CN220515704U - 一种数控等离子切割机余料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控等离子切割技术领域，且公开了一种数控等离子切割机余料收集装置，包括收集箱本体，固定安装在所述收集箱本体底部的支撑腿，以及设置在所述收集箱本体侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在收集箱本体侧壁位置的辅助机构，所述辅助机构位于收集箱本体的内壁位置，所述收集箱本体的侧壁位置安装有挤压机构。本实用新型解决了现有装置通过液压泵带动压合板的位置进行下降，压合板对底部位置的储料板进行挤压，当储料板对收集的余料进行挤压的时候，由于余料侧壁位置没有设置挡板，因此余料在挤压的时候，余料量堆积较多时候可能会对复位弹簧的侧壁进行挤压，从而导致储料板对余料的挤压效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控等离子切割技术领域，具体为一种数控等离子切割机余料收集装置。
背景技术
随着经济技术的发展和科学水平的进步，工业等领域的数字化程度愈加提高，各种焊接、切割等作业可通过自动化设备进行，例如数控等离子切割机，数控等离子切割机在使用时会产生余料，需要使用余料收集装置进行收集；
如中国专利CN209698245U所公开一种数控等离子切割机余料收集装置，该装置通过加热元件与集料外壳的内壁为嵌合连接，这样一方面能够减少加热元件的占用空间，帮助提高余料的存放量，另一方面也是有利于余料的加热软化，更便于压合板将其挤压，以保证余料收集数量的增多，输料滚轴表面采用磨砂设计，能够增加与余料的接触面积，促进余料进入装置内部，滑动卡板能够上下推动并且保持便捷，便于取出收集完成的余料；
但该专利中存在一定的缺陷，该装置通过液压泵带动压合板的位置进行下降，压合板对底部位置的储料板进行挤压，当储料板对收集的余料进行挤压的时候，由于余料侧壁位置没有设置挡板，因此余料在挤压的时候，余料量堆积较多时候可能会对复位弹簧的侧壁进行挤压，从而导致储料板对余料的挤压效率降低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种数控等离子切割机余料收集装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控等离子切割机余料收集装置，包括收集箱本体，
固定安装在所述收集箱本体底部的支撑腿；
以及设置在所述收集箱本体侧壁位置的加工组件；
所述加工组件包括安装在收集箱本体侧壁位置的辅助机构，所述辅助机构位于收集箱本体的内壁位置；
所述收集箱本体的侧壁位置安装有挤压机构，所述挤压机构的一端与辅助机构的侧壁相连接。
优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在收集箱本体的底部四角位置，通过支撑腿可以对装置整体的位置进行支撑。
优选的，所述收集箱本体的顶部左侧固定安装有连接块，所述连接块的内壁转动安装有顶盖，所述顶盖的左侧壁固定安装有卡块。
优选的，所述收集箱本体的右侧壁滑动安装有活动门，所述活动门的侧壁固定安装有把手，操作人员通过把手可以带动活动门位置进行提升。
优选的，所述挤压机构包括气缸，所述气缸固定安装在收集箱本体的顶部，所述气缸的输出端传动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动贯穿收集箱本体的顶部，所述伸缩杆的底部固定安装有下压板，所述下压板的底部固定安装有锥形块，所述锥形块的底部接触设置有压合板。
优选的，所述伸缩杆的侧壁固定安装有加固块，所述加固块的底部与下压板的顶部固定连接，通过加固块可以有效提高下压板和伸缩杆相互之间的稳定性。
优选的，所述辅助机构包括立柱、弧形挤压块和矩形外壳，所述立柱固定安装在收集箱本体内壁底部，所述立柱的中部侧壁与压合板的内壁滑动连接，所述立柱的顶部侧壁与下压板的内壁滑动连接，所述立柱的侧壁滑动安装有复位弹簧，所述弧形挤压块固定安装在下压板的侧壁，所述矩形外壳固定安装在收集箱本体前后两侧，所述矩形外壳的内壁固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定安装有倾斜板，所述倾斜板的底部与矩形外壳的内壁滑动连接，所述倾斜板底部与收集箱本体的内壁底部滑动连接。
优选的，所述复位弹簧的底部与收集箱本体的内壁底部固定连接，所述复位弹簧的顶部与压合板的底部固定连接，通过复位弹簧可以有效的促使压合板不受到挤压的时候，可以有效复位到原来的位置。
本实用新型提供了一种数控等离子切割机余料收集装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过下压板在下降的同时，还会带动弧形挤压块的位置进行下降，弧形挤压块在倾斜板和挤压弹簧的共同作用下，有效将偏向两侧位置的物料进行挤压，促使物料向压合板的正下方位置进行移动，提高压合板对物料的挤压效果。
(2)、本实用新型通过操作人员对气缸进行开启，气缸在伸缩杆、下压板、锥形块、压合板、复位弹簧、立柱的共同作用下，促使压合板对物料的上方位置进行挤压，同时复位弹簧的位置不会产生较大的偏移。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型辅助机构和挤压机构的结构示意图；
图4为本实用新型挤压机构的部分结构示意图。
图中：1、收集箱本体；2、支撑腿；3、顶盖；4、加工组件；41、辅助机构；411、矩形外壳；412、挤压弹簧；413、倾斜板；414、复位弹簧；415、立柱；416、弧形挤压块；42、挤压机构；421、气缸；422、伸缩杆；423、加固块；424、下压板；425、锥形块；426、压合板；5、卡块；6、连接块；7、活动门；8、把手。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的一种数控等离子切割机余料收集装置的较佳实施例如图1至图4所示：一种数控等离子切割机余料收集装置，包括收集箱本体1，收集箱本体1的顶部左侧固定安装有连接块6，连接块6的内壁转动安装有顶盖3，顶盖3的左侧壁固定安装有卡块5，收集箱本体1的右侧壁滑动安装有活动门7，活动门7的侧壁固定安装有把手8，操作人员通过把手8可以带动活动门7位置进行提升；
固定安装在收集箱本体1底部的支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2的形状大小均相等，四个支撑腿2分别固定安装在收集箱本体1的底部四角位置，通过支撑腿2可以对装置整体的位置进行支撑；
以及设置在收集箱本体1侧壁位置的加工组件4；
加工组件4包括安装在收集箱本体1侧壁位置的辅助机构41，辅助机构41位于收集箱本体1的内壁位置；
收集箱本体1的侧壁位置安装有挤压机构42，挤压机构42的一端与辅助机构41的侧壁相连接。
辅助机构41包括立柱415、弧形挤压块416和矩形外壳411，立柱415固定安装在收集箱本体1内壁底部，立柱415的中部侧壁与压合板426的内壁滑动连接，立柱415的顶部侧壁与下压板424的内壁滑动连接，立柱415的侧壁滑动安装有复位弹簧414，弧形挤压块416固定安装在下压板424的侧壁，矩形外壳411固定安装在收集箱本体1前后两侧，矩形外壳411的内壁固定安装有挤压弹簧412，挤压弹簧412的另一端固定安装有倾斜板413，倾斜板413的底部与矩形外壳411的内壁滑动连接，倾斜板413底部与收集箱本体1的内壁底部滑动连接。
在具体实施的过程中，下压板424在下降的同时，还会带动弧形挤压块416的位置进行下降，弧形挤压块416有效对倾斜板413的侧壁进行挤压，倾斜板413有效在收集箱本体1和矩形外壳411的内壁底部进行滑动，有效将偏向两侧位置的物料进行挤压，促使物料向压合板426的正下方位置进行移动，提高压合板426对物料的挤压效果，挤压弹簧412可以促使倾斜板413不受到挤压的时候，可以回复到原来的位置。
在本实施例中，复位弹簧414的底部与收集箱本体1的内壁底部固定连接，复位弹簧414的顶部与压合板426的底部固定连接。
其中，通过复位弹簧414可以有效的促使压合板426不受到挤压的时候，可以有效复位到原来的位置。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种数控等离子切割机余料收集装置的较佳实施例如图1至图4所示：挤压机构42包括气缸421，气缸421固定安装在收集箱本体1的顶部，气缸421的输出端传动安装有伸缩杆422，伸缩杆422的底部活动贯穿收集箱本体1的顶部，伸缩杆422的底部固定安装有下压板424，下压板424的底部固定安装有锥形块425，锥形块425的底部接触设置有压合板426。
在具体实施的过程中，操作人员对装置进行使用的时候，首先对顶盖3的位置进行打开，随后就可以将需要进行收集的物料加入到收集箱本体1的内部，物料通过输料滚轴有效对物料的位置进行运输，随后就可以直接对气缸421进行开启，气缸421通过输出端的伸缩杆422带动下压板424的位置进行下降，下压板424进一步通过锥形块425带动压合板426的位置进行下降，压合板426有效对底部的物料进行下压整齐，此时压合板426会在立柱415的表面进行滑动，压合板426有效对复位弹簧414的一端进行挤压，通过立柱415对复位弹簧414的位置进行限定，复位弹簧414的位置不会产生较大的偏移。
在本实施中，伸缩杆422的侧壁固定安装有加固块423，加固块423的底部与下压板424的顶部固定连接。
其中，通过加固块423可以有效提高下压板424和伸缩杆422相互之间的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种数控等离子切割机余料收集装置，包括收集箱本体(1)，
固定安装在所述收集箱本体(1)底部的支撑腿(2)；
以及设置在所述收集箱本体(1)侧壁位置的加工组件(4)；其特征在于：
所述加工组件(4)包括安装在收集箱本体(1)侧壁位置的辅助机构(41)，所述辅助机构(41)位于收集箱本体(1)的内壁位置；
所述收集箱本体(1)的侧壁位置安装有挤压机构(42)，所述挤压机构(42)的一端与辅助机构(41)的侧壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机余料收集装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等，四个所述支撑腿(2)分别固定安装在收集箱本体(1)的底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机余料收集装置，其特征在于：所述收集箱本体(1)的顶部左侧固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的内壁转动安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的左侧壁固定安装有卡块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机余料收集装置，其特征在于：所述收集箱本体(1)的右侧壁滑动安装有活动门(7)，所述活动门(7)的侧壁固定安装有把手(8)。
5.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机余料收集装置，其特征在于：所述挤压机构(42)包括气缸(421)，所述气缸(421)固定安装在收集箱本体(1)的顶部，所述气缸(421)的输出端传动安装有伸缩杆(422)，所述伸缩杆(422)的底部活动贯穿收集箱本体(1)的顶部，所述伸缩杆(422)的底部固定安装有下压板(424)，所述下压板(424)的底部固定安装有锥形块(425)，所述锥形块(425)的底部接触设置有压合板(426)。
6.根据权利要求5所述的一种数控等离子切割机余料收集装置，其特征在于：所述伸缩杆(422)的侧壁固定安装有加固块(423)，所述加固块(423)的底部与下压板(424)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机余料收集装置，其特征在于：所述辅助机构(41)包括立柱(415)、弧形挤压块(416)和矩形外壳(411)，所述立柱(415)固定安装在收集箱本体(1)内壁底部，所述立柱(415)的中部侧壁与压合板(426)的内壁滑动连接，所述立柱(415)的顶部侧壁与下压板(424)的内壁滑动连接，所述立柱(415)的侧壁滑动安装有复位弹簧(414)，所述弧形挤压块(416)固定安装在下压板(424)的侧壁，所述矩形外壳(411)固定安装在收集箱本体(1)前后两侧，所述矩形外壳(411)的内壁固定安装有挤压弹簧(412)，所述挤压弹簧(412)的另一端固定安装有倾斜板(413)，所述倾斜板(413)的底部与矩形外壳(411)的内壁滑动连接，所述倾斜板(413)底部与收集箱本体(1)的内壁底部滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种数控等离子切割机余料收集装置，其特征在于：所述复位弹簧(414)的底部与收集箱本体(1)的内壁底部固定连接，所述复位弹簧(414)的顶部与压合板(426)的底部固定连接。
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