CN110883125B

CN110883125B - 一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具

Info

Publication number: CN110883125B
Application number: CN201911369705.XA
Authority: CN
Inventors: 赵学利
Original assignee: Xinxing Guolin Aluminum Industry Co ltd
Current assignee: Xinxing Guolin Aluminum Industry Co ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2039-12-26
Also published as: CN110883125A

Abstract

本发明公开了一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具，包括底座，底座的下端设有两组支撑架一，底座的上端一侧设有固定板一，底座的上端另一侧设有固定板二，固定板一及固定板二的上端之间设有顶板，顶板的下端设有挤压装置，底座的上方且位于固定板一及固定板二之间设有下模具，下模具与底座之间通过两组支撑架二连接，下模具的上方设有上模具，下模具与上模具的两侧均设有合模装置，其中，合模装置包括卡板一及卡板二，并且，卡板一及卡板二均呈L型结构，卡板一的上端与下模具的下端连接，卡板二的下端与上模具的上端连接，卡板一的一侧开设有滑槽一，滑槽一的内侧设有与滑槽一相配合的滑块一，卡板二的一侧开设有滑槽二。

Description

一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具

技术领域

本发明涉及铝型材加工领域，具体来说，涉及一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具。

背景技术

目前，随着科学技术与经济的飞速发展，人们对于各个领域中的材料要求也变得越来越高，而铝型材因为轻量性、塑性好、强度高等优良特性，在生活用品等领域得到了广泛的应用。在铝型材的成型过程中，使用挤压模具挤压铝型材是加工铝型材的主要方法之一，铝型材在加工的过程中需要使用到挤压模具，挤压模具在合模的过程中不够紧密，导致方形管状铝型材在出料的过程中不平整。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具，来解决背景技术提出的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具，包括底座，所述底座的下端设有两组支撑架一，所述底座的上端一侧设有固定板一，所述底座的上端另一侧设有固定板二，所述固定板一及所述固定板二的上端之间设有顶板，所述顶板的下端设有挤压装置，所述底座的上方且位于所述固定板一及所述固定板二之间设有下模具，所述下模具与所述底座之间通过两组支撑架二连接，所述下模具的上方设有上模具，所述下模具与所述上模具的两侧均设有合模装置，其中，所述合模装置包括卡板一及卡板二，并且，所述卡板一及所述卡板二均呈L型结构，所述卡板一的上端与所述下模具的下端连接，所述卡板二的下端与所述上模具的上端连接，所述卡板一的一侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内侧设有与所述滑槽一相配合的滑块一，所述卡板二的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内侧设有与所述滑槽二相配合的滑块二，所述滑槽一的一侧且位于所述卡板一上设有活动杆一，所述滑槽二的一侧且位于所述卡板二上设有活动杆二。

优选的，所述上模具的下端设有若干定位柱，所述下模具的上端设有与所述定位柱相配合的定位孔。

优选的，所述底座上开设有通孔，并且，所述通孔位于所述下模具的下方。

优选的，所述活动杆一远离所述卡板一的一端与所述滑块二连接，所述活动杆二远离所述卡板二的一端与所述滑块一连接，并且，所述活动杆一与所述活动杆二之间通过转轴一连接。

优选的，所述活动杆一与所述卡板一及所述滑块二之间的连接处、所述活动杆二与所述卡板二及所述滑块一之间的连接处均设有转轴二。

优选的，所述卡板二的上端开设有滑槽三，所述滑槽三的下端设有紧固螺栓，并且，所述滑槽二与所述滑槽三的长度相同，所述紧固螺栓与所述滑块二连接。

优选的，所述挤压装置包括套筒，所述套筒的两侧与所述顶板之间通过两组固定架连接，所述套筒的一端设有固定筒，所述固定筒远离所述套筒的一端设有电机，所述电机的输出轴且位于所述固定筒的内侧设有活动块，所述活动块的一侧设有连接块，所述连接块的一侧设有旋转块一，所述旋转块一的一侧且位于所述套筒的内侧设有旋转块二，所述旋转块二的一侧设有顶柱，所述顶柱上且位于所述套筒的内侧套设有弹簧。

优选的，所述旋转块一包括固定柱，所述固定柱位于所述连接块的一侧，所述固定柱的两侧设有两组卡块，所述旋转块二包括两组限位块，两组所述限位块均呈弧形结构，两组所述限位块之间且位于所述旋转块二的一侧开设有卡槽，两组所述限位块的一侧均开设有凹槽。

本发明的有益效果：

1、本发明的的一种方形管状铝型材挤压模具，通过上模具和下模具的配合，能够高效和高质量地挤压出所需方形管状铝型材，其结构稳定，通过设置合模装置，使得上模具和下模具合模更加紧密，使得铝型材不易发生变形，通过定位柱与定位孔的配合，使得上模具和下模具之间相对位置定位精确，保证所挤压铝型材外形及内部孔尺寸和位置的准确性。

2、通过在上模具的上方设置挤压装置，使得铝型材在挤压过程中流动顺畅，铝料能够充满整个模具内，从而铝料可以连续无间断进入模孔，保证铝型材挤压成型质量，防止发生变形和断裂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的合模装置的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的挤压装置的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的挤压装置的内部结构示意图；

图5是根据本发明实施例的旋转块一的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的旋转块二的结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑架一；3、固定板一；4、固定板二；5、顶板；6、挤压装置；7、下模具；8、支撑架二；9、上模具；10、合模装置；11、卡板一；12、卡板二；13、滑槽一；14、滑块一；15、滑槽二；16、滑块二；17、活动杆一；18、活动杆二；19、定位柱；20、定位孔；21、通孔；22、转轴一；23、转轴二；24、滑槽三；25、紧固螺栓；26、套筒；27、固定架；28、固定筒；29、电机；30、活动块；31、连接块；32、旋转块一；33、旋转块二；34、顶柱；35、弹簧；36、固定柱；37、卡块；38、限位块；39、卡槽；40、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例，如图1-3所示，根据本发明实施例的一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具，包括底座1，底座1的下端设有两组支撑架一2，底座1的上端一侧设有固定板一3，底座1的上端另一侧设有固定板二4，固定板一3及固定板二4的上端之间设有顶板5，顶板5的下端设有挤压装置6，底座1的上方且位于固定板一3及固定板二4之间设有下模具7，下模具7与底座1之间通过两组支撑架二8连接，下模具7的上方设有上模具9，下模具7与上模具9的两侧均设有合模装置10，其中，合模装置10包括卡板一11及卡板二12，并且，卡板一11及卡板二12均呈L型结构，卡板一11的上端与下模具7的下端连接，卡板二12的下端与上模具9的上端连接，卡板一11的一侧开设有滑槽一13，滑槽一13的内侧设有与滑槽一13相配合的滑块一14，卡板二12的一侧开设有滑槽二15，滑槽二15的内侧设有与滑槽二15相配合的滑块二16，滑槽一13的一侧且位于卡板一11上设有活动杆一17，滑槽二15的一侧且位于卡板二12上设有活动杆二18。

具体的，上模具9的下端设有若干定位柱19，下模具7的上端设有与定位柱19相配合的定位孔20，通过定位柱19与定位孔20的配合，使得上模具9和下模具7之间相对位置定位精确。

具体的，底座1上开设有通孔21，并且，通孔21位于下模具7的下方，便于收集成品。

具体的，活动杆一17远离卡板一11的一端与滑块二16连接，活动杆二18远离卡板二12的一端与滑块一14连接，并且，活动杆一17与活动杆二18之间通过转轴一22连接，活动杆一17与卡板一11及滑块二16之间的连接处、活动杆二18与卡板二12及滑块一14之间的连接处均设有转轴二23，卡板二12的上端开设有滑槽三24，滑槽三24的下端设有紧固螺栓25，并且，滑槽二15与滑槽三24的长度相同，紧固螺栓25与滑块二16连接。

下面具体介绍一下挤压装置6的结构及作用。

如图4所示，挤压装置6包括套筒26，套筒26的两侧与顶板5之间通过两组固定架27连接，套筒26的一端设有固定筒28，固定筒28远离套筒26的一端设有电机29，电机29的输出轴且位于固定筒28的内侧设有活动块30，活动块30的一侧设有连接块31，连接块31的一侧设有旋转块一32，旋转块一32的一侧且位于套筒26的内侧设有旋转块二33，旋转块二33的一侧设有顶柱34，顶柱34上且位于套筒26的内侧套设有弹簧35。

如图5-6所示，旋转块一32包括固定柱36，固定柱36位于连接块31的一侧，固定柱36的两侧设有两组卡块37，旋转块二33包括两组限位块38，两组限位块38均呈弧形结构，两组限位块38之间且位于旋转块二33的一侧开设有卡槽39，两组限位块38的一侧均开设有凹槽40。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时：通过将上模具9的定位柱19与下模具7的定位孔20对齐，使得上模具9和下模具7之间进行定位，通过两侧的合模装置10将上模具9和下模具7之间固定的更加紧密，通过将卡板一11卡在下模具7的下端，卡板二12卡在上模具9的上端，再调节活动杆一17及活动杆二18的位置，使得活动杆一17带动滑块二16在滑槽二15内运动，活动杆二18带动滑块一14在滑槽一13内运动，进而调节了卡板二12的位置，当卡板二12将上模具9固定住时，通过紧固螺栓25将滑块二16固定在滑槽二15内，此时，上模具9和下模具7完成合模，通过挤压装置6将铝型材从上模具9和下模具7内挤出，进而通过电机29的转动带动活动块30转动，使得活动块30带动连接块31转动，进而连接块31一侧的旋转块一32旋转，使得旋转块一32上的固定柱36及两组卡块37转动，进而两组卡块37在两组限位块38滑动，初始状态时，两组卡块37位于两组卡槽39内，因为限位块38呈弧形结构，进而当卡块37运动到限位块38上时，卡块37挤压旋转块二33，使得旋转块二33挤压顶柱34，进而顶柱34运动到套筒26的外侧，将铝型材从上模具9和下模具7内挤出，当卡块37运动到凹槽40内时，卡块37的位置固定，当卡块37从凹槽40再次运动到卡槽39内时，卡块37不挤压旋转块二33，通过弹簧35的作用，使得顶柱34收缩到套筒26的内侧，等待下一次的挤压。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明的的一种方形管状铝型材挤压模具，通过上模具9和下模具7的配合，能够高效和高质量地挤压出所需方形管状铝型材，其结构稳定，通过设置合模装置10，使得上模具9和下模具7合模更加紧密，使得铝型材不易发生变形，通过定位柱19与定位孔20的配合，使得上模具9和下模具7之间相对位置定位精确，保证所挤压铝型材外形及内部孔尺寸和位置的准确性；通过在上模具9的上方设置挤压装置6，使得铝型材在挤压过程中流动顺畅，铝料能够充满整个模具内，从而铝料可以连续无间断进入模孔，保证铝型材挤压成型质量，防止发生变形和断裂。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims

1.一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的下端设有两组支撑架一（2），所述底座（1）的上端一侧设有固定板一（3），所述底座（1）的上端另一侧设有固定板二（4），所述固定板一（3）及所述固定板二（4）的上端之间设有顶板（5），所述顶板（5）的下端设有挤压装置（6），所述底座（1）的上方且位于所述固定板一（3）及所述固定板二（4）之间设有下模具（7），所述下模具（7）与所述底座（1）之间通过两组支撑架二（8）连接，所述下模具（7）的上方设有上模具（9），所述下模具（7）与所述上模具（9）的两侧均设有合模装置（10），其中，所述合模装置（10）包括卡板一（11）及卡板二（12），并且，所述卡板一（11）及所述卡板二（12）均呈L型结构，所述卡板一（11）的上端与所述下模具（7）的下端连接，所述卡板二（12）的下端与所述上模具（9）的上端连接，所述卡板一（11）的一侧开设有滑槽一（13），所述滑槽一（13）的内侧设有与所述滑槽一（13）相配合的滑块一（14），所述卡板二（12）的一侧开设有滑槽二（15），所述滑槽二（15）的内侧设有与所述滑槽二（15）相配合的滑块二（16），所述滑槽一（13）的一侧且位于所述卡板一（11）上设有活动杆一（17），所述滑槽二（15）的一侧且位于所述卡板二（12）上设有活动杆二（18）。

2.根据权利要求1所述的一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具，其特征在于，所述上模具（9）的下端设有若干定位柱（19），所述下模具（7）的上端设有与所述定位柱（19）相配合的定位孔（20）。

3.根据权利要求1所述的一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具，其特征在于，所述底座（1）上开设有通孔（21），并且，所述通孔（21）位于所述下模具（7）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具，其特征在于，所述活动杆一（17）远离所述卡板一（11）的一端与所述滑块二（16）连接，所述活动杆二（18）远离所述卡板二（12）的一端与所述滑块一（14）连接，并且，所述活动杆一（17）与所述活动杆二（18）之间通过转轴一（22）连接。

5.根据权利要求4所述的一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具，其特征在于，所述活动杆一（17）与所述卡板一（11）及所述滑块二（16）之间的连接处、所述活动杆二（18）与所述卡板二（12）及所述滑块一（14）之间的连接处均设有转轴二（23）。

6.根据权利要求5所述的一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具，其特征在于，所述卡板二（12）的上端开设有滑槽三（24），所述滑槽三（24）的下端设有紧固螺栓（25），并且，所述滑槽二（15）与所述滑槽三（24）的长度相同，所述紧固螺栓（25）与所述滑块二（16）连接。

7.根据权利要求1所述的一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具，其特征在于，所述挤压装置（6）包括套筒（26），所述套筒（26）的两侧与所述顶板（5）之间通过两组固定架（27）连接，所述套筒（26）的一端设有固定筒（28），所述固定筒（28）远离所述套筒（26）的一端设有电机（29），所述电机（29）的输出轴且位于所述固定筒（28）的内侧设有活动块（30），所述活动块（30）的一侧设有连接块（31），所述连接块（31）的一侧设有旋转块一（32），所述旋转块一（32）的一侧且位于所述套筒（26）的内侧设有旋转块二（33），所述旋转块二（33）的一侧设有顶柱（34），所述顶柱（34）上且位于所述套筒（26）的内侧套设有弹簧（35）。

8.根据权利要求7所述的一种卫浴用的方形管状铝型材挤压模具，其特征在于，所述旋转块一（32）包括固定柱（36），所述固定柱（36）位于所述连接块（31）的一侧，所述固定柱（36）的两侧设有两组卡块（37），所述旋转块二（33）包括两组限位块（38），两组所述限位块（38）均呈弧形结构，两组所述限位块（38）之间且位于所述旋转块二（33）的一侧开设有卡槽（39），两组所述限位块（38）的一侧均开设有凹槽（40）。