CN215224462U - 一种普洱茶自动压饼机的自动定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种普洱茶自动压饼机的自动定型装置，包括机架组件，和设置于机架组件上的定型装置，所述定型装置包括压制底座、下压制模具、上压制模具、压制板，压制模具设置于压制底座上，上压制模具套设于下压制模具上，压制板设置于上压制模具与下压制模具上组合行形成的压制成型腔中。本实用新型结构紧凑，操作难度低，能自动脱模，茶饼受压均匀，提高了茶叶压饼成型率，无需二次压制，提高了茶饼拿取的效率，同时避免了茶饼因夹取用力过大而变形、缺角和散落等现象，确保了茶饼的美观，更加节省人力，从而节约成本，有效提高了茶饼的压制生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于普洱茶加工技术领域，尤其涉及一种普洱茶自动压饼机的自动定型装置。
背景技术
在茶叶生产领域，茶叶一般需要通过模具压制成茶饼或茶砖后进行包装销售，传统工艺的茶叶模具为具有一定重量的经过制造加工的石模，后来逐渐由各种茶叶定型模具出现。目前很多的茶叶定型模具，不能自动脱模，同时也不能自动将上成型模移开，茶叶压制成饼完成后，茶饼需要夹取工具从模具夹出，操作难度大，费时费力，夹取效率低，还可能用力过大造成茶饼变形、缺角和散落，影响茶饼的美观，不方便取茶饼；另一方面，还可能导致茶叶压饼成型率降低，需要进行二次压制，降低了茶叶压饼生产加工的工作效率，增加了不必要的运行成本。
因此，研制一种新型茶叶压饼定型装置是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种普洱茶自动压饼机的自动定型装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：包括机架组件，和设置于机架组件上的定型装置，所述定型装置包括压制底座、下压制模具、上压制模具、压制板，所述压制底座固定设置于机架组件上，所述下压制模具通过定位杆设置于压制底座上，且定位杆在压制底座上至少均设有两根，所述上压制模具套设于下压制模具上，二者滑动配合，在上压制模具外侧设置有脱模驱动，所述脱模驱动设置于机架组件上部，所述压制板通过压板驱动设置于机架组件上部，且压制板处于下压制模具正上方。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构紧凑，操作难度低，能自动脱模，茶饼受压均匀，提高了茶叶压饼成型率，无需二次压制，提高了茶饼拿取的效率，同时避免了茶饼因夹取用力过大而变形、缺角和散落等现象，确保了茶饼的美观，更加节省人力，从而节约成本，有效提高了茶饼的压制生产效率；
2、本实用新型设置弹簧件，在对茶叶进行压制定型时，弹簧件被压下，释放压力后，弹簧件回位，带动下压制模具向上移动自动脱模，避免出现茶饼不能顺利脱模的问题，进一步提高了茶叶压饼生产加工的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的下压制模具与上压制模具的左视结构示意图；
图中标号：1～机架组件，2～压制底座，3～定位杆，4～弹簧件，5～导向杆，6～下压制模具，7～上压制模具，8～阻挡凸缘，9～导向耳板，10～脱模驱动，11～压制板，12～压板驱动，13～导轨，14～底座驱动。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
如图1～2所示的普洱茶自动压饼机的自动定型装置，包括机架组件1，和设置于机架组件1上的定型装置，所述定型装置包括压制底座2、下压制模具6、上压制模具7、压制板11，所述压制底座2固定设置于机架组件1上，所述下压制模具6通过定位杆3设置于压制底座2上，且定位杆3在压制底座2上至少均设有两根，所述上压制模具7套设于下压制模具6上，二者滑动配合，在上压制模具7外侧设置有脱模驱动10，所述脱模驱动10设置于机架组件1上部，所述压制板11通过压板驱动12设置于机架组件1上部，且压制板11处于下压制模具6正上方。
所述的压制底座2设置呈凹字形结构，且压制底座2的内径大于上压制模具7的外径，下压制模具6、上压制模具7设置于压制底座2中。
所述的下压制模具6与压制底座2之间的定位杆3上设置有弹簧件4，提供缓冲功能和推动下压制模具6向上运动复位。
所述的下压制模具6的底部设置有阻挡凸缘8，所述阻挡凸缘8与下压制模具6组合设置呈凸字形结构，在所述上压制模具7的内下部设置有与阻挡凸缘8配适的内凸缘，限定下压制模具6向上的运动高度，保障把下压制模具6套在上压制模具7中不脱离。
所述的上压制模具7设置为两端开口的直筒或圆柱。
所述的压制底座2的边缘顶部对称设置有两导向杆5，导向杆5与压制底座2螺纹配合连接。
所述的上压制模具7外壁对称设置有与导向杆5滑动配合的导向耳板9。
所述的脱模驱动10、压板驱动12均为气缸或液压缸，采用气压或液压为动力压制茶饼，施力均匀可控，有效提高茶叶压饼成型率和压制速度。
所述的定位杆3与压制底座2螺纹配合连接，所述下压制模具6的底部设置有与定位杆3滑动配合的定位孔，使下压制模具6沿定位杆3上下滑动。
进一步的，作为本实用新型的改进，所述的压制底座2的底部设置与之滑动配合的导轨13，导轨13设置于机架组件1上，所述导轨13的任一端设置有底座驱动14，所述底座驱动14为气缸或液压缸，底座驱动14带动压制底座2在导轨13上往复运动。
进一步的，所述的压制底座2、下压制模具6、上压制模具7、压制板11的材料为金属。
所述脱模驱动10、压板驱动12、底座驱动14均信号连接控制装置，所述控制装置为单片机。
本实用新型的工作方式：在进行茶饼压制时，首先把散茶叶放入下压制模具6与上压制模具7组合形成的压制成型腔中，启动压板驱动12下压压制板11，通过压制板11把散茶叶压制成茶饼；
其次，压板驱动12带动压制板11上升复位，此时弹簧件4不受力伸展回位，利用自身的弹力适当顶升下压制模具6，实现茶饼与上压制模具7脱离，防止茶饼粘粘在上压制模具7上，便于取下茶饼；
第三，随后脱模驱动10带动上压制模具7上升，实现下压制模具6与上压制模具7脱离，茶饼则滞留在下压制模具6上，再通过底座驱动14推出压制底座2，通过把压制底座2推向操作人员位置，方便把茶饼从下压制模具6上取出，完成一个茶饼的压制工作；
最后，底座驱动14拉动压制底座2复位，脱模驱动10带动上压制模具7下降复位，准备进行下一个茶饼的压制，如此重复实现茶饼的持续压制工作。
Claims (10)
1.一种普洱茶自动压饼机的自动定型装置，包括机架组件(1)，和设置于机架组件(1)上的定型装置，其特征在于：所述定型装置包括压制底座(2)、下压制模具(6)、上压制模具(7)、压制板(11)，所述压制底座(2)固定设置于机架组件(1)上，所述下压制模具(6)通过定位杆(3)设置于压制底座(2)上，所述上压制模具(7)套设于下压制模具(6)上，二者滑动配合，在上压制模具(7)外侧设置有脱模驱动(10)，所述脱模驱动(10)设置于机架组件(1)上部，所述压制板(11)通过压板驱动(12)设置于机架组件(1)上部，且压制板(11)处于下压制模具(6)正上方。
2.根据权利要求1所述的普洱茶自动压饼机的自动定型装置，其特征在于：所述的压制底座(2)设置呈凹字形结构，且压制底座(2)的内径大于上压制模具(7)的外径，下压制模具(6)、上压制模具(7)设置于压制底座(2)中。
3.根据权利要求1所述的普洱茶自动压饼机的自动定型装置，其特征在于：所述的下压制模具(6)与压制底座(2)之间的定位杆(3)上设置有弹簧件(4)。
4.根据权利要求1所述的普洱茶自动压饼机的自动定型装置，其特征在于：所述的下压制模具(6)的底部设置有阻挡凸缘(8)，所述阻挡凸缘(8)与下压制模具(6)组合设置呈凸字形结构，在所述上压制模具(7)的内下部设置有与阻挡凸缘(8)配适的内凸缘。
5.根据权利要求1所述的普洱茶自动压饼机的自动定型装置，其特征在于：所述的上压制模具(7)设置为两端开口的直筒或圆柱。
6.根据权利要求1所述的普洱茶自动压饼机的自动定型装置，其特征在于：所述的压制底座(2)的边缘顶部对称设置有两导向杆(5)，导向杆(5)与压制底座(2)螺纹配合连接。
7.根据权利要求1所述的普洱茶自动压饼机的自动定型装置，其特征在于：所述的上压制模具(7)外壁对称设置有与导向杆(5)滑动配合的导向耳板(9)。
8.根据权利要求1所述的普洱茶自动压饼机的自动定型装置，其特征在于：所述的脱模驱动(10)、压板驱动(12)均为气缸或液压缸。
9.根据权利要求1所述的普洱茶自动压饼机的自动定型装置，其特征在于：所述的定位杆(3)与压制底座(2)螺纹配合连接，所述下压制模具(6)的底部设置有与定位杆(3)滑动配合的定位孔。
10.根据权利要求1所述的普洱茶自动压饼机的自动定型装置，其特征在于：所述的压制底座(2)的底部设置与之滑动配合的导轨(13)，导轨(13)设置于机架组件(1)上，所述导轨(13)的任一端设置有底座驱动(14)，所述底座驱动(14)为气缸或液压缸，底座驱动(14)带动压制底座(2)在导轨(13)上往复运动。
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| CN202121105020.7U CN215224462U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种普洱茶自动压饼机的自动定型装置 |
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| CN202121105020.7U Active CN215224462U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种普洱茶自动压饼机的自动定型装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-21 CN CN202121105020.7U patent/CN215224462U/zh active Active
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