CN214937060U - 一种中空玻璃自动合片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空玻璃自动合片机,包括底板,所述底板上端四角均固定安装有竖杆,所述竖杆上端共同固定连接有顶板,所述底板上端左部固定安装有合片台,所述底板上端后侧固定安装有清洁机构,所述清洁机构位于合片台后方,所述顶板中部开有导向槽,所述导向槽左端壁固定安装有接触传感器,所述顶板上端右侧固定安装有气缸,所述气缸输出端固定安装有推杆,所述推杆左端固定连接有推座,所述推座左部贯穿有合片机构。本实用新型所述的一种中空玻璃自动合片机,避免了两个玻璃件接触合片的过程中因压合力过大而导致损坏,保证产品的合格率,降低加工成本;同时可对两个玻璃件合片表面粉尘进行清除,保证合片效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃加工领域,特别涉及一种中空玻璃自动合片机。
背景技术
目前市场上的中空玻璃一般包括两层或者两层以上的普通平板玻璃,在制作中空玻璃时,一般在玻璃的四周都采用高强度、高气密性的复合粘接剂将两片或者多篇玻璃和粘条粘接并密封,格条中间填充干燥剂,因此中空玻璃必须具有良好的保温、隔热、隔音效果,被广泛应用于建筑,装潢和生活的各个技术领域。现有中空玻璃在加工过程中需要利用合片机对中空玻璃进行压合操作,而现有自动合片机在加工过程中往往存在以下问题:1.现有自动合片机在对中空玻璃件进行合片时,往往因压合作用力较大而导致中空玻璃在压合过程中出现破损损坏,导致中空玻璃的报废率较高,提高了加工成本;2.现有自动合片机功能单一,只能进行简单的合片作业,对于玻璃表面的粉尘无法进行清除操作,导致合片机的加工合片效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种中空玻璃自动合片机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种中空玻璃自动合片机,包括底板,所述底板上端四角均固定安装有竖杆,所述竖杆上端共同固定连接有顶板,所述底板上端左部固定安装有合片台,所述底板上端后侧固定安装有清洁机构,所述清洁机构位于合片台后方,所述顶板中部开有导向槽,所述导向槽左端壁固定安装有接触传感器,所述顶板上端右侧固定安装有气缸,所述气缸输出端固定安装有推杆,所述推杆左端固定连接有推座,所述推座与导向槽之间滑动连接,所述推座左部贯穿有合片机构,所述顶板上端左部固定安装有控制台,所述控制台分别与合片机构清洁机构和接触传感器电性连接。
优选的,所述合片机构包括液压缸,所述液压缸输出端固定连接有液压杆,所述液压杆下端固定连接有推板,所述推板下端固定安装有若干等间距分布的伸缩杆,若干所述伸缩杆外表面均固定套接有弹簧,若干所述伸缩杆下端共同固定安装有吸附件。
优选的,所述液压缸下端与推座下端固定连接,所述液压杆上端贯穿推座下端,所述吸附件上端贯穿推板右部。
优选的,所述吸附件包括抽气泵,所述抽气泵输出端固定连接有导管,所述导管下端固定连接有软管,所述软管下端固定连接有吸附板,所述吸附板下端开有若干吸附孔,所述抽气泵位于推板上端。
优选的,所述清洁机构包括风机,所述风机后端固定连接有进风管,所述进风管后端固定连接有除尘网,所述风机输出端固定连接有总管,所述总管外表面上部固定安装有若干等间距分布的一号支管,所述总管外表面下部固定连接有若干等间距分布的二号支管。
优选的,若干所述一号支管均呈前高后低倾斜分布,若干所述二号支管均呈前低后高倾斜分布,所述总管呈T形结构,所述风机下端与底板下端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型中,通过液压缸带动液压杆上的推板向下运动从而实现吸附玻璃件与合片台上另一玻璃件的压合操作,同时推板与吸附板间的伸缩杆和弹簧可在两个玻璃件进行接触合片的过程中对液压缸的下压操作进行缓冲,避免两个玻璃件接触合片的过程中因压合力过大而导致损坏,保证产品的合格率,降低加工成本。
(2)本实用新型中,通过清洁机构上的风机,使得外部空气经过除尘网除尘后进入进风管内,并通过总管传输至一号支管和二号支管内喷出,实现对两个玻璃件合片表面粉尘的清除操作,保证合片效果。
附图说明
图1为本实用新型一种中空玻璃自动合片机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种中空玻璃自动合片机的合片机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种中空玻璃自动合片机的吸附件的结构示意图;
图4为本实用新型一种中空玻璃自动合片机的清洁机构的结构示意图。
图中:1、底板;2、竖杆;3、合片机构;4、清洁机构;5、合片台;6、气缸;7、导向槽;8、推杆;9、推座;10、接触传感器;11、控制台;12、顶板;31、液压缸;32、液压杆;33、推板;34、伸缩杆;35、弹簧;36、吸附件;361、抽气泵;362、导管;363、软管;364、吸附板;365、吸附孔;41、除尘网;42、进风管;43、风机;44、总管;45、一号支管;46、二号支管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种中空玻璃自动合片机,包括底板1,底板1上端四角均固定安装有竖杆2,竖杆2上端共同固定连接有顶板12,底板1上端左部固定安装有合片台5,底板1上端后侧固定安装有清洁机构4,清洁机构4位于合片台5后方,顶板12中部开有导向槽7,导向槽7左端壁固定安装有接触传感器10,顶板12上端右侧固定安装有气缸6,气缸6输出端固定安装有推杆8,推杆8左端固定连接有推座9,推座9与导向槽7之间滑动连接,推座9左部贯穿有合片机构3,顶板12上端左部固定安装有控制台11,控制台11分别与合片机构3清洁机构4和接触传感器10电性连接。
合片机构3包括液压缸31,液压缸31输出端固定连接有液压杆32,液压杆32下端固定连接有推板33,推板33下端固定安装有若干等间距分布的伸缩杆34,若干伸缩杆34外表面均固定套接有弹簧35,若干伸缩杆34下端共同固定安装有吸附件36,推板33与吸附板364间的伸缩杆34和弹簧35可对液压缸31的下压操作进行缓冲,避免两个玻璃件接触合片的过程中因压合力过大而导致损坏;为了对合片机构3进行安装连接,液压缸31下端与推座9下端固定连接,液压杆32上端贯穿推座9下端,吸附件36上端贯穿推板33右部;吸附件36包括抽气泵361,抽气泵361输出端固定连接有导管362,导管362下端固定连接有软管363,软管363下端固定连接有吸附板364,吸附板364下端开有若干吸附孔365,抽气泵361位于推板33上端,抽气泵361启动使得吸附件36可完成对玻璃件的吸附操作,便于后续压合操作的顺利进行;清洁机构4包括风机43,风机43后端固定连接有进风管42,进风管42后端固定连接有除尘网41,风机43输出端固定连接有总管44,总管44外表面上部固定安装有若干等间距分布的一号支管45,总管44外表面下部固定连接有若干等间距分布的二号支管46,外部空气经过除尘网41除尘后进入进风管42内,并通过总管44传输至一号支管45和二号支管46内喷出,实现对两个玻璃件合片表面粉尘的清除操作;为了实现清洁机构4的安装连接,若干一号支管45均呈前高后低倾斜分布,若干二号支管46均呈前低后高倾斜分布,总管44呈T形结构,风机43下端与底板1下端固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种中空玻璃自动合片机,当需要对中空玻璃件进行合片操作时,首先抽气泵361启动使得吸附件36可完成对玻璃件的吸附操作,然后气缸6工作,带动推杆8上的推座9沿着导向槽7进行向左运动,同步带动推座9上的合片机构3向左运动,当推座9运动至与接触传感器10接触时,接触传感器10将接触信息传输给控制台11,控制台11控制气缸6停止工作并驱动液压缸31和风机43同步开始工作,此时液压缸31带动液压杆32上的推板33向下运动从而实现吸附玻璃件与合片台5上另一玻璃件的压合操作,而在两个玻璃件进行接触合片的过程中推板33与吸附板364间的伸缩杆34和弹簧35可对液压缸31的下压操作进行缓冲,避免两个玻璃件接触合片的过程中因压合力过大而导致损坏,保证产品的合格率,同时在对中空玻璃进行自动合片的过程中清洁机构4上的风机43开启,使得外部空气经过除尘网41除尘后进入进风管42内,并通过总管44传输至一号支管45和二号支管46内喷出,实现对两个玻璃件合片表面粉尘的清除操作,保证合片效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种中空玻璃自动合片机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端四角均固定安装有竖杆(2),所述竖杆(2)上端共同固定连接有顶板(12),所述底板(1)上端左部固定安装有合片台(5),所述底板(1)上端后侧固定安装有清洁机构(4),所述清洁机构(4)位于合片台(5)后方,所述顶板(12)中部开有导向槽(7),所述导向槽(7)左端壁固定安装有接触传感器(10),所述顶板(12)上端右侧固定安装有气缸(6),所述气缸(6)输出端固定安装有推杆(8),所述推杆(8)左端固定连接有推座(9),所述推座(9)与导向槽(7)之间滑动连接,所述推座(9)左部贯穿有合片机构(3),所述顶板(12)上端左部固定安装有控制台(11),所述控制台(11)分别与合片机构(3)清洁机构(4)和接触传感器(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动合片机,其特征在于:所述合片机构(3)包括液压缸(31),所述液压缸(31)输出端固定连接有液压杆(32),所述液压杆(32)下端固定连接有推板(33),所述推板(33)下端固定安装有若干等间距分布的伸缩杆(34),若干所述伸缩杆(34)外表面均固定套接有弹簧(35),若干所述伸缩杆(34)下端共同固定安装有吸附件(36)。
3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃自动合片机,其特征在于:所述液压缸(31)下端与推座(9)下端固定连接,所述液压杆(32)上端贯穿推座(9)下端,所述吸附件(36)上端贯穿推板(33)右部。
4.根据权利要求2所述的一种中空玻璃自动合片机,其特征在于:所述吸附件(36)包括抽气泵(361),所述抽气泵(361)输出端固定连接有导管(362),所述导管(362)下端固定连接有软管(363),所述软管(363)下端固定连接有吸附板(364),所述吸附板(364)下端开有若干吸附孔(365),所述抽气泵(361)位于推板(33)上端。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动合片机,其特征在于:所述清洁机构(4)包括风机(43),所述风机(43)后端固定连接有进风管(42),所述进风管(42)后端固定连接有除尘网(41),所述风机(43)输出端固定连接有总管(44),所述总管(44)外表面上部固定安装有若干等间距分布的一号支管(45),所述总管(44)外表面下部固定连接有若干等间距分布的二号支管(46)。
6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃自动合片机,其特征在于:若干所述一号支管(45)均呈前高后低倾斜分布,若干所述二号支管(46)均呈前低后高倾斜分布,所述总管(44)呈T形结构,所述风机(43)下端与底板(1)下端固定连接。
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