CN211464464U - 一种异形零件切边模 - Google Patents

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吴刚
林明高
苏敬森
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Kunshan Junyucheng Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种异形零件切边模,包括平台,所述平台的上表面固定连接有相对称的支撑柱,两个所述支撑柱相互靠近的一侧面均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块,每个所述支撑柱的外表面均套设有固定环,两个所述固定环之间固定连接有横梁,所述横梁的底面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有滑动板,所述滑动板的左右两侧面分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接,所述滑动板的底面固定连接有上模具。该异形零件切边模,通过上模具边缘设置切刀,将成型的零件边缘进行剪切,保证边缘的光滑性,通过切刀的作用,能够使异形零件一步成型,避免了再次修边的需要,提高了生产效率。

Description

一种异形零件切边模
技术领域
本实用新型属于模具领域,尤其涉及一种异形零件切边模。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在使用模具加工零件时,成型拆模之后,一般还需要对成型后的零件进行修边,去除边缘的多余物料,以保证完美的外观质量,而且对于异形零件,其边数较多,在修边时非常麻烦,而目前的异形零件模具又不能够实现切边模的效果,导致需要加工完成后进行切边操作,工序繁琐,因此为解决以上问题,我们提供了一种异形零件切边模。
实用新型内容
本实用新型提供,旨在解决上述存在目前的异形零件模具不能够实现切边模的效果,导致需要加工完成后进行切边操作,工序繁琐的问题。
本实用新型是这样实现的,一种异形零件切边模,包括平台,所述平台的上表面固定连接有相对称的支撑柱,两个所述支撑柱相互靠近的一侧面均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块,每个所述支撑柱的外表面均套设有固定环,两个所述固定环之间固定连接有横梁,所述横梁的底面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有滑动板,所述滑动板的左右两侧面分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接,所述滑动板的底面固定连接有上模具,所述上模具的外表面固定连接有切刀,所述滑动板的底面固定连接有套筒,所述套筒的内部设有连接杆,所述套筒的外表面缠绕有压缩弹簧,所述滑动板的下方设有预压板,每个所述连接杆的底端均与预压板的上表面固定连接,所述预压板的上表面开设有通口。
所述平台的上表面固定连接有基座,所述基座的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内底壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端固定连接有固定杆,所述基座的上表面固定连接有底模,所述底模的上表面开设有异形孔,所述异形孔的内部设有活动板,所述固定杆的顶端与活动板的底面固定连接。
所述平台的底面固定连接有相对称的支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定连接有底座。
所述平台的正面固定连接有控制面板,所述控制面板的正面固定连接有开关。
每个所述支撑柱的顶端均固定连接有吊耳,每个所述吊耳的正面均开设有吊孔。
每个所述滑块的上表面均开设有滑孔,每个所述滑槽的内底壁均固定连接有滑杆,每个所述滑杆的顶端均贯穿滑孔并延伸至滑块的上方,每个所述滑杆的顶端均与滑槽的内顶壁固定连接。
每个所述滑杆的外表面均缠绕有限位弹簧,每个所述限位弹簧的底端均与滑槽的内底壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过平台下方设置支撑腿和底座,能够便于支撑平台,保证平台的稳定性,通过电动推杆提供冲压动力,电动推杆带动滑动板在滑槽和滑块的配合下带动上模具靠近底模,完成冲压过程,利用滑杆与滑块上的滑孔配合,实现了上模具冲压的稳定性,通过滑动板下的预压板配合连接杆、套筒和压缩弹簧,能够在冲压的时候先压住材料,然后通过滑动板继续下降,使上模具穿过通口接近底模,上模板进入异形孔压动活动板和固定杆压缩复位弹簧,通过上模具边缘设置切刀,能够将成型的零件边缘进行剪切,保证边缘的光滑性,通过切刀的作用,能够使异形零件一步成型,避免了再次修边的需要,提高了生产效率,解决了目前的异形零件模具不能够实现切边模的效果,导致需要加工完成后进行切边操作,工序繁琐的问题。
附图说明
图1为本实用新型支撑柱正视图的剖视图;
图2为本实用新型模具的剖视图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型滑块的剖视图。
图中:1、平台;2、支撑柱;3、基座;4、底模;5、预压板;6、滑块;7、上模具;8、横梁;9、吊孔;10、电动推杆;11、吊耳;12、固定环;13、滑动板;14、切刀;15、滑槽;16、限位弹簧;17、滑杆;18、控制面板;19、开关;20、支撑腿;21、底座;22、固定杆;23、异形孔;24、凹槽;25、活动板;26、复位弹簧;27、通口;28、压缩弹簧;29、连接杆;30、套筒;31、滑孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,一种异形零件切边模,包括平台1,平台1的上表面固定连接有相对称的支撑柱2,两个支撑柱2相互靠近的一侧面均开设有滑槽15,每个滑槽15的内部均卡接有与滑槽15相适配的滑块6,每个支撑柱2的外表面均套设有固定环12,两个固定环12之间固定连接有横梁8,横梁8的底面固定连接有电动推杆10,电动推杆10的输出端固定连接有滑动板13,滑动板13的左右两侧面分别与两个滑块6相互靠近的一侧面固定连接,滑动板13的底面固定连接有上模具7,上模具7的外表面固定连接有切刀14,滑动板13的底面固定连接有套筒30,套筒30的内部设有连接杆29,套筒30的外表面缠绕有压缩弹簧28,滑动板13的下方设有预压板5,每个连接杆29的底端均与预压板5的上表面固定连接,预压板5的上表面开设有通口27。
平台1的上表面固定连接有基座3,基座3的上表面开设有凹槽24,凹槽24的内底壁固定连接有复位弹簧26,复位弹簧26的顶端固定连接有固定杆22,基座3的上表面固定连接有底模4,底模4的上表面开设有异形孔23,异形孔23的内部设有活动板25,固定杆22的顶端与活动板25的底面固定连接。
本实用新型中,平台1的底面固定连接有相对称的支撑腿20,每个支撑腿20的底端均固定连接有底座21,能够起到支撑和固定的效果,平台1的正面固定连接有控制面板18,控制面板18的正面固定连接有开关19,能够便于操作和控制装置,每个支撑柱2的顶端均固定连接有吊耳11,每个吊耳11的正面均开设有吊孔9,能够实现吊装,便于移动装置。
每个滑块6的上表面均开设有滑孔31,每个滑槽15的内底壁均固定连接有滑杆17,每个滑杆17的顶端均贯穿滑孔31并延伸至滑块6的上方,每个滑杆17的顶端均与滑槽15的内顶壁固定连接,能够保证冲压过程中稳定性,每个滑杆17的外表面均缠绕有限位弹簧16,每个限位弹簧16的底端均与滑槽15的内底壁固定连接,能够起到限位的效果。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先通过吊耳11和吊孔9将装置移动到指定位置,然后将装置接通电源,在底模4上放置冲压材料,启动电动推杆10,电动推杆10推动滑动板13在滑槽15和滑块6的配合下顺着滑杆17进行移动,接着预压板5首先接触冲压材料,通过预压板5配合连接杆29、套筒30和压缩弹簧28的作用,能够使预压板5压紧材料,然后滑动板13带动上模具7穿过通口27并接触到材料,继续施压,上模具7压动材料和活动板25在固定杆22和复位弹簧26的作用下进入异形孔23成型,通过切刀14将成型后零件切边,随着电动推杆10的回缩,利用复位弹簧26的反弹作用,通过固定杆22和活动板25的配合,将成型后的零件脱出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形零件切边模,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的上表面固定连接有相对称的支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(15),每个所述滑槽(15)的内部均卡接有与滑槽(15)相适配的滑块(6),每个所述支撑柱(2)的外表面均套设有固定环(12),两个所述固定环(12)之间固定连接有横梁(8),所述横梁(8)的底面固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的输出端固定连接有滑动板(13),所述滑动板(13)的左右两侧面分别与两个滑块(6)相互靠近的一侧面固定连接,所述滑动板(13)的底面固定连接有上模具(7),所述上模具(7)的外表面固定连接有切刀(14),所述滑动板(13)的底面固定连接有套筒(30),所述套筒(30)的内部设有连接杆(29),所述套筒(30)的外表面缠绕有压缩弹簧(28),所述滑动板(13)的下方设有预压板(5),每个所述连接杆(29)的底端均与预压板(5)的上表面固定连接,所述预压板(5)的上表面开设有通口(27);
所述平台(1)的上表面固定连接有基座(3),所述基座(3)的上表面开设有凹槽(24),所述凹槽(24)的内底壁固定连接有复位弹簧(26),所述复位弹簧(26)的顶端固定连接有固定杆(22),所述基座(3)的上表面固定连接有底模(4),所述底模(4)的上表面开设有异形孔(23),所述异形孔(23)的内部设有活动板(25),所述固定杆(22)的顶端与活动板(25)的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种异形零件切边模,其特征在于:所述平台(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(20),每个所述支撑腿(20)的底端均固定连接有底座(21)。
3.根据权利要求1所述的一种异形零件切边模,其特征在于:所述平台(1)的正面固定连接有控制面板(18),所述控制面板(18)的正面固定连接有开关(19)。
4.根据权利要求1所述的一种异形零件切边模,其特征在于:每个所述支撑柱(2)的顶端均固定连接有吊耳(11),每个所述吊耳(11)的正面均开设有吊孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种异形零件切边模,其特征在于:每个所述滑块(6)的上表面均开设有滑孔(31),每个所述滑槽(15)的内底壁均固定连接有滑杆(17),每个所述滑杆(17)的顶端均贯穿滑孔(31)并延伸至滑块(6)的上方,每个所述滑杆(17)的顶端均与滑槽(15)的内顶壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种异形零件切边模,其特征在于:每个所述滑杆(17)的外表面均缠绕有限位弹簧(16),每个所述限位弹簧(16)的底端均与滑槽(15)的内底壁固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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