CN213378949U - 一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具 - Google Patents
一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213378949U CN213378949U CN202021637420.8U CN202021637420U CN213378949U CN 213378949 U CN213378949 U CN 213378949U CN 202021637420 U CN202021637420 U CN 202021637420U CN 213378949 U CN213378949 U CN 213378949U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- block
- piece
- punch forming
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 15
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，包括上模机构和下模机构，下模机构设置在上模机构的下方，将待成型的原料放置起料边框上进行定位，在整个成型的过程中，第一制动杆推动整个上模机构，使凸模与凹模相互挤压，使原料成型，再推动第二制动杆，使挤压件下压，则刀口配合刀槽对成型完毕后多余的边角料进行裁切，为后续的打磨、卷边等工序带来便利，在挤压件进行下压时，带动起料边框进行下压，当成型裁切完毕，起料边框会将多余的边料抬起，方便操作人员的拿取，通过上底模件、挤压件、下底模组件和起料件相互配合构成冲压成型模具，且各个模块之间均为活榫连接，便于各个模块之间的替换，增加模具的使用周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现如今的马口铁底盖冲压成型模具不便于对待成型原料进行定位，若模具的成型的过程中，成型凹槽内任意一处出现磨损，会导致整个模具报废，使用周期短，在成型完毕后，不能对多余的边角料进行裁切，为后续的打磨、卷边等工序带来不便的问题。
为解决上述的问题。为此，提出一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，从而解决了现有技术中马口铁底盖冲压成型模具不便于对待成型原料进行定位，若模具的成型的过程中，成型凹槽内任意一处出现磨损，会导致整个模具报废，使用周期短，在成型完毕后，不能对多余的边角料进行裁切，为后续的打磨、卷边等工序带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，包括上模机构和下模机构，所述下模机构设置在上模机构的下方，所述上模机构包括上底模件和挤压件，所述挤压件设置在上底模件下端外围；
所述下模机构包括下底模组件和起料件，所述起料件设置在下底模组件上端外围。
优选的，所述所述上底模件包括第一制动杆、通孔、第一底模和凸模，所述第一底模的上表面设置第一制动杆，且第一底模的内部开设有四处通孔，凸模设置在第一底模的下表面。
优选的，所述挤压件包括第二制动杆、挤压块、第一穿槽和刀口，所述第二制动杆设置在挤压块的上表面，且贯穿通孔，挤压块的内部开设有第一穿槽，凸模贯穿第一穿槽，所述刀口设置在挤压块的下表面，且位于第一穿槽的外围。
优选的，所述下底模组件包括下底模件、支撑块和刀槽，所述支撑块设置在下底模件的上端外围，且支撑块与下底模件相互配合构成刀槽。
优选的，所述下底模件包括第二底模、固定块、凹模和弹簧，所述固定块设置在第二底模的上表面，且固定块的上表面设置凹模，所述弹簧安装在下底模件的四边内部。
优选的，所述支撑块包括第二穿槽和固定柱，所述固定柱设置在第二穿槽的边角处，且支撑块通过固定柱与固定块之间构成固定连接，所述支撑块的内部开设有第二穿槽，且凹模贯穿第二穿槽。
优选的，所述起料件包括起料边框和限位支脚，所述起料边框的四边下表面设置限位支脚，且起料边框通过限位支脚和弹簧与第二底模之间构成弹性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，通过刀口设置在挤压块的下表面，且位于第一穿槽的外围，支撑块设置在下底模件的上端外围，且支撑块与下底模件相互配合构成刀槽，将待成型的原料放置起料边框上进行定位，在整个成型的过程中，第一制动杆推动整个上模机构，使凸模与凹模相互挤压，使原料成型，再推动第二制动杆，使挤压件下压，则刀口配合刀槽对成型完毕后多余的边角料进行裁切，为后续的打磨、卷边等工序带来便利，提高工作效率。
2、本实用新型提出的一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，通过起料边框的四边下表面设置限位支脚，且起料边框通过限位支脚和弹簧与第二底模之间构成弹性连接，在挤压件进行下压时，带动起料边框进行下压，当成型裁切完毕，上模机构和下模机构分开时，起料边框会将多余的边料抬起，方便操作人员的拿取。
3、本实用新型提出的一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，通过上底模件、挤压件、下底模组件和起料件相互配合构成冲压成型模具，且各个模块之间均为活榫连接，便于各个模块之间的替换，避免出现模具上的一处磨损导致整个模具报废的现象，增加模具的使用周期。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的上模机构立体结构示意图；
图3为本实用新型的上模机构拆分立体结构示意图；
图4为本实用新型的下模机构立体结构示意图；
图5为本实用新型的下模机构拆分立体结构示意图；
图6为本实用新型的下底模组件立体结构示意图。
图中：1、上模机构；11、上底模件；111、第一制动杆；112、通孔；113、第一底模；114、凸模；12、挤压件；121、第二制动杆；122、挤压块；123、第一穿槽；124、刀口；2、下模机构；21、下底模组件；211、下底模件；2111、第二底模；2112、固定块；2113、凹模；2114、弹簧；212、支撑块；2121、第二穿槽；2122、固定柱；213、刀槽；22、起料件；221、起料边框；222、限位支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，包括上模机构1和下模机构2，下模机构2设置在上模机构1的下方，上模机构1包括上底模件11和挤压件12，挤压件12设置在上底模件11下端外围，下模机构2包括下底模组件21和起料件22，起料件22设置在下底模组件21上端外围，通过上底模件11、挤压件12、下底模组件21和起料件22相互配合构成冲压成型模具，且各个模块之间均为活榫连接，便于各个模块之间的替换，避免出现模具上的一处磨损导致整个模具报废的现象，增加模具的使用周期，上底模件11包括第一制动杆111、通孔112、第一底模113和凸模114，第一底模113的上表面设置第一制动杆111，且第一底模113的内部开设有四处通孔112，凸模114设置在第一底模113的下表面，挤压件12包括第二制动杆121、挤压块122、第一穿槽123和刀口124，第二制动杆121设置在挤压块122的上表面，且贯穿通孔112，挤压块122的内部开设有第一穿槽123，凸模114贯穿第一穿槽123，刀口124设置在挤压块122的下表面，且位于第一穿槽123的外围，下底模组件21包括下底模件211、支撑块212和刀槽213，支撑块212设置在下底模件211的上端外围，且支撑块212与下底模件211相互配合构成刀槽213，支撑块212包括第二穿槽2121和固定柱2122，固定柱2122设置在第二穿槽2121的边角处，且支撑块212通过固定柱2122与固定块2112之间构成固定连接，支撑块212的内部开设有第二穿槽2121，且凹模2113贯穿第二穿槽2121，将待成型的原料放置起料边框221上进行定位，在整个成型的过程中，第一制动杆111推动整个上模机构1，使凸模114与凹模2113相互挤压，使原料成型，再推动第二制动杆121，使挤压件12下压，则刀口124配合刀槽213对成型完毕后多余的边角料进行裁切，为后续的打磨、卷边等工序带来便利，提高工作效率。
请参阅图5-6，一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，下底模件211包括第二底模2111、固定块2112、凹模2113和弹簧2114，固定块2112设置在第二底模2111的上表面，且固定块2112的上表面设置凹模2113，弹簧2114安装在下底模件211的四边内部，起料件22包括起料边框221和限位支脚222，起料边框221的四边下表面设置限位支脚222，且起料边框221通过限位支脚222和弹簧2114与第二底模2111之间构成弹性连接，在挤压件12进行下压时，带动起料边框221进行下压，当成型裁切完毕，上模机构1和下模机构2分开时，起料边框221会将多余的边料抬起，方便操作人员的拿取。
综上所述：本实用新型提出的一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，包括上模机构1和下模机构2，下模机构2设置在上模机构1的下方，通过刀口124设置在挤压块122的下表面，且位于第一穿槽123的外围，支撑块212设置在下底模件211的上端外围，且支撑块212与下底模件211相互配合构成刀槽213，将待成型的原料放置起料边框221上进行定位，在整个成型的过程中，第一制动杆111推动整个上模机构1，使凸模114与凹模2113相互挤压，使原料成型，再推动第二制动杆121，使挤压件12下压，则刀口124配合刀槽213对成型完毕后多余的边角料进行裁切，为后续的打磨、卷边等工序带来便利，提高工作效率，通过起料边框221的四边下表面设置限位支脚222，且起料边框221通过限位支脚222和弹簧2114与第二底模2111之间构成弹性连接，在挤压件12进行下压时，带动起料边框221进行下压，当成型裁切完毕，上模机构1和下模机构2分开时，起料边框221会将多余的边料抬起，方便操作人员的拿取，通过上底模件11、挤压件12、下底模组件21和起料件22相互配合构成冲压成型模具，且各个模块之间均为活榫连接，便于各个模块之间的替换，避免出现模具上的一处磨损导致整个模具报废的现象，增加模具的使用周期。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，包括上模机构(1)和下模机构(2)，所述下模机构(2)设置在上模机构(1)的下方，其特征在于：所述上模机构(1)包括上底模件(11)和挤压件(12)，所述挤压件(12)设置在上底模件(11)下端外围；
所述下模机构(2)包括下底模组件(21)和起料件(22)，所述起料件(22)设置在下底模组件(21)上端外围。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，其特征在于：所述上底模件(11)包括第一制动杆(111)、通孔(112)、第一底模(113)和凸模(114)，所述第一底模(113)的上表面设置第一制动杆(111)，且第一底模(113)的内部开设有四处通孔(112)，凸模(114)设置在第一底模(113)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，其特征在于：所述挤压件(12)包括第二制动杆(121)、挤压块(122)、第一穿槽(123)和刀口(124)，所述第二制动杆(121)设置在挤压块(122)的上表面，且贯穿通孔(112)，挤压块(122)的内部开设有第一穿槽(123)，凸模(114)贯穿第一穿槽(123)，所述刀口(124)设置在挤压块(122)的下表面，且位于第一穿槽(123)的外围。
4.根据权利要求1所述的一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，其特征在于：所述下底模组件(21)包括下底模件(211)、支撑块(212)和刀槽(213)，所述支撑块(212)设置在下底模件(211)的上端外围，且支撑块(212)与下底模件(211)相互配合构成刀槽(213)。
5.根据权利要求4所述的一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，其特征在于：所述下底模件(211)包括第二底模(2111)、固定块(2112)、凹模(2113)和弹簧(2114)，所述固定块(2112)设置在第二底模(2111)的上表面，且固定块(2112)的上表面设置凹模(2113)，所述弹簧(2114)安装在下底模件(211)的四边内部。
6.根据权利要求4所述的一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，其特征在于：所述支撑块(212)包括第二穿槽(2121)和固定柱(2122)，所述固定柱(2122)设置在第二穿槽(2121)的边角处，且支撑块(212)通过固定柱(2122)与固定块(2112)之间构成固定连接，所述支撑块(212)的内部开设有第二穿槽(2121)，且凹模(2113)贯穿第二穿槽(2121)。
7.根据权利要求1所述的一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具，其特征在于：所述起料件(22)包括起料边框(221)和限位支脚(222)，所述起料边框(221)的四边下表面设置限位支脚(222)，且起料边框(221)通过限位支脚(222)和弹簧(2114)与第二底模(2111)之间构成弹性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021637420.8U CN213378949U (zh) | 2020-08-09 | 2020-08-09 | 一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021637420.8U CN213378949U (zh) | 2020-08-09 | 2020-08-09 | 一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213378949U true CN213378949U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76204193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021637420.8U Expired - Fee Related CN213378949U (zh) | 2020-08-09 | 2020-08-09 | 一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213378949U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115673073A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-02-03 | 浙江金鹰食品机械有限公司 | 一种毛口内翻冲压结构及其操作工艺 |
-
2020
- 2020-08-09 CN CN202021637420.8U patent/CN213378949U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115673073A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-02-03 | 浙江金鹰食品机械有限公司 | 一种毛口内翻冲压结构及其操作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108435918B (zh) | 一种用于试制汽车顶盖的通用侧整形工装 | |
| CN213378949U (zh) | 一种长寿命高精密的马口铁底盖冲压成型模具 | |
| CN213944549U (zh) | 汽车轮罩件左右共模的翻边整形模具 | |
| CN213968613U (zh) | 一种食品罐罐身多工序复合成型模具 | |
| CN216502633U (zh) | 一种高精密模具生产加工用切边装置 | |
| CN214686726U (zh) | 一种塑料杯盖成型裁切模具 | |
| CN217990651U (zh) | 一种自动纠偏的移门冲压件模具 | |
| CN213972291U (zh) | 一种可移动的汽车用注塑件精密模具 | |
| CN217315368U (zh) | 一种整形切边模 | |
| CN211464464U (zh) | 一种异形零件切边模 | |
| CN213378862U (zh) | 一种高精密手机配件模具 | |
| CN210589671U (zh) | 一种用于塑料制品加工的冲压模具 | |
| CN214814012U (zh) | 一种具有自动去废料功能的冲切模具 | |
| CN211868057U (zh) | 一种纸托刀模 | |
| CN101513659A (zh) | 用于汽车铝制件的成型工艺 | |
| CN201586695U (zh) | 一种钢背切斜边设备 | |
| CN214977089U (zh) | 一种多孔模具组件 | |
| CN214348960U (zh) | 一种一模两件的切边模 | |
| CN222307091U (zh) | 一种快速定位及自动退料的冲压模具 | |
| CN222242161U (zh) | 一种尾部产品脱料机构 | |
| CN217343089U (zh) | 一种立式剪边机 | |
| CN217370006U (zh) | 一种用于立式剪边机的剪切模具 | |
| CN216150835U (zh) | 一种边梁模具冲压装置 | |
| CN223097792U (zh) | 一种汽车油箱壳体冲压成型模具 | |
| CN223083662U (zh) | 一种用于冲压件的切边成型一体化结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210608 |