CN210999957U - 窄流道扭曲叶片模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具的技术领域，公开了窄流道扭曲叶片模具。模具的上表面开设有矩形槽，矩形槽内部的底壁处设置有进行缓冲的冲压定形机构，将原材料放在下模座的上表面，并将需要折弯扭曲的部位调整至在凸模座的下方，随后用户启动液压机，液压机输出轴向下压同步带动上模座与凸模座向下移动，随后凸模座对原材料进行挤压，因为凸模座的形状为三角形，且同时原材料受到导向板的引导，原材料在下模座的上表面顺着下模座的斜边进行扭曲弯折，且在同时下模座在受到挤压时会同步带动压缩弹簧向下压缩，进而减轻原材料受到挤压受到的反馈作用力，防止原材料受到反作用力产生破裂的状况，进而有效的保证了原材料成型为叶片后品质的稳定性。

Description

窄流道扭曲叶片模具

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，具体为窄流道扭曲叶片模具。

背景技术

冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证，冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度，现有多数用来制作窄流道扭曲叶片的冲裁模具，在对原材料进行冲压加工时，大多数均采用液压机提供动力，而液压机在对原材料进行下压改变原材料的形状时，会在同时对原材料施加反向的作用力，进而使原材料造成破裂的状况发生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了窄流道扭曲叶片模具，具备保证了原材料成型为叶片后品质的稳定性等优点，解决了液压机在对原材料进行下压改变原材料的形状时，会在同时对原材料施加反向的作用力，进而使原材料造成破裂的状况发生的问题。

为实现上述保证了原材料成型为叶片后品质的稳定性目的，本实用新型提供如下技术方案：窄流道扭曲叶片模具，包括模具，模具的上表面开设有矩形槽，矩形槽的内部用来进行扭曲叶片的定形制作，矩形槽的内部设置有顶板，顶板的两端分别固定安装在矩形槽内部的两侧壁上，顶板的上表面设置有液压机，液压机的输出轴贯穿顶板的内部并延伸至矩形槽的内部，液压机的输出轴分别固定安装有上模座与凸模座，上模座为三角形块体，上模座的上端与液压机的输出轴进行连接。

矩形槽内部左侧的壁面开设有横槽，横槽为长方形凹槽，横槽的内部固定安装有两个压力弹簧，压力弹簧的直径与横槽内部的宽度一致，两个压力弹簧分别设置在横槽内部的前后两侧，两个压力弹簧的下端固定安装有压板，压板的通过两个压力弹簧提供弹性势能。

矩形槽内部的底壁处设置有冲压定形机构，冲压定形机构包括有竖槽，竖槽为长方形凹槽，竖槽开设在矩形槽内部的底壁，竖槽的长度与矩形槽的长度一致，竖槽的底壁中部开设有圆槽，竖槽的内部活动连接有下模座，下模座的斜边固定安装有导向板，导向板为上端呈圆弧状的板体，竖槽通过下模座划分形成三角形凹槽，三角形凹槽的形状大小与凸模座的形状相同，下模座外部的两侧均固定安装有挡板，挡板为长方形板体，竖槽内部两侧的壁面均开设有限位槽，下模座通过两个挡板与两个限位槽在竖槽的内部进行限位，下模座的下表面开设有内槽，内槽为长方形凹槽，内槽内部的上壁固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的下端固定安装在圆槽内部的底壁，通过压缩弹簧为下模座提供弹性势能，并在同时减轻下模座受到的挤压力。

优选的，所述压板的长宽与横槽内部的长宽一致，压板为长方形板体。

优选的，所述顶板为长方形板体，顶板的宽度与矩形槽内部的宽度一致。

优选的，所述凸模座为三角形块体，且凸模座的高度为上模座高度的两倍，凸模座的位置位于上模座的后侧，凸模座的斜边与上模座的斜边相贴合，凸模座与上模座均位于矩形槽内部底壁的正上方。

优选的，所述下模座为三角形块体，且下模座的形状与上模座的形状相同，下模座与上模座为平行设置，下模座的位置位于竖槽内部的前侧。

优选的，所述限位槽为长方形凹槽，两个挡板分别活动连接在两个限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了窄流道扭曲叶片模具，具备以下有益效果：

1、该窄流道扭曲叶片模具，通过模具制作叶片时，用户首先将原材料放在下模座的上表面，并将需要折弯扭曲的部位调整至在凸模座的下方，随后用户启动液压机，液压机输出轴向下压同步带动上模座与凸模座向下移动，随后凸模座对原材料进行挤压，因为凸模座的形状为三角形，且同时原材料受到导向板的引导，原材料在下模座的上表面顺着下模座的斜边进行扭曲弯折，且在同时下模座在受到挤压时会同步带动压缩弹簧向下压缩，进而减轻原材料受到挤压受到的反馈作用力，防止原材料受到反作用力产生破裂的状况，进而有效的保证了原材料成型为叶片后品质的稳定性。

2、该窄流道扭曲叶片模具，通过设置两个压力弹簧配合压板与横槽，当用户需要制作叶片时，用户可以将原材料放入压板的下表面，并在同时通过压力弹簧对压板进行按压，从而对原材料进行固定，使用户在启动模具制作叶片时，原材料不会从下模座的表面脱离，进而有效的保证了本设备进行制作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中模具的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中液压机的侧面剖视结构示意图。

图中：1模具、2液压机、3顶板、4上模座、5凸模座、6冲压定形机构、61下模座、62导向板、63竖槽、64内槽、65压缩弹簧、66圆槽、67限位槽、68挡板、7横槽、8压力弹簧、9压板。

具体实施方式

本实用新型提供技术方案：窄流道扭曲叶片模具，包括模具1，模具1的上表面开设有矩形槽，矩形槽的内部用来进行扭曲叶片的定形制作，矩形槽的内部设置有顶板3，顶板3的两端分别固定安装在矩形槽内部的两侧壁上，顶板3为长方形板体，顶板3的宽度与矩形槽内部的宽度一致，顶板3的上表面设置有液压机2，液压机2的输出轴贯穿顶板3的内部并延伸至矩形槽的内部，液压机2的输出轴分别固定安装有上模座4与凸模座5，上模座4为三角形块体，上模座4的上端与液压机2的输出轴进行连接，凸模座5为三角形块体，且凸模座5的高度为上模座4高度的两倍，凸模座5的位置位于上模座4的后侧，凸模座5的斜边与上模座4的斜边相贴合，凸模座5与上模座4均位于矩形槽内部底壁的正上方。

矩形槽内部左侧的壁面开设有横槽7，横槽7为长方形凹槽，横槽7的内部固定安装有两个压力弹簧8，压力弹簧8的直径与横槽7内部的宽度一致，两个压力弹簧8分别设置在横槽7内部的前后两侧，两个压力弹簧8的下端固定安装有压板9，压板9的长宽与横槽7内部的长宽一致，压板9为长方形板体，压板9的通过两个压力弹簧8提供弹性势能。

矩形槽内部的底壁处设置有冲压定形机构6，冲压定形机构6包括有竖槽63，竖槽63为长方形凹槽，竖槽63开设在矩形槽内部的底壁，竖槽63的长度与矩形槽的长度一致，竖槽63的底壁中部开设有圆槽66，竖槽63的内部活动连接有下模座61，下模座61为三角形块体，且下模座61的形状与上模座4的形状相同，下模座61与上模座4为平行设置，下模座61的位置位于竖槽63内部的前侧，下模座61的斜边固定安装有导向板62，导向板62为上端呈圆弧状的板体，竖槽63通过下模座61划分形成三角形凹槽，三角形凹槽的形状大小与凸模座5的形状相同，下模座61外部的两侧均固定安装有挡板68，挡板68为长方形板体，竖槽63内部两侧的壁面均开设有限位槽67，限位槽67为长方形凹槽，两个挡板68分别活动连接在两个限位槽67的内部，下模座61通过两个挡板68与两个限位槽67在竖槽63的内部进行限位，下模座61的下表面开设有内槽64，内槽63为长方形凹槽，内槽64内部的上壁固定安装有压缩弹簧65，压缩弹簧65的下端固定安装在圆槽66内部的底壁，通过压缩弹簧65为下模座61提供弹性势能，并在同时减轻下模座61受到的挤压力。

在使用时，当用户需要通过模具1制作叶片时，用户首先将原材料放在下模座61的上表面，并将需要折弯扭曲的部位调整至在凸模座5的下方，随后用户启动液压机2，液压机2输出轴向下压同步带动上模座4与凸模座5向下移动，随后凸模座5对原材料进行挤压，因为凸模座5的形状为三角形，且同时原材料受到导向板62的引导，原材料在下模座61的上表面顺着下模座61的斜边进行扭曲弯折，且在同时下模座61在受到挤压时会同步带动压缩弹簧65向下压缩，进而减轻原材料受到挤压受到的反馈作用力，防止原材料受到反作用力产生破裂的状况，进而有效的保证了原材料成型为叶片后品质的稳定性。

Claims (5)

1.窄流道扭曲叶片模具，包括模具（1），其特征在于,所述模具（1）的上表面开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有顶板（3），顶板（3）的两端分别固定安装在矩形槽内部的两侧壁上，顶板（3）的上表面设置有液压机（2），液压机（2）的输出轴贯穿顶板（3）的内部并延伸至矩形槽的内部，液压机（2）的输出轴分别固定安装有上模座（4）与凸模座（5），上模座（4）的上端与液压机（2）的输出轴进行连接，凸模座（5）的高度为上模座（4）高度的两倍，凸模座（5）的斜边与上模座（4）的斜边相贴合，矩形槽内部的底壁处设置有进行缓冲的冲压定形机构（6）。

2.根据权利要求1所述的窄流道扭曲叶片模具，其特征在于,所述矩形槽内部左侧的壁面开设有横槽（7），横槽（7）的内部固定安装有两个压力弹簧（8），两个压力弹簧（8）分别设置在横槽（7）内部的前后两侧，两个压力弹簧（8）的下端固定安装有压板（9）。

3.根据权利要求1所述的窄流道扭曲叶片模具，其特征在于,所述冲压定形机构（6）包括有竖槽（63），竖槽（63）开设在矩形槽内部的底壁，竖槽（63）的底壁中部开设有圆槽（66），竖槽（63）的内部活动连接有下模座（61），下模座（61）的形状与上模座（4）的形状相同，下模座（61）与上模座（4）为平行设置。

4.根据权利要求3所述的窄流道扭曲叶片模具，其特征在于,所述下模座（61）的斜边固定安装有导向板（62），导向板（62）为上端呈圆弧状的板体，竖槽（63）通过下模座（61）划分形成三角形凹槽，三角形凹槽的形状大小与凸模座（5）的形状相同，下模座（61）的下表面开设有内槽（64），内槽（64）内部的上壁固定安装有压缩弹簧（65），压缩弹簧（65）的下端固定安装在圆槽（66）内部的底壁。

5.根据权利要求3所述的窄流道扭曲叶片模具，其特征在于,所述下模座（61）外部的两侧均固定安装有挡板（68），竖槽（63）内部两侧的壁面均开设有限位槽（67），两个挡板（68）分别活动连接在两个限位槽（67）的内部。

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