CN113459574B - 一种用于粉末药片的压合取出机构 - Google Patents

一种用于粉末药片的压合取出机构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及药片压制设备技术领域，且公开了一种用于粉末药片的压合取出机构，包括下模具，所述下模具顶部的内腔中活动套接有配重压环，所述下模具顶部的内腔中设有与其中部腔室相连通的连通槽，且下模具顶部腔室的一侧设有输送管路，所述上模具的顶端固定安装有挤压套筒，所述上模具的内部活动套接有连通至挤压套筒顶部的活动连杆。该用于粉末药片的压合取出机构，对于上模具、挤压套筒以及活动连杆的设置，当挤压套筒上移的过程中，在吸附弹簧的弹力作用下，使得上模具及其上的活动连杆可以相互的错开，进而在上模具的内腔之中形成负压，并将压制好的药片从下模具中部的内腔之中吸取出来，构造简单且使用方便。

Description

一种用于粉末药片的压合取出机构
技术领域
本发明涉及药片压制设备技术领域，具体为一种用于粉末药片的压合取出机构。
背景技术
片状药品作为药物常见的一种结构形式，相对于液体状药物或粉末状药物，在储存运输以及服用、携带上具有明显的优势，而药片压片机作为一种将粉末状或颗粒状药物压制成片状药物的常用制药设备，在制药行业中具有广泛的应用前景。
而目前现有的药片压片机在对粉末状或颗粒状药物进行压片处理的过程中，在对压制好的药片从模具中取出时，需要配置额外的动力挤出装置以便于将药片从模具中取出，不但增加了该药片压片机上的结构配置，而且，对于模具中药片的挤压取出也耗费了相应时间，而且，现有的药片压片机中的模具只能在压制好的药片被挤压取出后才能向其中输送粉末状药片原料，进而在大批量制药的过程中极大地影响了其对于药物的压片效率。
故，亟需一种药片的压合取出机构，使得压制好的药片在从模具取出的过程中不需要配置额外的动力挤出装置的同时，可以向其模具中输送粉末药物原料。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明提供了一种用于粉末药片的压合取出机构，具备不需要配置额外的动力挤出装置以取出压制好的药片、可在挤压从模具中挤出药片的同时向其中输送粉末药剂原料、有效地提高了其对于粉末药物的压片效率的优点，解决了现有的药片压片机在对粉末状或颗粒状药物进行压片处理的过程中，在对压制好的药片从模具中取出时，需要配置额外的动力挤出装置以便于将药片从模具中取出，不但增加了该药片压片机上的结构配置，而且，对于模具中药片的挤压取出也耗费了相应时间，而且，现有的药片压片机中的模具只能在压制好的药片被挤压取出后才能向其中输送粉末状药片原料，进而在大批量制药的过程中对于药物的压片效率较低的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种用于粉末药片的压合取出机构，包括下模具，所述下模具顶部的内腔中活动套接有配重压环，所述下模具顶部的内腔中设有与其中部腔室相连通的连通槽，且下模具顶部腔室的一侧设有输送管路，所述下模具中部腔室的内部活动套接有上模具，所述上模具的顶端固定安装有挤压套筒，所述上模具的内部活动套接有连通至挤压套筒顶部的活动连杆，所述挤压套筒内腔的中部活动套接有滑动块，且滑动块的内部与活动连杆外表面的顶部之间固定套接，所述活动连杆外表面的中部且位于滑动块的顶端与挤压套筒内腔的底部之间活动套接有吸附弹簧。
优选的，所述下模具顶部腔室的底部设有半球型结构，且配重压环的底端设为与其相配合的半球型结构。
优选的，所述吸附弹簧压缩之最短长度时活动连杆底端弧形结构与滑动块的底端弧形结构之间形成一个完成的弧形曲面结构。
优选的，所述滑动块移动到与挤压套筒内腔的顶部相接触的位置时，活动连杆在上模具的内腔中所形成的负压值大于该压制药片的重力。
(三)有益效果
本发明具备以下有益效果：
1、该用于粉末药片的压合取出机构，对于上模具、挤压套筒以及活动连杆的设置，当挤压套筒上移的过程中，在吸附弹簧的弹力作用下，使得上模具及其上的活动连杆可以相互的错开，进而在上模具的内腔之中形成负压，并将压制好的药片从下模具中部的内腔之中吸取出来，而不再需要额外的动力挤出装置以将压制好的药片从下模具中部的腔室中取出，构造简单且使用方便。
2、该用于粉末药片的压合取出机构，对于下模具及其上结构的设置，以便于向下模具中部的腔室中输送粉末药片原料，从而在药片压制完成之后在取药片的同时，可向其中输送粉末药片原料，进而极大地缩减了现有药片压片机构对于一个药物压制的工序时长，有效地提高了该药片压合取出机构在大批量制药时的压片效率。
3、该用于粉末药片的压合取出机构，对于下模具上连通槽及其内部结构的设置，以在配重压环重力的影响下而自动将处于下模具顶部腔室中的粉末药片原料经由连通槽而挤压输送到下模具中部的腔室中，并在上模具以及活动连杆的下移过程中而将其压制成片状结构，以实现对该药片压合取出机构的自动且定量供料。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明挤压药片时的结构示意图；
图3为本发明取出药片时的结构示意图。
图中：1、下模具；2、配重压环；3、连通槽；4、输送管路；5、上模具；6、挤压套筒；7、活动连杆；8、滑动块；9、吸附弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种用于粉末药片的压合取出机构，包括下模具1，下模具1顶部的内腔中活动套接有配重压环2，下模具1顶部的内腔中设有与其中部腔室相连通的连通槽3，且下模具1顶部腔室的一侧设有输送管路4，下模具1中部腔室的内部活动套接有上模具5，上模具5的顶端固定安装有挤压套筒6，上模具5的内部活动套接有连通至挤压套筒6顶部的活动连杆7，挤压套筒6内腔的中部活动套接有滑动块8，且滑动块8的内部与活动连杆7外表面的顶部之间固定套接，活动连杆7外表面的中部且位于滑动块8的顶端与挤压套筒6内腔的底部之间活动套接有吸附弹簧9。
其中，对于上模具5、挤压套筒6以及活动连杆7的设置，当挤压套筒6上移的过程中，在吸附弹簧9的弹力作用下，使得上模具5及其上的活动连杆7可以相互的错开，进而在上模具5的内腔之中形成负压，并将压制好的药片从下模具1中部的内腔之中吸取出来，而不再需要额外的动力挤出装置以将压制好的药片从下模具1中部的腔室中取出，构造简单且使用方便。
其中，对于下模具1及其上结构的设置，以便于向下模具1中部的腔室中输送粉末药片原料，从而在药片压制完成之后在取药片的同时，可向其中输送粉末药片原料，进而极大地缩减了该药片压合取出机构的压片效率。
本技术方案中，下模具1顶部腔室的底部设有半球型结构，且配重压环2的底端设为与其相配合的半球型结构。
其中，对于下模具1上连通槽3及其内部结构的设置，以在重力的影响下自动将处于下模具1顶部腔室中的粉末药片原料经由连通槽3而挤压输送到下模具1中部的腔室中，并在上模具5以及活动连杆7的下移过程中而将其压制成片状结构。
本技术方案中，吸附弹簧9压缩之最短长度时活动连杆7底端弧形结构与滑动块8的底端弧形结构之间形成一个完成的弧形曲面结构。
其中，对于吸附弹簧9与活动连杆7的设置，以便于在活动连杆7下移至最下方压制药片时，可以粉末药片原料形成较为稳定及可靠的挤压面，进而使得压制好的药片质量较高。
本技术方案中，滑动块8移动到与挤压套筒6内腔的顶部相接触的位置时，活动连杆7在上模具5的内腔中所形成的负压值大于该压制药片的重力。
其中，对于上模具5内腔中最大负压值的设置，有效地提高了活动连杆7在上移的吸附压制好的药片时的稳定性，使得药片在被吸附取出的过程中不易发生松动脱落的现象，进一步地提高了该压合取出机构在使用过程中的稳定性及可靠性。
本实施例的使用方法和工作原理：
首先将活动连杆7的顶端与上下移动动力输送机构相连接，将输送管路4与气体输送粉末药片原料的管路相连通，使得粉末药片原料可以不断的输送到下模具1顶部的腔室中，并在配重压环2的重力作用下而始终具有经由连通槽3而向下模具1中部腔室输送的趋势；
如图2所示：当该压合取出机构上的活动连杆7下移时，在挤压套筒6内腔中滑动块8的作用下会不断的压缩吸附弹簧9，进而带动滑动块8及其底部的上模具5逐渐的向下移动，以挤压下模具1中部腔室中的粉末药片原料，同时，随着活动连杆7不断的下移并压缩挤压套筒6内腔中的吸附弹簧9，致使活动连杆7的底端与上模具5的底端之间形成一个完成的弧形曲面结构，以将下模具1中部腔室中的粉末药片原料压制成特定的片状结构；
如图3所示：当该压合取出机构上的活动连杆7上移时，在挤压套筒6内腔中吸附弹簧9的弹力作用下，使得滑动块8及其上的上模具5保持向下的压力趋势，而随着活动连杆7的上移，致使上模具5的底端与活动连杆7的底端之间相互错开，进而在上模具5的内腔中形成负压，以将压制好的药片吸附在上模具5的底部，并且当滑动块8的底端上移至与挤压套筒6内腔的顶部相接触时，则会带动挤压套筒6及其上的上模具5同步的上移，进而将吸附在上模具5底端的药片从下模具1中部的腔室中取出；
同时，当上模具5上移一定的高度后下模具1上的连通槽3并连通，进而在配重压环2的重力作用下而将下模具1顶部腔室中的粉末药片原料经由连通槽3而挤压输送到下模具1中部的腔室中，而当活动连杆7再次下移时，随着上模具5内腔中负压的减小，使得吸附在上模具5底端的药片自动的脱落，然后重复上述步骤，以对下模具1中部腔室中的粉末药片原料进行压制动作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于粉末药片的压合取出机构，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)顶部的内腔中活动套接有配重压环(2)，所述下模具(1)顶部的内腔中设有与其中部腔室相连通的连通槽(3)，且下模具(1)顶部腔室的一侧设有输送管路(4)，所述下模具(1)中部腔室的内部活动套接有上模具(5)，所述上模具(5)的顶端固定安装有挤压套筒(6)，所述上模具(5)的内部活动套接有连通至挤压套筒(6)顶部的活动连杆(7)，所述挤压套筒(6)内腔的中部活动套接有滑动块(8)，且滑动块(8)的内部与活动连杆(7)外表面的顶部之间固定套接，所述活动连杆(7)外表面的中部且位于滑动块(8)的顶端与挤压套筒(6)内腔的底部之间活动套接有吸附弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末药片的压合取出机构，其特征在于：所述下模具(1)顶部腔室的底部设有半球型结构，且配重压环(2)的底端设为与其相配合的半球型结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉末药片的压合取出机构，其特征在于：所述吸附弹簧(9)压缩之最短长度时活动连杆(7)底端弧形结构与滑动块(8)的底端弧形结构之间形成一个完成的弧形曲面结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于粉末药片的压合取出机构，其特征在于：所述滑动块(8)移动到与挤压套筒(6)内腔的顶部相接触的位置时，活动连杆(7)在上模具(5)的内腔中所形成的负压值大于压制药片的重力。
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