CN114454540A - 手动制药压片机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及压力成型设备技术领域，尤其涉及一种手动制药压片机，其包括模具、压具、顶板和铲板；模具具有模孔和顶芯，顶芯活动设置于模孔并能伸出模孔；压具具有压头和驱动件，驱动件能驱动压头伸出压具；顶板活动设置于压具，能部分地伸出压具；铲板活动设置于压具，能部分地伸出压具；压具能相对模具运动至第一位置或第二位置；第一位置时压具对应压盖于模具，压头能在驱动件的驱动下伸入模孔；第二位置时压具不再压盖于模具，顶板能伸出压具并顶压顶芯伸出模孔，铲板能伸出压具并与顶芯的伸出模孔的一端抵接。该手动制药压片机能通过顶板将药片顶出模孔，提高了药片的干燥效率，还能通过铲板将顶芯一端的药片铲下，方便药片从模具中取出。

Description

手动制药压片机

技术领域

本申请涉及压力成型设备技术领域，尤其涉及一种手动制药压片机。

背景技术

目前，现有技术中药片的制作方法可分为两大类，一类是干法压制，另一类是湿法压制。干法压制是指直接将干燥的药粉放入成型模具中直接压制成型，干法压制成型的药片具有干燥、不粘连压头及模具的优点，但是干法压制药片时需要较大的压力，这也就导致压制设备结构较为复杂庞大，因此干法压制一般多是用于药厂的流水生产线；湿法压制是将潮湿药粉或者湿药团放入成型模具中压制成型，压制成型后的药片一般还需经过风干或晾干工艺才能从模具中取出，但是湿法压制药片时所需的压力相对较小，可以人力操作，因此湿法压制一般多用于研发室、实验室小批量制作样品药片。

现有技术手动式的湿法制药压片机在使用时存在几个问题：(1)压制成型的潮湿药片是粘连于凹模中，只能对药片的一面进行风干或晾干，导致风干或晾干过程耗时较长，效率较低；(2)干燥完成后的药片从模具中取出过程较为麻烦，一般都是将模具反置，然后敲击模具使药片震出，容易损坏模具或者使损坏药片。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种手动制药压片机，用以解决现有技术中手动式湿法制药压片机存在有药片干燥效率低、药片从模具取出较为麻烦的问题。

本申请提供的手动制药压片机包括模具、压具、顶板和铲板；

所述模具具有模孔和顶芯，且所述顶芯活动设置于所述模孔并能够部分地伸出所述模孔；

所述压具具有压头和驱动件，且所述驱动件能够驱动所述压头部分地伸出所述压具；

所述顶板活动设置于所述压具，且能够部分地伸出所述压具；

所述铲板活动设置于所述压具，且能够部分地伸出所述压具；

其中，所述压具能够相对所述模具运动至第一位置或第二位置；

所述压具位于所述第一位置时，所述压具对应压盖于所述模具，且所述压头能够在所述驱动件的驱动下部分地伸入所述模孔；

所述压具位于所述第二位置时，所述压具不再压盖于所述模具，所述顶板能够伸出所述压具并顶压所述顶芯部分地伸出所述模孔，所述铲板能够伸出所述压具并与所述顶芯的伸出所述模孔的一端抵接。

在一种可能的设计中，所述模具包括第一模块和第二模块；

所述模孔沿高度方向贯穿设置于所述第一模块；

所述第二模块沿高度方向间隔设置于所述第一模块的下方，且所述顶芯的一端与所述第二模块抵接；

所述压具位于第二位置时，所述顶板能够伸出所述压具并插入所述第一模块与所述第二模块之间的间隙，以将所述顶芯顶起。

在一种可能的设计中，所述压具的一个侧壁通过铰链与所述模具活动连接，且所述压具能够绕所述铰链转动至第一位置或第二位置；

所述压具与所述铰链背对的侧壁通过卡钩与所述模具可拆卸连接，且所述压具位于第一位置时能够通过所述卡钩与所述模具卡锁固定。

在一种可能的设计中，所述压具的底壁、所述模具的顶壁分别沿第一方向倾斜设置；

所述压具位于第一位置时，所述底壁对应压盖于与所述顶壁；

所述压具位于第二位置时，所述底壁、所述顶壁分别朝上设置。

在一种可能的设计中，所述压具设置所述铰链的侧壁还开设有顶板槽口和铲板槽口；

其中，所述顶板能够沿水平方向通过所述顶板槽口伸出所述压具；所述铲板能够沿第一方向通过所述铲板槽口伸出所述压具。

在一种可能的设计中，所述压头、所述模孔和所述顶芯一一对应对应设置有多个；

且沿所述第一方向，多个所述压头的长度逐渐减小，多个所述顶芯的长度逐渐增大。

在一种可能的设计中，所述顶芯靠近所述第二模块的一端设置有顶头；

且所述顶头与所述第一模块之间还设置有压缩弹簧；

所述顶芯远离所述第二模块的一端设置有缺口；

所述模孔设置有与所述缺口对应的挡台，且所述缺口与所述挡台平齐时，二者能够共同封堵所述模孔。

在一种可能的设计中，所述铲板开设有供所述压头伸出的通孔；

所述通孔通过弹性片条覆盖，且所述弹性片条沿所述通孔的径向开设有缝隙。

在一种可能的设计中，所述压具包括壳体；

所述壳体的内部活动设置有压板，且所述压板能够在所述驱动件的驱动下沿高度方向升降运动；

所述压头设置于所述压板的一侧板面，且所述壳体与所述压头相对的体壁上对应开设有供所述压头伸出的透孔。

在一种可能的设计中，所述驱动件包括：

驱动丝杠，沿高度方向设置于所述壳体，且所述驱动丝杠的两端分别活动插接于所述壳体的体壁；

驱动摇把，可拆卸插接于所述驱动丝杠的一端，且能够在摇动时带动所述驱动丝杠绕自身的轴心线转动；

其中，所述压板还嵌装设置有与所述驱动丝杠配合的螺母；

所述驱动丝杠绕自身的轴心线转动时，所述螺母能够沿所述驱动丝杠升降运动，以带动所述压板沿高度方向升降运动。

结合以上技术方案，本申请的有益效果分析如下：

本申请提供的手动制药压片机包括模具、压具、顶板和铲板；模具具有模孔和顶芯，且顶芯活动设置于模孔并能够部分地伸出模孔；压具具有压头和驱动件，且驱动件能够驱动压头部分地伸出压具；顶板活动设置于压具，且能够部分地伸出压具；铲板活动设置于压具，且能够部分地伸出压具；其中，压具能够相对模具运动至第一位置或第二位置；压具位于第一位置时，压具对应压盖于模具，且压头能够在驱动件的驱动下部分地伸入模孔；压具位于第二位置时，压具不再压盖于模具，顶板能够伸出压具并顶压顶芯部分地伸出模孔，铲板能够伸出压具并与顶芯的伸出模孔的一端抵接。

该手动制药压片机在使用时，首先将湿药粉或者湿药团放入模具的模孔中，然后再将压具移动至第一位置，此时压具对应压盖于模具，通过驱动件驱动压头压入模孔即可完成湿药粉或者湿药团的挤压成型，然后再通过驱动件驱动压头复位并将压具移动至第二位置，此时先将顶板滑推伸出压具并顶压顶芯，以使顶芯部分地伸出模孔，此时挤压成型的潮湿药片随顶芯一起伸出模孔，潮湿药片风干或者晾干后，最后再将铲板滑推伸出压具，以将位于顶芯一端的药片铲下收集。

该手动制药压片机能够通过顶板将湿药片随顶芯一起顶压伸出模孔，提高了湿药片的干燥效率，而且能够通过铲板将顶芯一端的药片铲下收集，方便药片从模具中取出收集。

本申请实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例而了解。本申请实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本申请实施例提供的手动制药压片机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的手动制药压片机的结构示意图(不含壳体)；

图3为本申请实施例提供的手动制药压片机的另一视角结构示意图；

图4为本申请实施例提供的手动制药压片机中压具处于第二位置的示意图；

图5为图4的主视图；

图6为本申请实施例提供的手动制药压片机中压头的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的手动制药压片机中压头与模孔的局部剖视图；图8为本申请实施例提供的手动制药压片机中的铲板的结构示意图。

附图标记：

1-压具；

11-压头；

12-驱动件；

121-驱动丝杠；

122-驱动摇把；

13-壳体；

14-压板；

2-模具；

21-模孔；

211-挡台；

22-顶芯；

221-顶头；

222-压缩弹簧；

223-缺口；

23-第一模块；

24-第二模块；

3-顶板；

4-铲板；

41-弹性片条；

5-铰链；

6-卡钩；

X-第一方向；

L-水平方向；

H-高度方向。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

下面根据本申请实施例提供的手动制药压片机的结构，对其具体实施例进行说明。

图1为本申请实施例提供的手动制药压片机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的手动制药压片机的结构示意图(不含壳体)；

图3为本申请实施例提供的手动制药压片机的另一视角结构示意图；

图4为本申请实施例提供的手动制药压片机中压具处于第二位置的示意图；

图5为图4的主视图；

图6为本申请实施例提供的手动制药压片机中压头的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的手动制药压片机中压头与模孔的局部剖视图；

图8为本申请实施例提供的手动制药压片机中的铲板的结构示意图。

如图1、图2和图4所示，本申请实施例提供了一种手动制药压片机，该手动制药压片机包括模具2、压具1、顶板3和铲板4；模具2具有模孔21和顶芯22，且顶芯22活动设置于模孔21并能够部分地伸出模孔21；压具1具有压头11和驱动件12，且驱动件12能够驱动压头11部分地伸出压具1；顶板3活动设置于压具1，且能够部分地伸出压具1；铲板4活动设置于压具1，且能够部分地伸出压具1。

其中，压具1能够相对模具2运动至第一位置或第二位置；压具1位于第一位置时，压具1对应压盖于模具2，且压头11能够在驱动件12的驱动下部分地伸入模孔21；压具1位于第二位置时，压具1不再压盖于模具2，顶板3能够伸出压具1并顶压顶芯22部分地伸出模孔21，铲板4能够伸出压具1并与顶芯22的伸出模孔21的一端抵接。

该手动制药压片机在使用时，首先将湿药粉或者湿药团放入模具2的模孔21中，然后再将压具1移动至第一位置(图1中压具1相对模具2位于第一位置)，此时压具1对应压盖于模具2，通过驱动件12驱动压头11压入模孔21即可完成湿药粉或者湿药团的挤压成型，然后再通过驱动件12驱动压头11复位并将压具1移动至第二位置(图4中压具1相对模具2位于第二位置)，此时先将顶板3滑推伸出压具1并顶压顶芯22，以使顶芯22部分地伸出模孔21，此时挤压成型的潮湿药片随顶芯22一起伸出模孔21，潮湿药片风干或者晾干后，最后再将铲板4滑推伸出压具1，以将位于顶芯22一端的药片铲下收集。

该手动制药压片机能够通过顶板3将湿药片随顶芯22一起顶压伸出模孔21，可以对药片周壁和一个侧壁进行风干或晾干，从而提高了湿药片的干燥效率，而且还能够通过铲板4将顶芯22一端的药片铲下收集，不会对模具2或药片造成损坏，从而方便药片从模具2中取出收集。

值得说明的是，上述的模孔21、顶芯22及压头11可以一一对应设置多组，以使该手动制药压片机在一次便可压制成出多个药片、大幅提高制药效率。

本实施例的可选方案中，模具2包括第一模块23和第二模块24；模孔21沿高度方向H贯穿设置于第一模块23；第二模块24沿高度方向H间隔设置于第一模块23的下方，且顶芯22的一端与第二模块24抵接；压具1位于第二位置时，顶板3能够伸出压具1并插入第一模块23与第二模块24之间的间隙，以将顶芯22顶起。

具体的，如图4和图5所示，将模具2设置成沿高度方向H间隔对应的第一模块23和第二模块24，且模孔21沿高度方向H贯穿设置于第一模块23，这样当顶芯22不受顶板3的顶压作用时，在自身的重力作用下，顶芯22的一端能够与第二模块24抵接，顶芯22的另一端能够缩入模孔21，并与模孔21共同形成用于挤压药片的空间；当顶板3插入第一模块23与第二模块24之间的间隙时，顶芯22受顶板3的顶压作用时，使顶芯22整体沿高度方向H向上移动，从而将药品从模孔21中顶出。

上述模具2的具体设置方式，能够利用顶芯22自重力使之与模孔21稳定形成用于挤压药片的空间、能够利用顶板3的顶压力来驱动顶芯22将药品从模孔21中顶出，具有结构简单、使用方便的优点。

本实施例的可选方案中，压具1的一个侧壁通过铰链5与模具2活动连接，且压具1能够绕铰链5转动至第一位置或第二位置；压具1与铰链5背对的侧壁通过卡钩6与模具2可拆卸连接，且压具1位于第一位置时能够通过卡钩6与模具2卡锁固定。

具体的，如图1和图4所示，将压具1的一个侧壁通过铰链5与模具2活动连接，这样压具1可以绕铰链5转动的方式实现在第一位置和第二位置之间切换，当压具1绕铰链5转动至模具2的正上方时，即处于第一位置，当压具1绕铰链5转动至与模具2的平齐时，即处于第一位置；在压具1与铰链5背对的侧壁设置卡钩6，可以通过卡钩6将压具1与模具2暂时固定，以提高在压制药片时的稳定性。

上述铰链5的设置方式，能够使压具1通过绕铰链5转动的方式在第一位置和第二位置之间切换，方便省力；上述铰链5的设置方式，能够在压制药片时将将压具1与模具2暂时固定，提高使用稳定性。

本实施例的可选方案中，压具1的底壁、模具2的顶壁分别沿第一方向X倾斜设置；压具1位于第一位置时，底壁对应压盖于与顶壁；压具1位于第二位置时，底壁、顶壁分别朝上设置。

具体的，如图1和图4所示，第一方向X是指与水平方向L的夹角为锐角并倾斜向下的方向，例如可以将第一方向X与水平方向L的夹角具体设置成30°。当压具1位于第一位置时，压具1的底壁、模具2的顶壁二者可以无间隙压贴，当压具1位于第二位置时，压具1的底壁、模具2的顶壁分别朝上设置，这样对湿药片径向风干时，可以将气流从模具2的顶壁中较低侧向模具2的顶壁中较高侧吹，一方面模具2的顶壁对气流有一定的缓阻作用，另一方面模具2的顶壁可以使气流产生一个水平流量和向上的流量，能够对湿药片起到更好的风干效果。

本实施例的可选方案中，压具1设置铰链5的侧壁还开设有顶板槽口和铲板槽口；其中，顶板3能够沿水平方向L通过顶板槽口伸出压具1；铲板4能够沿第一方向X通过铲板槽口伸出压具1。

具体的，如图1、图4和图5所示，当压具1位于第二位置时，顶板3能够沿水平方向L通过顶板槽口伸出压具1并插入第一模块23与第二模块24之间的间隙，铲板4能够沿与第一方向X相反的方向通过铲板槽口伸出压具1，这样铲板4将药片从顶芯22的一端铲下时，药片能够在重力的作用沿第一方向X汇集的铲板4的一侧，从而更方便使用者通过毛刷将从铲板4上扫下收集。

值得说明的是，为了方便使用者将顶板3、铲板4从压具1中的移出或收回，可以分别在顶板3、铲板4的两侧设置把手，使用者通过把手即可方便地将顶板3、铲板4从压具1中的推出或收回。

本实施例的可选方案中，压头11、模孔21和顶芯22一一对应对应设置有多个；且沿第一方向X，多个压头11的长度逐渐增大，多个顶芯22的长度逐渐减小。

首先，将压头11、模孔21和顶芯22一一对应对应设置多组，能够使该手动制药压片机在一次可压制成出多个药片、提高制药效率；另外，沿第一方向X，将多个压头11的长度逐渐增大、多个顶芯22的长度逐渐减小，这样每组一一对应的压头11及顶芯22的总长是一定的，压制药片时对多个药片产生同等的挤压力，使多个药片都能够较好的受压成型，而且铲板4将药片从顶芯22的一端铲下时，可以沿与第一方向X相反的方向逐渐移动，依次将多个顶芯22一端的药片铲下，方便于使用者收集。

本实施例的可选方案中，顶芯22靠近第二模块24的一端设置有顶头221；且顶头221与第一模块23之间还设置有压缩弹簧222；顶芯22远离第二模块24的一端设置有缺口223；模孔21设置有与缺口223对应的挡台211，且缺口223与挡台211平齐时，二者能够共同封堵模孔21。

具体的，如图6和图7所示，为了便于顶板3顶压顶头221，沿高度方向H顶头221的横截面积可以设置成逐渐增大，例如顶头221可以设置成图6中梯形块状或者锥台状、半球状等。

压缩弹簧222具体可以套设于顶芯22上，通过压缩弹簧222向顶头221施加一个远离第一模块23的弹力，从而使顶头221在顶板3未顶压时可以更稳定的抵接于第二模块24。

顶芯22远离第二模块24的一端设置缺口223、模孔21设置与缺口223对应的挡台211，在顶头221抵接于第二模块24时使缺口223与挡台211平齐，此时模孔21可以用于挤压制作药片；当顶芯22伸出模孔21时，缺口223会使药片的底面不完全与顶芯22接触，从而更方便药片干燥以及更方便铲板4从顶芯22铲下药片。

本实施例的可选方案中，铲板4开设有供压头11伸出的通孔；通孔通过弹性片条41覆盖，且弹性片条41沿通孔的径向开设有缝隙。

具体的，如图8所示，铲板4上的通孔用于供压头11穿过，而且设置弹性片条41覆盖通孔，这样铲板4从顶芯22铲下药片时能够避免药片通过通孔掉落，而且弹性片条41开设的缝隙可以在压头11的挤压下扩展，从而不影响压头11正常穿过通孔。

本实施例的可选方案中，压具1包括壳体13；壳体13的内部活动设置有压板14，且压板14能够在驱动件12的驱动下沿高度方向H升降运动；压头11设置于压板14的一侧板面，且壳体13与压头11相对的底壁上对应开设有供压头11伸出的透孔。

具体的，如图2所示，压板14具体可以沿水平方向L活动嵌装设置于壳体13的内部，而且当压头11设置多个时，多个压头11可以均匀的在压板14的板面排布，这样驱动件12的驱动压板14沿高度方向H升降运动时，压板14可以同时带动压头11沿高度方向H伸出壳体13或收缩于壳体13，且各个压头11受到压板14的作用力是大小相等的。

本实施例的可选方案中，驱动件12包括驱动丝杠121和驱动摇把122；驱动丝杠121沿高度方向H设置于壳体13，且驱动丝杠121的两端分别活动插接于壳体13的体壁；驱动摇把122可拆卸插接于驱动丝杠121的一端，且能够在摇动时带动驱动丝杠122绕自身的轴心线转动；其中，压板14还嵌装设置有与驱动丝杠121配合的螺母；驱动丝杠121绕自身的轴心线转动时，螺母能够沿驱动丝杠121升降运动，以带动压板14沿高度方向H升降运动。

具体的，如图2所示，将驱动件12设置成驱动丝杠121和驱动摇把122，其中驱动丝杠122与压板14中的螺母可以连接配合成“丝杠螺母传动机构”，而驱动摇把122可以带动驱动丝杠121，从而使用者只需摇动驱动摇把122即可实现驱动压头11沿高度方向H伸出壳体13或收缩于壳体13。

上述驱动件12的具体方式，首先驱动摇把122能够根据杠杆原理向驱动丝杠121提供一个较大的转矩，而且驱动丝杠122与压板14中的螺母能够根据丝杠螺母传动原理向压板14提供一个压力从而使得该手动制药压片机在压制药片时可以输出较大的压力，且使用者压制药片时还较为省力。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种手动制药压片机，其特征在于，包括：

模具(2)，所述模具(2)具有模孔(21)和顶芯(22)，且所述顶芯(22)活动设置于所述模孔(21)并能够部分地伸出所述模孔(21)；

压具(1)，所述压具(1)具有压头(11)和驱动件(12)，且所述驱动件(12)能够驱动所述压头(11)部分地伸出所述压具(1)；

顶板(3)，活动设置于所述压具(1)，且能够部分地伸出所述压具(1)；

铲板(4)，活动设置于所述压具(1)，且能够部分地伸出所述压具(1)；

其中，所述压具(1)能够相对所述模具(2)运动至第一位置或第二位置；

所述压具(1)位于所述第一位置时，所述压具(1)对应压盖于所述模具(2)，且所述压头(11)能够在所述驱动件(12)的驱动下部分地伸入所述模孔(21)；

所述压具(1)位于所述第二位置时，所述压具(1)不再压盖于所述模具(2)，所述顶板(3)能够伸出所述压具(1)并顶压所述顶芯(22)部分地伸出所述模孔(21)，所述铲板(4)能够伸出所述压具(1)并与所述顶芯(22)的伸出所述模孔(21)的一端抵接。

2.根据权利要求1所述的手动制药压片机，其特征在于，所述模具(2)包括：

第一模块(23)，所述模孔(21)沿高度方向(H)贯穿设置于所述第一模块(23)；

第二模块(24)，沿高度方向(H)间隔设置于所述第一模块(23)的下方，且所述顶芯(22)的一端与所述第二模块(24)抵接；

所述压具(1)位于第二位置时，所述顶板(3)能够伸出所述压具(1)并插入所述第一模块(23)与所述第二模块(24)之间的间隙，以将所述顶芯(22)顶起。

3.根据权利要求2所述的手动制药压片机，其特征在于，所述压具(1)的一个侧壁通过铰链(5)与所述模具(2)活动连接，且所述压具(1)能够绕所述铰链(5)转动至第一位置或第二位置；

所述压具(1)与所述铰链(5)背对的侧壁通过卡钩(6)与所述模具(2)可拆卸连接，且所述压具(1)位于第一位置时能够通过所述卡钩(6)与所述模具(2)卡锁固定。

4.根据权利要求3所述的手动制药压片机，其特征在于，所述压具(1)的底壁、所述模具(2)的顶壁分别沿第一方向(X)倾斜设置；

所述压具(1)位于第一位置时，所述底壁对应压盖于与所述顶壁；

所述压具(1)位于第二位置时，所述底壁、所述顶壁分别朝上设置。

5.根据权利要求4所述的手动制药压片机，其特征在于，所述压具(1)设置所述铰链(5)的侧壁还开设有顶板槽口和铲板槽口；

其中，所述顶板(3)能够沿水平方向(L)通过所述顶板槽口伸出所述压具(1)；所述铲板(4)能够沿第一方向(X)通过所述铲板槽口伸出所述压具(1)。

6.根据权利要求4所述的手动制药压片机，其特征在于，所述压头(11)、所述模孔(21)和所述顶芯(22)一一对应对应设置有多个；

且沿所述第一方向(X)，多个所述压头(11)的长度逐渐增大，多个所述顶芯(22)的长度逐渐减小。

7.根据权利要求2所述的手动制药压片机，其特征在于，所述顶芯(22)靠近所述第二模块(24)的一端设置有顶头(221)；

且所述顶头(221)与所述第一模块(23)之间还设置有压缩弹簧(222)；

所述顶芯(22)远离所述第二模块(24)的一端设置有缺口(223)；

所述模孔(21)设置有与所述缺口(223)对应的挡台(211)，且所述缺口(223)与所述挡台(211)平齐时，二者能够共同封堵所述模孔(21)。

8.根据权利要求1所述的手动制药压片机，其特征在于，所述铲板(4)开设有供所述压头(11)伸出的通孔；

所述通孔通过弹性片条(41)覆盖，且所述弹性片条(41)沿所述通孔的径向开设有缝隙。

9.根据权利要求1所述的手动制药压片机，其特征在于，所述压具(1)包括壳体(13)；

所述壳体(13)的内部活动设置有压板(14)，且所述压板(14)能够在所述驱动件(12)的驱动下沿高度方向(H)升降运动；

所述压头(11)设置于所述压板(14)的一侧板面，且所述壳体(13)与所述压头(11)相对的体壁上对应开设有供所述压头(11)伸出的透孔。

10.根据权利要求9所述的手动制药压片机，其特征在于，所述驱动件(12)包括：

驱动丝杠(121)，沿高度方向(H)设置于所述壳体(13)，且所述驱动丝杠(121)的两端分别活动插接于所述壳体(13)的体壁；

驱动摇把(122)，可拆卸插接于所述驱动丝杠(121)的一端，且能够在摇动时带动所述驱动丝杠(122)绕自身的轴心线转动；

其中，所述压板(14)还嵌装设置有与所述驱动丝杠(121)配合的螺母；

所述驱动丝杠(121)绕自身的轴心线转动时，所述螺母能够沿所述驱动丝杠(121)升降运动，以带动所述压板(14)沿高度方向(H)升降运动。

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