CN219338719U - 一种艾叶压制成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种艾叶压制成型装置，属于成型装置技术领域，包括底板，所述底板的下端安装有移动组件，底板的上端外侧安装有支撑架，本实用新型通过设置了艾叶自动弹出组件，该组件可以使得挤压机构在对成型桶内部的艾叶进行挤压时，可以带动推板向下滑动，从而带动弹簧被压缩，当艾草被挤压成型后，挤压机构向上回位时，弹簧回弹，从而带动推板向上回弹，从而将挤压成型后的艾草弹出，以便对成型后的艾草进行收纳，本实用新型通过设置了移动组件，该组件通过在底板的下端安装滑轮，可以便于对装置进行移动，通过设置了转把、螺杆和支撑板，可以便于对滑轮进行限位，从而避免装置在使用时与地面产生相对滑动的问题。

Description

一种艾叶压制成型装置

技术领域

本实用新型属于成型装置技术领域，具体涉及一种艾叶压制成型装置。

背景技术

压制成型是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密，称为具有一定形状和尺寸的坯体的成型方法，压制成型的坯体水分含量低，坯体致密，干燥收缩小，产品的形状尺寸准确，质量高，另外，成型过程简单，生产量大，便于机械化的大规模生产，对具有规则几何形状的扁平制品尤为适宜，具有压制成型广泛用于建筑陶瓷和耐火材料等产品的生产。

中国专利申请号为201921691679.8公开了一种艾叶压制成型装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与载板固定连接，所述载板的底部固定安装有挤压推杆。该艾叶压制成型装置，通过设置插接杆、限位卡环和推板，使用者在使用设备时，将需要压制的艾叶放置在成型桶内，艾叶与成型桶顶部齐平，然后手持横板，将插接杆插入插槽内，开启挤压推杆，压块下移插入成型桶内压制艾叶，压制完成后取下横板，上推合并杆，推板上移将压制好的艾叶推出，如此，艾叶的压制不需要手动使用模具扣压，压制更加致密，不会松散，也比人工扣压效率更高，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

上述公开的专利虽然实现了对于艾叶的压制成型操作，但是不方便对压制成型的艾叶进行取出；其设置的压制成型装置不方便进行移动，搬运以及清理底部灰尘时较为困难。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种艾叶压制成型装置，具有便于对压制成型后的艾叶进行取出以及便于对装置进行移动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艾叶压制成型装置，包括底板，所述底板的下端安装有移动组件，底板的上端外侧安装有支撑架，支撑架的下端安装有挤压机构，底板的上端中心位置安装有U型架，U型架的上端安装有成型桶，成型桶的下端安装有艾叶自动弹出组件。

优选的，所述艾叶自动弹出组件包括推板、限位杆、弹簧和U型板，其中，成型桶的内部滑动连接安装有推板，推板的下端安装有限位杆，底板的上端位于U型架的下方安装有U型板，限位杆和U型板通过通孔滑动连接，限位杆的表面位于U型板的上端套设有弹簧。

优选的，所述成型桶的内部侧边位于推板的下端安装有挡块。

优选的，所述限位杆的下端位于U型板的下方安装有限位块。

优选的，所述移动组件包括滑轮、支撑板、转把和螺杆，其中，底板的下端拐角处安装有滑轮，底板的侧边通过螺纹转动连接安装有螺杆，螺杆的一端安装有转把，螺杆的另一端安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的下端表面安装有防滑钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了艾叶自动弹出组件，该组件可以使得挤压机构在对成型桶内部的艾叶进行挤压时，可以带动推板向下滑动，从而带动弹簧被压缩，当艾草被挤压成型后，挤压机构向上回位时，弹簧25回弹，从而带动推板22向上回弹，从而将挤压成型后的艾草弹出，以便对成型后的艾草进行收纳。

2、本实用新型通过设置了移动组件，该组件通过在底板的下端安装滑轮，可以便于对装置进行移动，通过设置了转把、螺杆和支撑板，可以便于对滑轮进行限位，从而避免装置在使用时与地面产生相对滑动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型艾叶自动弹出组件的立体图；

图4为本实用新型移动组件的立体图；

图中：1、底板；2、艾叶自动弹出组件；21、挡块；22、推板；23、限位块；24、限位杆；25、弹簧；26、U型板；3、U型架；4、成型桶；5、挤压机构；6、支撑架；7、移动组件；71、滑轮；72、防滑钉；73、支撑板；74、转把；75、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种艾叶压制成型装置，包括底板1，底板1的下端安装有移动组件7，底板1的上端外侧安装有支撑架6，支撑架6的下端安装有挤压机构5，底板1的上端中心位置安装有U型架3，U型架3的上端安装有成型桶4，成型桶4的下端安装有艾叶自动弹出组件2。

具体的，艾叶自动弹出组件2包括推板22、限位杆24、弹簧25和U型板26，其中，成型桶4的内部滑动连接安装有推板22，推板22的下端安装有限位杆24，底板1的上端位于U型架3的下方安装有U型板26，限位杆24和U型板26通过通孔滑动连接，限位杆24的表面位于U型板26的上端套设有弹簧25，

通过采用上述技术方案，可以便于对挤压成型的艾草进行自动弹出，以便对艾草进行取出。

具体的，成型桶4的内部侧边位于推板22的下端安装有挡块21，

通过采用上述技术方案，可以便于对推板22进行限位。

具体的，限位杆24的下端位于U型板26的下方安装有限位块23，

通过采用上述技术方案，可以避免限位杆24与U型板26产生分离。

本实施例在使用时，通过挤压推杆带动安装板下降，安装板下降带动延伸杆下降，延伸杆下降带动压块挤压成型桶4内部的艾草，同时带动艾草向下压动推板22，推板22下压至与挡块21接触后无法继续向下滑动，此时推板22会带动限位杆24向下移动，限位杆24向下移动带动弹簧25被压缩，继续向下压动压块，从而将艾草挤压成型，挤压成型后，将挤压机构5复位，此时弹簧25回弹，从而带动推板22向上滑动，通过在限位杆24的下端位于U型板26的下方安装有限位块23，可以避免限位杆24与U型板26产生分离，以便将成型后的艾草弹出，以便对艾草进行收纳；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：移动组件7包括滑轮71、支撑板73、转把74和螺杆75，其中，底板1的下端拐角处安装有滑轮71，底板1的侧边通过螺纹转动连接安装有螺杆75，螺杆75的一端安装有转把74，螺杆75的另一端安装有支撑板73，

通过采用上述技术方案，可以便于对装置进行移动。

具体的，支撑板73的下端表面安装有防滑钉72，

通过采用上述技术方案，可以提升支撑板73与地面的摩擦力。

本实施例在使用时，通过在底板1的下端安装滑轮71，可以便于对装置进行移动，当装置使用时，转动转把74，转把74转动带动螺杆75转动，螺杆75转动带动支撑板73与地面接触，从而增大底板1与地面的接触面积，通过在支撑板73的下端表面安装有防滑钉72，可以提升支撑板73与地面的摩擦力，从而使得装置在使用时不会与地面产生相对滑动。

本实用新型中由挤压推杆、安装板、延伸杆和压块组成的挤压机构5的结构和使用原理在中国专利申请号为201921691679.8公开了一种艾叶压制成型装置中已经公开，其工作原理是通过挤压推杆带动安装板下降，安装板下降带动延伸杆下降，延伸杆下降带动压块挤压成型桶4内部的艾草，从而对艾草挤压成型。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过挤压推杆带动安装板下降，安装板下降带动延伸杆下降，延伸杆下降带动压块挤压成型桶4内部的艾草，同时带动艾草向下压动推板22，推板22下压至与挡块21接触后无法继续向下滑动，此时推板22会带动限位杆24向下移动，限位杆24向下移动带动弹簧25被压缩，继续向下压动压块，从而将艾草挤压成型，挤压成型后，将挤压机构5复位，此时弹簧25回弹，从而带动推板22向上滑动，通过在限位杆24的下端位于U型板26的下方安装有限位块23，可以避免限位杆24与U型板26产生分离，以便将成型后的艾草弹出，以便对艾草进行收纳；通过在底板1的下端安装滑轮71，可以便于对装置进行移动，当装置使用时，转动转把74，转把74转动带动螺杆75转动，螺杆75转动带动支撑板73与地面接触，从而增大底板1与地面的接触面积，通过在支撑板73的下端表面安装有防滑钉72，可以提升支撑板73与地面的摩擦力，从而使得装置在使用时不会与地面产生相对滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种艾叶压制成型装置，包括底板，其特征在于：所述底板的下端安装有移动组件，底板的上端外侧安装有支撑架，支撑架的下端安装有挤压机构，底板的上端中心位置安装有U型架，U型架的上端安装有成型桶，成型桶的下端安装有艾叶自动弹出组件。

2.根据权利要求1所述的一种艾叶压制成型装置，其特征在于：所述艾叶自动弹出组件包括推板、限位杆、弹簧和U型板，其中，成型桶的内部滑动连接安装有推板，推板的下端安装有限位杆，底板的上端位于U型架的下方安装有U型板，限位杆和U型板通过通孔滑动连接，限位杆的表面位于U型板的上端套设有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种艾叶压制成型装置，其特征在于：所述成型桶的内部侧边位于推板的下端安装有挡块。

4.根据权利要求2所述的一种艾叶压制成型装置，其特征在于：所述限位杆的下端位于U型板的下方安装有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种艾叶压制成型装置，其特征在于：所述移动组件包括滑轮、支撑板、转把和螺杆，其中，底板的下端拐角处安装有滑轮，底板的侧边通过螺纹转动连接安装有螺杆，螺杆的一端安装有转把，螺杆的另一端安装有支撑板。

6.根据权利要求5所述的一种艾叶压制成型装置，其特征在于：所述支撑板的下端表面安装有防滑钉。

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