CN217595719U - 一种可以进行多种样品的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压机技术领域,尤其为一种可以进行多种样品的冲压装置,包括操作台,所述操作台上端面固定连接有冲压机,所述操作台上端面转动连接有机械臂,所述机械臂顶端固定连接有吸盘,所述吸盘下端面吸附有物料,所述操作台上端面左右两侧固定连接有电机,所述电机内侧顶端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆另一端转动连接有立板;本实用新型中,通过设置的机械臂、吸盘、电机、螺纹杆、移动块、连杆和夹板,使得装置可以自动上料,并且固定在操作台中间处让冲压机进行冲压,以解决人工冲压的效率低下以及容易发生工伤事故的问题,非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域,具体为一种可以进行多种样品的冲压装置。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,而市面上的冲压机有自动和手动两种,在冲压较小且密度较广的物料时则需要人工手动冲料,但是人工手动冲料效率较低,且容易出现冲压机夹伤操作人员的安全问题,因此,针对上述问题提出一种可以进行多种样品的冲压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以进行多种样品的冲压装置,使它可以解决人工冲压的效率低下以及容易发生工伤事故的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可以进行多种样品的冲压装置,包括操作台,所述操作台上端面固定连接有冲压机,所述操作台上端面转动连接有机械臂,所述机械臂顶端固定连接有吸盘,所述吸盘下端面吸附有物料,所述操作台上端面左右两侧固定连接有电机,所述电机内侧顶端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆另一端转动连接有立板,所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块,所述移动块内侧转动连接有连杆,所述连杆另一端转动连接有夹板。
优选的,所述立板下端面与操作台固定连接,所述操作台后方固定连接有隔板,所述隔板内侧转动连接有滚筒,所述操作台上端面前后两侧固定连接有风扇,所述操作台上端面前后两侧固定连接有柱体,所述操作台内部中间上方固定连接有镂空板,所述操作台内部中间下方固定连接有用限位槽,所述限位槽内侧滑动连接有收集箱,所述收集箱下端面固定连接有底板,所述底板外侧与限位槽滑动连接。
优选的,所述机械臂顶端为可自动伸缩状态,且机械臂的数量为两个,且机械臂分布在操作台上端面的前侧右方与后侧左侧。
优选的,所述夹板的数量为2个,且夹板分布在操作台上端面的左右两侧,且夹板前后两侧固定连接有凸块。
优选的,所述柱体的横切面形状为直角三角形,且柱体具有斜坡的一面与风扇的出风口相对。
优选的,所述限位槽内侧下方设有凹槽,且限位槽内侧下方的凹槽高度与底板的厚度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的机械臂、吸盘、电机、螺纹杆、移动块、连杆和夹板,使得装置可以自动上料,并且固定在操作台中间处让冲压机进行冲压,以解决人工冲压的效率低下以及容易发生工伤事故的问题,非常实用;
2、本实用新型中,通过设置的镂空板、风扇、柱体和收集箱,使得装置可以对物料被挤压时脱落的碎屑进行集中收集,以解决碎屑遍布操作台上方而难以清理的问题,并且通过设置的底板和限位槽,使得装置可以对收集箱进行限位,不仅防止收集箱在放置时没有与镂空板呈垂直状态,同时防止冲压机在运转时产生的震动导致收集箱在操作台内部发生位移,非常实用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型吸盘俯视结构示意图;
图3为本实用新型隔板侧视结构示意图;
图4为本实用新型操作台内部结构示意图。
图中:1-操作台、2-冲压机、3-机械臂、4-吸盘、5-物料、6-电机、7-螺纹杆、8-立板、9-移动块、10-连杆、11-夹板、12-隔板、13-滚筒、14-镂空板、15-风扇、16-柱体、17-限位槽、18-收集箱、19-底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种可以进行多种样品的冲压装置,包括操作台1,操作台1上端面固定连接有冲压机2,操作台1上端面转动连接有机械臂3,机械臂3顶端固定连接有吸盘4,吸盘4下端面吸附有物料5,操作台1上端面左右两侧固定连接有电机6,电机6内侧顶端固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7另一端转动连接有立板8,螺纹杆7外侧螺旋连接有移动块9,移动块9内侧转动连接有连杆10,连杆10另一端转动连接有夹板11,立板8下端面与操作台1固定连接,操作台1后方固定连接有隔板12,隔板12内侧转动连接有滚筒13,操作台1上端面前后两侧固定连接有风扇15,操作台1上端面前后两侧固定连接有柱体16,操作台1内部中间上方固定连接有镂空板14,操作台1内部中间下方固定连接有用限位槽17,限位槽17内侧滑动连接有收集箱18,收集箱18下端面固定连接有底板19,底板19外侧与限位槽17滑动连接,通过设置的机械臂3、吸盘4、电机6、螺纹杆7、移动块9、连杆10和夹板11,而机械臂3顶端为可自动伸缩状态,且机械臂3的数量为两个,且机械臂3分布在操作台1上端面的前侧右方与后侧左侧,并且夹板11的数量为2个,且夹板11分布在操作台1上端面的左右两侧,且夹板11前后两侧固定连接有凸块,使得装置可以自动上料,并且固定在操作台1中间处让冲压机2进行冲压,以解决人工冲压的效率低下以及容易发生工伤事故的问题;通过设置的镂空板14、风扇15、柱体16和收集箱18,而柱体16的横切面形状为直角三角形,且柱体16具有斜坡的一面与风扇15的出风口相对,使得装置可以对物料被挤压时脱落的碎屑进行集中收集,以解决碎屑遍布操作台1上方而难以清理的问题,并且通过设置的底板19和限位槽17,而限位槽17内侧下方设有凹槽,且限位槽17内侧下方的凹槽高度与底板19的厚度相同,使得装置可以对收集箱18进行限位,不仅防止收集箱18在放置时没有与镂空板14呈垂直状态,同时防止冲压机2在运转时产生的震动导致收集箱18在操作台1内部发生位移,非常实用。
工作流程:使用时将收集箱18放置在操作台1的下方,将收集箱18和底板19插入限位槽17内侧,向操作台1内部推动即可,开启冲压机2,机械臂3顶部的吸盘4将物料进行吸附,机械臂3旋转,将物料5送入夹板11内侧,吸盘4停止,机械臂3回转,电机6此时启动,带动螺纹杆7在立板8前后两侧转动,螺纹杆7外侧的移动块9带动连杆10和夹板11向内侧挤压,将物料5挤压固定后,冲压机2冲压物料5,冲压完毕后操作台1后方的机械臂3带动吸盘4转动、延伸,直至吸盘4吸附物料5上方,机械臂3带动物料5转动,将物料5移至操作台1后方的隔板12内侧,吸盘4停止,物料5通过滚筒13移出操作台1,此时打开风扇15,风扇15吹风,此时柱体16具有斜坡的一面将风导向操作台1上端面中间处,落在操作台1上端面的物料碎屑则通过镂空板14进入收集箱18中,方便操作人员对物料碎屑进行收集,非常实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可以进行多种样品的冲压装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上端面固定连接有冲压机(2),所述操作台(1)上端面转动连接有机械臂(3),所述机械臂(3)顶端固定连接有吸盘(4),所述吸盘(4)下端面吸附有物料(5),所述操作台(1)上端面左右两侧固定连接有电机(6),所述电机(6)内侧顶端固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)另一端转动连接有立板(8),所述螺纹杆(7)外侧螺旋连接有移动块(9),所述移动块(9)内侧转动连接有连杆(10),所述连杆(10)另一端转动连接有夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可以进行多种样品的冲压装置,其特征在于:所述立板(8)下端面与操作台(1)固定连接,所述操作台(1)后方固定连接有隔板(12),所述隔板(12)内侧转动连接有滚筒(13),所述操作台(1)上端面前后两侧固定连接有风扇(15),所述操作台(1)上端面前后两侧固定连接有柱体(16),所述操作台(1)内部中间上方固定连接有镂空板(14),所述操作台(1)内部中间下方固定连接有用限位槽(17),所述限位槽(17)内侧滑动连接有收集箱(18),所述收集箱(18)下端面固定连接有底板(19),所述底板(19)外侧与限位槽(17)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可以进行多种样品的冲压装置,其特征在于:所述机械臂(3)顶端为可自动伸缩状态,且机械臂(3)的数量为两个,且机械臂(3)分布在操作台(1)上端面的前侧右方与后侧左侧。
4.根据权利要求1所述的一种可以进行多种样品的冲压装置,其特征在于:所述夹板(11)的数量为2个,且夹板(11)分布在操作台(1)上端面的左右两侧,且夹板(11)前后两侧固定连接有凸块。
5.根据权利要求2所述的一种可以进行多种样品的冲压装置,其特征在于:所述柱体(16)的横切面形状为直角三角形,且柱体(16)具有斜坡的一面与风扇(15)的出风口相对。
6.根据权利要求2所述的一种可以进行多种样品的冲压装置,其特征在于:所述限位槽(17)内侧下方设有凹槽,且限位槽(17)内侧下方的凹槽高度与底板(19)的厚度相同。
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