CN217941510U - 一种铝合金门窗压线模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，具体的说是一种铝合金门窗压线模具，包括底座，底座的底部固定连接有支撑腿，底座的顶部固定连接有安装架，底座的顶部开设有第一卡槽，第一卡槽的内部卡接有第一卡条，第一卡条的顶部固定连接有下模，底座的一侧设置有挡板机构；通过第一卡槽、第一卡条、第二卡槽和第二卡条的设置，能够对上模以及下模进行更换，通过对上模以及下模的更换能够适用于不同形状的铝合金门窗进行压线，节约了生产成本，并且更换起来非常方便，通过调节机构能够对上模的前后位置进行调节，从而能够调节上模与下模之间的间隙大小，进而能够对不同厚度的铝合金门窗进行压线。

Description

一种铝合金门窗压线模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种铝合金门窗压线模具。

背景技术

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、扇料制作的门窗，称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，铝合金门窗生产的过程中需要将型材的截面结构进行压线制作，将型材加工为铝合金门窗压线的方法一般是采用冲压方法，针对型材的截面结构制造专用模具，利用冲床对型材进行加工，从而获得铝合金门窗压，对铝合金门窗进行压线的时候需要用到铝合金门窗压线模具。

现有的铝合金门窗压线模具，当需要对不同厚度的铝合金门窗或者不同形状的铝合金门窗进行压线时，往往需要配置不同的设备，从而增加了铝合金门窗的生产成本；因此，针对上述问题提出一种铝合金门窗压线模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决对不同厚度的铝合金门窗或者不同形状的铝合金门窗进行压线时，往往需要配置不同的设备，从而增加了铝合金门窗的生产成本的问题，本实用新型提出一种铝合金门窗压线模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝合金门窗压线模具，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述底座的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有第一卡条，所述第一卡条的顶部固定连接有下模，所述底座的一侧设置有挡板机构，所述安装架的底部设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的顶部一侧固定连接有液压缸，所述安装板的底部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部卡接有第二卡条，所述第二卡条的底部固定连接有上模，所述安装板的一侧设置有固定机构，通过调节机构能够对上模的位置进行调节，进而能够适用于不同厚度的铝合金门窗进行压线，调节好后，将待压线的铝合金门窗放置在下模的顶侧，然后启动液压缸带动伸缩杆向下运动，伸缩杆带动安装板向下运动，从而安装板底部的上模对下模进行压去，进而能够对下模顶部的铝合金门窗进行压线，当需要对不同形状的铝合金门窗进行压线时，则通过对上模以及下模进行更换即可，更换下模时，通过将第一卡条从第一卡槽的内部取出，然后将更换后的下模底侧的第一卡条卡在第一卡槽的内部，进而能够对下模进行更换，同理，将第二卡条从第二卡槽中取出，然后将需要更换的上模底侧的第二卡条卡接在第二卡槽的内部，从而完成了对上模的更换，通过对上模以及下模的更换能够适用于不同形状的铝合金门窗进行压线，节约了生产成本，并且更换起来非常方便。

优选的，所述挡板机构包括转动杆，所述转动杆转动连接于底座的一侧，所述转动杆的表面固定连接有挡块。

优选的，所述转动杆的一端固定连接有磁块，所述底座的一侧固定连接有磁体，所述磁块的磁性与磁体的磁性相反，通过挡板机构能够对第一卡条的一侧进行固定，防止第一卡条从第一卡槽中滑出，具体的，转动转动杆使其带动磁块进行转动，直到磁块运动到磁体的顶部，此时磁块与磁体之间相互吸引，进而能够将第一卡条进行限制，防止其滑出第一卡槽。

优选的，所述固定机构包括转杆，所述转杆转动连接于安装板的一侧，所述转杆的表面固定连接有盖板，所述转杆的一端固定连接有卡块，所述安装板的一侧固定连接有卡槽块，所述卡块卡接于卡槽块的内部，通过固定机构能够对第二卡条的一侧进行固定，防止第二卡条从第二卡槽的内部滑出，具体的，转动转杆使其带动卡块进行转动，直到卡块转动至卡槽块的内部，从而通过卡块与卡槽块之间的卡接使得第二卡条进行限制，防止了第二卡条从第二卡槽的内部滑出。

优选的，所述调节机构包括滑槽，所述滑槽开设于安装架的底部两侧，其中一个所述滑槽的内部固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接于滑槽的内壁，另一个所述滑槽的内部固定连接有导向杆。

优选的，所述丝杆的表面与导向杆的表面均设置有滑块，所述滑块滑动连接于导向杆的表面，所述滑块螺纹连接于丝杆的表面，两个所述滑块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部与伸缩杆的顶端固定连接，通过调节机构能够对上模的前后位置进行调节，从而能够调节上模与下模之间的间隙大小，进而能够对不同厚度的铝合金门窗进行压线，具体的，通过启动电机进行工作，电机带动丝杆进行转动，从而丝杆以及导向杆上的滑块进行滑动，滑块底部的连接板进行滑动，连接板底部的伸缩杆带动安装板进行滑动，从而安装板底部的上模进行前后滑动，从而能够对上模与下模之间的间隙进行调节，进而能够对不同厚度的铝合金门窗进行压线，使用范围更加广泛，装置整体的实用性以及灵活性增强。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一卡槽、第一卡条、第二卡槽和第二卡条的设置，当需要对不同形状的铝合金门窗进行压线时，则通过对上模以及下模进行更换即可，更换下模时，通过将第一卡条从第一卡槽的内部取出，然后将更换后的下模底侧的第一卡条卡在第一卡槽的内部，进而能够对下模进行更换，同理，将第二卡条从第二卡槽中取出，然后将需要更换的上模底侧的第二卡条卡接在第二卡槽的内部，从而完成了对上模的更换，通过对上模以及下模的更换能够适用于不同形状的铝合金门窗进行压线，节约了生产成本，并且更换起来非常方便。

2.本实用新型通过调节机构，通过调节机构能够对上模的前后位置进行调节，从而能够调节上模与下模之间的间隙大小，进而能够对不同厚度的铝合金门窗进行压线，具体的，通过启动电机进行工作，电机带动丝杆进行转动，从而丝杆以及导向杆上的滑块进行滑动，滑块底部的连接板进行滑动，连接板底部的伸缩杆带动安装板进行滑动，从而安装板底部的上模进行前后滑动，从而能够对上模与下模之间的间隙进行调节，进而能够对不同厚度的铝合金门窗进行压线，使用范围更加广泛，装置整体的实用性以及灵活性增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型整体仰视结构示意图；

图3为本实用新型挡板机构结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图；

图5为本实用新型调节机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、安装架；4、第一卡槽；5、第一卡条；6、下模；7、挡板机构；71、转动杆；72、挡块；73、磁块；74、磁体；8、调节机构；81、滑槽；82、电机；83、丝杆；84、导向杆；85、滑块；86、连接板；87、指示板；88、刻度尺；9、伸缩杆；10、安装板；11、液压缸；12、第二卡槽；13、第二卡条；14、上模；15、固定机构；151、转杆；152、盖板；153、卡块；154、卡槽块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种铝合金门窗压线模具，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿2，底座1的顶部固定连接有安装架3，底座1的顶部开设有第一卡槽4，第一卡槽4的内部卡接有第一卡条5，第一卡条5的顶部固定连接有下模6，底座1的一侧设置有挡板机构7，安装架3的底部设置有调节机构8，调节机构8的底部设置有伸缩杆9，伸缩杆9的底端固定连接有安装板10，安装板10的顶部一侧固定连接有液压缸11，安装板10的底部开设有第二卡槽12，第二卡槽12的内部卡接有第二卡条13，第二卡条13的底部固定连接有上模14，安装板10的一侧设置有固定机构15，通过调节机构8能够对上模14的位置进行调节，进而能够适用于不同厚度的铝合金门窗进行压线，调节好后，将待压线的铝合金门窗放置在下模6的顶侧，然后启动液压缸11带动伸缩杆9向下运动，伸缩杆9带动安装板10向下运动，从而安装板10底部的上模14对下模6进行压去，进而能够对下模6顶部的铝合金门窗进行压线，当需要对不同形状的铝合金门窗进行压线时，则通过对上模14以及下模6进行更换即可，更换下模6时，通过将第一卡条5从第一卡槽4的内部取出，然后将更换后的下模6底侧的第一卡条5卡在第一卡槽4的内部，进而能够对下模6进行更换，同理，将第二卡条13从第二卡槽12中取出，然后将需要更换的上模14底侧的第二卡条13卡接在第二卡槽12的内部，从而完成了对上模14的更换，通过对上模14以及下模6的更换能够适用于不同形状的铝合金门窗进行压线，节约了生产成本，并且更换起来非常方便。

其中，挡板机构7包括转动杆71，转动杆71转动连接于底座1的一侧，转动杆71的表面固定连接有挡块72。

其中，转动杆71的一端固定连接有磁块73，底座1的一侧固定连接有磁体74，磁块73的磁性与磁体74的磁性相反，通过挡板机构7能够对第一卡条5的一侧进行固定，防止第一卡条5从第一卡槽4中滑出，具体的，转动转动杆71使其带动磁块73进行转动，直到磁块73运动到磁体74的顶部，此时磁块73与磁体74之间相互吸引，进而能够将第一卡条5进行限制，防止其滑出第一卡槽4。

其中，固定机构15包括转杆151，转杆151转动连接于安装板10的一侧，转杆151的表面固定连接有盖板152，转杆151的一端固定连接有卡块153，安装板10的一侧固定连接有卡槽块154，卡块153卡接于卡槽块154的内部，通过固定机构15能够对第二卡条13的一侧进行固定，防止第二卡条13从第二卡槽12的内部滑出，具体的，转动转杆151使其带动卡块153进行转动，直到卡块153转动至卡槽块154的内部，从而通过卡块153与卡槽块154之间的卡接使得第二卡条13进行限制，防止了第二卡条13从第二卡槽12的内部滑出。

其中，调节机构8包括滑槽81，滑槽81开设于安装架3的底部两侧，其中一个滑槽81的内部固定连接有电机82，电机82的一端转动连接有丝杆83，丝杆83的另一端转动连接于滑槽81的内壁，另一个滑槽81的内部固定连接有导向杆84。

其中，丝杆83的表面与导向杆84的表面均设置有滑块85，滑块85滑动连接于导向杆84的表面，滑块85螺纹连接于丝杆83的表面，两个滑块85的底部固定连接有连接板86，连接板86的底部与伸缩杆9的顶端固定连接，通过调节机构8能够对上模14的前后位置进行调节，从而能够调节上模14与下模6之间的间隙大小，进而能够对不同厚度的铝合金门窗进行压线，具体的，通过启动电机82进行工作，电机82带动丝杆83进行转动，从而丝杆83以及导向杆84上的滑块85进行滑动，滑块85底部的连接板86进行滑动，连接板86底部的伸缩杆9带动安装板10进行滑动，从而安装板10底部的上模14进行前后滑动，从而能够对上模14与下模6之间的间隙进行调节，进而能够对不同厚度的铝合金门窗进行压线，使用范围更加广泛，装置整体的实用性以及灵活性增强。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，滑块85的一侧固定连接有指示板87，安装架3的底部固定连接有刻度尺88，且刻度尺88位于滑槽81的一侧，通过滑块85上的指示板87能够准确地指出滑块85运动的位置，并且通过刻度尺88的设置能够进准地调节滑块85滑动的距离。

工作原理：通过调节机构8能够对上模14的位置进行调节，进而能够适用于不同厚度的铝合金门窗进行压线，调节好后，将待压线的铝合金门窗放置在下模6的顶侧，然后启动液压缸11带动伸缩杆9向下运动，伸缩杆9带动安装板10向下运动，从而安装板10底部的上模14对下模6进行压去，进而能够对下模6顶部的铝合金门窗进行压线；

当需要对不同形状的铝合金门窗进行压线时，则通过对上模14以及下模6进行更换即可，更换下模6时，通过将第一卡条5从第一卡槽4的内部取出，然后将更换后的下模6底侧的第一卡条5卡在第一卡槽4的内部，进而能够对下模6进行更换，同理，将第二卡条13从第二卡槽12中取出，然后将需要更换的上模14底侧的第二卡条13卡接在第二卡槽12的内部，从而完成了对上模14的更换，通过对上模14以及下模6的更换能够适用于不同形状的铝合金门窗进行压线，节约了生产成本，并且更换起来非常方便；

通过挡板机构7能够对第一卡条5的一侧进行固定，防止第一卡条5从第一卡槽4中滑出，具体的，转动转动杆71使其带动磁块73进行转动，直到磁块73运动到磁体74的顶部，此时磁块73与磁体74之间相互吸引，进而能够将第一卡条5进行限制，防止其滑出第一卡槽4，通过固定机构15能够对第二卡条13的一侧进行固定，防止第二卡条13从第二卡槽12的内部滑出，具体的，转动转杆151使其带动卡块153进行转动，直到卡块153转动至卡槽块154的内部，从而通过卡块153与卡槽块154之间的卡接使得第二卡条13进行限制，防止了第二卡条13从第二卡槽12的内部滑出；

通过调节机构8能够对上模14的前后位置进行调节，从而能够调节上模14与下模6之间的间隙大小，进而能够对不同厚度的铝合金门窗进行压线，具体的，通过启动电机82进行工作，电机82带动丝杆83进行转动，从而丝杆83以及导向杆84上的滑块85进行滑动，滑块85底部的连接板86进行滑动，连接板86底部的伸缩杆9带动安装板10进行滑动，从而安装板10底部的上模14进行前后滑动，从而能够对上模14与下模6之间的间隙进行调节，进而能够对不同厚度的铝合金门窗进行压线，使用范围更加广泛，装置整体的实用性以及灵活性增强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗压线模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(3)，所述底座(1)的顶部开设有第一卡槽(4)，所述第一卡槽(4)的内部卡接有第一卡条(5)，所述第一卡条(5)的顶部固定连接有下模(6)，所述底座(1)的一侧设置有挡板机构(7)，所述安装架(3)的底部设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)的底部设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部一侧固定连接有液压缸(11)，所述安装板(10)的底部开设有第二卡槽(12)，所述第二卡槽(12)的内部卡接有第二卡条(13)，所述第二卡条(13)的底部固定连接有上模(14)，所述安装板(10)的一侧设置有固定机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗压线模具，其特征在于：所述挡板机构(7)包括转动杆(71)，所述转动杆(71)转动连接于底座(1)的一侧，所述转动杆(71)的表面固定连接有挡块(72)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗压线模具，其特征在于：所述转动杆(71)的一端固定连接有磁块(73)，所述底座(1)的一侧固定连接有磁体(74)，所述磁块(73)的磁性与磁体(74)的磁性相反。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗压线模具，其特征在于：所述固定机构(15)包括转杆(151)，所述转杆(151)转动连接于安装板(10)的一侧，所述转杆(151)的表面固定连接有盖板(152)，所述转杆(151)的一端固定连接有卡块(153)，所述安装板(10)的一侧固定连接有卡槽块(154)，所述卡块(153)卡接于卡槽块(154)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗压线模具，其特征在于：所述调节机构(8)包括滑槽(81)，所述滑槽(81)开设于安装架(3)的底部两侧，其中一个所述滑槽(81)的内部固定连接有电机(82)，所述电机(82)的一端转动连接有丝杆(83)，所述丝杆(83)的另一端转动连接于滑槽(81)的内壁，另一个所述滑槽(81)的内部固定连接有导向杆(84)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗压线模具，其特征在于：所述丝杆(83)的表面与导向杆(84)的表面均设置有滑块(85)，所述滑块(85)滑动连接于导向杆(84)的表面，所述滑块(85)螺纹连接于丝杆(83)的表面，两个所述滑块(85)的底部固定连接有连接板(86)，所述连接板(86)的底部与伸缩杆(9)的顶端固定连接。

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