CN110744680A - 一种集成墙板生产用挤压装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成墙板生产用挤压装置及其使用方法，涉及集成墙板生产技术领域。本发明包括挤压组件和两夹持组件，两夹持组件对称设置，挤压组件包括一底板，底板的上方固定安装有一“U”型架，底板和“U”型架之间固定安装有四个导向柱，导向柱的外侧滑动连接有一上挤压板和一下挤压板，上挤压板位于下挤压板的上方，“U”型架上固定安装有一液压缸，液压缸的伸缩端贯穿“U”型架且与上挤压板的上表面固定连接，上挤压板的下表面固定安装有一上模具，下挤压板的上表面固定安装有一与上模具相匹配的下模具，下挤压板的两侧分别开设有两“十”字型滑槽。本发明通过设置夹持组件，能够实现自动夹持，从而大大提高了工作效率。

Description

一种集成墙板生产用挤压装置及其使用方法

技术领域

本发明属于集成墙板生产技术领域，特别是涉及一种集成墙板生产用挤压装置及其使用方法。

背景技术

集成墙板是一种新型的装饰材料，主要用途是在家庭室内装修和办公室室内装修中，对比传统的家庭装修集成墙面具有环保、安装快捷、保温隔热等优势，集成墙板在生产过程中需要用到挤压装置，而现有的挤压装置在挤压过程中，不能够保证集成墙板在挤压时挤压过度而导致集成墙板损坏，且现有的挤压装置难以将挤压与夹持很好的结合起来，使挤压与夹持形成一个整体，为此，本发明设计了一种集成墙板生产用挤压装置，以此，解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成墙板生产用挤压装置，通过设置夹持组件，解决了现有的挤压装置难以将挤压与夹持结合在一起使用的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种集成墙板生产用挤压装置，包括挤压组件和两夹持组件，两所述夹持组件对称设置；

所述挤压组件包括一底板，所述底板的上方固定安装有一“U”型架，所述底板和“U”型架之间固定安装有四个导向柱，所述导向柱的外侧滑动连接有一上挤压板和一下挤压板，所述上挤压板位于下挤压板的上方，所述“U”型架上固定安装有一液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿“U”型架且与上挤压板的上表面固定连接，所述上挤压板的下表面固定安装有一上模具，所述下挤压板的上表面固定安装有一与上模具相匹配的下模具，所述下挤压板的两侧分别开设有两“十”字型滑槽；

所述夹持组件包括一固定柱和一夹持板，所述固定柱固定安装在底板和“U”型架之间，所述固定柱与导向柱平行，所述固定柱的周侧面套接有一滑环，所述滑环的一侧固定安装有一竖板，所述竖板的上方固定安装有一横板，所述横板远离竖板的一侧面与上挤压板的一侧面固定连接，所述竖板的下方转动连接有两连接板，所述连接板远离竖板的一端通过铰链转动连接有一“十”字型滑块，所述“十”字型滑块位于“十”字型滑槽的内部，所述“十”字型滑块与“十”字型滑槽滑动配合，所述“十”字型滑块的内部贯穿有一滑动柱，所述滑动柱的一端固定安装有一圆形挡板，所述滑动柱的另一端与夹持板的一表面固定连接，所述滑动柱的周侧面且位于“十”字型滑块和夹持板之间套接有一第二弹簧。

进一步地，所述底板的下表面固定安装有一防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质的构件。

进一步地，四个所述导向柱竖直设置，四个所述导向柱呈正方形排列。

进一步地，所述导向柱的周侧面且位于底板和下挤压板之间套接有一第一弹簧。

进一步地，所述夹持板远离滑动柱的一表面固定安装有一弹性垫，所述弹性垫为橡胶材质的构件。

进一步地，所述夹持板的上表面高于下模具的上表面，且差值在2-3cm之间，所述上模具的厚度大于3cm。

本发明用于一种集成墙板生产用挤压装置的使用方法，包括以下步骤：

SS01将待挤压的集成墙板放置在下模具上；

SS02启动液压缸的控制开关，使液压缸的伸缩端向下运动，从而挤压上挤压板，使上挤压板向下运动；

SS03在上挤压板向下运动的过程中，将会带动滑环、竖板和横板向下运动，竖板的向下运动，将会使连接板发生转动，从而推动“十”字型滑块在“十”字型滑槽的内部滑动，当夹持板接触到待挤压的集成墙板之后，上挤压板继续向下运动，使“十”字型滑块继续在“十”字型滑槽的内部滑动，此时第二弹簧将会收缩变短，待挤压的集成墙板将会被两夹持板紧紧夹持，直到完成对集成墙板的挤压；

SS04在挤压的过程中，第一弹簧将会向下运动，从而对挤压起到一定的缓冲作用，能够保证集成墙板挤压时不会有所损坏。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置夹持组件，能够在上挤压板下降的过程中，带动滑环沿着固定柱向下运动，滑环的向下运动，将会使连接板发生转动，从而推动“十”字型滑块在“十”字型滑槽的内部滑动，当夹持板接触到待挤压的集成墙板之后，上挤压板继续向下运动，使“十”字型滑块继续在“十”字型滑槽的内部滑动，此时第二弹簧将会收缩变短，待挤压的集成墙板将会被两夹持板紧紧夹持，直到完成对集成墙板的挤压，这种自动夹持的方式，能够大大提高工作效率。

2、本发明通过设置第一弹簧，能够保证集成墙板挤压时不会有所损坏，提高了工作质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种集成墙板生产用挤压装置的结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明挤压组件的结构示意图；

图4为本发明夹持组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-挤压组件，101-底板，102-“U”型架，103-导向柱，104-上挤压板，105-下挤压板，106-液压缸，107-上模具，108-下模具，109-“十”字型滑槽，1010-第一弹簧，2-夹持组件，201-固定柱，202-滑环，203-竖板，204-横板，205-连接板，206-“十”字型滑块，207-滑动柱，208-圆形挡板，209-夹持板，2010-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本发明为一种集成墙板生产用挤压装置，包括挤压组件1和两夹持组件2，两夹持组件2对称设置；

挤压组件1包括一底板101，底板101的上方固定安装有一“U”型架102，底板101和“U”型架102之间固定安装有四个导向柱103，导向柱103的外侧滑动连接有一上挤压板104和一下挤压板105，上挤压板104位于下挤压板105的上方，“U”型架102上固定安装有一液压缸106，液压缸106的伸缩端贯穿“U”型架102且与上挤压板104的上表面固定连接，上挤压板104的下表面固定安装有一上模具107，下挤压板105的上表面固定安装有一与上模具107相匹配的下模具108，下挤压板105的两侧分别开设有两“十”字型滑槽109；

夹持组件2包括一固定柱201和一夹持板209，固定柱201固定安装在底板101和“U”型架102之间，固定柱201与导向柱103平行，固定柱201的周侧面套接有一滑环202，滑环202的一侧固定安装有一竖板203，竖板203的上方固定安装有一横板204，横板204远离竖板203的一侧面与上挤压板104的一侧面固定连接，竖板203的下方转动连接有两连接板205，连接板205远离竖板203的一端通过铰链转动连接有一“十”字型滑块206，“十”字型滑块206位于“十”字型滑槽109的内部，“十”字型滑块206与“十”字型滑槽109滑动配合，“十”字型滑块206的内部贯穿有一滑动柱207，滑动柱207的一端固定安装有一圆形挡板208，滑动柱207的另一端与夹持板209的一表面固定连接，滑动柱207的周侧面且位于“十”字型滑块206和夹持板209之间套接有一第二弹簧2010。

如图1-4所示，其中，底板101的下表面固定安装有一防滑垫，防滑垫为橡胶材质的构件。

其中，四个导向柱103竖直设置，四个导向柱103呈正方形排列。

其中，导向柱103的周侧面且位于底板101和下挤压板105之间套接有一第一弹簧1010。

其中，夹持板209远离滑动柱207的一表面固定安装有一弹性垫，弹性垫为橡胶材质的构件。

其中，夹持板209的上表面高于下模具108的上表面，且差值在2-3cm之间，上模具107的厚度大于3cm。

本发明用于一种集成墙板生产用挤压装置的使用方法，包括以下步骤：

SS01将待挤压的集成墙板放置在下模具108上；

SS02启动液压缸106的控制开关，使液压缸106的伸缩端向下运动，从而挤压上挤压板104，使上挤压板104向下运动；

SS03在上挤压板104向下运动的过程中，将会带动滑环202、竖板203和横板204向下运动，竖板203的向下运动，将会使连接板205发生转动，从而推动“十”字型滑块206在“十”字型滑槽109的内部滑动，当夹持板209接触到待挤压的集成墙板之后，上挤压板104继续向下运动，使“十”字型滑块206继续在“十”字型滑槽109的内部滑动，此时第二弹簧2010将会收缩变短，待挤压的集成墙板将会被两夹持板209紧紧夹持，直到完成对集成墙板的挤压；

SS04在挤压的过程中，第一弹簧1010将会向下运动，从而对挤压起到一定的缓冲作用，能够保证集成墙板挤压时不会有所损坏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种集成墙板生产用挤压装置，包括挤压组件(1)，其特征在于：还包括两夹持组件(2)，两所述夹持组件(2)对称设置；

所述挤压组件(1)包括一底板(101)，所述底板(101)的上方固定安装有一“U”型架(102)，所述底板(101)和“U”型架(102)之间固定安装有四个导向柱(103)，所述导向柱(103)的外侧滑动连接有一上挤压板(104)和一下挤压板(105)，所述上挤压板(104)位于下挤压板(105)的上方，所述“U”型架(102)上固定安装有一液压缸(106)，所述液压缸(106)的伸缩端贯穿“U”型架(102)且与上挤压板(104)的上表面固定连接，所述上挤压板(104)的下表面固定安装有一上模具(107)，所述下挤压板(105)的上表面固定安装有一与上模具(107)相匹配的下模具(108)，所述下挤压板(105)的两侧分别开设有两“十”字型滑槽(109)；

所述夹持组件(2)包括一固定柱(201)和一夹持板(209)，所述固定柱(201)固定安装在底板(101)和“U”型架(102)之间，所述固定柱(201)与导向柱(103)平行，所述固定柱(201)的周侧面套接有一滑环(202)，所述滑环(202)的一侧固定安装有一竖板(203)，所述竖板(203)的上方固定安装有一横板(204)，所述横板(204)远离竖板(203)的一侧面与上挤压板(104)的一侧面固定连接，所述竖板(203)的下方转动连接有两连接板(205)，所述连接板(205)远离竖板(203)的一端通过铰链转动连接有一“十”字型滑块(206)，所述“十”字型滑块(206)位于“十”字型滑槽(109)的内部，所述“十”字型滑块(206)与“十”字型滑槽(109)滑动配合，所述“十”字型滑块(206)的内部贯穿有一滑动柱(207)，所述滑动柱(207)的一端固定安装有一圆形挡板(208)，所述滑动柱(207)的另一端与夹持板(209)的一表面固定连接，所述滑动柱(207)的周侧面且位于“十”字型滑块(206)和夹持板(209)之间套接有一第二弹簧(2010)。

2.根据权利要求1所述的一种集成墙板生产用挤压装置，其特征在于，所述底板(101)的下表面固定安装有一防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质的构件。

3.根据权利要求1所述的一种集成墙板生产用挤压装置，其特征在于，四个所述导向柱(103)竖直设置，四个所述导向柱(103)呈正方形排列。

4.根据权利要求1所述的一种集成墙板生产用挤压装置，其特征在于，所述导向柱(103)的周侧面且位于底板(101)和下挤压板(105)之间套接有一第一弹簧(1010)。

5.根据权利要求1所述的一种集成墙板生产用挤压装置，其特征在于，所述夹持板(209)远离滑动柱(207)的一表面固定安装有一弹性垫，所述弹性垫为橡胶材质的构件。

6.根据权利要求1所述的一种集成墙板生产用挤压装置，其特征在于，所述夹持板(209)的上表面高于下模具(108)的上表面，且差值在2-3cm之间，所述上模具(107)的厚度大于3cm。

7.根据权利要求1-6任意一所述的一种集成墙板生产用挤压装置的使用方法，包括以下步骤：

SS01将待挤压的集成墙板放置在下模具(108)上；

SS02启动液压缸(106)的控制开关，使液压缸(106)的伸缩端向下运动，从而挤压上挤压板(104)，使上挤压板(104)向下运动；

SS03在上挤压板(104)向下运动的过程中，将会带动滑环(202)、竖板(203)和横板(204)向下运动，竖板(203)的向下运动，将会使连接板(205)发生转动，从而推动“十”字型滑块(206)在“十”字型滑槽(109)的内部滑动，当夹持板(209)接触到待挤压的集成墙板之后，上挤压板(104)继续向下运动，使“十”字型滑块(206)继续在“十”字型滑槽(109)的内部滑动，此时第二弹簧(2010)将会收缩变短，待挤压的集成墙板将会被两夹持板(209)紧紧夹持，直到完成对集成墙板的挤压；

SS04在挤压的过程中，第一弹簧(1010)将会向下运动，从而对挤压起到一定的缓冲作用，能够保证集成墙板挤压时不会有所损坏。

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