CN220461983U - 一种鼓式刹车片模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种鼓式刹车片模具，涉及刹车片模具技术领域，包括工作台，所述工作台的下方固定连接有储存箱，上方固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的侧面活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧固定安装有压板，所述工作台的上方固定安装有成型筒，所述成型筒的外侧固定安装有限位块，所述成型筒的上方固定安装有推动装置和下料台，所述下料台的上方固定安装有升降装置，所述升降装置的四周设置有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有推动板，所述推动板的前方设置有码料台，所述码料台背离推动板的一侧开设有落料口，解决了在传统技术中设备使用步骤过于繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于刹车片模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种鼓式刹车片模具。
背景技术
汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的，在汽车刹车片的生产过程中，需要使用相应的冲压模具对汽车刹车片的毛坯进行冲压加工，现有的冲压模具在使用的过程中大多需要使用导向柱对冲压模具进行限位，避免冲压模具在使用的过程中发生偏移，同时现有的冲压模具一般只有一组相对应的上模与下模，将毛坯放到下模内的模腔中，上模在压力机的液压油缸的作用下实现升降，与下模配合完成冲压加工，传统技术中的模具加工过程中步骤较为繁琐，且无法在加工完成后对成品进行自动收纳便于收取进行后续加工处理，造成使用不便。
中国专利申请号为：CN 216679840 U，公开了一种鼓式刹车片模具，该结构包括第一上模具，第一上模具下方设置有第一下模具，第一下模具下端固定设置有第二上模具，第二上模具下方设置有第二下模具，第二下模具下端固定设置有第三上模具，第三上模具下方设置有第三下模具。
上述设备在使用过程中，在加工原件和收取成品时，皆需要人工对原件进行操作，造成使用过程中较为繁琐，需耗费大量的人力资源，且在放置和取出时工人需要多次与设备进行接触，具有一定的危险性，易形成安全隐患。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种鼓式刹车片模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种鼓式刹车片模具，以解决上述的问题。
一种鼓式刹车片模具，包括工作台，所述工作台的下方固定连接有储存箱，上方固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的侧面活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧固定安装有压板，所述工作台的上方固定安装有成型筒，所述成型筒的外侧固定安装有限位块，所述成型筒的上方固定安装有推动装置和下料台，所述下料台的上方固定安装有升降装置，所述升降装置的四周设置有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有推动板，所述推动板的前方设置有码料台，所述码料台背离推动板的一侧开设有落料口。
优选的，所述推动装置位于下料台的下方，所述升降装置的四周固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定安装有顶部盖板。
优选的，所述下料台的上方开设有放料口，所述放料口与顶部盖板的位置对应。
优选的，所述压板背离伸缩杆的一侧设置有加工台，所述加工台位于落料口的下方。
优选的，所述工作台的上方开设有成品出口，所述成品出口位于加工台背离压板的一侧。
优选的，所述储存箱的前方活动安装有箱门，所述箱门的上方活动安装有卡合开关。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设有伸缩装置、伸缩杆、压板、成型筒、推动板可达到在使用过程中利用推动板将上方码垛的原件以此向下方的工作区域运送，利用伸缩装置带动伸缩杆使压板向前移动与成型筒的挤压下使原件变形，在码垛一批原件后，设备可以自动输送原件至加工位置以批次加工原件，以达到节省操作步骤使操作更加便捷，以减少人力的效果。
本实用新型中，通过设有伸缩装置、伸缩杆、压板、成品出口、储存箱、箱门可达到在设备使用过程中，利用伸缩装置、伸缩杆、压板将原件向前推动进行加工后，利用处于下方的成品出口使成品件落于下方的储存箱内部储存，在加工完成后取出进行后续的加工，达到将加工完成的成品件自动归纳储存，便于收取成品的效果。
附图说明
图1是本实用新型正面结构示意图。
图2是本实用新型整体结构示意图。
图3是本实用新型俯视结构示意图。
图4是本实用新型内部结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、工作台；2、箱门；3、卡合开关；4、伸缩装置；5、伸缩杆；6、下料台；7、放料口；8、顶部盖板；9、升降装置；10、连接杆；11、储存箱；12、压板；13、推动板；14、落料口；15、码料台；16、加工台；17、成型筒；18、限位块；19、成品出口；20、推动装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种鼓式刹车片模具，包括工作台1，工作台1的下方固定连接有储存箱11，上方固定安装有伸缩装置4，伸缩装置4的侧面活动安装有伸缩杆5，伸缩杆5的另一侧固定安装有压板12，工作台1的上方固定安装有成型筒17，可在伸缩杆5、压板12、成型筒17的共同作用下对原料进行加工，成型筒17的外侧固定安装有限位块18，限位块18可防止在加工过程中原料倒塌造成加工效果受到影响，成型筒17的上方固定安装有推动装置20和下料台6，下料台6的上方固定安装有升降装置9，升降装置9的四周设置有连接杆10，连接杆10的另一侧固定连接有推动板13，可在连接杆10和推动板13的共同作用下使原料依次落于下方的加工台16便于加工，推动板13的前方设置有码料台15，码料台15背离推动板13的一侧开设有落料口14。
作为本实用新型的一种实施方式，推动装置20位于下料台6的下方，升降装置9的四周固定连接有连接杆10，连接杆10的另一侧固定安装有顶部盖板8，可在升降装置9和顶部盖板8的共同作用下在对放料口7放置原料完成后对原料进行顶部压盖，保证原料的稳定防止倒塌造成卡死，下料台6的上方开设有放料口7，放料口7与顶部盖板8的位置对应。
作为本实用新型的一种实施方式，压板12背离伸缩杆5的一侧设置有加工台16，加工台16位于落料口14的下方，可在加工台16和落料口14的共同作用下使未加工的原件依次落下便于加工，工作台1的上方开设有成品出口19，成品出口19可在加工完成后使成品自动掉落至下方的储存箱11达到自动储存，成品出口19位于加工台16背离压板12的一侧，可在成品出口19的作用下将加工完成的成品落于下方的储存箱11内。
作为本实用新型的一种实施方式，储存箱11的前方活动安装有箱门2，箱门2的上方活动安装有卡合开关3，可利用储存箱11、箱门2、卡合开关3的共同作用下将制作完成的成品材料进行储存便于后续加工。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在使用本装置时，将未加工的原件从下料台6上方的放料口7放入，竖向码垛在码料台15的上方，码垛完成后利用升降装置9下降带动顶部盖板8下落将放料口7的上方盖住，在加工过程中，利用推动装置20推动连接杆10带动推动板13向前推动，将位于最外侧的原件推动，有落料口14下落至加工台16的上方，利用伸缩装置4带动伸缩杆5推动压板12将原件向前推动，利用和成型筒17之间的挤压力使原件变形，然后伸缩杆5收缩带动压板12后退准备进行下一组加工，加工完成的原件从成品出口19落于下方的储存箱11的内部，在加工结束后可利用卡合开关3的开合将箱门2开启，将内部的加工完成的原件取出以便后续加工。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种鼓式刹车片模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方固定连接有储存箱(11)，上方固定安装有伸缩装置(4)，所述伸缩装置(4)的侧面活动安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的另一侧固定安装有压板(12)，所述工作台(1)的上方固定安装有成型筒(17)，所述成型筒(17)的外侧固定安装有限位块(18)，所述成型筒(17)的上方固定安装有推动装置(20)和下料台(6)，所述下料台(6)的上方固定安装有升降装置(9)，所述升降装置(9)的四周设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一侧固定连接有推动板(13)，所述推动板(13)的前方设置有码料台(15)，所述码料台(15)背离推动板(13)的一侧开设有落料口(14)。
2.根据权利要求1所述一种鼓式刹车片模具，其特征在于：所述推动装置(20)位于下料台(6)的下方，所述升降装置(9)的四周固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一侧固定安装有顶部盖板(8)。
3.根据权利要求1所述一种鼓式刹车片模具，其特征在于：所述下料台(6)的上方开设有放料口(7)，所述放料口(7)与顶部盖板(8)的位置对应。
4.根据权利要求1所述一种鼓式刹车片模具，其特征在于：所述压板(12)背离伸缩杆(5)的一侧设置有加工台(16)，所述加工台(16)位于落料口(14)的下方。
5.根据权利要求1所述一种鼓式刹车片模具，其特征在于：所述工作台(1)的上方开设有成品出口(19)，所述成品出口(19)位于加工台(16)背离压板(12)的一侧。
6.根据权利要求1所述一种鼓式刹车片模具，其特征在于：所述储存箱(11)的前方活动安装有箱门(2)，所述箱门(2)的上方活动安装有卡合开关(3)。
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