定安装有底座，且底板1的上表面固定安装有支架2，并且支架2的正剖视为倒“U”型，电动伸缩杆3固定安装在支架2的下表面，且电动伸缩杆3的下表面固定安装有压板4，并且压板4的下表面为凸起状；

一种方便取卸的鞋底生产成型模具，还包括：

进料管5，进料管5固定安装在压板4的上表面，且进料管5的末端与外界供料装置的输出端相连接，活动块7，活动块7滑动连接在底板1的内部，且底板1的内部开设有空腔6，并且底板1的内部活动连接有活动板8，以及活动板8的上表面固定安装有推动块13，同时活动块7关于底板1的中心对称分布；

连接轴9，连接轴9转动连接在底板1的内部，且连接轴9的表面固定安装有凸轮14，并且底板1的内部开设有空腔6，活动块7的表面固定安装有限位块10，且限位块10关于活动块7的中心对称分布，底板1的内部开设有与限位块10一一对应的限位槽11。

限位块10的下表面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧12，且连接弹簧12的另外一侧与底板1的内壁固定连接，活动块7的表面固定连接有牵引绳16。

牵引绳16的另外一侧缠绕固定连接在连接轴9的表面，凸轮14的上表面与活动板8的下表面贴合，且活动板8设置在空腔6的内部，底板1的内壁上固定安装有限位杆17，且限位杆17贯穿于活动板8的内部，并且限位杆17的正剖视为倒“T”型，推动块13在活动板8的上表面等间距分布，连接轴9的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧15，且扭力弹簧15的另外一侧与底板1的内壁固定连接。

在工作时，电动伸缩杆3带动压板4下降(此时连接轴9失去牵引绳16的拉力，进而连接轴9在扭力弹簧15的作用下旋转，同时连接轴9会收卷牵引绳16)，此时活动块7被推动，而限位块10和限位槽11限制了活动块7的移动距离，保证了稳定性，限位块10下降时，会挤压连接弹簧12，在压板4的凸出位置进入到底板1的凹陷位置处时，通过进料管5进料，最终完成注塑，当底板1和压板4在完成成型工作之后，压板4上升，此时活动块7在连接弹簧12和限位块10的作用下上升，进而活动块7通过牵引绳16带动连接轴9和凸轮14旋转，此时活动板8在凸轮14和自身重力以及限位杆17的作用下，在竖直方向上做往复直线运动，此时推动块13可以将成型的鞋底推出底板1，便于工作人员的拿取。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便取卸的鞋底生产成型模具，包括底板(1)和电动伸缩杆(3)，所述底板(1)的下表面固定安装有底座，且底板(1)的上表面固定安装有支架(2)，并且支架(2)的正剖视为倒“U”型；

所述电动伸缩杆(3)固定安装在所述支架(2)的下表面，且电动伸缩杆(3)的下表面固定安装有压板(4)，并且压板(4)的下表面为凸起状；

其特征在于，还包括：

进料管(5)，所述进料管(5)固定安装在所述压板(4)的上表面，且进料管(5)的末端与外界供料装置的输出端相连接；

活动块(7)，所述活动块(7)滑动连接在所述底板(1)的内部，且底板(1)的内部开设有空腔(6)，并且底板(1)的内部活动连接有活动板(8)，以及活动板(8)的上表面固定安装有推动块(13)，同时活动块(7)关于所述底板(1)的中心对称分布；

连接轴(9)，所述连接轴(9)转动连接在所述底板(1)的内部，且连接轴(9)的表面固定安装有凸轮(14)，并且底板(1)的内部开设有空腔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种方便取卸的鞋底生产成型模具，其特征在于：所述活动块(7)的表面固定安装有限位块(10)，且限位块(10)关于所述活动块(7)的中心对称分布，所述底板(1)的内部开设有与所述限位块(10)一一对应的限位槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种方便取卸的鞋底生产成型模具，其特征在于：所述限位块(10)的下表面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧(12)，且连接弹簧(12)的另外一侧与所述底板(1)的内壁固定连接，所述活动块(7)的表面固定连接有牵引绳(16)。

4.根据权利要求3所述的一种方便取卸的鞋底生产成型模具，其特征在于：所述牵引绳(16)的另外一侧缠绕固定连接在所述连接轴(9)的表面，所述凸轮(14)的上表面与所述活动板(8)的下表面贴合，且活动板(8)设置在所述空腔(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种方便取卸的鞋底生产成型模具，其特征在于：所述底板(1)的内壁上固定安装有限位杆(17)，且限位杆(17)贯穿于所述活动板(8)的内部，并且限位杆(17)的正剖视为倒“T”型，所述推动块(13)在所述活动板(8)的上表面等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种方便取卸的鞋底生产成型模具，其特征在于：所述连接轴(9)的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧(15)，且扭力弹簧(15)的另外一侧与所述底板(1)的内壁固定连接。