CN111169140B - 一种防静电橡胶地板的板材与橡胶黏合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防静电橡胶地板的板材与橡胶黏合设备，包括主箱体，所述主箱体内部固定设有一号腔，所述主箱体上侧端面固定设有凹槽，所述一号腔以及所述凹槽内设有输送装置，所述主箱体上侧端面固定设有一号副箱体，所述一号副箱体内部固定设有二号腔，所述二号腔内设有除灰装置和转移装置和加热装置以及贴合装置。本发明机构简单，使用方便，实现了板材与橡胶黏合的机械化与自动化，节省了人力，同时采用固体胶片加热融化黏合的方式进行黏合，相比于传统的涂胶式黏合，黏合效果更好，对于防静电地板的批量生产，提高产品质量有很大帮助。

Description

一种防静电橡胶地板的板材与橡胶黏合设备
技术领域
本发明涉及静电技术领域，具体为一种防静电橡胶地板的板材与橡胶黏合设备。
背景技术
防静电地板作为一种新兴的装修建材，其柔软，降噪，不沾灰尘等特点受到了人们的喜爱，在一些特殊场所如机房等也有广泛应用，但是目前多数防静电地板的黏合没有完全实现自动化，很多作坊依然以手工黏合为主，这样就导致生产效率不高，产品质量不好，所以有必要设计一种用于板材与橡胶的黏合设备，解决这些问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防静电橡胶地板的板材与橡胶黏合设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种防静电橡胶地板的板材与橡胶黏合设备，包括主箱体，所述主箱体内部固定设有一号腔，所述主箱体上侧端面固定设有凹槽，所述一号腔以及所述凹槽内设有输送装置，所述主箱体上侧端面固定设有一号副箱体，所述一号副箱体内部固定设有二号腔，所述二号腔内设有除灰装置和转移装置和加热装置以及贴合装置；
所述输送装置包括固定设于所述一号腔后侧内壁的一号电机，所述一号电机前侧端面转动设有向前延伸的一号动力轴，所述一号动力轴穿过所述凹槽左右内壁并延伸至所述一号腔前侧内壁，所述一号动力轴上固定设有位于所述凹槽中的一号带轮，所述凹槽前后内壁之间转动设有一号轴，所述一号轴上固定设有二号带轮，所述二号带轮与所述一号带轮之间通过一号皮带传动连接，所述上侧端面前后对称固定设有位于所述一号皮带前后两侧的限位板，所述除灰装置包括固定设于所述二号腔后侧内壁的一号固定块以及固定设于所述二号腔前侧内壁的二号固定块，所述一号固定块内部设有三号腔，所述三号腔内固定设有二号电机，所述二号电机前侧端面转动设有延伸至所述二号固定块后侧端面的二号动力轴，所述二号动力轴外圆端面固定设有毛刷轮；
在上述技术方案基础上，所述转移装置包括固定设于所述二号腔后侧内壁并向前延伸的一号电轨箱，所述一号电轨箱内部设有一号电轨腔，所述一号电轨腔前后内壁之间固定设有一号电轨，所述一号电轨上滑动设有一号滑块，所述一号滑块左侧末端固定设有一号移动箱，所述一号移动箱内部设有四号腔以及位于所述四号腔下侧的五号腔，所述四号腔下底壁固定设有一号气压泵，所述五号腔上顶壁固定设有一号电动缸，所述一号电动缸下侧端面固定设有向下延伸的一号伸缩杆，所述一号伸缩杆下侧末端固定设有一号延伸板，所述一号延伸板下侧端面固定设有一号吸盘，所述一号吸盘上侧端面固定设有向上穿过所述一号延伸板的一号管，所述一号管上侧末端固定设于所述一号气压泵前侧端面上，所述二号腔前侧内壁设有一号通孔，所述一号通孔右侧内壁固定设有向左延伸的一号支架，所述一号电轨箱架设于所述一号支架上，所述主箱体前侧端面固定设有胶片箱，所述胶片箱内放有热熔胶片；
在上述技术方案基础上，所述二号腔后侧内壁固定设有向前延伸的二号电轨箱，所述一号电轨箱内部设有二号电轨腔，所述二号电轨腔前后内壁之间固定设有二号电轨，所述二号电轨上滑动设有二号滑块，所述二号滑块左侧末端固定设有二号移动箱，所述二号移动箱内部设有六号腔以及位于所述六号腔下侧的七号腔，所述六号腔下底壁固定设有二号气压泵，所述七号腔上顶壁固定设有二号电动缸，所述二号电动缸下侧端面固定设有向下延伸的二号伸缩杆，所述二号伸缩杆下侧末端固定设有二号延伸板，所述二号延伸板下侧端面前后左右对称固定设有二号吸盘，所述二号吸盘上侧端面固定设有向上穿过所述二号延伸板的二号管，所述二号馆上侧末端固定设于所述二号气压泵前侧端面上，所述二号腔前侧内壁设有二号通孔，所述二号通孔右侧内壁固定设有向左延伸的二号支架，所述二号电轨箱架设于所述二号支架上；
在上述技术方案基础上，所述主箱体前侧端面固定设有位于所述二号电轨箱下方的二号副箱体，所述二号副箱体内设有八号腔，所述八号腔右侧端面固定设有三号电机，所述三号电机左侧端面转动设有向左延伸至所述八号腔左侧内壁的三号动力轴，所述三号动力轴外圆端面固定设有三号带轮，所述二号副箱体左右两侧内壁之间转动设有二号轴，所述二号轴上固定设有四号带轮，所述四号带轮与所述三号带轮通过二号皮带传动连接，所述二号皮带上侧端面放置有橡胶垫；
在上述技术方案基础上，所述加热装置包括固定所述限位板上侧端面的加热管支架，所述加热管支架之间固定设有加热管，所述贴合装置包括固定设于所述二号腔上顶壁的气压缸，所述气压缸下侧端面固定设有向下延伸的三号伸缩杆，所述三号伸缩杆下侧末端固定设有压板。
本发明的有益效果是：本发明机构简单，使用方便，实现了板材与橡胶黏合的机械化与自动化，节省了人力，同时采用固体胶片加热融化黏合的方式进行黏合，相比于传统的涂胶式黏合，黏合效果更好，对于防静电地板的批量生产，提高产品质量有很大帮助。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种防静电橡胶地板的板材与橡胶黏合设备的整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中B-B处结构示意图；
图4是图1中C-C处结构示意图；
图5是图1中D-D处结构示意图；
图6是图5中E-E处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种防静电橡胶地板的板材与橡胶黏合设备，包括主箱体10，所述主箱体10内部固定设有一号腔11，所述主箱体10上侧端面固定设有凹槽67，所述一号腔11以及所述凹槽67内设有输送装置，所述主箱体10上侧端面固定设有一号副箱体17，所述一号副箱体17内部固定设有二号腔68，所述二号腔68内设有除灰装置和转移装置和加热装置以及贴合装置；
所述输送装置包括固定设于所述一号腔11后侧内壁的一号电机40，所述一号电机40前侧端面转动设有向前延伸的一号动力轴14，所述一号动力轴14穿过所述凹槽67左右内壁并延伸至所述一号腔11前侧内壁，所述一号动力轴14上固定设有位于所述凹槽67中的一号带轮13，所述凹槽67前后内壁之间转动设有一号轴16，所述一号轴16上固定设有二号带轮15，所述二号带轮15与所述一号带轮13之间通过一号皮带12传动连接，所述上侧端面前后对称固定设有位于所述一号皮带12前后两侧的限位板69，所述除灰装置包括固定设于所述二号腔68后侧内壁的一号固定块18以及固定设于所述二号腔68前侧内壁的二号固定块43，所述一号固定块18内部设有三号腔41，所述三号腔41内固定设有二号电机42，所述二号电机42前侧端面转动设有延伸至所述二号固定块43后侧端面的二号动力轴20，所述二号动力轴20外圆端面固定设有毛刷轮19；
另外，在一个实施例中，所述转移装置包括固定设于所述二号腔68后侧内壁并向前延伸的一号电轨箱21，所述一号电轨箱21内部设有一号电轨腔22，所述一号电轨腔22前后内壁之间固定设有一号电轨23，所述一号电轨23上滑动设有一号滑块24，所述一号滑块24左侧末端固定设有一号移动箱25，所述一号移动箱25内部设有四号腔45以及位于所述四号腔45下侧的五号腔44，所述四号腔45下底壁固定设有一号气压泵46，所述五号腔44上顶壁固定设有一号电动缸47，所述一号电动缸47下侧端面固定设有向下延伸的一号伸缩杆26，所述一号伸缩杆26下侧末端固定设有一号延伸板28，所述一号延伸板28下侧端面固定设有一号吸盘51，所述一号吸盘51上侧端面固定设有向上穿过所述一号延伸板28的一号管27，所述一号管27上侧末端固定设于所述一号气压泵46前侧端面上，所述二号腔68前侧内壁设有一号通孔48，所述一号通孔48右侧内壁固定设有向左延伸的一号支架49，所述一号电轨箱21架设于所述一号支架49上，所述主箱体10前侧端面固定设有胶片箱50，所述胶片箱50内放有热熔胶片72；
另外，在一个实施例中，所述二号腔68后侧内壁固定设有向前延伸的二号电轨箱29，所述一号电轨箱21内部设有二号电轨腔30，所述二号电轨腔30前后内壁之间固定设有二号电轨31，所述二号电轨31上滑动设有二号滑块32，所述二号滑块32左侧末端固定设有二号移动箱33，所述二号移动箱33内部设有六号腔53以及位于所述六号腔53下侧的七号腔52，所述六号腔53下底壁固定设有二号气压泵54，所述七号腔52上顶壁固定设有二号电动缸55，所述二号电动缸55下侧端面固定设有向下延伸的二号伸缩杆34，所述二号伸缩杆34下侧末端固定设有二号延伸板35，所述二号延伸板35下侧端面前后左右对称固定设有二号吸盘58，所述二号吸盘58上侧端面固定设有向上穿过所述二号延伸板35的二号管36，所述二号馆36上侧末端固定设于所述二号气压泵54前侧端面上，所述二号腔68前侧内壁设有二号通孔56，所述二号通孔56右侧内壁固定设有向左延伸的二号支架57，所述二号电轨箱29架设于所述二号支架57上；
另外，在一个实施例中，所述主箱体10前侧端面固定设有位于所述二号电轨箱29下方的二号副箱体60，所述二号副箱体60内设有八号腔61，所述八号腔61右侧端面固定设有三号电机62，所述三号电机62左侧端面转动设有向左延伸至所述八号腔61左侧内壁的三号动力轴73，所述三号动力轴73外圆端面固定设有三号带轮64，所述二号副箱体60左右两侧内壁之间转动设有二号轴65，所述二号轴65上固定设有四号带轮66，所述四号带轮66与所述三号带轮64通过二号皮带63传动连接，所述二号皮带63上侧端面放置有橡胶垫59；
另外，在一个实施例中，所述加热装置包括固定所述限位板69上侧端面的加热管支架70，所述加热管支架70之间固定设有加热管71，所述贴合装置包括固定设于所述二号腔68上顶壁的气压缸37，所述气压缸37下侧端面固定设有向下延伸的三号伸缩杆38，所述三号伸缩杆38下侧末端固定设有压板39。
初始状态时，所述一号移动箱25位于所述胶片箱50上方，所述二号移动箱33位于所述二号皮带63上方，所述三号伸缩杆38回缩。
当需要混料工作时，将板材放置于所述一号皮带12上侧端面，启动所述一号电机40，所述一号动力轴14以及所述一号带轮13转动，所述一号带轮13带动所述一号皮带12转动，板材向有移动，经过所述毛刷轮19时，所述二号电机42启动，所述二号动力轴20以及所述毛刷轮19转动，将板材表面灰尘杂质去除，加强黏合效果，板材向右移动，与此同时，所述一号电动缸47启动，所述一号伸缩杆26伸出，所述一号延伸板28以及所述一号吸盘51向下移动，所述一号气压泵46启动，所述一号吸盘51吸附所述热熔胶片72，随后所述一号伸缩杆26回缩，所述一号电轨23启动并带动所述一号滑块24向后运动，所述一号移动箱25向后运动，随后所述一号电动缸47启动，所述一号伸缩杆26伸出，所述一号气压泵46关闭，将所述热熔胶片72放置于板材上，板材继续向右运动，运动至所述加热管71所在位置时停下，所述加热管71开启，对所述热熔胶片72加热，使其融化，随后所述二号电动缸55启动，所述二号伸缩杆34伸出，所述二号延伸板35以及所述二号吸盘58向下移动，所述二号气压泵54启动，所述一号吸盘51吸附所述橡胶垫59，随后所述二号伸缩杆34回缩，所述二号电轨31启动并带动所述二号滑块32向后运动，所述二号移动箱33向后运动，随后所述二号电动缸55启动，所述二号伸缩杆34伸出，所述二号气压泵54关闭，将所述橡胶垫59放置于板材上，此时所述热熔胶片72已经融化，板材向右移动，经过所述压板39下方时停下，所述气压缸37启动，所述三号伸缩杆38伸出，所述压板39按压所述橡胶垫59，使其黏合牢固，黏合完成。
本发明的有益效果是：本发明机构简单，使用方便，实现了板材与橡胶黏合的机械化与自动化，节省了人力，同时采用固体胶片加热融化黏合的方式进行黏合，相比于传统的涂胶式黏合，黏合效果更好，对于防静电地板的批量生产，提高产品质量有很大帮助。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种防静电橡胶地板的板材与橡胶黏合设备，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内部固定设有一号腔，所述主箱体上侧端面固定设有凹槽，所述一号腔以及所述凹槽内设有输送装置，所述主箱体上侧端面固定设有一号副箱体，所述一号副箱体内部固定设有二号腔，所述二号腔内设有除灰装置和转移装置和加热装置以及贴合装置；所述输送装置包括固定设于所述一号腔后侧内壁的一号电机，所述一号电机前侧端面转动设有向前延伸的一号动力轴，所述一号动力轴穿过所述凹槽左右内壁并延伸至所述一号腔前侧内壁，所述一号动力轴上固定设有位于所述凹槽中的一号带轮，所述凹槽前后内壁之间转动设有一号轴，所述一号轴上固定设有二号带轮，所述二号带轮与所述一号带轮之间通过一号皮带传动连接，所述上侧端面前后对称固定设有位于所述一号皮带前后两侧的限位板，所述除灰装置包括固定设于所述二号腔后侧内壁的一号固定块以及固定设于所述二号腔前侧内壁的二号固定块，所述一号固定块内部设有三号腔，所述三号腔内固定设有二号电机，所述二号电机前侧端面转动设有延伸至所述二号固定块后侧端面的二号动力轴，所述二号动力轴外圆端面固定设有毛刷轮；所述转移装置包括固定设于所述二号腔后侧内壁并向前延伸的一号电轨箱，所述一号电轨箱内部设有一号电轨腔，所述一号电轨腔前后内壁之间固定设有一号电轨，所述一号电轨上滑动设有一号滑块，所述一号滑块左侧末端固定设有一号移动箱，所述一号移动箱内部设有四号腔以及位于所述四号腔下侧的五号腔，所述四号腔下底壁固定设有一号气压泵，所述五号腔上顶壁固定设有一号电动缸，所述一号电动缸下侧端面固定设有向下延伸的一号伸缩杆，所述一号伸缩杆下侧末端固定设有一号延伸板，所述一号延伸板下侧端面固定设有一号吸盘，所述一号吸盘上侧端面固定设有向上穿过所述一号延伸板的一号管，所述一号管上侧末端固定设于所述一号气压泵前侧端面上，所述二号腔前侧内壁设有一号通孔，所述一号通孔右侧内壁固定设有向左延伸的一号支架，所述一号电轨箱架设于所述一号支架上，所述主箱体前侧端面固定设有胶片箱，所述胶片箱内放有热熔胶片；所述二号腔后侧内壁固定设有向前延伸的二号电轨箱，所述一号电轨箱内部设有二号电轨腔，所述二号电轨腔前后内壁之间固定设有二号电轨，所述二号电轨上滑动设有二号滑块，所述二号滑块左侧末端固定设有二号移动箱，所述二号移动箱内部设有六号腔以及位于所述六号腔下侧的七号腔，所述六号腔下底壁固定设有二号气压泵，所述七号腔上顶壁固定设有二号电动缸，所述二号电动缸下侧端面固定设有向下延伸的二号伸缩杆，所述二号伸缩杆下侧末端固定设有二号延伸板，所述二号延伸板下侧端面前后左右对称固定设有二号吸盘，所述二号吸盘上侧端面固定设有向上穿过所述二号延伸板的二号管，所述二号管 上侧末端固定设于所述二号气压泵前侧端面上，所述二号腔前侧内壁设有二号通孔，所述二号通孔右侧内壁固定设有向左延伸的二号支架，所述二号电轨箱架设于所述二号支架上；所述主箱体前侧端面固定设有位于所述二号电轨箱下方的二号副箱体，所述二号副箱体内设有八号腔，所述八号腔右侧端面固定设有三号电机，所述三号电机左侧端面转动设有向左延伸至所述八号腔左侧内壁的三号动力轴，所述三号动力轴外圆端面固定设有三号带轮，所述二号副箱体左右两侧内壁之间转动设有二号轴，所述二号轴上固定设有四号带轮，所述四号带轮与所述三号带轮通过二号皮带传动连接，所述二号皮带上侧端面放置有橡胶垫；所述加热装置包括固定所述限位板上侧端面的加热管支架，所述加热管支架之间固定设有加热管，所述贴合装置包括固定设于所述二号腔上顶壁的气压缸，所述气压缸下侧端面固定设有向下延伸的三号伸缩杆，所述三号伸缩杆下侧末端固定设有压板。
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