CN220177901U - 一种金属板生产加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板生产加工用模具，涉及冲压模具技术领域，其包括用于冲压折弯的冲压折弯机构，所述冲压折弯机构的两侧对称固定安装有第一复位组件，所述第一复位组件包括第一横杆、第二横杆和两个立杆，第一横杆两端与两个所述立杆底部固定连接，第二横杆两端与两个所述立杆顶部滑动连接，第二横杆一侧固定连接有置物板，两个所述立杆上均套接有第一弹簧。本实用新型通过冲压折弯机构对金属板冲压折弯，形成“几”字形，在金属板冲压折弯过程中，第二横杆在立杆上向下滑动，第一弹簧压缩，当冲压折弯机构对金属板折弯完成后，第一弹簧复位，带动第二横杆607上升，第二复位组件7辅助第二横杆复位，便于对折弯后的金属板进行下料。

Description

一种金属板生产加工用模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种金属板生产加工用模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对金属板、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压模具的工作原理是，将金属板放置在下模具上方，通过主轴带动上模具下压金属板，对其进行冲压后金属板折弯成与下模具相同的形状。

目前金属板折弯完成冲压后，金属板弯曲形状与下模具一致，套在下模具顶部，弯折部分低于下模具的上表面，不便于对折弯后的金属板进行下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板生产加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板生产加工用模具，包括用于冲压折弯的冲压折弯机构，所述冲压折弯机构的两侧对称固定安装有第一复位组件；

所述第一复位组件包括第一横杆、第二横杆和两个立杆；

第一横杆两端与两个所述立杆底部固定连接，第二横杆两端与两个所述立杆顶部滑动连接，第二横杆一侧固定连接有置物板；

两个所述立杆上均套接有第一弹簧；

所述第一横杆和第二横杆之间对称设置有用于对第二横杆复位的第二复位组件。

优选的，所述第一复位组件还包括两个第一连接杆和两个第二连接杆，

两个所述第一连接杆相互靠近的一端均与第一横杆活动连接、另一端分别与两个所述立杆活动连接；

两个所述第二连接杆相互靠近的一端均与第二横杆活动连接、另一端分别与两个所述立杆活动连接；

所述第一横杆和第二横杆上均套接有第二弹簧。

优选的，所述第二复位组件包括固定连接在第一连接杆上的密封管，所述密封管内部活动连接有内置板，所述内置板与所述第二连接杆固定连接，所述密封管一侧连通有气管，所述气管另一端连通有橡胶套，所述橡胶套顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与密封管固定连接。

优选的，所述第一弹簧设置为两个，分别与两个所述立杆套接，所述第一连接杆和第二连接杆靠近所述立杆的一端与所述第一弹簧的中段固定连接。

优选的，两个所述第一连接杆相互靠近的一端均与其中一个所述第二弹簧的两端固定连接；

两个所述第二连接杆相互靠近的一端均与另一个所述第二弹簧的两端固定连接。

优选的，所述橡胶套顶部固定连接有第一限位管，所述第一限位管内部活动连接有第二限位管，所述第三弹簧套接在所述第二限位管内部，所述第二限位管顶部通过第三连接板与密封管固定连接。。

优选的，所述橡胶套靠近气管的一端固定连接有第二连接板、另一端固定连接有匀压板。

优选的，所述内置板底部固定连接有密封垫，用于对内置板与密封管之间进行密封。

优选的，所述冲压折弯机构包括上模具、下模具，所述上模具顶部固定连接有主轴，所述下模具的两侧设置有第一连接板，两个所述立杆均安装在所述第一连接板顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属板生产加工用模具，通过冲压折弯机构对金属板冲压折弯，形成“几”字形，在金属板冲压折弯过程中，第二横杆在立杆上向下滑动，第一弹簧压缩，当冲压折弯机构对金属板折弯完成后，第一弹簧复位，带动第二横杆607上升，第二复位组件7辅助第二横杆复位，便于对折弯后的金属板进行下料。

附图说明

图1为本实用新型的冲压模具立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一复位组件、第二复位组件以及置物板立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一复位组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的第二复位组件立体拆分结构示意图。

图中：1、主轴；2、上模具；3、下模具；5、第一连接板；6、第一复位组件；601、立杆；602、第一弹簧；603、第一连接杆；604、第一连接块；605、第二连接块；606、第一横杆；607、第二横杆；608、第二弹簧；609、第二连接杆；7、第二复位组件；701、密封管；702、内置板；703、密封垫；704、气孔；705、气管；706、第二连接板；707、橡胶套；708、第一限位管；709、第三弹簧；710、第二限位管；711、第三连接板；712、匀压板；8、置物板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板生产加工用模具，包括用于冲压折弯的冲压折弯机构，冲压折弯机构的两侧对称固定安装有第一复位组件6，第一复位组件6包括第一横杆606、第二横杆607和两个立杆601，第一横杆606两端与两个立杆601底部固定连接，第二横杆607两端与两个立杆601顶部滑动连接，第二横杆607一侧固定连接有置物板8，需要知道的是，两个置物板8用于支撑金属板的两侧，两个立杆601上均套接有第一弹簧602，第一横杆606和第二横杆607之间对称设置有用于对第二横杆607复位的第二复位组件7。

具体的，冲压折弯机构对金属板冲压折弯，形成“几”字形，在金属板冲压折弯过程中，第二横杆607在立杆601上向下滑动，第一弹簧602压缩，当冲压折弯机构对金属板折弯完成后，第一弹簧602复位，带动第二横杆607上升，第二复位组件7辅助第二横杆607复位，便于对折弯后的金属板进行下料。

第一复位组件6还包括两个第一连接杆603和两个第二连接杆609，两个第一连接杆603相互靠近的一端均与第一横杆606活动连接、另一端分别与两个立杆601活动连接，两个第二连接杆609相互靠近的一端均与第二横杆607活动连接、另一端分别与两个立杆601活动连接，第一横杆606和第二横杆607上均套接有第二弹簧608。需要知道的是，第一连接杆603和第二连接杆609结构相同，均包括第一连接环、第二连接环和长杆，长杆的两端与第一连接环和第二连接环铰接，第一连接环与立杆601滑动连接，第一横杆606和第二横杆607均与第二连接环滑动连接。

进一步的，第二横杆607的两端均固定连接有第一连接块604，两个第一连接块604分别与两个立杆601滑动连接，第一横杆606的两端均固定连接有第二连接块605，两个立杆601分别与两个第二连接块605固定连接。

优选的，第一弹簧602设置为两个，分别与两个立杆601套接，第一连接杆603和第二连接杆609靠近立杆601的一端与第一弹簧602的中段固定连接，两个第一连接杆603相互靠近的一端均与其中一个第二弹簧608的两端固定连接，两个第二连接杆609相互靠近的一端均与另一个第二弹簧608的两端固定连接。

具体的，金属板在冲压折弯机构的作用下折弯时，两个置物板8受到压力下压，进而第二横杆607下压，此时第一弹簧602和第二弹簧608均压缩，冲压折弯完成后，第一弹簧602和第二弹簧608伸长复位，带动第二横杆607向上移动，进而带动金属板上升，使得金属板两侧的下表面与下模具3的上表面平齐，便于下料。

可选的，第一弹簧602设置为四个，第二弹簧608设置为四个，一个立杆601上套接两个第一弹簧602，第一连接杆603和第二连接杆609靠近立杆601的一端均设置在上下两个第一弹簧602之间，第一横杆606和第二横杆607上分别套接两个第二弹簧608套接，两个第一连接杆603相互远离的一端均设置有第二弹簧608，两个第二连接杆609相互远离的一端均设置有第二弹簧608。

具体的，金属板在冲压折弯机构的作用下折弯时，两个置物板8受到压力下压，进而第二横杆607下压，此时第一弹簧602压缩，第二弹簧608拉长，冲压折弯完成后，第一弹簧602伸长复位，第二弹簧608收缩复位，带动第二横杆607向上移动，进而带动金属板上升，使得金属板两侧的下表面与下模具3的上表面平齐，便于下料。

如图2-图4所示，第二复位组件7包括第二复位组件7包括固定连接在第一连接杆603上的密封管701，密封管701内部活动连接有内置板702，内置板702与第二连接杆609固定连接，密封管701一侧连通有气管705，气管705另一端连通有橡胶套707，橡胶套707顶部固定连接有第三弹簧709，第三弹簧709的另一端与密封管701固定连接。

橡胶套707顶部固定连接有第一限位管708，第一限位管708内部活动连接有第二限位管710，第三弹簧709套接在第二限位管710内部，第二限位管710顶部通过第三连接板711与密封管701固定连接。具体的，密封管701底部开设有与气管705相适配的气孔704，气管705一端通过第二连接板706与橡胶套707固定连接，另一端贯穿气孔704与密封管701固定连接，第二连接板706与橡胶套707底部均开设有与气孔704相适配的通孔。

第二复位组件7的工作原理：当内置板702下压时，内置板702将密封管701内部的空气通过气管705压向橡胶套707内部，第一限位管708上升，第一限位管708内设置的第三弹簧709收缩，当施加给内置板702的压力消失时，第三弹簧709恢复原长，释放弹性势能，第一限位管708下降，挤压橡胶套707，橡胶套707内部的空气通过气管705挤压到密封管701内部，将内置板702顶起，从而使得第二横杆607向上滑动，第一连接块604向上运动，与第一连接块604固定连接的置物板8上升，从而能够辅助第二横杆607向上运动，进而折弯后的金属板上移，便于下料。

进一步的，内置板702底部固定连接有密封垫703，用于对内置板702与密封管701之间进行密封，能够增强密封性，密封垫703采用密封效果好、耐磨性能佳的橡胶材质。

冲压折弯机构包括上模具2、下模具3，上模具2顶部固定连接有主轴1，下模具3的两侧安装有第一连接板5，两个立杆601均安装在第一连接板5顶部。具体的，气缸带动主轴1下压，上模具2下压金属板，在上模具2和下模具3的共同作用下，金属板折弯呈“几”字形。

。需要知道的是，密封管701的远离内置板702的一端的管口处是完全密封的。需要解释的是，第一限位管708和第二限位管710起到对第三弹簧709运动方向的限位作用，第一限位管708通过匀压板712与橡胶套707固定连接，匀压板712用于分摊第一限位管708施加给橡胶套707的压力。

如图3所示，立杆601顶部固定连接有挡块，用于对第一连接块604进行限位，防止第二横杆607滑出立杆601。

工作原理：将金属板放置在置物板8上，主轴1带动上模具2向下对金属板进行冲压，金属板中间部分被下模具3抵住进行冲压，金属板两端继续下压(需要说明的是，下述过程为其中一组第一复位组件6和第二复位组件7的运动过程)，与置物板8固定连接的两个第一连接块604受到压力，两个第一连接块604与第二横杆607的两端固定连接，因此第二横杆607受到压力向下滑动，两个立杆601上的两个第一弹簧602受力收缩(第一弹簧602中段位置相较于向下偏移)，与此同时，两个第一连接杆603和两个第二连接杆609靠近立杆601的一端向下移动，由于两个第一连接杆603和两个第二连接杆609的长度不变，因此，两个第一连接杆603的另一端沿第一横杆606的长度方向相互靠近，两个第二连接杆609的另一端沿第二横杆607的长度方向相互靠近，第二弹簧608压缩，此时，由于第二横杆607下压，第二横杆607与第一横杆606之间的间距减小，因此内置板702向下压入密封管701中，密封管701中的气体通过气管705压入到橡胶套707中，第三弹簧709收缩，当冲压模具完成冲压后，置物板8受力消失，第一弹簧602、第二弹簧608以及第三弹簧709释放弹性势能，带动金属板复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属板生产加工用模具，其特征在于：包括用于冲压折弯的冲压折弯机构，所述冲压折弯机构的两侧对称固定安装有第一复位组件(6)；

所述第一复位组件(6)包括第一横杆(606)、第二横杆(607)和两个立杆(601)；

第一横杆(606)两端与两个所述立杆(601)底部固定连接，第二横杆(607)两端与两个所述立杆(601)顶部滑动连接，第二横杆(607)一侧固定连接有置物板(8)；

两个所述立杆(601)上均套接有第一弹簧(602)；

所述第一横杆(606)和第二横杆(607)之间对称设置有用于对第二横杆(607)复位的第二复位组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板生产加工用模具，其特征在于：所述第一复位组件(6)还包括两个第一连接杆(603)和两个第二连接杆(609)，

两个所述第一连接杆(603)相互靠近的一端均与第一横杆(606)活动连接、另一端分别与两个所述立杆(601)活动连接；

两个所述第二连接杆(609)相互靠近的一端均与第二横杆(607)活动连接、另一端分别与两个所述立杆(601)活动连接；

所述第一横杆(606)和第二横杆(607)上均套接有第二弹簧(608)。

3.根据权利要求2所述的一种金属板生产加工用模具，其特征在于：所述第二复位组件(7)包括固定连接在第一连接杆(603)上的密封管(701)，所述密封管(701)内部活动连接有内置板(702)，所述内置板(702)与所述第二连接杆(609)固定连接，所述密封管(701)一侧连通有气管(705)，所述气管(705)另一端连通有橡胶套(707)，所述橡胶套(707)顶部固定连接有第三弹簧(709)，所述第三弹簧(709)的另一端与密封管(701)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属板生产加工用模具，其特征在于：所述第一弹簧(602)设置为两个，分别与两个所述立杆(601)套接，所述第一连接杆(603)和第二连接杆(609)靠近所述立杆(601)的一端与所述第一弹簧(602)的中段固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种金属板生产加工用模具，其特征在于：两个所述第一连接杆(603)相互靠近的一端均与其中一个所述第二弹簧(608)的两端固定连接；

两个所述第二连接杆(609)相互靠近的一端均与另一个所述第二弹簧(608)的两端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种金属板生产加工用模具，其特征在于：所述橡胶套(707)顶部固定连接有第一限位管(708)，所述第一限位管(708)内部活动连接有第二限位管(710)，所述第三弹簧(709)套接在所述第二限位管(710)内部，所述第二限位管(710)顶部通过第三连接板(711)与密封管(701)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种金属板生产加工用模具，其特征在于：所述橡胶套(707)靠近气管(705)的一端固定连接有第二连接板(706)、另一端固定连接有匀压板(712)。

8.根据权利要求3所述的一种金属板生产加工用模具，其特征在于：所述内置板(702)底部固定连接有密封垫(703)，用于对内置板(702)与密封管(701)之间进行密封。

9.根据权利要求1-8中任一所述的一种金属板生产加工用模具，其特征在于：所述冲压折弯机构包括上模具(2)、下模具(3)，所述上模具(2)顶部固定连接有主轴(1)，所述下模具(3)的两侧设置有第一连接板(5)，两个所述立杆(601)均安装在所述第一连接板(5)顶部。