CN214767700U - 一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决现有的不易对冲压的废料收集的问题，公开了一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置，包括底座，所述底座上方设有托板，所述底座与托板之间对称焊接有支腿，所述托板下表面中部固定安装有盛放箱，所述支腿右侧面固定安装有抽气泵，所述抽气泵与盛放箱之间接通有导管，所述托板上表面中部固定安装有导杆，所述导杆外套有套环，所述套环与导杆之间装有紧固螺钉，所述套环与托板之间固定连接有通料管。本实用新型通过通料管对冲压式产生的碎屑进行收集，再通过推块对通料管的反复挤压，就可以将通料管内的碎屑挤压成团，实现对冲压时产生的废料的收集存放，以便对废料再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器冲压领域，尤其涉及一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件) 的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
而对散热器进行加工的时候，需要进行冲压，冲压的时候会有较多的碎屑，这些碎屑会随着导向板进行滑动，而在将这些冲压产生的碎屑进行收集的时候，容易使碎屑飘散，不易集中，因为比较轻，也就更不易对产生的废料进行收集，因此，急需设计一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置来解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置，包括底座，所述底座上方设有托板，所述底座与托板之间对称焊接有支腿，所述托板下表面中部固定安装有盛放箱，所述支腿右侧面固定安装有抽气泵，所述抽气泵与盛放箱之间接通有导管，所述托板上表面中部固定安装有导杆，所述导杆外套有套环，所述套环与导杆之间装有紧固螺钉，所述套环与托板之间固定连接有通料管，所述托板上表面两侧对称安装有顶杆，所述顶杆顶端固定安装有导向环，所述导向环上表面固定安装有机架，所述机架外端固定安装有电机，所述电机中部安装有转轴，所述转轴表面固定套装有齿轮，所述导向环内部套有滑杆，所述滑杆内端固定安装有推块，所述滑杆上表面焊接有齿条，所述滑杆内部横向开有导槽，所述导槽外套有螺旋弹簧。
作为本实用新型的优选技术方案，所述套环上开有与导杆对应的槽。
作为本实用新型的优选技术方案，所述通料管为橡胶材料制成，通料管的上端口径大于下端口径。
作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮为扇形齿轮，齿轮与齿条啮合配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与导向环滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述托板中部开有与通料管和盛放箱相通的孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过通料管对冲压时产生的碎屑进行收集，避免直接裸露在外面而飘散，更易对碎屑进行集中，通过电机的驱动，再结合齿轮与齿条的啮合，就方便使用推块对通料管进行反复挤压，通过反复挤压，可以将通料管内收集的碎屑挤压成团，通过设置抽气泵，利用抽气泵提供的动力，方便将挤压成团的碎屑加快下落，而盛放箱的设置，可以对碎屑团进行收集存放，需要对废料进行再利用的时候就减少了对废料的浪费。本实用新型通过通料管对冲压式产生的碎屑进行收集，再通过推块对通料管的反复挤压，就可以将通料管内的碎屑挤压成团，实现对冲压时产生的废料的收集存放，以便对废料再利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、导杆，2、紧固螺钉，3、套环，4、通料管，5、推块， 6、滑杆，7、机架，8、电机，9、齿轮，10、转轴，11、齿条，12、导槽，13、螺旋弹簧，14、导向环，15、顶杆，16、安装板，17、托板，18、抽气泵，19、导管，20、支腿，21、底座，22、盛放箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置，包括底座21，所述底座21上方设有托板17，所述底座21与托板17之间对称焊接有支腿20，所述托板17下表面中部固定安装有盛放箱22，所述支腿 20右侧面固定安装有抽气泵18，所述抽气泵18与盛放箱22之间接通有导管19，所述托板17上表面中部固定安装有导杆1，所述导杆1外套有套环3，所述套环3与导杆1之间装有紧固螺钉2，所述套环3与托板17之间固定连接有通料管4，所述托板17上表面两侧对称安装有顶杆15，所述顶杆15顶端固定安装有导向环14，所述导向环14上表面固定安装有机架7，所述机架7外端固定安装有电机8，所述电机8中部安装有转轴10，所述转轴10表面固定套装有齿轮9，所述导向环14内部套有滑杆6，所述滑杆6内端固定安装有推块5，所述滑杆6上表面焊接有齿条11，所述滑杆6内部横向开有导槽12，所述导槽12外套有螺旋弹簧13。
所述套环3上开有与导杆1对应的槽。
所述通料管4为橡胶材料制成，通料管4的上端口径大于下端口径。
所述齿轮9为扇形齿轮，齿轮9与齿条11啮合配合。
所述滑杆6与导向环14滑动配合。
所述托板17中部开有与通料管4和盛放箱22相通的孔。
工作原理：首先将该装置放置在冲压设备的废料产生的位置，使得套环3对准废料的出料口，在对冲压设备进行冲压的时候，产生的废料会进入到通料管4内，事先将电机8和抽气泵18接通附近的电源，将电机8的开关打开，电机8就会带动齿轮9转动，通过齿轮9 与齿条11的啮合，再通过螺旋弹簧13的弹力，可以使滑杆6进行反复滑动，从而使用推块5对通料管4进行反复挤压，对通料管4内的碎屑进行挤压，通过反复挤压，可以使碎屑挤压成团，由于碎屑最初比较轻，不足以掉落到盛放箱22内，随着碎屑挤压成的球越来越大，就会使得重力增加，同时再将抽气泵18的开关打开，对通料管4内增加抽力，加快通料管4内废料的掉落，使用盛放箱22进行储存，而盛放箱22上开有进出料口，可以实现对收集废料的再次利用，更加节约资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置，包括底座(21)，其特征在于：所述底座(21)上方设有托板(17)，所述底座(21)与托板(17)之间对称焊接有支腿(20)，所述托板(17)下表面中部固定安装有盛放箱(22)，所述支腿(20)右侧面固定安装有抽气泵(18)，所述抽气泵(18)与盛放箱(22)之间接通有导管(19)，所述托板(17)上表面中部固定安装有导杆(1)，所述导杆(1)外套有套环(3)，所述套环(3)与导杆(1)之间装有紧固螺钉(2)，所述套环(3)与托板(17)之间固定连接有通料管(4)，所述托板(17)上表面两侧对称安装有顶杆(15)，所述顶杆(15)顶端固定安装有导向环(14)，所述导向环(14)上表面固定安装有机架(7)，所述机架(7)外端固定安装有电机(8)，所述电机(8)中部安装有转轴(10)，所述转轴(10)表面固定套装有齿轮(9)，所述导向环(14)内部套有滑杆(6)，所述滑杆(6)内端固定安装有推块(5)，所述滑杆(6)上表面焊接有齿条(11)，所述滑杆(6)内部横向开有导槽(12)，所述导槽(12)外套有螺旋弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置，其特征在于：所述套环(3)上开有与导杆(1)对应的槽。
3.根据权利要求1所述的一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置，其特征在于：所述通料管(4)为橡胶材料制成，通料管(4)的上端口径大于下端口径。
4.根据权利要求1所述的一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置，其特征在于：所述齿轮(9)为扇形齿轮，齿轮(9)与齿条(11)啮合配合。
5.根据权利要求1所述的一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置，其特征在于：所述滑杆(6)与导向环(14)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置，其特征在于：所述托板(17)中部开有与通料管(4)和盛放箱(22)相通的孔。
Priority Applications (1)
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| CN202023255065.0U CN214767700U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种散热器用冲压设备的废料自动收集装置 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023255065.0U patent/CN214767700U/zh active Active
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