CN217290132U - 一种液压冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压冲床，涉及冲床技术领域。包括底座，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有液压缸，所述液压缸的底部设置有冲孔装置，所述底座的顶部固定有工作台，所述支撑板的内侧固定有气缸，所述气缸的内部活塞连接有活塞杆，所述活塞杆靠近冲孔装置的一端固定有夹紧板。该液压冲床，通过控制气缸，使活塞杆往气缸中移动，进而当两组夹紧板相互远离，当夹紧板移动到指定位置时，会使夹紧板挤压滑块，进而使滑块带动滑杆在滑槽中滑动，带动圆筒旋转，使转杆旋转，进而带动齿条向下移动，通过清理机构，进而起到了刮板清理夹紧板表面的效果。

Description

一种液压冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种液压冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有的冲床在进行工作时，需要先对物料进行夹紧，然后在对物料进行打孔，然而在对物料夹紧时，当夹紧装置上附着金属碎屑时，在对物料进行夹紧时可能会使物料划伤，影响产品的质量。鉴于此，我们提出了一种液压冲床。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压冲床，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压冲床，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有液压缸，所述液压缸的底部设置有冲孔装置，所述底座的顶部固定有工作台，所述支撑板的内侧固定有气缸，所述气缸的内部活塞连接有活塞杆，所述活塞杆靠近冲孔装置的一端固定有夹紧板，所述支撑板的内侧固定有固定框，所述固定框的底部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定有滑杆，所述滑杆的顶部设置有传动机构，所述固定框的底部设置有清理机构。

优选的，所述传动机构包括圆筒，所述圆筒的外壁开设有滑槽，所述圆筒的内壁固定有转杆，所述转杆的一端转动安装在连接块上，所述转杆的另一端固定有齿轮。

优选的，所述滑块远离工作台的一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一侧固定在支撑板上。

优选的，所述齿轮与齿条呈相互啮合状，所述齿条滑动安装在固定框的内壁。

优选的，所述清理机构包括套筒，所述套筒的内壁上固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离工作台的一侧固定有刮板。

优选的，所述圆筒设置有两组，且两组圆筒以工作台竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种液压冲床。具备以下有益效果：

(1)、该液压冲床，当对物料夹紧结束后，通过控制气缸，使活塞杆往气缸中移动，进而当两组夹紧板相互远离，当夹紧板移动到指定位置时，会使夹紧板挤压滑块，进而使滑块带动滑杆在滑槽中滑动，带动圆筒旋转，使转杆旋转，进而带动齿条向下移动，通过清理机构，进而起到了刮板清理夹紧板表面的效果。

(2)、该液压冲床，当控制气缸，使夹紧板相互靠近时，进而可以使夹紧板远离滑块，因第一弹簧处于压缩状态，使滑块带动滑杆在滑槽中向右移动，通过圆筒、转杆、齿轮、齿条的配合，使清理机构向上移动，回到原位进行下次工作。

附图说明

图1为本实用新型整体装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型正视的一种结构示意图；

图3为本实用新型图2的A结构放大示意图；

图4为本实用新型图3的B结构放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、液压缸；5、冲孔装置；6、工作台；7、气缸；8、活塞杆；9、夹紧板；10、固定框；11、滑块；12、第一弹簧；13、滑杆；14、传动机构；141、连接块；142、转杆；143、圆筒；144、滑槽；145、齿轮；15、齿条；16、清理机构；161、套筒；162、第二弹簧；163、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压冲床，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑板2，支撑板2的顶部固定有顶板3，顶板3的顶部固定有液压缸4，液压缸4的底部设置有冲孔装置5，底座1的顶部固定有工作台6，支撑板2的内侧固定有气缸7，气缸7的内部活塞连接有活塞杆8，活塞杆8靠近冲孔装置5的一端固定有夹紧板9，支撑板2的内侧固定有固定框10，固定框10的底部滑动安装有滑块11，滑块11的顶部固定有滑杆13，滑杆13贯穿固定框10的底部，且滑杆13在固定框10的贯穿处可以左右移动。滑杆13的顶部设置有传动机构14，固定框10的底部设置有清理机构16。

本实施例中，传动机构14包括圆筒143，圆筒143的外壁开设有滑槽144，圆筒143的内壁固定有转杆142，转杆142的一端转动安装在连接块141上，连接块141的底部固定在固定框10的内壁上。转杆142的另一端固定有齿轮145，滑块11远离工作台6的一侧固定有第一弹簧12，第一弹簧12远离滑块11的一侧固定在支撑板2上，齿轮145与齿条15呈相互啮合状，齿条15滑动安装在固定框10的内壁，齿条15贯穿固定框10的底部，当对物料加工结束后，通过控制气缸7，使活塞杆8带动夹紧板9相互远离，当夹紧板9移动到指定位置时，会使夹紧板9挤压滑块11，进而使第一弹簧12压缩，使滑杆13在滑槽144中滑动，带动圆筒143顺时针旋转，进而使齿条15向下移动，带动清理机构16向下移动。

本实施例中，清理机构16包括套筒161，套筒161的内壁上固定有第二弹簧162，第二弹簧162远离工作台6的一侧固定有刮板163，圆筒143设置有两组，且两组圆筒143以工作台6竖直方向上的中心线为对称轴对称设置，当清理机构16向下移动时，通过第二弹簧162可以使刮板163始终与夹紧板9的夹紧面贴合，进而可以对夹紧板9表面上的金属碎屑进行刮去，防止在对下个物料夹紧时，因夹紧板9上有金属碎屑容易造成物料划伤损坏，影响产品质量。

工作时(或使用时)，当物料加工结束后，通过启动气缸7，使两组活塞杆8相互远离，进而带动夹紧板9相互远离，当夹紧板9移动到指定位置时，会使夹紧板9挤压滑块11，进而使第一弹簧12压缩，使滑杆13在滑槽144中滑动，带动圆筒143顺时针旋转，进而使齿条15向下移动，带动清理机构16向下移动，进而使刮板163沿着夹紧板9的顶部向下移动，因夹紧板9的顶部设置有斜面，进而使刮板163贴合夹紧板9向下移动时，会使第二弹簧162压缩，进而当夹紧板9相互远离时，因第二弹簧162处于压缩状态，进而可以使刮板163始终与夹紧板9的夹紧面贴合，进而可以对夹紧板9的表面附着的东西进行刮去，防止夹紧板9上附着有金属碎屑，可能会使物料划伤，影响产品质量，当启动气缸7使活塞杆8相互靠近时，进而可以使夹紧板9远离滑块11，因第一弹簧12处于压缩状态，使滑块11带动滑杆13向工作台6靠近，使圆筒143逆时针旋转，带动齿条15向上移动，进而使刮板163边往套筒161中移动边向上移动，直到刮板163移动到夹紧板9的顶部，回到原位，进行下次工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压冲床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部设置有冲孔装置(5)，所述底座(1)的顶部固定有工作台(6)，所述支撑板(2)的内侧固定有气缸(7)，所述气缸(7)的内部活塞连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)靠近冲孔装置(5)的一端固定有夹紧板(9)，所述支撑板(2)的内侧固定有固定框(10)，所述固定框(10)的底部滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部固定有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶部设置有传动机构(14)，所述固定框(10)的底部设置有清理机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种液压冲床，其特征在于：所述传动机构(14)包括圆筒(143)，所述圆筒(143)的外壁开设有滑槽(144)，所述圆筒(143)的内壁固定有转杆(142)，所述转杆(142)的一端转动安装在连接块(141)上，所述转杆(142)的另一端固定有齿轮(145)。

3.根据权利要求2所述的一种液压冲床，其特征在于：所述滑块(11)远离工作台(6)的一侧固定有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)远离滑块(11)的一侧固定在支撑板(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种液压冲床，其特征在于：所述齿轮(145)与齿条(15)呈相互啮合状，所述齿条(15)滑动安装在固定框(10)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种液压冲床，其特征在于：所述清理机构(16)包括套筒(161)，所述套筒(161)的内壁上固定有第二弹簧(162)，所述第二弹簧(162)远离工作台(6)的一侧固定有刮板(163)。

6.根据权利要求5所述的一种液压冲床，其特征在于：所述圆筒(143)设置有两组，且两组圆筒(143)以工作台(6)竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。

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