CN214078726U - 一种led灯珠金属支架部件自动冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动冲裁压紧技术领域，尤其是一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置，针对现有的LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置，在进行冲裁时，没有对金属支架部件压紧的功能的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有竖框，竖框的两侧内壁上均固定连接有侧框，两个侧框内分别转动连接有第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆，第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆上分别螺纹连接有两个拖动块，两个拖动块上分别活动连接有拖动杆，所述竖框内固定安装有内部框，内部框内固定安装有两个固定杆，两个固定杆上滑动连接有同一个固定板。本实用新型结构简单，在对金属支架部件冲裁时，可对其进行压紧，方便人们使用。

Description

一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及自动冲裁压紧技术领域，尤其涉及一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置。

背景技术

LED灯珠一般被安装于金属支架部件表面，为了便于工业化大规模生产，金属支架部件一般是通过冲压的方法将一大块金属薄片分成很多的区域，每个区域对应一个金属支架部件，只要将各个金属支架部件之间的连接裁剪分离，就可以得到一个个独立的金属支架部件，为了提高生产效率，需要一种可以实现自动冲裁的设备。

现有的LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置，在进行冲裁时，没有对金属支架部件压紧的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置，在进行冲裁时，没有对金属支架部件压紧的功能的缺点，而提出的一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有竖框，竖框的两侧内壁上均固定连接有侧框，两个侧框内分别转动连接有第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆，第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆上分别螺纹连接有两个拖动块，两个拖动块上均活动连接有拖动杆，所述竖框内固定安装有内部框，内部框内固定安装有两个固定杆，两个固定杆上滑动连接有同一个固定板，固定板上固定安装有两个移动稳定杆，两个移动稳定杆的一端固定连接有同一个压紧板，压紧板与两个拖动杆活动连接，两个固定杆上均套设有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的一端均固定连接有橡胶板，两个橡胶板分别与两个固定杆滑动连接，两个侧框之间转动连接有同一个驱动转杆，驱动转杆上转动连接有第一驱动锥齿轮和第二驱动锥齿轮。

优选的，所述第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆的一端分别固定连接有第一同步锥齿轮和第二同步锥齿轮，第一同步锥齿轮和第二同步锥齿轮分别与第一驱动锥齿轮和第二驱动锥齿轮相啮合。

优选的，所述竖框的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动转杆固定连接。

优选的，所述竖框的顶部固定安装有两个托板，两个托板上均设有液压缸，两个液压缸的底部均设有液压杆，两个液压杆的一端均固定连接有冲裁头。

优选的，所述工作台上设有两个冲裁槽，工作台的底部设有收集箱，两个冲裁槽均与收集箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了驱动电机、驱动转动杆、第一驱动锥齿轮、第二驱动锥齿轮、第一螺纹丝杆、第二螺纹丝杆、拖动块、拖动杆、固定板、固定杆和压紧板，驱动电机的输出轴带动驱动转杆通过第一驱动锥齿轮和第二驱动锥齿轮带动第一同步锥齿轮和第二同步锥齿轮转动，第一同步锥齿轮和第二同步锥齿轮转动带动第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆转动，第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆带动两个拖动块向下移动，两个拖动块通过两个拖动杆带动固定板在两个固定杆上滑动，固定板通过两个移动稳定杆带动压紧板向下移动，实现了压紧的目的。

(2)本方案由于设置了液压缸、液压杆和冲裁头，两个液压缸通过两个液压杆带动两个冲裁头对金属支架部件进行冲裁加工，实现了冲裁的目的。

本实用新型结构简单，使用方便，在对金属支架部件冲裁时，可对其进行压紧，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置的工作台的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、竖框；3、侧框；4、第一螺纹丝杆；5、第二螺纹丝杆；6、拖动块；7、拖动杆；8、内部框；9、固定杆；10、固定板；11、移动稳定杆；12、压紧板；13、缓冲弹簧；14、橡胶板；15、驱动转杆；16、第一驱动锥齿轮；17、第二驱动锥齿轮；18、第一同步锥齿轮；19、第二同步锥齿轮；20、驱动电机；21、冲裁槽；22、收集箱；23、托板；24、液压缸；25、液压杆；26、冲裁头。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有竖框2，竖框2的两侧内壁上均固定连接有侧框3，两个侧框3内分别转动连接有第一螺纹丝杆4和第二螺纹丝杆5，第一螺纹丝杆4和第二螺纹丝杆5上分别螺纹连接有两个拖动块6，两个拖动块6上均活动连接有拖动杆7，竖框2内固定安装有内部框8，内部框8内固定安装有两个固定杆9，两个固定杆9上滑动连接有同一个固定板10，固定板10上固定安装有两个移动稳定杆11，两个移动稳定杆11的一端固定连接有同一个压紧板12，压紧板12与两个拖动杆7活动连接，两个固定杆9上均套设有缓冲弹簧13，两个缓冲弹簧13的一端均固定连接有橡胶板14，两个橡胶板14分别与两个固定杆9滑动连接，两个侧框3之间转动连接有同一个驱动转杆15，驱动转杆15上转动连接有第一驱动锥齿轮16和第二驱动锥齿轮17。

本实施例中，第一螺纹丝杆4和第二螺纹丝杆5的一端分别固定连接有第一同步锥齿轮18和第二同步锥齿轮19，第一同步锥齿轮18和第二同步锥齿轮19分别与第一驱动锥齿轮16和第二驱动锥齿轮17相啮合。

本实施例中,竖框2的一侧固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴与驱动转杆15固定连接。

本实施例中,竖框2的顶部固定安装有两个托板23，两个托板23上均设有液压缸24，两个液压缸24的底部均设有液压杆25，两个液压杆25的一端均固定连接有冲裁头26。

本实施例中,工作台1上设有两个冲裁槽21，工作台1的底部设有收集箱22，两个冲裁槽21均与收集箱22连通。

实施例二

参照图1-3，一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接安装有竖框2，竖框2的两侧内壁上均焊接连接有侧框3，两个侧框3内分别转动连接有第一螺纹丝杆4和第二螺纹丝杆5，第一螺纹丝杆4和第二螺纹丝杆5上分别螺纹连接有两个拖动块6，两个拖动块6上均活动连接有拖动杆7，竖框2内焊接安装有内部框8，内部框8内焊接安装有两个固定杆9，两个固定杆9上滑动连接有同一个固定板10，固定板10上焊接安装有两个移动稳定杆11，两个移动稳定杆11的一端焊接连接有同一个压紧板12，压紧板12与两个拖动杆7活动连接，两个固定杆9上均套设有缓冲弹簧13，两个缓冲弹簧13的一端均焊接连接有橡胶板14，两个橡胶板14分别与两个固定杆9滑动连接，两个侧框3之间转动连接有同一个驱动转杆15，驱动转杆15上转动连接有第一驱动锥齿轮16和第二驱动锥齿轮17。

本实施例中,第一螺纹丝杆4和第二螺纹丝杆5的一端分别焊接连接有第一同步锥齿轮18和第二同步锥齿轮19，第一同步锥齿轮18和第二同步锥齿轮19分别与第一驱动锥齿轮16和第二驱动锥齿轮17相啮合，第一同步锥齿轮18和第二同步锥齿轮19可带动第一螺纹丝杆4和第二螺纹丝杆5转动。

本实施例中,竖框2的一侧焊接安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴与驱动转杆15焊接连接，驱动电机20的输出轴可带动驱动转杆15转动。

本实施例中,竖框2的顶部焊接安装有两个托板23，两个托板23上均设有液压缸24，两个液压缸24的底部均设有液压杆25，两个液压杆25的一端均焊接连接有冲裁头26，两个液压缸24通过两个液压杆25带动两个冲裁头26对金属支架部件进行冲裁加工。

本实施例中,工作台1上设有两个冲裁槽21，工作台1的底部设有收集箱22，两个冲裁槽21均与收集箱22连通，收集箱22可收集碎屑。

本实施例中,在使用此装置时，将金属支架部件放至工作台1上，启动驱动电机20，驱动电机20的输出轴带动驱动转杆15通过第一驱动锥齿轮16和第二驱动锥齿轮17带动第一同步锥齿轮18和第二同步锥齿轮19转动，第一同步锥齿轮18和第二同步锥齿轮19转动带动第一螺纹丝杆4和第二螺纹丝杆5转动，第一螺纹丝杆4和第二螺纹丝杆5带动两个拖动块6向下移动，两个拖动块6通过两个拖动杆7带动固定板10在两个固定杆9上滑动，固定板10通过两个移动稳定杆11带动压紧板12向下移动，并对金属之间部件进行压紧，压紧后，两个液压缸24通过两个液压杆25带动两个冲裁头26对金属支架部件进行冲裁加工，被冲裁过的碎屑通过两个冲裁槽21进入收集箱22内。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有竖框(2)，竖框(2)的两侧内壁上均固定连接有侧框(3)，两个侧框(3)内分别转动连接有第一螺纹丝杆(4)和第二螺纹丝杆(5)，第一螺纹丝杆(4)和第二螺纹丝杆(5)上分别螺纹连接有两个拖动块(6)，两个拖动块(6)上均活动连接有拖动杆(7)，所述竖框(2)内固定安装有内部框(8)，内部框(8)内固定安装有两个固定杆(9)，两个固定杆(9)上滑动连接有同一个固定板(10)，固定板(10)上固定安装有两个移动稳定杆(11)，两个移动稳定杆(11)的一端固定连接有同一个压紧板(12)，压紧板(12)与两个拖动杆(7)活动连接，两个固定杆(9)上均套设有缓冲弹簧(13)，两个缓冲弹簧(13)的一端均固定连接有橡胶板(14)，两个橡胶板(14)分别与两个固定杆(9)滑动连接，两个侧框(3)之间转动连接有同一个驱动转杆(15)，驱动转杆(15)上转动连接有第一驱动锥齿轮(16)和第二驱动锥齿轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置，其特征在于，所述第一螺纹丝杆(4)和第二螺纹丝杆(5)的一端分别固定连接有第一同步锥齿轮(18)和第二同步锥齿轮(19)，第一同步锥齿轮(18)和第二同步锥齿轮(19)分别与第一驱动锥齿轮(16)和第二驱动锥齿轮(17)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置，其特征在于，所述竖框(2)的一侧固定安装有驱动电机(20)，驱动电机(20)的输出轴与驱动转杆(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置，其特征在于，所述竖框(2)的顶部固定安装有两个托板(23)，两个托板(23)上均设有液压缸(24)，两个液压缸(24)的底部均设有液压杆(25)，两个液压杆(25)的一端均固定连接有冲裁头(26)。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯珠金属支架部件自动冲裁装置，其特征在于，所述工作台(1)上设有两个冲裁槽(21)，工作台(1)的底部设有收集箱(22)，两个冲裁槽(21)均与收集箱(22)连通。

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