CN218255746U - 一种坩埚生产用压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种坩埚生产用压制模具，属于坩埚生产技术领域，该坩埚生产用压制模具包括工作台，所述工作台的一侧设置有立板，所述立板上设置有固定模具，所述工作台远离立板的一侧通过第一伸缩装置设置有和固定模具适配的活动模具，所述固定模具和活动模具接触使内部拼接成一个成型腔；首先第一伸缩装置推动活动模具和固定模具接触，在成型腔的内部放入压制原料，之后第二伸缩装置带动成型块向下移动，进行压制，当压制完成之后，第二伸缩装置带动成型块向上移动，第一伸缩装置带动活动模具远离固定模具，使活动模具远离成型好的坩埚，之后弹性件推动底盘带动成型好的坩埚远离固定模具，从而可以完成自动脱模，进而可以有效的提高工作效率。

Description

一种坩埚生产用压制模具

技术领域

本实用新型属于坩埚生产技术领域，具体涉及一种坩埚生产用压制模具。

背景技术

坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿，用来对固体进行高温加热，埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。

坩埚的生产需要用到模具压制，而模具在对坩埚压制之后不便于脱模，从而影响后续的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坩埚生产用压制模具，旨在解决现有技术中生产坩埚的模具在对坩埚压制之后不便于脱模，从而影响后续的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坩埚生产用压制模具，工作台，所述工作台的一侧设置有立板，所述立板上设置有固定模具，所述工作台远离立板的一侧通过第一伸缩装置设置有和固定模具适配的活动模具，所述固定模具和活动模具接触使内部拼接成一个成型腔，所述成型腔的底部开设有通孔，所述工作台上设置有位于通孔内部的底盘，所述底盘相对于工作台滑动，所述立板上通过第二伸缩装置设置有用于坩埚压制的成型块。

为了使得该一种坩埚生产用压制模具具有可压制多个坩埚的作用，作为本实用新型一种优选的，所述工作台上滑动连接有滑动板，所述工作台上设置有驱动滑动板在工作台上滑动的驱动装置，所述滑动板上开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述底盘固定在滑块上，两个所述滑槽的内部均设置有向活动模具推动滑块的弹性件。

为了使得该一种坩埚生产用压制模具具有驱动滑动板移动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述驱动装置包括转动在工作台上的丝杠，所述工作台上设置有驱动丝杠转动的电机，所述丝杠螺纹连接在滑动板的底部。

作为本实用新型一种优选的，所述弹性件为压缩弹簧。

为了使得该一种坩埚生产用压制模具具有刮除边料的作用，作为本实用新型一种优选的，所述成型块可在第二伸缩装置的伸缩端滑动且通过限位块限位，所述成型块上转动连接有转动盘，所述转动盘上设置有用于将肥料刮除的刮板，所述第二伸缩装置的伸缩端设置有驱动转动盘转动的驱动结构。

为了使得该一种坩埚生产用压制模具具有驱动转动盘转动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述驱动结构包括开设在第二伸缩装置伸缩端的弧形槽，所述弧形槽螺旋缠绕在第二伸缩装置的伸缩端，所述转动盘的内部设置有在弧形槽内滑动的滑动珠。

为了使得该一种坩埚生产用压制模具具有驱动滑动板移动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述滑动板的底部设置有滑动块，所述工作台上设置有内凹槽，所述滑动块滑动在内凹槽的内部，所述丝杠螺纹连接在滑动块上。

作为本实用新型一种优选的，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均为液压伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该坩埚生产用压制模具，首先第一伸缩装置推动活动模具和固定模具接触，拼接成一个成型腔，然后在成型腔的内部放入压制原料，之后第二伸缩装置带动成型块向下移动，进行压制，当压制完成之后，第二伸缩装置带动成型块向上移动，第一伸缩装置带动活动模具远离固定模具，使活动模具远离成型好的坩埚，之后弹性件推动底盘带动成型好的坩埚远离固定模具，从而可以完成自动脱模，进而可以有效的提高工作效率。

2、该坩埚生产用压制模具，当压制完成之后，第二伸缩装置的伸缩端向上移动时通过弧形槽和滑动珠之间的配合可以使转动盘转动，转动盘带动刮板转动，从而可以对挤压出的边料进行刮除。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例另一侧的结构示意图；

图3为本实用新型中的具体实施例的轴测剖视图；

图4为本实用新型中的具体实施例中驱动结构的爆炸图。

图中：1、工作台；101、立板；2、固定模具；3、第一伸缩装置；4、活动模具；5、成型腔；6、底盘；7、第二伸缩装置；8、成型块；9、滑动板；91、滑槽；901、滑动块；902、内凹槽；10、驱动装置；1001、丝杠；11、滑块；12、弹性件；13、转动盘；14、刮板；15、驱动结构；1501、弧形槽；1502、滑动珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，本实用新型提供以下技术方案：一种坩埚生产用压制模具，包括：工作台1，工作台1的一侧设置有立板101，立板101上设置有固定模具2，固定模具2可通过焊接或者螺钉固定连接在规定模具2上，工作台1远离立板101的一侧通过第一伸缩装置3设置有和固定模具2适配的活动模具4，当第一伸缩装置3运行时，可以带动活动模具4进行移动，从而可以使活动模具4靠近固定模具2或者远离固定模具2，固定模具2和活动模具4接触使内部拼接成一个成型腔5，成型腔5可用于坩埚的成型，成型腔5的底部开设有通孔，工作台1上设置有位于通孔内部的底盘6，底盘6可用于坩埚脱模后承载坩埚，底盘6相对于工作台1滑动，通过底盘6的滑动，可以将坩埚从固定模具2个活动模具4之间移动出，立板101上通过第二伸缩装置7设置有用于坩埚压制的成型块8，成型块8通过第二伸缩装置7向下移动，可以对原料进行压制，从而可以对坩埚压制成型。

在本实用新型的具体实施例中，首先第一伸缩装置3推动活动模具4和固定模具接触，拼接成一个成型腔5，然后在成型腔5的内部放入压制原料，之后第二伸缩装置7带动成型块8向下移动，进行压制，当压制完成之后，第二伸缩装置7带动成型块8向上移动，第一伸缩装置3带动活动模具4远离固定模具2，使活动模具远离成型好的坩埚，之后弹性件12推动底盘6带动成型好的坩埚远离固定模具2，从而可以完成自动脱模，进而可以有效的提高工作效率。

请参阅图1和图2，工作台1上滑动连接有滑动板9，工作台1上设置有驱动滑动板9在工作台1上滑动的驱动装置10，通过驱动装置10可以带动滑动板9进行移动，滑动板9上开设有两个滑槽91，两个滑槽91的内部均滑动连接有滑块11，滑动板9的移动可以带动滑槽91内部的滑块11移动，底盘6固定在滑块11上，滑块11的移动可以带动底盘6移动，两个滑槽91的内部均设置有向活动模具4推动滑块11的弹性件12，弹性件12可以推动滑块11和底盘6靠近活动模具4。

请参阅图1和图2，驱动装置10包括转动在工作台1上的丝杠1001，工作台1上设置有驱动丝杠1001转动的电机，通过电机可以带动丝杠1001转动，丝杠1001螺纹连接在滑动板9的底部丝杠1001转动可以带动滑动板9进行移动。

优选的，弹性件12为压缩弹簧，弹性件可以为橡胶、气囊等具有弹性的材料，在本实施例中采用了压缩弹簧，但不仅限于压缩弹簧一种。

请参阅图2-4，成型块8可在第二伸缩装置7的伸缩端滑动且通过限位块限位，当压制完成后，第二伸缩装置7的伸缩端向上移动时，首先会在成型块8的内部滑动，再通过限位块带动成型块8向上移动，成型块8上转动连接有转动盘13，转动盘13上设置有用于将肥料刮除的刮板14，第二伸缩装置7的伸缩端设置有驱动转动盘13转动的驱动结构15，当转动盘13相对于第二伸缩装置7的伸缩端向下移动时，驱动结构15会驱动转动盘13转动，并通过转动盘13上的滑板14转动，从而可以将坩埚的边料进行刮除。

请参阅图4，驱动结构15包括开设在第二伸缩装置7伸缩端的弧形槽1501，弧形槽1501螺旋缠绕在第二伸缩装置7的伸缩端，转动盘13的内部设置有在弧形槽1501内滑动的滑动珠1502大，当转动盘13相对于第二伸缩装置7的伸缩端上下移动时，滑动珠1502可在弧形槽1501的内部滑动，从而可以使转动盘13相对于第二伸缩装置7转动。

请参阅图1-3，滑动板9的底部设置有滑动块901，工作台1上设置有内凹槽902，通过设置内凹槽902可以使滑动块901在内凹槽902的内部滑动，滑动块901滑动在内凹槽902的内部，丝杠1001螺纹连接在滑动块901上，当丝杠1001转动时，可以带动滑动块901在内凹槽902的内部滑动。

优选的，第一伸缩装置3和第二伸缩装置7均为液压伸缩杆。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种坩埚生产用压制模具，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的一侧设置有立板(101)，所述立板(101)上设置有固定模具(2)，所述工作台(1)远离立板(101)的一侧通过第一伸缩装置(3)设置有和固定模具(2)适配的活动模具(4)，所述固定模具(2)和活动模具(4)接触使内部拼接成一个成型腔(5)，所述成型腔(5)的底部开设有通孔，所述工作台(1)上设置有位于通孔内部的底盘(6)，所述底盘(6)相对于工作台(1)滑动，所述立板(101)上通过第二伸缩装置(7)设置有用于坩埚压制的成型块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种坩埚生产用压制模具，其特征在于：所述工作台(1)上滑动连接有滑动板(9)，所述工作台(1)上设置有驱动滑动板(9)在工作台(1)上滑动的驱动装置(10)，所述滑动板(9)上开设有两个滑槽(91)，两个所述滑槽(91)的内部均滑动连接有滑块(11)，所述底盘(6)固定在滑块(11)上，两个所述滑槽(91)的内部均设置有向活动模具(4)推动滑块(11)的弹性件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种坩埚生产用压制模具，其特征在于：所述驱动装置(10)包括转动在工作台(1)上的丝杠(1001)，所述工作台(1)上设置有驱动丝杠(1001)转动的电机，所述丝杠(1001)螺纹连接在滑动板(9)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种坩埚生产用压制模具，其特征在于：所述弹性件(12)为压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种坩埚生产用压制模具，其特征在于：所述成型块(8)可在第二伸缩装置(7)的伸缩端滑动且通过限位块限位，所述成型块(8)上转动连接有转动盘(13)，所述转动盘(13)上设置有用于将肥料刮除的刮板(14)，所述第二伸缩装置(7)的伸缩端设置有驱动转动盘(13)转动的驱动结构(15)。

6.根据权利要求5所述的一种坩埚生产用压制模具，其特征在于：所述驱动结构(15)包括开设在第二伸缩装置(7)伸缩端的弧形槽(1501)，所述弧形槽(1501)螺旋缠绕在第二伸缩装置(7)的伸缩端，所述转动盘(13)的内部设置有在弧形槽(1501)内滑动的滑动珠(1502)。

7.根据权利要求3所述的一种坩埚生产用压制模具，其特征在于：所述滑动板(9)的底部设置有滑动块(901)，所述工作台(1)上设置有内凹槽(902)，所述滑动块(901)滑动在内凹槽(902)的内部，所述丝杠(1001)螺纹连接在滑动块(901)上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种坩埚生产用压制模具，其特征在于：所述第一伸缩装置(3)和第二伸缩装置(7)均为液压伸缩杆。

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