CN216635547U - 一种茶砖生产用模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及茶砖生产领域,公开了一种茶砖生产用模具,包括机体、设置于所述机体上的工作台、活动设置于所述工作台上的上下两端开口的型模、活动设置于所述型模内的模板以及活动设置于所述型模顶部的压紧件,所述机体上沿竖直方向设置有用于推动所述压紧件的驱动气缸,所述型模的两侧设置有用于固定所述压紧件的固定机构,所述工作台上设置有用于驱动所述型模升降的升降机构;本实用新型通过设置模板、压紧件、固定机构以及升降机构,茶砖压制完成后,升降机构驱动型模上升,便于取出模板和茶砖,不需要人工来搬动型模,降低生产成本。

Description

一种茶砖生产用模具
技术领域
本实用新型涉及茶砖生产技术领域,特别涉及一种茶砖生产用模具。
背景技术
茶砖是外形像砖一样的茶叶,它是紧压茶中比较有代表性的一种,以茶叶、茶茎,有时还配以茶末压制成的块状茶;为了方便储存和运输或者根据客户习惯,将茶叶按一定量压制成不同规格尺寸的方形茶砖,包装、存储及运输方便。
现有的茶砖在生产过程通常都是将定量蒸制过的茶叶加入模具中压制成型,压制成型后人工移除模具,取出压制成型的茶砖,但是为了确保模具能够承受压制过程的压力,模具通常采用机械强度高的金属材料制成,模具的重量较大,需要多个工人配合搬动模具,导致生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种茶砖生产用模具,旨在解决模具的重量较大,需要多个工人配合搬动模具,导致生产成本较高的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种茶砖生产用模具,包括机体、设置于所述机体上的工作台、活动设置于所述工作台上的上下两端开口的型模、活动设置于所述型模内的模板以及活动设置于所述型模顶部的压紧件,所述型模的两侧设置有用于固定所述压紧件的固定机构,所述工作台上设置有用于驱动所述型模升降的升降机构。
通过上述技术方案,在需要进行茶叶的压制成型时,首先将模板放入型模内,然后加入一定量的茶叶,并将压紧件放入型模的顶部,之后打开驱动气缸,驱动气缸推动压紧件向下运动压紧型模内的茶叶,之后压紧件的顶部抵触于型模的顶端,通过固定机构将压紧件和型模进行固定,经过一端时间的压制,需要取出压制完成的茶砖时,打开升降机构,驱动型模和压紧件上升,直至型模与模板分离,最后直接取出模板,同时驱动型模和压紧件下降至工作台上;通过设置模板、压紧件、固定机构以及升降机构,茶砖压制完成后,升降机构驱动型模上升,便于取出模板和茶砖,不需要人工来搬动型模,降低生产成本。
本实用新型的进一步设置为:所述模板上均匀开设有若干个大小相等的横截面为正方形的成型槽,所述成型槽的长度为24mm,所述成型槽的深度为14mm。
通过上述技术方案,在模板上设置多个成型槽,将茶叶压制成长度和宽度为24mm,深度为14mm的小块,相比于市场上的大块茶砖,使用更加方便,每次取一小块茶砖进行冲泡即可,同时经过实验验证,长度和宽度为24mm,深度为14mm的小块茶砖的重量为7g,每次冲泡时加入1L热水进行冲泡的口感最佳;通过在模板上设置多个成型槽,将茶叶压制为长度和宽度为24mm,深度为14mm的小块茶砖,便于进行携带和冲泡,同时每块茶砖的质量为7g,指导消费者用1L热水进行冲泡的口感最佳,从而极大的方便了小块茶砖的日常使用。
本实用新型的进一步设置为:所述升降机构包括沿水平方向转动设置于所述机体上的第一转动杆、对称设置于所述第一转动杆上的第一锥齿轮以及沿竖直方向对称设置于所述工作台上的驱动丝杆,所述驱动丝杆的底端设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述型模的两侧对称设置有与所述驱动丝杆相配合的推动块,所述机体上设置有用于驱动所述第一转动杆转动的驱动电机。
通过上述技术方案,在茶砖压制完成后,打开驱动电机,驱动第一转动杆转动,第一转动杆上的第一锥齿轮带动第二锥齿轮和驱动丝杆转动,驱动丝杆转动时,推动块带动型模和压紧件上升,直至型模与模板分离,然后取出模板,之后驱动电机反向转动,驱动型模下降至工作台上;通过设置第一转动杆、第一锥齿轮以及第二锥齿轮等,打开驱动电机来带动型模上升或者下降,实现模具以及压制好的茶砖与型模之间的分离,不需要人工手动移动型模,降低了生产成本。
本实用新型的进一步设置为:所述固定机构包括对称转动设置于所述型模的两侧的第二转动杆以及设置于所述第二转动杆上的固定螺栓,所述固定螺栓与所述第二转动杆螺纹连接,所述压紧件包括可抵触于所述型模的顶端的顶板以及设置于所述顶板底端的压紧板,所述压紧板可活动贴合所述型模的内壁,所述顶板的两侧对称开设有U型的固定槽,所述第二转动杆可抵触于所述固定槽的内壁,所述固定螺栓可抵触于所述顶板的顶端。
通过上述技术方案,当进行茶砖的压制,驱动气缸推动顶板抵触于型模的顶端,之后转动第二转动杆,使第二转动杆抵触于固定槽的内壁,然后转动固定螺栓,直至固定螺栓抵触于顶板的顶端,将顶板固定在型模和固定螺栓之间;通过设置第二转动杆、固定螺栓以及固定槽等,实现对顶板的固定,使压紧板对型模内的茶叶施加压力,将其压制成茶砖,结构简单,操作方便。
本实用新型的进一步设置为:所述第二转动杆上活动设置有弹性固定圈,所述弹性固定圈可抵触于所述顶板的顶端。
通过上述技术方案,在对顶板进行固定时,转动固定螺栓,直至弹性固定圈抵触于顶板的顶端;通过设置弹性固定圈,在固定顶板时,弹性固定圈的弹性形变使得固定螺栓对顶板的固定效果更好。
本实用新型的进一步设置为:所述机体上沿竖直方向对称设置有限位筒,所述驱动丝杆活动穿过所述限位筒。
通过上述技术方案,设置限位筒,限位筒对驱动丝杆进行限位,使得驱动丝杆与机体的连接加强,增加驱动丝杆的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、通过设置模板、压紧件、固定机构以及升降机构,茶砖压制完成后,升降机构驱动型模上升,便于取出模板和茶砖,不需要人工来搬动型模,降低生产成本。
2、通过在模板上设置多个成型槽,将茶叶压制为长度和宽度为24mm,深度为14mm的小块茶砖,便于进行携带和冲泡,同时每块茶砖的质量为7g,指导消费者用1L热水进行冲泡的口感最佳,从而极大的方便了小块茶砖的日常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种茶砖生产用模具一实施例的结构示意图;
图2是图1中A的放大示意图;
图3是本实用新型一种茶砖生产用模具一实施例的剖面结构示意图;
图4是图3中B的放大示意图。
图中,1、机体;2、工作台;3、型模;4、模板;5、压紧件;51、顶板;52、压紧板;6、驱动气缸;7、固定机构;71、第二转动杆;72、固定螺栓;8、升降机构;81、第一转动杆;82、第一锥齿轮;83、驱动丝杆;9、成型槽;10、第二锥齿轮;11、推动块;12、驱动电机;13、固定槽;14、弹性固定圈;15、限位筒。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种茶砖生产用模具,包括机体1、设置于机体1上的工作台2、活动设置于工作台2上的上下两端开口的型模3、活动设置于型模3内的模板4以及活动设置于型模3顶部的压紧件5,型模3的两侧设置有用于固定压紧件5的固定机构7,工作台2上设置有用于驱动型模3升降的升降机构8。
通过上述技术方案,在需要进行茶叶的压制成型时,首先将模板4放入型模3内,然后加入一定量的茶叶,并将压紧件5放入型模3的顶部,之后打开驱动气缸6,驱动气缸6推动压紧件5向下运动压紧型模3内的茶叶,之后压紧件5的顶部抵触于型模3的顶端,通过固定机构7将压紧件5和型模3进行固定,经过一端时间的压制,需要取出压制完成的茶砖时,打开升降机构8,驱动型模3和压紧件5上升,直至型模3与模板4分离,最后直接取出模板4,同时驱动型模3和压紧件5下降至工作台2上;通过设置模板4、压紧件5、固定机构7以及升降机构8,茶砖压制完成后,升降机构8驱动型模3上升,便于取出模板4和茶砖,不需要人工来搬动型模3,降低生产成本。
进一步,模板4上均匀开设有若干个大小相等的横截面为正方形的成型槽9,成型槽9的长度为24mm,成型槽9的深度为14mm。
通过在模板4上设置多个成型槽9,将茶叶压制成长度和宽度为24mm,深度为14mm的小块,相比于市场上的大块茶砖,使用更加方便,每次取一小块茶砖进行冲泡即可,同时经过实验验证,长度和宽度为24mm,深度为14mm的小块茶砖的重量为7g,每次冲泡时加入1L热水进行冲泡的口感最佳;通过在模板4上设置多个成型槽9,将茶叶压制为长度和宽度为24mm,深度为14mm的小块茶砖,便于进行携带和冲泡,同时每块茶砖的质量为7g,指导消费者用1L热水进行冲泡的口感最佳,从而极大的方便了小块茶砖的日常使用。
进一步,升降机构8包括沿水平方向转动设置于机体1上的第一转动杆81、对称设置于第一转动杆81上的第一锥齿轮82以及沿竖直方向对称设置于工作台2上的驱动丝杆83,驱动丝杆83的底端设置有与第一锥齿轮82相啮合的第二锥齿轮10,型模3的两侧对称设置有与驱动丝杆83相配合的推动块11,机体1上设置有用于驱动第一转动杆81转动的驱动电机12。
通过在茶砖压制完成后,打开驱动电机12,驱动第一转动杆81转动,第一转动杆81上的第一锥齿轮82带动第二锥齿轮10和驱动丝杆83转动,驱动丝杆83转动时,推动块11带动型模3和压紧件5上升,直至型模3与模板4分离,然后取出模板4,之后驱动电机12反向转动,驱动型模3下降至工作台2上;通过设置第一转动杆81、第一锥齿轮82以及第二锥齿轮10等,打开驱动电机12来带动型模3上升或者下降,实现模具以及压制好的茶砖与型模3之间的分离,不需要人工手动移动型模3,降低了生产成本。
进一步,固定机构7包括对称转动设置于型模3的两侧的第二转动杆71以及设置于第二转动杆71上的固定螺栓72,固定螺栓72与第二转动杆71螺纹连接,压紧件5包括可抵触于型模3的顶端的顶板51以及设置于顶板51底端的压紧板52,压紧板52可活动贴合型模3的内壁,顶板51的两侧对称开设有U型的固定槽13,第二转动杆71可抵触于固定槽13的内壁,固定螺栓72可抵触于顶板51的顶端。
当进行茶砖的压制,驱动气缸6推动顶板51抵触于型模3的顶端,之后转动第二转动杆71,使第二转动杆71抵触于固定槽13的内壁,然后转动固定螺栓72,直至固定螺栓72抵触于顶板51的顶端,将顶板51固定在型模3和固定螺栓72之间;通过设置第二转动杆71、固定螺栓72以及固定槽13等,实现对顶板51的固定,使压紧板52对型模3内的茶叶施加压力,将其压制成茶砖,结构简单,操作方便。
进一步,第二转动杆71上活动设置有弹性固定圈14,弹性固定圈14可抵触于顶板51的顶端。
在对顶板51进行固定时,转动固定螺栓72,直至弹性固定圈14抵触于顶板51的顶端;通过设置弹性固定圈14,在固定顶板51时,弹性固定圈14的弹性形变使得固定螺栓72对顶板51的固定效果更好。
进一步,机体1上沿竖直方向对称设置有限位筒15,驱动丝杆83活动穿过限位筒15。
通过设置限位筒15,限位筒15对驱动丝杆83进行限位,使得驱动丝杆83与机体1的连接加强,增加驱动丝杆83的稳定性。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种茶砖生产用模具,其特征在于:包括机体(1)、设置于所述机体(1)上的工作台(2)、活动设置于所述工作台(2)上的上下两端开口的型模(3)、活动设置于所述型模(3)内的模板(4)以及活动设置于所述型模(3)顶部的压紧件(5),所述机体(1)上沿竖直方向设置有用于推动所述压紧件(5)的驱动气缸(6),所述型模(3)的两侧设置有用于固定所述压紧件(5)的固定机构(7),所述工作台(2)上设置有用于驱动所述型模(3)升降的升降机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种茶砖生产用模具,其特征在于:所述模板(4)上均匀开设有若干个大小相等的横截面为正方形的成型槽(9),所述成型槽(9)的长度为24mm,所述成型槽(9)的深度为14mm。
3.根据权利要求1所述的一种茶砖生产用模具,其特征在于:所述升降机构(8)包括沿水平方向转动设置于所述机体(1)上的第一转动杆(81)、对称设置于所述第一转动杆(81)上的第一锥齿轮(82)以及沿竖直方向对称设置于所述工作台(2)上的驱动丝杆(83),所述驱动丝杆(83)的底端设置有与所述第一锥齿轮(82)相啮合的第二锥齿轮(10),所述型模(3)的两侧对称设置有与所述驱动丝杆(83)相配合的推动块(11),所述机体(1)上设置有用于驱动所述第一转动杆(81)转动的驱动电机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种茶砖生产用模具,其特征在于:所述固定机构(7)包括对称转动设置于所述型模(3)的两侧的第二转动杆(71)以及设置于所述第二转动杆(71)上的固定螺栓(72),所述固定螺栓(72)与所述第二转动杆(71)螺纹连接,所述压紧件(5)包括可抵触于所述型模(3)的顶端的顶板(51)以及设置于所述顶板(51)底端的压紧板(52),所述压紧板(52)可活动贴合所述型模(3)的内壁,所述顶板(51)的两侧对称开设有U型的固定槽(13),所述第二转动杆(71)可抵触于所述固定槽(13)的内壁,所述固定螺栓(72)可抵触于所述顶板(51)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种茶砖生产用模具,其特征在于:所述第二转动杆(71)上活动设置有弹性固定圈(14),所述弹性固定圈(14)可抵触于所述顶板(51)的顶端。
6.根据权利要求3所述的一种茶砖生产用模具,其特征在于:所述机体(1)上沿竖直方向对称设置有限位筒(15),所述驱动丝杆(83)活动穿过所述限位筒(15)。
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