CN210996135U - Cup散热器用散热管缩管挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了CUP散热器用散热管缩管挤压装置，包括机台、推板机构、传输机构、压扁机构、缩管机构、出料机构以及压紧机构，所述机台上方的两侧分别安装有收料箱和出料机构，收料箱和出料机构之间的机台上安装有传输机构，传输机构一侧的机台上方焊接有安装架，所述安装架上分别安装有压扁机构和压紧机构，安装架远离传输机构一侧的机台上方安装有缩管机构。本实用新型通过传输机构对散热管进行水平输送，在输送的过程中完成对散热管的缩管和压扁作业，实现了自动化生产的目的，提高了生产效率，同时在出料机构中设置有出料杆，便于将出料机构中放置的散热管等量匀速的输送到固定板上，实现了自动上料的功能。

Description

CUP散热器用散热管缩管挤压装置

技术领域

本实用新型涉及散热管生产技术领域，具体为CUP散热器用散热管缩管挤压装置。

背景技术

散热管根据其使用领域不同形状各异，管状结构的散热管比较常见，而有些管状散热管在其使用时需要对散热管一端进行缩管或者局部压扁处理，本专利所提供便是集缩管和压扁为一体的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供CUP散热器用散热管缩管挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：CUP散热器用散热管缩管挤压装置，包括机台、推板机构、传输机构、压扁机构、缩管机构、出料机构以及压紧机构，所述机台上方的两侧分别安装有收料箱和出料机构，收料箱和出料机构之间的机台上安装有传输机构，传输机构位置处的机台上方安装有推板机构，传输机构一侧的机台上方焊接有安装架，所述安装架上分别安装有压扁机构和压紧机构，安装架远离传输机构一侧的机台上方安装有缩管机构。

优选的，所述传输机构的四个拐角处皆竖直安装有导柱，导柱上通过导套水平安装有滑座，滑座的底部安装有第三气缸，且滑座位于机台的底部，导柱的顶端贯穿机台并水平安装有连接板。

优选的，所述连接板的中间位置处设置有滑动槽，滑动槽中通过滑动块竖直安装有两块相互平行的固定板，且固定板的上端均匀设置有料板槽。

优选的，所述滑座上方的两端固定有两组第一滑块，机台底部与第一滑块对应的位置处安装有第一滑轨，且第一滑块安装在第一滑轨上，所述滑座的两侧皆安装有限位块，限位块的外侧水平安装有第二气缸，第二气缸的输出端贯穿限位块并正对滑座的侧面。

优选的，所述推板机构包括第二滑轨、滑动座、第一气缸以及推板，第二滑轨水平安装在滑座上方的机台上表面，第二滑轨上竖直安装有滑动座，滑动座的顶部安装有第一气缸，第一气缸的输出端竖直安装有推板，且推板与固定板相互对应。

优选的，所述压扁机构包括压块、第四气缸以及压板，第四气缸竖直安装在安装架的上方，第四气缸的输出端贯穿安装架并安装有压板，压板底部的中间位置处安装有压块，所述压板下方的机台上竖直固定有第二固定座，第二固定座顶部的中间位置处固定有承料块，且承料块的位置与压块的位置相互对应，所述第二固定座一侧的机台上方水平安装有第八气缸，第八气缸的输出端安装有容纳杆，且容纳杆的位置与承料块的位置相互对应。

优选的，所述缩管机构包括第五气缸、缩管机、第三滑轨以及第二滑块，第五气缸水平安装在机台的上方，第五气缸一侧的机台上水平安装有第三滑轨，第三滑轨的上方安装有第二滑块，且第五气缸的输出端与第二滑块的一端固定连接，第二滑块的上方安装有缩管机。

优选的，所述压紧机构包括第七气缸、夹板以及夹紧块，第七气缸竖直安装在第四气缸一侧的安装架上方，第七气缸的输出端贯穿安装架并安装有夹板，夹板底部的中间位置处固定有夹紧块，所述夹板下方的机台上竖直固定有第一固定座，第一固定座顶部的中间位置处固定有固定块，且固定块的位置与夹紧块的位置相互对应。

优选的，所述出料机构包括第六气缸和出料杆，出料杆竖直安装在出料机构内部靠近传输机构的一侧，且出料杆的底部贯穿机台并竖直安装有第六气缸，所述出料杆的顶部竖直有杆料槽，杆料槽内放置有散热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过传输机构对散热管进行水平输送，在输送的过程中完成对散热管的缩管和压扁作业，实现了自动化生产的目的，提高了生产效率，同时在出料机构中设置有出料杆，便于将出料机构中放置的散热管等量匀速的输送到固定板上，实现了自动上料的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挤压部分结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型的传输机构结构示意图；

图5为本实用新型的压扁机构和压紧机构结构示意图；

图6为本实用新型的缩管机构结构示意图；

图7为本实用新型的出料机构的结构示意图；

图8为本实用新型的出料杆结构示意图。

图中：1、机台；2、收料箱；3、推板机构；301、第二滑轨；302、滑动座；303、第一气缸；304、推板；4、传输机构；401、滑座；402、第一滑块；403、第一滑轨；404、连接板；405、导套；406、导柱；407、第二气缸；408、限位块；409、第三气缸；4010、滑动槽；5、压扁机构；501、压块；502、第四气缸；503、压板；6、缩管机构；601、第五气缸；602、缩管机；603、第三滑轨；604、第二滑块；7、出料机构；701、第六气缸；702、出料杆；703、散热管；704、杆料槽；8、安装架；9、压紧机构；901、第七气缸；902、夹板；903、夹紧块；10、第一固定座；1001、固定块；11、固定板；1101、料板槽；1102、滑动块；12、第二固定座；1201、承料块；13、第八气缸；1301、容纳杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种CUP散热器用散热管缩管挤压装置，包括机台1、推板机构3、传输机构4、压扁机构5、缩管机构6、出料机构7以及压紧机构9，机台1上方的两侧分别安装有收料箱2和出料机构7；

出料机构7包括第六气缸701和出料杆702，出料杆702竖直安装在出料机构7内部靠近传输机构4的一侧，且出料杆702的底部贯穿机台1并竖直安装有第六气缸701，出料杆702的顶部竖直有杆料槽704，杆料槽704的截面呈弧形，用于承载散热管703，确保每次稳定输送一根散热管703，杆料槽704内放置有散热管703；

收料箱2和出料机构7之间的机台1上安装有传输机构4，传输机构4的四个拐角处皆竖直安装有导柱406，导柱406上通过导套405水平安装有滑座401，滑座401的底部安装有第三气缸409，且滑座401位于机台1的底部，导柱406的顶端贯穿机台1并水平安装有连接板404；

连接板404的中间位置处设置有滑动槽4010，滑动槽4010中通过滑动块1102竖直安装有两块相互平行的固定板11，且固定板11的上端均匀设置有料板槽1101；

滑座401上方的两端固定有两组第一滑块402，机台1底部与第一滑块402对应的位置处安装有第一滑轨403，且第一滑块402安装在第一滑轨403上，滑座401的两侧皆安装有限位块408，限位块408的外侧水平安装有第二气缸407，第二气缸407的输出端贯穿限位块408并正对滑座401的侧面，限位块408是用于限制滑座401两侧的移动范围，防止滑座401脱离第一滑轨403；

传输机构4位置处的机台1上方安装有推板机构3，推板机构3包括第二滑轨301、滑动座302、第一气缸303以及推板304，第二滑轨301水平安装在滑座401上方的机台1上表面，第二滑轨301上竖直安装有滑动座302，滑动座302的顶部安装有第一气缸303，第一气缸303的输出端竖直安装有推板304，且推板304与固定板11相互对应；

传输机构4一侧的机台1上方焊接有安装架8，安装架8上分别安装有压扁机构5和压紧机构9；

压扁机构5包括压块501、第四气缸502以及压板503，第四气缸502竖直安装在安装架8的上方，第四气缸502的输出端贯穿安装架8并安装有压板503，压板503底部的中间位置处安装有压块501，压板503下方的机台1上竖直固定有第二固定座12，第二固定座12顶部的中间位置处固定有承料块1201，承料块1201上设置有用于容纳散热管703的容纳槽，且承料块1201的位置与压块501的位置相互对应，第二固定座12一侧的机台1上方水平安装有第八气缸13，第八气缸13的输出端安装有容纳杆1301，且容纳杆1301的位置与承料块1201的位置相互对应；

压紧机构9包括第七气缸901、夹板902以及夹紧块903，第七气缸901竖直安装在第四气缸502一侧的安装架8上方，第七气缸901的输出端贯穿安装架8并安装有夹板902，夹板902底部的中间位置处固定有夹紧块903，所述夹板902下方的机台1上竖直固定有第一固定座10，第一固定座10顶部的中间位置处固定有固定块1001，且固定块1001的位置与夹紧块903的位置相互对应；

安装架8远离传输机构4一侧的机台1上方安装有缩管机构6，缩管机构6包括第五气缸601、缩管机602、第三滑轨603以及第二滑块604，第五气缸601水平安装在机台1的上方，第五气缸601一侧的机台1上水平安装有第三滑轨603，第三滑轨603的上方安装有第二滑块604，且第五气缸601的输出端与第二滑块604的一端固定连接，第二滑块604的上方安装有缩管机602。

工作原理：散热管703置于出料机构7的内部，由第六气缸701驱动一排出料杆702，通过出料杆702顶端的干料槽将散热管703顶出，然后通过传输机构4驱动固定板11左右移动，通过固定板11上的料板槽1101对出料杆702顶出的散热管703进行盛接；

传输机构4在使用前首先需要通过第三气缸409调节连接板404的高度，从而使固定板11上的散热管703正对压块501和夹紧块903，然后通过两侧的第二气缸407推动滑座401，使其通过第一滑块402在第一滑轨403上左右移动；

当散热管703通过传输机构4移动至正对夹紧块903位置处时，第一气缸303驱动推板304向固定板11一侧移动，在装置使用前需要根据散热管703的长度调节滑动座302在第二滑轨301上的位置，推板304推动固定板11上的散热管703，使其移动至固定块1001上，然后第七气缸901工作，驱动下方的夹板902向下运动，从而使夹紧块903与固定块1001配合对散热管703进行夹紧，再启动第五气缸601，推动缩管机602在第三滑轨603上平移，从而对散热管703的端部进行缩管处理；

缩管处理结束后，传输机构4再次运作，通过固定板11将散热管703移动至承料块1201的正上方，然后启动第四气缸502，推动压板503向下运动，从而使压板503与承料块1201配合对散热管703的端部进行压扁处理；

压扁处理结束后，传输机构4继续向收料箱2一侧运动，使固定板11上经过缩管和压扁处理的散热管703移动至向收料箱2的上方，然后掉落在向收料箱2内部进行统一收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.CUP散热器用散热管缩管挤压装置，包括机台（1）、推板机构（3）、传输机构（4）、压扁机构（5）、缩管机构（6）、出料机构（7）以及压紧机构（9），其特征在于：所述机台（1）上方的两侧分别安装有收料箱（2）和出料机构（7），收料箱（2）和出料机构（7）之间的机台（1）上安装有传输机构（4），传输机构（4）位置处的机台（1）上方安装有推板机构（3），传输机构（4）一侧的机台（1）上方焊接有安装架（8），所述安装架（8）上分别安装有压扁机构（5）和压紧机构（9），安装架（8）远离传输机构（4）一侧的机台（1）上方安装有缩管机构（6）。

2.根据权利要求1所述的CUP散热器用散热管缩管挤压装置，其特征在于：所述传输机构（4）的四个拐角处皆竖直安装有导柱（406），导柱（406）上通过导套（405）水平安装有滑座（401），滑座（401）的底部安装有第三气缸（409），且滑座（401）位于机台（1）的底部，导柱（406）的顶端贯穿机台（1）并水平安装有连接板（404）。

3.根据权利要求2所述的CUP散热器用散热管缩管挤压装置，其特征在于：所述连接板（404）的中间位置处设置有滑动槽（4010），滑动槽（4010）中通过滑动块（1102）竖直安装有两块相互平行的固定板（11），且固定板（11）的上端均匀设置有料板槽（1101）。

4.根据权利要求2所述的CUP散热器用散热管缩管挤压装置，其特征在于：所述滑座（401）上方的两端固定有两组第一滑块（402），机台（1）底部与第一滑块（402）对应的位置处安装有第一滑轨（403），且第一滑块（402）安装在第一滑轨（403）上，所述滑座（401）的两侧皆安装有限位块（408），限位块（408）的外侧水平安装有第二气缸（407），第二气缸（407）的输出端贯穿限位块（408）并正对滑座（401）的侧面。

5.根据权利要求3所述的CUP散热器用散热管缩管挤压装置，其特征在于：所述推板机构（3）包括第二滑轨（301）、滑动座（302）、第一气缸（303）以及推板（304），第二滑轨（301）水平安装在滑座（401）上方的机台（1）上表面，第二滑轨（301）上竖直安装有滑动座（302），滑动座（302）的顶部安装有第一气缸（303），第一气缸（303）的输出端竖直安装有推板（304），且推板（304）与固定板（11）相互对应。

6.根据权利要求1所述的CUP散热器用散热管缩管挤压装置，其特征在于：所述压扁机构（5）包括压块（501）、第四气缸（502）以及压板（503），第四气缸（502）竖直安装在安装架（8）的上方，第四气缸（502）的输出端贯穿安装架（8）并安装有压板（503），压板（503）底部的中间位置处安装有压块（501），所述压板（503）下方的机台（1）上竖直固定有第二固定座（12），第二固定座（12）顶部的中间位置处固定有承料块（1201），且承料块（1201）的位置与压块（501）的位置相互对应，所述第二固定座（12）一侧的机台（1）上方水平安装有第八气缸（13），第八气缸（13）的输出端安装有容纳杆（1301），且容纳杆（1301）的位置与承料块（1201）的位置相互对应。

7.根据权利要求1所述的CUP散热器用散热管缩管挤压装置，其特征在于：所述缩管机构（6）包括第五气缸（601）、缩管机（602）、第三滑轨（603）以及第二滑块（604），第五气缸（601）水平安装在机台（1）的上方，第五气缸（601）一侧的机台（1）上水平安装有第三滑轨（603），第三滑轨（603）的上方安装有第二滑块（604），且第五气缸（601）的输出端与第二滑块（604）的一端固定连接，第二滑块（604）的上方安装有缩管机（602）。

8.根据权利要求6所述的CUP散热器用散热管缩管挤压装置，其特征在于：所述压紧机构（9）包括第七气缸（901）、夹板（902）以及夹紧块（903），第七气缸（901）竖直安装在第四气缸（502）一侧的安装架（8）上方，第七气缸（901）的输出端贯穿安装架（8）并安装有夹板（902），夹板（902）底部的中间位置处固定有夹紧块（903），所述夹板（902）下方的机台（1）上竖直固定有第一固定座（10），第一固定座（10）顶部的中间位置处固定有固定块（1001），且固定块（1001）的位置与夹紧块（903）的位置相互对应。

9.根据权利要求1所述的CUP散热器用散热管缩管挤压装置，其特征在于：所述出料机构（7）包括第六气缸（701）和出料杆（702），出料杆（702）竖直安装在出料机构（7）内部靠近传输机构（4）的一侧，且出料杆（702）的底部贯穿机台（1）并竖直安装有第六气缸（701），所述出料杆（702）的顶部竖直有杆料槽（704），杆料槽（704）内放置有散热管（703）。

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