CN213079772U - 冲压模具上成型负角的组合机构 - Google Patents
冲压模具上成型负角的组合机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213079772U CN213079772U CN202021623437.8U CN202021623437U CN213079772U CN 213079772 U CN213079772 U CN 213079772U CN 202021623437 U CN202021623437 U CN 202021623437U CN 213079772 U CN213079772 U CN 213079772U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- negative angle
- forming
- block assembly
- lower die
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具上成型负角的组合机构,包括上模和下模,所述上模上设有能成型负角的冲头,所述下模上设有顶料板,所述顶料板的旁侧设有摆块组件,所述摆块组件与所述下模间安设有第一弹性件,所述摆块组件的一端部设有凹槽,所述凹槽内装设有滑块组件,所述滑块组件上设有第二弹性件。本实用新型通过在下模上设置活动的摆块组件和滑块组件,可实现一次冲压即可完成负角的成型,模具结构简单,模具制造成本较低;通过摆块组件、滑块组件和冲头的配合,可实现连续冲压负角,生产效率高,成型良品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及冲压模具上成型负角的组合机构。
背景技术
在冲压模具行业来说,负角是指小于90°的角。
目前,受到上模下模结构的限制,负角的成型无法一次冲压加工成型,一般需要经过预折弯、成型负角、整平三道工序,才能最终实现零件上负角的冲压成型,成型工艺繁琐,模具本身制造费用较高,冲压生产的效率不高,且生产的良品率往往受到板材的质量以及冲压设备等客观因素的影响。
综上,本实用新型对冲压模具上成型负角的结构进行改进,以精简负角的成型工艺,提升负角的成型良品率和生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种冲压模具上成型负角的组合机构,可安装在冲压模具上,仅需一次冲压即可成型负角,结构简单,成型良品率高,生产效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
冲压模具上成型负角的组合机构,包括上模和下模,所述上模上设有能成型负角的冲头;所述下模上设有能与所述冲头匹配的顶料板;所述顶料板的旁侧设有摆块组件,所述摆块组件通过销钉安设在所述下模上,并能以所述销钉件为圆心在所述下模上旋转,所述摆块组件与所述下模间安设有第一弹性件;所述摆块组件的一端部设有凹槽,所述凹槽内装设有滑块组件,所述滑块组件上设有第二弹性件,所述滑块组件能在所述下模上滑动;所述冲头能在随所述上模下移的过程中推动所述摆块组件旋转,所述摆块组件能在旋转的过程中拉伸所述第一弹性件、压缩所述第二弹性件,并推动所述滑块组件滑动。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述摆块组件包括通过固定件连接在一起的成型块和旋转块,所述成型块上设有与所述负角匹配的斜槽,所述旋转块通过所述销钉活动连接在所述下模上;所述第一弹性件的一端部活动连接在所述旋转块上,另一端部固设在所述下模上。
在上述技术方案中,所述成型块和所述旋转块上均设有若干弧形圆角。
在上述技术方案中,所述滑块组件包括滑杆,所述滑杆的一端部套设有所述第二弹性件,所述滑杆的另一端部与驱动装置传动连接;所述滑杆装设在所述下模上形成的滑道内,所述滑道的端部与所述凹槽相连通。
在上述技术方案中,所述凹槽的宽度大于所述滑杆的直径,所述凹槽的内壁上设有能与所述第二弹性件匹配的台阶孔。
在上述技术方案中,所述驱动装置为气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过在下模上设置活动的摆块组件和滑块组件,可实现一次冲压即可完成负角的成型,模具结构简单,模具制造成本较低;通过摆块组件、滑块组件和冲头的配合,可实现连续冲压负角,生产效率高,成型良品率高。
附图说明
图1是本实用新型合模时的剖视结构示意图。
图中:
100、上模;200、下模;300、料件;10、冲头;20、顶料板;30、摆块组件;31、销钉;32、固定件;40、滑块组件;50、驱动装置;1、第一弹性件;2、凹槽;3、第二弹性件;4、成型块;5、旋转块;6、斜槽;7、滑杆;8、滑道;9、台阶孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示,冲压模具上成型负角的组合机构,包括上模100和下模200,上模100上设有能成型负角的冲头10;下模200上设有能与冲头10匹配的顶料板20;顶料板20的旁侧设有摆块组件30,摆块组件30与下模200间安设有第一弹性件1;摆块组件30通过销钉31安设在下模200上并能以销钉31为圆心在下模200上旋转;摆块组件30的一端部设有凹槽2,凹槽2内装设有滑块组件40,滑块组件40上设有第二弹性件3,滑块组件40能在下模200上滑动;冲头10能在随上模100下移的过程中推动摆块组件30旋转,摆块组件30能在旋转的过程中拉伸第一弹性件1、压缩第二弹性件3,并推动滑块组件40滑动。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,摆块组件30包括通过固定件32连接在一起的成型块4和旋转块5,成型块4上设有与负角匹配的斜槽6,旋转块5通过销钉31活动连接在下模200上;第一弹性件1的一端部活动连接在旋转块5上,另一端部固设在下模200上。
本实用新型在应用时,可以根据实际需要,更换成型块4和斜槽结构,匹配成型不同负角结构的料件。
在上述技术方案中,成型块4和旋转块5上均设有若干弧形圆角。
可以理解的是,圆角可避免各组件接触时碰伤。
在上述技术方案中,滑块组件40包括滑杆7,滑杆7的一端部套设有第二弹性件3,滑杆的另一端部与驱动装置50传动连接;滑杆7装设在下模200上形成的滑道8内,滑道8的端部与凹槽2相连通。
在上述技术方案中,凹槽2的宽度大于滑杆7的直径,凹槽2的内壁上设有能与所述第二弹性件3匹配的台阶孔9。
可以理解的是,成型过程中,滑杆7会带动第二弹性件3在凹槽2内相对移动,凹槽2的宽度大于滑杆7的直径有利于机构的组合配合。
在上述技术方案中,驱动装置50为气缸。
本实用新型的工作过程是:
合模时,上模100带动冲头10下移,冲头10推动摆块组件30旋转,第一弹性件1拉伸,第二弹性件3压缩,滑杆7受压在滑道8内滑动并带动第二弹性件3滑入台阶孔9内,驱动装置50启动顶紧滑杆7以进一步固定摆块组件30;此时,冲头10带动板材进入成型块4的斜槽6内,在上模100和下模200配合顶压下,冲头10与顶料板20、成型块4一起配合,完成在板材上冲压成型负角。
分模时,先关闭驱动装置50,撤去施加在驱动滑杆7上的顶压力,再驱动上模100带动冲头10上移;此时,滑杆7后移带动第二弹性件3从台阶孔9内脱出至凹槽2内并处于自由状态,旋转块5在第一弹性件1的回弹拉力的作用下反向旋转,摆块组件30旋转归位并远离成型后的料件300,料件300从上模100和下模200内脱出,完成分模。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.冲压模具上成型负角的组合机构,包括上模和下模,其特征在于,所述上模上设有能成型负角的冲头;所述下模上设有能与所述冲头匹配的顶料板;所述顶料板的旁侧设有摆块组件,所述摆块组件通过销钉安设在所述下模上,并能以所述销钉件为圆心在所述下模上旋转,所述摆块组件与所述下模间安设有第一弹性件;所述摆块组件的一端部设有凹槽,所述凹槽内装设有滑块组件,所述滑块组件上设有第二弹性件,所述滑块组件能在所述下模上滑动;所述冲头能在随所述上模下移的过程中推动所述摆块组件旋转,所述摆块组件能在旋转的过程中拉伸所述第一弹性件、压缩所述第二弹性件,并推动所述滑块组件滑动。
2.根据权利要求1所述的冲压模具上成型负角的组合机构,其特征在于,所述摆块组件包括通过固定件连接在一起的成型块和旋转块,所述成型块上设有与所述负角匹配的斜槽,所述旋转块通过所述销钉活动连接在所述下模上;所述第一弹性件的一端部活动连接在所述旋转块上,另一端部固设在所述下模上。
3.根据权利要求2所述的冲压模具上成型负角的组合机构,其特征在于,所述成型块和所述旋转块上均设有若干弧形圆角。
4.根据权利要求1所述的冲压模具上成型负角的组合机构,其特征在于,所述滑块组件包括滑杆,所述滑杆的一端部套设有所述第二弹性件,所述滑杆的另一端部与驱动装置传动连接;所述滑杆装设在所述下模上形成的滑道内,所述滑道的端部与所述凹槽相连通。
5.根据权利要求4所述的冲压模具上成型负角的组合机构,其特征在于,所述凹槽的宽度大于所述滑杆的直径,所述凹槽的内壁上设有能与所述第二弹性件匹配的台阶孔。
6.根据权利要求4所述的冲压模具上成型负角的组合机构,其特征在于,所述驱动装置为气缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021623437.8U CN213079772U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 冲压模具上成型负角的组合机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021623437.8U CN213079772U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 冲压模具上成型负角的组合机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213079772U true CN213079772U (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75628866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021623437.8U Active CN213079772U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 冲压模具上成型负角的组合机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213079772U (zh) |
-
2020
- 2020-08-07 CN CN202021623437.8U patent/CN213079772U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209077535U (zh) | 一种自动固定工件的冲压模具 | |
CN109149318B (zh) | 一种铝箔钉机的移送模具装置 | |
CN213002070U (zh) | 一种不堆废料的模具 | |
CN210412021U (zh) | 一种插针生产用高效冲压模具 | |
CN108273915A (zh) | 一种可调节折弯模具 | |
CN108213207A (zh) | 一种斜面抽牙模具 | |
CN215355681U (zh) | 一种能多面同步冲孔的冲压模具 | |
CN213079772U (zh) | 冲压模具上成型负角的组合机构 | |
CN214639493U (zh) | 一种冷冲压成型的散热冲压件 | |
CN110756667B (zh) | 一种小空间摇摆打凸结构及其摇摆打凸方法 | |
CN210414907U (zh) | 一种陶瓷模具自动辊压机 | |
CN204430058U (zh) | 一种冲压模具内的自动出料装置 | |
CN217432674U (zh) | 一种便于取放物料精度高的冲压式折弯设备 | |
CN215998329U (zh) | 一种连续冲压模具系统产品翻转机构 | |
CN215879396U (zh) | 一种铜排折弯机 | |
CN211437752U (zh) | 一种高效率冲压五金模具 | |
CN209998223U (zh) | 一种带定位机构的折弯成型模具 | |
CN113857349A (zh) | 一种连续冲压模具系统产品翻转机构 | |
CN209520293U (zh) | 一种四合扣公扣的冲压模具 | |
CN220482334U (zh) | 一种玩具公仔加工用的油压成型装置 | |
CN111842646A (zh) | 一种汽车翼子板模具 | |
CN220295657U (zh) | 一种连续冲模上带保护结构的折弯机构 | |
CN217912461U (zh) | 一种上冲压成型模具 | |
CN221414659U (zh) | 一种便于脱模的模具 | |
CN214982494U (zh) | 一种便捷卡和的组合式模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |