CN210412021U - 一种插针生产用高效冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插针生产用高效冲压模具，包括下模组、上模组和立柱，所述下模组包括有下模座，下模座顶部设置有下模板，下模板顶部开有凹模槽，凹模槽中适配有下脱模板，下脱模板底面与下模座上的凹槽槽底之间通过第一弹簧连接，第一弹簧套在第一导柱上，下模板顶面位于凹模槽左部的前后两侧开有侧瓣槽，下模板顶面位于凹模槽左侧设置有滑槽，滑槽中滑动连接有滑条，下模板顶面左侧固定安装有立柱；本实用新型通过下脱模板和上脱模板的设置方便脱模，避免插针卡在凹模槽中或凸模上；通过上模组的上升，使得上模组上设置的齿条带动不完全齿轮转动，并通过摇杆和连杆使得滑条滑动，将冲压好的插针推入到斜槽中滑落，完成卸料，提高效率。

Description

一种插针生产用高效冲压模具

技术领域

本实用新型涉及插针生产技术领域，具体是一种插针生产用高效冲压模具。

背景技术

汽车中的电连接器产品中含有插针，起着导通电流、信号的作用。通常情况下，焊接式电连接器插针一端为插合端，另一端与导线焊接、压接等；采用与导线压接的方式时，如图1所示，常用的一种结构是在插针21尾部设置两侧对称设置有两对侧瓣211，侧瓣 211弯折成U形，连接导线时，将导线放入侧瓣211形成的U形槽中，然后用工具将侧瓣211交替折叠压合住导线，完成与导线的连接；如图2所示，插针21生产时，经过上一道工序后，其尾部的侧瓣211为平铺展开的，需要在对齐进行冲压，使得侧瓣211弯折成U 形，现许多冲压插针21用的模具，在冲压过后，冲压好的插针21常卡在模具的凹模或凸模上，不易脱落，同时冲压好后需人工取出插针，不能自动卸料，影响效率；因此，本领域技术人员提供了一种插针生产用高效冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种插针生产用高效冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种插针生产用高效冲压模具，包括下模组、上模组和立柱，所述下模组包括有下模座，下模座顶部设置有下模板，下模板顶部开有贯通下模板上下底面的凹模槽，凹模槽中适配有下脱模板，下模座顶部对应凹模槽的位置开有凹槽，凹槽底面固定连接有第一导柱，第一导柱上端与下脱模板底面开设的导孔滑动连接，下脱模板底面与下模座上的凹槽槽底之间通过第一弹簧连接，第一弹簧套在第一导柱上，下模板顶面位于凹模槽左部的前后两侧开有侧瓣槽，下模板顶面位于凹模槽左侧设置有滑槽，滑槽中滑动连接有滑条，下模板顶面左侧固定安装有立柱，立柱右侧设置有第一悬臂，第一悬臂前端通过转轴转动连接有不完全齿轮，不完全齿轮右侧设置有轮齿，立柱上端设置有第二悬臂，第二悬臂底部通过第三弹簧与不完全齿轮顶部连接，不完全齿轮底部固定连接有向左倾斜的摇杆，摇杆下端铰接有连杆，连杆下端与滑条的顶面通过铰座铰接；所述上模组包括有压板，压板顶部固定连接有与冲压机连接的模柄，压板底面中部固定连接有压柱，压柱贯穿上模板的顶面并固定连接有上脱模板，上脱模板位于上模板的空腔中并适配，上脱模板底面设置有凸模，压板底面四角固定连接有第二导柱，第二导柱下端与上模板顶面开设的导孔滑动连接，压板底面与上模板顶面通过第二弹簧连接，第二弹簧套在第二导柱上，上模板左侧面固定连接有竖直的齿条，齿条上部右侧与压板左侧面开设的凹槽滑动连接，齿条与不完全齿轮右侧活动接触并啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽与凹模槽贯通，并且凹模槽宽度略大于滑槽，方便滑条右端滑动到我摸槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧瓣槽的前后宽度与插针尾部设置的侧瓣的前后宽度适配，侧瓣槽的槽底与下脱模板的顶面平齐，使得插针可以放入凹模槽和侧瓣槽内并定位，便于后续凸模进行冲压。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模板顶面位于侧瓣槽右侧设置有斜槽，斜槽左端与侧瓣槽贯通，并且斜槽左端口的前后宽度小于侧瓣槽的前后宽度；斜槽用于自动卸料时，冲压好的插针从斜槽滑落。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压柱位于上模板内腔的柱段上设置有限位凸缘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸模前后宽度与凹模槽前后宽度适配，并且凸模右部的横截面为U形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，通过下脱模板和上脱模板的设置方便脱模，避免插针卡在凹模槽中或凸模上；通过上模组的上升，使得上模组上设置的齿条带动不完全齿轮转动，并通过摇杆和连杆使得滑条滑动，将冲压好的插针推入到斜槽中滑落，完成卸料，提高效率。

附图说明

图1为一种插针的结构示意图。

图2为一种插针冲压前的结构示意图。

图3为一种插针生产用高效冲压模具中什么的的结构示意图。

图4为一种插针生产用高效冲压模具中下模板的俯视结构示意图。

图中：下模座1、下模板2、凹模槽201、侧瓣槽202、滑槽203、斜槽204、下脱模板3、第一导柱4、第一弹簧5、滑条6、立柱7、第一悬臂701、第二悬臂702、不完全齿轮8、第三弹簧9、摇杆10、连杆11、上模板12、第二导柱13、压板14、上脱模板15、凸模16、压板17、模柄18、第二弹簧19、齿条20、阻尼辊21、插针21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种插针生产用高效冲压模具，包括下模组、上模组和立柱7，所述下模组包括有下模座1，下模座1顶部设置有下模板2，下模板2顶部开有贯通下模板2上下底面的凹模槽201，凹模槽201中适配有下脱模板3，下模座1 顶部对应凹模槽201的位置开有凹槽，凹槽底面固定连接有第一导柱4，第一导柱4上端与下脱模板3底面开设的导孔滑动连接，下脱模板3底面与下模座1上的凹槽槽底之间通过第一弹簧5连接，第一弹簧5套在第一导柱4上，下模板2顶面位于凹模槽201左部的前后两侧开有侧瓣槽202，下模板2顶面位于凹模槽201左侧设置有滑槽203，滑槽203 中滑动连接有滑条6，下模板2顶面左侧固定安装有立柱7，立柱7右侧设置有第一悬臂 701，第一悬臂701前端通过转轴转动连接有不完全齿轮8，不完全齿轮8右侧设置有轮齿，立柱7上端设置有第二悬臂702，第二悬臂702底部通过第三弹簧9与不完全齿轮8顶部连接，不完全齿轮8底部固定连接有向左倾斜的摇杆10，摇杆10下端铰接有连杆11，连杆11下端与滑条6的顶面通过铰座铰接；所述上模组包括有压板14，压板14顶部固定连接有与冲压机连接的模柄18，压板14底面中部固定连接有压柱17，压柱17贯穿上模板 12的顶面并固定连接有上脱模板15，上脱模板15位于上模板12的空腔中并适配，上脱模板15底面设置有凸模16，压板14底面四角固定连接有第二导柱13，第二导柱13下端与上模板12顶面开设的导孔滑动连接，压板14底面与上模板12顶面通过第二弹簧19连接，第二弹簧19套在第二导柱13上，上模板12左侧面固定连接有竖直的齿条20，齿条 20上部右侧与压板14左侧面开设的凹槽滑动连接，齿条20与不完全齿轮8右侧活动接触并啮合。

所述滑槽203与凹模槽201贯通，并且凹模槽201宽度略大于滑槽203，方便滑条6右端滑动到我摸槽201中。

所述侧瓣槽202的前后宽度与插针21尾部设置的侧瓣211的前后宽度适配，侧瓣槽202的槽底与下脱模板3的顶面平齐，使得插针21可以放入凹模槽201和侧瓣槽203内并定位，便于后续凸模16进行冲压。

所述下模板2顶面位于侧瓣槽202右侧设置有斜槽204，斜槽204左端与侧瓣槽202贯通，并且斜槽204左端口的前后宽度小于侧瓣槽202的前后宽度；斜槽204用于自动卸料时，冲压好的插针21从斜槽204滑落。

所述压柱17位于上模板12内腔的柱段上设置有限位凸缘。

所述凸模16前后宽度与凹模槽201前后宽度适配，并且凸模16右部的横截面为U形，使得当上模组下压时，21位于在凹模槽201和侧瓣槽203内，凸模16右部压住插针21尾部设置的侧瓣211的对称轴上，凸模16继续下压，使得插针21随着下脱模板3下降，使得插针21尾部侧的瓣211被凹模槽201的侧壁挤压而弯折，使其横截面变成U形。

所述第一悬臂701底部设置有辊子，辊子与不完全齿轮8左侧滚动接触，辊子外壁面设置有毛毡，增加不完全齿轮8转动时的阻尼，使得第三弹簧9拉拽不完全齿轮8复位时，不完全齿轮8能快速停转稳定。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种插针生产用高效冲压模具，工作时，将插针21放入凹模槽201和侧瓣槽203内，然后冲压机通过模柄18带动整个下模组下压，齿条20会与不完全齿轮 8啮合带动其顺时针转动，再通过摇杆10和连杆11调动滑条6在滑槽203中左移，当上模板12与下模板2顶面接触时，齿条20与不完全齿轮8脱离，在第三弹簧9拉拽下，不完全齿轮8和滑条6复位，且模柄18推动着压板14继续下压，使得第二导柱13上的第二弹簧19压缩，进而压柱17推动着上脱模板15继续下压，使得凸模16与位于凹模槽201 和侧瓣槽203内的插针21接触并下压入凹模槽201内，使得插针21随着下脱模板3下降 (第一弹簧5压缩，下脱模板3沿着第一导柱4下降)，插针21尾部的侧瓣211被凹模槽201的侧壁挤压而弯折，使其横截面变成U形，之后冲压机通过模柄18带动整个上模组上升，上模组上升时，第二弹簧19首先回弹，压板14、压柱17和上脱模板15带动着凸模16从凹模槽201中缩回入上模板12的凹腔中，同时下脱模板3在第一弹簧4的回弹作用下将冲压好的插针21顶出，在此过程中，冲压好的插针21可能卡在凸模12上，在凸模12首先缩回入上模板12的凹腔中时，冲压好的插针21会被上模板12的凹腔壁拦截，从凸模12上脱落下来并落回到凹模槽201和侧瓣槽203内，完成脱模，随着上模组继续上升，齿条20再次与不完全齿轮8啮合，使得不完全齿轮8逆时针转动，并使滑条6右端滑入凹模槽201内，将冲压好的插针21推到斜槽204中滑落下去，完成卸料，之后上模组继续上升使得齿条20与不完全齿轮8脱离，不完全齿轮8和齿条6会在第三弹簧9 作用下复位，重新在凹模槽201和侧瓣槽203内装填插针21进行下一次冲压。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种插针生产用高效冲压模具，包括下模组、上模组和立柱(7)，其特征在于，所述下模组包括有下模座(1)，下模座(1)顶部设置有下模板(2)，下模板(2)顶部开有贯通下模板(2)上下底面的凹模槽(201)，凹模槽(201)中适配有下脱模板(3)，下模座(1)顶部对应凹模槽(201)的位置开有凹槽，凹槽底面固定连接有第一导柱(4)，第一导柱(4)上端与下脱模板(3)底面开设的导孔滑动连接，下脱模板(3)底面与下模座(1)上的凹槽槽底之间通过第一弹簧(5)连接，第一弹簧(5)套在第一导柱(4)上，下模板(2)顶面位于凹模槽(201)左部的前后两侧开有侧瓣槽(202)，下模板(2)顶面位于凹模槽(201)左侧设置有滑槽(203)，滑槽(203)中滑动连接有滑条(6)，下模板(2)顶面左侧固定安装有立柱(7)，立柱(7)右侧设置有第一悬臂(701)，第一悬臂(701)前端通过转轴转动连接有不完全齿轮(8)，不完全齿轮(8)右侧设置有轮齿，立柱(7)上端设置有第二悬臂(702)，第二悬臂(702)底部通过第三弹簧(9)与不完全齿轮(8)顶部连接，不完全齿轮(8)底部固定连接有向左倾斜的摇杆(10)，摇杆(10)下端铰接有连杆(11)，连杆(11)下端与滑条(6)的顶面通过铰座铰接；所述上模组包括有压板(14)，压板(14)顶部固定连接有与冲压机连接的模柄(18)，压板(14)底面中部固定连接有压柱(17)，压柱(17)贯穿上模板(12)的顶面并固定连接有上脱模板(15)，上脱模板(15)位于上模板(12)的空腔中并适配，上脱模板(15)底面设置有凸模(16)，压板(14)底面四角固定连接有第二导柱(13)，第二导柱(13)下端与上模板(12)顶面开设的导孔滑动连接，压板(14)底面与上模板(12)顶面通过第二弹簧(19)连接，第二弹簧(19)套在第二导柱(13)上，上模板(12)左侧面固定连接有竖直的齿条(20)，齿条(20)上部右侧与压板(14)左侧面开设的凹槽滑动连接，齿条(20)与不完全齿轮(8)右侧活动接触并啮合。

2.根据权利要求1所述的一种插针生产用高效冲压模具，其特征在于，所述滑槽(203)与凹模槽(201)贯通，并且凹模槽(201)宽度略大于滑槽(203)。

3.根据权利要求1所述的一种插针生产用高效冲压模具，其特征在于，所述侧瓣槽(202)的前后宽度与插针(21)尾部设置的侧瓣(211)的前后宽度适配，侧瓣槽(202)的槽底与下脱模板(3)的顶面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种插针生产用高效冲压模具，其特征在于，所述下模板(2)顶面位于侧瓣槽(202)右侧设置有斜槽(204)，斜槽(204)左端与侧瓣槽(202)贯通，并且斜槽(204)左端口的前后宽度小于侧瓣槽(202)的前后宽度。

5.根据权利要求1所述的一种插针生产用高效冲压模具，其特征在于，所述压柱(17)位于上模板(12)内腔的柱段上设置有限位凸缘。

6.根据权利要求1所述的一种插针生产用高效冲压模具，其特征在于，所述凸模(16)前后宽度与凹模槽(201)前后宽度适配，并且凸模(16)右部的横截面为U形。

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