CN220482334U - 一种玩具公仔加工用的油压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玩具公仔加工技术领域，尤其涉及一种玩具公仔加工用的油压成型装置。其技术方案包括：支撑块、箱体、液压泵、模具和支撑架，所述支撑架固定在箱体的上端面一端中间处，所述支撑架呈直角状，所述支撑架的上端下侧中间处固定有液压缸，所述液压缸的下端活动安装有液压杆，所述液压杆的下端焊接在挤压板的上端面中间处，所述挤压板的下端面矩形阵列固定有加压块，所述箱体的上端面中间处开设有放置槽，所述模具放置在放置槽的内部，所述模具的上端中间处开设有限位槽，所述限位槽的下侧矩形阵列开设有成型槽，所述液压泵放置在箱体的内部中间处。本实用新型通过油压的方式，实现对玩具公仔加工的优点。

Description

一种玩具公仔加工用的油压成型装置

技术领域

本实用新型涉及玩具公仔加工技术领域，具体为一种玩具公仔加工用的油压成型装置。

背景技术

液压成形，是指利用液体或模具使工件成形的一种塑形加工技术，也称液力成形。仅需要凹模或凸模，液体介质相应地作为凸模或凹模，省去一般模具费用和加工时间，而且液体作为凸模可以成形很多刚性模具无法成形的复杂零件。

经检索：中国实用新型专利：申请号【CN202122371455.2】，公开号【CN215825762U】，本实用新型公开一种用于自动油压成型机的模具可移动式机构。

玩具公仔的种类不同，所需材料不同，加工方式也不同，部分玩具公仔加工时，需要将材料通过挤压的方式，实现对玩具公仔的加工成型，因此，现在需要一种通过油压的方式，实现对玩具公仔加工的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玩具公仔加工用的油压成型装置，具备通过油压的方式，实现对玩具公仔加工的优点，解决了部分玩具公仔加工时，需要将材料通过挤压的方式，实现对玩具公仔的加工成型的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玩具公仔加工用的油压成型装置，包括支撑块、箱体、液压泵、模具和支撑架，所述支撑架固定在箱体的上端面一端中间处，所述支撑架呈直角状，所述支撑架的上端下侧中间处固定有液压缸，所述液压缸的下端活动安装有液压杆，所述液压杆的下端焊接在挤压板的上端面中间处，所述挤压板的下端面矩形阵列固定有加压块，所述箱体的上端面中间处开设有放置槽，所述模具放置在放置槽的内部，所述模具的上端中间处开设有限位槽，所述限位槽的下侧矩形阵列开设有成型槽，所述液压泵放置在箱体的内部中间处，所述箱体的前侧活动安装有活动门。

将玩具公仔挤压原料放置在成型槽的内部，同时将模具放置在放置槽的内部，而液压杆在液压缸的内部进行移动，带动挤压板向下移动，使挤压板位于限位槽内，在加压块的作用下，实现对玩具公仔挤压成型。

将玩具公仔挤压原料放置在成型槽的内部，同时将模具放置在放置槽的内部，而液压杆在液压缸的内部进行移动，带动挤压板向下移动，使挤压板位于限位槽内，在加压块的作用下，实现对玩具公仔挤压成型。

优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别固定在箱体的下端面四角处。

优选的，所述液压泵通过油管与液压缸的上端相连通。

优选的，所述挤压板的长度和宽度与限位槽内部的长度和宽度相适配，所述模具的外侧与放置槽的内侧相适配。

优选的，所述加压块的直径与成型槽的内侧直径相适配，所述加压块与成型槽均设有九个，所述加压块与成型槽相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置模具和挤压板，有利于实现对玩具公仔挤压成型的效果，将玩具公仔挤压原料放置在成型槽的内部，同时将模具放置在放置槽的内部，而液压杆在液压缸的内部进行移动，带动挤压板向下移动，使挤压板位于限位槽内，在加压块的作用下，实现对玩具公仔挤压成型。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的模具俯视结构示意图。

图中：1、支撑块；2、箱体；3、液压泵；4、放置槽；5、模具；6、挤压板；7、支撑架；8、液压缸；9、液压杆；10、加压块；11、限位槽；12、成型槽；13、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种玩具公仔加工用的油压成型装置，包括支撑块1、箱体2、液压泵3、模具5和支撑架7，支撑架7固定在箱体2的上端面一端中间处，支撑架7呈直角状，支撑架7的上端下侧中间处固定有液压缸8，液压缸8的下端活动安装有液压杆9，液压杆9的下端焊接在挤压板6的上端面中间处，挤压板6的下端面矩形阵列固定有加压块10，箱体2的上端面中间处开设有放置槽4，模具5放置在放置槽4的内部，模具5的上端中间处开设有限位槽11，限位槽11的下侧矩形阵列开设有成型槽12，液压泵3放置在箱体2的内部中间处，箱体2的前侧活动安装有活动门13。

挤压板6的长度和宽度与限位槽11内部的长度和宽度相适配，模具5的外侧与放置槽4的内侧相适配。

加压块10的直径与成型槽12的内侧直径相适配，加压块10与成型槽12均设有九个，加压块10与成型槽12相互对应。

将玩具公仔挤压原料放置在成型槽12的内部，同时将模具5放置在放置槽4的内部，而液压杆9在液压缸8的内部进行移动，带动挤压板6向下移动，使挤压板6位于限位槽11内，在加压块10的作用下，实现对玩具公仔挤压成型。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种玩具公仔加工用的油压成型装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑块1共设有四个，且四个支撑块1分别固定在箱体2的下端面四角处。

液压泵3通过油管与液压缸8的上端相连通。

通过液压泵3，可使液压油进入到液压缸8的内部，可实现液压杆9在液压缸8的内部进行移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种玩具公仔加工用的油压成型装置，包括支撑块(1)、箱体(2)、液压泵(3)、模具(5)和支撑架(7)，其特征在于：所述支撑架(7)固定在箱体(2)的上端面一端中间处，所述支撑架(7)呈直角状，所述支撑架(7)的上端下侧中间处固定有液压缸(8)，所述液压缸(8)的下端活动安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的下端焊接在挤压板(6)的上端面中间处，所述挤压板(6)的下端面矩形阵列固定有加压块(10)，所述箱体(2)的上端面中间处开设有放置槽(4)，所述模具(5)放置在放置槽(4)的内部，所述模具(5)的上端中间处开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的下侧矩形阵列开设有成型槽(12)，所述液压泵(3)放置在箱体(2)的内部中间处，所述箱体(2)的前侧活动安装有活动门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种玩具公仔加工用的油压成型装置，其特征在于：所述支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)分别固定在箱体(2)的下端面四角处。

3.根据权利要求1所述的一种玩具公仔加工用的油压成型装置，其特征在于：所述液压泵(3)通过油管与液压缸(8)的上端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种玩具公仔加工用的油压成型装置，其特征在于：所述挤压板(6)的长度和宽度与限位槽(11)内部的长度和宽度相适配，所述模具(5)的外侧与放置槽(4)的内侧相适配。

5.根据权利要求1所述的一种玩具公仔加工用的油压成型装置，其特征在于：所述加压块(10)的直径与成型槽(12)的内侧直径相适配，所述加压块(10)与成型槽(12)均设有九个，所述加压块(10)与成型槽(12)相互对应。