CN219443142U - 一种废料自动收集式冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压模具技术领域。尤其是一种废料自动收集式冲压模具,包括模座,所述模座顶部开设有限位槽,所述模座底部开设有安装槽,所述安装槽内壁设有安装箱,所述安装箱两侧分别固设有转轴,两个所述转轴外端分别穿过模座并与其转动连接,所述模座侧面固设有电机一,所述电机一输出端与其中一个转轴连接固定。双活塞液压缸带动模芯向内侧滑动,使得模芯滑动至安装槽内部,电机一带动安装箱转动度,使得冲压后的模芯转动至下方位置,双活塞液压缸再次向外伸缩,位于下方的模芯内部的冲压后的零件,会从模芯内部脱落,从完成自主卸料,同时模芯内部的碎屑也会冲模芯内部脱落,对废料进行清理,使得废料集中落于模座下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种废料自动收集式冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具在加工过程中,模具在长时间加工时,模槽内会产生会容易出现碎屑,其主要原因是因为在冲压过程中,长时间的使用会导致刀口会出现一定情况的磨损,刀口磨损直接导致刀口间隙变大,在冲裁过程中会产生碎屑,在产生碎屑后,需要人工用气枪反复对模槽内部的碎屑进行清理,避免碎屑堆积过多而影响加工的品质,而通过人工手动进行清理的方式,一方面增加了劳动强度,另一方面也提高了劳动成本,为此,我们提出一种废料自动收集式冲压模具。
实用新型内容
基于上述所提到的通过人工手动进行清理模槽内部碎屑的方式,增加了劳动强度的同时,也提高了劳动成本的技术问题,本实用新型提出了一种废料自动收集式冲压模具。
本实用新型提出的一种废料自动收集式冲压模具,包括模座,所述模座顶部开设有限位槽,所述模座底部开设有安装槽,所述安装槽内壁设有安装箱,所述安装箱两侧分别固设有转轴,两个所述转轴外端分别穿过模座并与其转动连接,所述模座侧面固设有电机一,所述电机一输出端与其中一个转轴连接固定,所述安装箱内壁固设有安装架,所述安装架内壁固设有双活塞液压缸,所述双活塞液压缸两个输出端分别穿过安装箱并与其滑动连接,所述双活塞液压缸两个输出端均分别固设有连接杆,两个所述连接杆端部分别固设有模芯,所述模芯与限位槽滑动连接。
优选地,所述模座顶部开设有放置槽,所述限位槽位于放置槽内壁底部。
优选地,所述模座外壁呈对称结构开设有两个滑槽,两个所述滑槽内壁分别滑动连接有支撑座,两个所述支撑座顶部分别开设有卡槽一,所述卡槽一内壁底部开设有卡槽二,所述支撑座分别通过卡槽一和卡槽二与模芯和连接杆卡接配合。
优选地,两个所述支撑座两侧分别固设有滑块,所述滑块侧面分别穿过滑槽并与其滑动连接,所述模座两侧分别设有双向螺纹杆,两个所述双向螺纹杆分别与同侧的两个滑块螺纹连接。
优选地,所述模座侧面固设有安装板,所述安装板顶部固设有电机二,两个所述双向螺纹杆端部均固设有齿轮,两个所述齿轮通过齿轮链传动连接,其中一个所述双向螺纹杆端部与电机二输出端连接固定。
优选地,所述模座上方设有固定板,所述固定板底部固设有冲压头。
优选地,所述模座两侧分别呈对称结构固设有两个连接板,两个所述连接板表面均开设有安装孔。
本实用新型中的有益效果为:
1、双活塞液压缸带动模芯向内侧滑动,使得模芯滑动至安装槽内部,电机一带动安装箱转动度,使得冲压后的模芯转动至下方位置,双活塞液压缸再次向外伸缩,位于下方的模芯内部的冲压后的零件,会从模芯内部脱落,从完成自主卸料,同时模芯内部的碎屑也会冲模芯内部脱落,对废料进行清理,使得废料集中落于模座下方。
2、电机二带动两个双向螺纹杆转动,使得两个滑块同步反向移动,让两个支撑座沿着滑槽内壁滑动,并同时对位于上方的模芯和连接杆进行夹持支撑,使得模芯在冲压过程中更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型模座的结构示意图;
图3为本实用新型安装箱的安装结构示意图;
图4为本实用新型模座的内部结构示意图;
图5为本实用新型安装箱的内部结构示意图;
图6为本实用新型支撑座的结构示意图。
图中:1、模座;2、放置槽;3、限位槽;4、滑槽;5、安装槽;6、安装箱;7、转轴;8、电机一;9、安装架;10、双活塞液压缸;11、连接杆;12、模芯;13、支撑座;14、卡槽一;15、卡槽二;16、滑块;17、双向螺纹杆;18、安装板;19、电机二;20、齿轮;21、固定板;22、冲压头;23、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
参见图1、图3和图4所示,一种废料自动收集式冲压模具,包括模座1,模座1顶部开设有放置槽2,放置槽2用于对加工原材料进行放置,模座1顶部开设有限位槽3,模座1底部开设有安装槽5,限位槽3位于放置槽2内壁底部,安装槽5内壁设有安装箱6,安装箱6为两个半圆筒状结构组合安装而成,安装箱6两侧分别固设有转轴7,两个转轴7外端分别穿过模座1并与其转动连接,参见图2所示,模座1侧面固设有电机一8,电机一8输出端与其中一个转轴7连接固定,参见图5所示,安装箱6内壁固设有安装架9,安装架9为U形结构,安装架9内壁固设有双活塞液压缸10,双活塞液压缸10两个输出端分别穿过安装箱6并与其滑动连接,双活塞液压缸10两个输出端均分别固设有连接杆11,两个连接杆11端部分别固设有模芯12,模芯12与限位槽3滑动连接。
本申请技术方案中,参见图4和图6所示,模座1外壁呈对称结构开设有两个滑槽4,两个滑槽4内壁分别滑动连接有支撑座13,两个支撑座13顶部分别开设有卡槽一14,卡槽一14内壁底部开设有卡槽二15,支撑座13分别通过卡槽一14和卡槽二15与模芯12和连接杆11卡接配合,能够提高模芯12冲压时的稳定性,两个支撑座13两侧分别固设有滑块16,滑块16侧面分别穿过滑槽4并与其滑动连接,模座1两侧分别设有双向螺纹杆17,两个双向螺纹杆17分别与同侧的两个滑块16螺纹连接;参见图1所示,模座1侧面固设有安装板18,安装板18顶部固设有电机二19,两个双向螺纹杆17端部均固设有齿轮20,两个齿轮20通过齿轮链传动连接,其中一个双向螺纹杆17端部与电机二19输出端连接固定,模座1上方设有固定板21,固定板21底部固设有冲压头22,模座1两侧分别呈对称结构固设有两个连接板23,两个连接板23表面均开设有安装孔。
工作原理:通过电机一8带动转轴7转动,通过转轴7带动安装箱6转动,通过安装箱6带动内部的双活塞液压缸10转动,通过双活塞液压缸10带动两个模芯12沿着安装槽5内壁间歇转动,当旋转90度后,模芯12会位于限位槽3正下方,此时双活塞液压缸10同时向外侧延伸,通过连接杆11推动两个模芯12向外侧延伸,此时上方的模芯12滑动至限位槽3内壁,然后,电机二19通过齿轮20带动两个双向螺纹杆17转动,此时,双向螺纹杆17上的两个滑块16会同步反向移动,从而使得两个支撑座13沿着滑槽4内壁滑动,实现相互接触,同时对位于上方的模芯12和连接杆11进行夹持支撑,将材料放置在模座1顶部的放置槽2内部,通过外部液压装置带动固定板21向下移动,通过固定板21下方的冲压头22对材料进行冲压,使得材料凹陷至上方模芯12的内部,从而完成冲压塑性,然后双活塞液压缸10会带动模芯12向内侧滑动,直至模芯12滑动至安装槽5内部,此时电机一8带动安装箱6再次转动90度,双活塞液压缸10再次向外伸缩,位于下方的模芯12内部的冲压后的零件,会从模芯12内部脱落,从完成自主卸料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废料自动收集式冲压模具,包括模座(1),其特征在于:所述模座(1)顶部开设有限位槽(3),所述模座(1)底部开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内壁设有安装箱(6),所述安装箱(6)两侧分别固设有转轴(7),两个所述转轴(7)外端分别穿过模座(1)并与其转动连接,所述模座(1)侧面固设有电机一(8),所述电机一(8)输出端与其中一个转轴(7)连接固定,所述安装箱(6)内壁固设有安装架(9),所述安装架(9)内壁固设有双活塞液压缸(10),所述双活塞液压缸(10)两个输出端分别穿过安装箱(6)并与其滑动连接,所述双活塞液压缸(10)两个输出端均分别固设有连接杆(11),两个所述连接杆(11)端部分别固设有模芯(12),所述模芯(12)与限位槽(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的废料自动收集式冲压模具,其特征在于:所述模座(1)顶部开设有放置槽(2),所述限位槽(3)位于放置槽(2)内壁底部。
3.根据权利要求1所述的废料自动收集式冲压模具,其特征在于:所述模座(1)外壁呈对称结构开设有两个滑槽(4),两个所述滑槽(4)内壁分别滑动连接有支撑座(13),两个所述支撑座(13)顶部分别开设有卡槽一(14),所述卡槽一(14)内壁底部开设有卡槽二(15),所述支撑座(13)分别通过卡槽一(14)和卡槽二(15)与模芯(12)和连接杆(11)卡接配合。
4.根据权利要求3所述的废料自动收集式冲压模具,其特征在于:两个所述支撑座(13)两侧分别固设有滑块(16),所述滑块(16)侧面分别穿过滑槽(4)并与其滑动连接,所述模座(1)两侧分别设有双向螺纹杆(17),两个所述双向螺纹杆(17)分别与同侧的两个滑块(16)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的废料自动收集式冲压模具,其特征在于:所述模座(1)侧面固设有安装板(18),所述安装板(18)顶部固设有电机二(19),两个所述双向螺纹杆(17)端部均固设有齿轮(20),两个所述齿轮(20)通过齿轮链传动连接,其中一个所述双向螺纹杆(17)端部与电机二(19)输出端连接固定。
6.根据权利要求1所述的废料自动收集式冲压模具,其特征在于:所述模座(1)上方设有固定板(21),所述固定板(21)底部固设有冲压头(22)。
7.根据权利要求1所述的废料自动收集式冲压模具,其特征在于:所述模座(1)两侧分别呈对称结构固设有两个连接板(23),两个所述连接板(23)表面均开设有安装孔。
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- 2023-03-20 CN CN202320563853.0U patent/CN219443142U/zh active Active
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