CN113180082A - 一种含杂粮的夹心饼干及其生产工艺 - Google Patents

一种含杂粮的夹心饼干及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种含杂粮的夹心饼干及其生产工艺，包括夹心层、下饼干片、上饼干片和弧形凹槽，所述下饼干片设置在上饼干片的下端外表面，所述弧形凹槽设置在下饼干片和上饼干片的内侧中部位置，所述夹心层填充在下饼干片和上饼干片之间位于弧形凹槽的内侧；当下饼干片移动至上饼干片的下部时，通过升降杆驱动电吸盘下移，将上饼干片压合在下饼干片的上部，利用弧形凹槽的设置，使得夹心层充分填充在下饼干片和上饼干片之间，避免下饼干片、上饼干片和夹心层之间产生间隙，在防止夹心层溢出的同时，提高夹心层和饼干之间的接触面，可以有效提升该含杂粮的夹心饼干咀嚼时的口感。

Description

一种含杂粮的夹心饼干及其生产工艺
技术领域
本发明属于夹心饼干加工技术领域，具体涉及到一种含杂粮的夹心饼干及其生产工艺。
背景技术
饼干是以谷类粉(和/或豆类、薯类粉)等为主要原料，添加或不添加糖、油脂及其他原料，经调粉(或调浆)、成型、烘烤(或煎烤)等工艺制成的食品，以及熟制前或熟制后在产品之间(或表面或内部)添加奶油、蛋白、可可、巧克力等的食品。
专利文件CN107439635A公开的一种富锌粗粮饼干，由以下重量比的各组分制成：富锌全麦粉40-50份；黄油13-17份；麦芽糖醇8-12份；玉米面5-8份；鸡蛋液3-6份；富锌蒜苗粉1-5份；小苏打0.5-0.7份；水8-12份。本发明还提供了一种富锌粗粮饼干的制备方法：将黄油、麦芽糖醇、鸡蛋液、小苏打和水混合均匀；将富锌全麦粉、玉米面和富锌蒜苗粉混匀后过筛，加入步骤(1)得到的混合物中混匀，制成面团；将面团制成3-5mm的薄片，切割成型，在表面戳出小孔，然后在160-180℃下烘烤成型，得到富锌粗粮饼干，与本发明相比，其不具夹心包裹结构，降低了其食用时的口感。
现有的含杂粮的夹心饼干在食用时存在一定的弊端，传统含杂粮的夹心饼干由两块饼干包裹夹心制成，在该含杂粮的夹心饼干生产制作环节，其夹心层容易在制作过程中出现溢出现象，同时夹心层无法充分和饼干层接触，使得夹心层和饼干层的接触面降低，且不均匀，从而大大降低了该含杂粮的夹心饼干咀嚼时的口感；其次传统生产工艺在对该含杂粮的夹心饼干进行生产操作时，容易使得饼干在生产过程中出现碎裂现象，从而降低了传统含杂粮的夹心饼干生产时的完整度。
发明内容
为了克服传统含杂粮的夹心饼干由两块饼干包裹夹心制成，在该含杂粮的夹心饼干生产制作环节，其夹心层容易在制作过程中出现溢出现象，同时夹心层无法充分和饼干层接触，使得夹心层和饼干层的接触面降低，且不均匀，从而大大降低了该含杂粮的夹心饼干咀嚼时的口感；其次传统生产工艺在对该含杂粮的夹心饼干进行生产操作时，容易使得饼干在生产过程中出现碎裂现象，而提供一种含杂粮的夹心饼干及其生产工艺及其制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种含杂粮的夹心饼干，由以下重量份原料制成，面粉30-35份、粗粮粉10-15份、精炼植物油6-8份、蔗糖6-8份、小苏打3-6份、蛋白粉10-15份、单甘酯3-5份、食盐2-4份、果酱10-15份；
该含杂粮的夹心饼干，包括夹心层、下饼干片、上饼干片和弧形凹槽，所述下饼干片设置在上饼干片的下端外表面，所述弧形凹槽设置在下饼干片和上饼干片的内侧中部位置，所述夹心层填充在下饼干片和上饼干片之间位于弧形凹槽的内侧；
该含杂粮的夹心饼干的生产工艺包括：
步骤一，将面粉、粗粮粉、精炼植物油、蔗糖、小苏打、蛋白粉和食盐混入至搅拌设备中，制得饼干原料，通过模具配合烤箱制成具有弧形凹槽的下饼干片和上饼干片，将由果酱制成的夹心层置于下饼干片的弧形凹槽内；
步骤二，通过传送带将上饼干片移动至固定架处，将上饼干片压合在下饼干片的上部，制成夹心饼干。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述弧形凹槽的深度为下饼干片和上饼干片厚度的二分之一，所述下饼干片和上饼干片之间通过夹心层黏合固定。
通过电机驱动传动滚筒，使得传动滚筒带动传送带移动，对下饼干片和上饼干片进行输送操作。
通过液压杆驱动升降套板下移，利用电吸盘吸附固定上饼干片，升降套板配合升降杆带动电吸盘上移，使得上饼干片向上抬升。
通过传送带带动下饼干片移动，将下饼干片移动至上饼干片的正下方，通过升降杆带动电吸盘下移，将上饼干片压合在下饼干片的上部。
一种含杂粮的夹心饼干的生产工艺，该方法的具体步骤包括：
S1，将面粉、粗粮粉、精炼植物油、蔗糖、小苏打、蛋白粉和食盐混入至搅拌设备中，加入纯净水混合均匀得到饼干原料，将饼干原料通过模具放入至烤箱内，制成具有弧形凹槽的下饼干片和上饼干片，将下饼干片和上饼干片依次铺设在加工设备的传送带上，利用电机驱动传动滚筒，使得传动滚筒带动传送带移动，将传送带上的下饼干片输送至注料架处，通过对原料罐增压，将由果酱制成的夹心层置于下饼干片的弧形凹槽内；
S2，通过传送带将上饼干片移动至固定架处，利用升降套板配合升降杆的电吸盘将上饼干片移动，配合传送带带动下饼干片移动，将上饼干片压合在下饼干片的上部，制成夹心饼干。
作为本发明的进一步技术方案，所述加工设备包括箱体底座、固定架和注料架，所述固定架活动安装在箱体底座的上端外表面，所述注料架固定安装在箱体底座的上端外表面靠近固定架的一侧，所述固定架和箱体底座之间通过滑动卡板活动连接，所述滑动卡板的内侧安装有两组对接卡轮，箱体底座的一端上部安装有出料卡板，箱体底座的内侧安装有液压管和泵体。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定架的上部内侧活动套接有升降套板，且固定架和升降套板之间设有液压杆，固定架和升降套板之间通过对接卡槽连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述升降套板的下端活动安装有升降杆，所述升降杆的侧边外表面套接有对接套杆，所述升降套板和升降杆之间通过对接套杆对接固定，所述升降杆和对接套杆之间设有弹簧柱。
作为本发明的进一步技术方案，所述升降杆的下部固定安装有电吸盘，所述升降杆和电吸盘之间通过拼接插杆对接固定，所述拼接插杆的内侧套接有限位卡销，电吸盘的上部安装有连通管。
本发明的有益效果：
1、通过设置弧形凹槽，在该含杂粮的夹心饼干生产制备环节中，利用模具，在饼干烘烤过程中，将夹心饼干的下饼干片和上饼干片中设置弧形凹槽，在夹心层加工环节中，将下饼干片和上饼干片依次铺设在加工设备的传送带上，利用电机驱动传动滚筒，使得传动滚筒带动传送带移动，将传送带上的下饼干片输送至注料架处，通过对原料罐增压，将夹心层置于下饼干片的弧形凹槽内，完成对夹心层的填充操作，同时通过传送带将上饼干片移动至固定架处，利用升降套板配合升降杆的电吸盘将上饼干片上移，配合传送带带动下饼干片移动，当下饼干片移动至上饼干片的下部时，通过升降杆驱动电吸盘下移，将上饼干片压合在下饼干片的上部，利用弧形凹槽的设置，使得夹心层充分填充在下饼干片和上饼干片之间，避免下饼干片、上饼干片和夹心层之间产生间隙，在防止夹心层溢出的同时，提高夹心层和饼干之间的接触面，可以有效提升该含杂粮的夹心饼干咀嚼时的口感。
2、通过设置升降杆和对接套杆，在该含杂粮的夹心饼生产加工时，传送带将上饼干片移动至固定架处，利用液压杆驱动升降套板，使得降套板带动升降杆下移，使得电吸盘与上饼干片的表面接触，利用升降杆和对接套杆之间的弹簧柱，使得升降杆和对接套杆之间具有弹性缓冲结构，在电吸盘下压时，可有效降低电吸盘和上饼干片之间的压力，从而避免上饼干片在移动过程中出现碎裂现象，利用升降杆和对接套杆的设置，配合弹簧柱的使用，可以提升该生产工艺的使用效果，有效避免饼干碎裂。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中含杂粮的夹心饼干的整体结构图。
图2是本发明中加工设备的整体结构图。
图3是本发明中升降杆的整体结构图。
图4是本发明中固定架的整体结构图。
图中：1、夹心层；2、下饼干片；3、上饼干片；4、弧形凹槽；5、箱体底座；6、液压管；7、泵体；8、传动滚筒；9、出料卡板；10、升降杆；11、固定架；12、升降套板；13、注料架；14、原料罐；15、传送带；16、限位卡销；17、拼接插杆；18、对接套杆；19、弹簧柱；20、连通管；21、电吸盘；22、对接卡槽；23、滑动卡板；24、对接卡轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种含杂粮的夹心饼干，由以下重量份原料制成，面粉30-35份、粗粮粉10-15份、精炼植物油6-8份、蔗糖6-8份、小苏打3-6份、蛋白粉10-15份、单甘酯3-5份、食盐2-4份、果酱10-15份；
该含杂粮的夹心饼干，包括夹心层1、下饼干片2、上饼干片3和弧形凹槽4，下饼干片2设置在上饼干片3的下端外表面，弧形凹槽4设置在下饼干片2和上饼干片3的内侧中部位置，夹心层1填充在下饼干片2和上饼干片3之间位于弧形凹槽4的内侧；
该含杂粮的夹心饼干的生产工艺包括：
步骤一，将面粉、粗粮粉、精炼植物油、蔗糖、小苏打、蛋白粉和食盐混入至搅拌设备中，制得饼干原料，通过模具配合烤箱制成具有弧形凹槽4的下饼干片2和上饼干片3，将由果酱制成的夹心层1置于下饼干片2的弧形凹槽4内；
步骤二，通过传送带15将上饼干片3移动至固定架11处，将上饼干片3压合在下饼干片2的上部，制成夹心饼干。
实施例1
如图1所示，弧形凹槽4的深度为下饼干片2和上饼干片3厚度的二分之一，下饼干片2和上饼干片3之间通过夹心层1黏合固定，通过弧形凹槽4的设置，令下饼干片2和上饼干片3可以很好的包裹夹心层1，避免夹心层1流失的同时，提升该含杂粮的夹心饼干咀嚼时的口感。
实施例2
如图2-4所示，通过电机驱动传动滚筒8，使得传动滚筒8带动传送带15移动，对下饼干片2和上饼干片3进行输送操作。
通过液压杆驱动升降套板12下移，利用电吸盘21吸附固定上饼干片3，升降套板12配合升降杆10带动电吸盘21上移，使得上饼干片3向上抬升，使得上饼干片3可以压合在下饼干片2的上部。
通过传送带15带动下饼干片2移动，将下饼干片2移动至上饼干片3的正下方，控制上饼干片3和下饼干片2之间的位置，可以有效避免下饼干片2和上饼干片3在压合时出现错位现象，提升该夹心饼干的整体美观性，通过升降杆10带动电吸盘21下移，将上饼干片3压合在下饼干片2的上部。
含杂粮的夹心饼干的生产工艺，该生产工艺的具体步骤包括：
步骤一，将面粉、粗粮粉、精炼植物油、蔗糖、小苏打、蛋白粉和食盐混入至搅拌设备中，加入纯净水混合均匀得到饼干原料，将饼干原料通过模具放入至烤箱内，通过烤箱将原料脱水，制成具有弧形凹槽4的下饼干片2和上饼干片3，将下饼干片2和上饼干片3依次铺设在加工设备的传送带15上，利用电机驱动传动滚筒8，使得传动滚筒8带动传送带15移动，将传送带15上的下饼干片2输送至注料架13处，通过对原料罐14增压，将由果酱制成的夹心层1置于下饼干片2的弧形凹槽4内；
步骤二，通过传送带15将上饼干片3移动至固定架11处，利用升降套板12配合升降杆10的电吸盘21将上饼干片3移动，配合传送带15带动下饼干片2移动，将上饼干片3压合在下饼干片2的上部，制成夹心饼干。
加工设备包括箱体底座5、固定架11和注料架13，固定架11活动安装在箱体底座5的上端外表面，注料架13固定安装在箱体底座5的上端外表面靠近固定架11的一侧，固定架11和箱体底座5之间通过滑动卡板23活动连接，利用滑动卡板23的设置，可以推动固定架11，从而调节固定架11在箱体底座5的使用位置，滑动卡板23的内侧安装有两组对接卡轮24，同时利用对接卡轮24的设置，可以降低滑动卡板23移动时的摩擦力，利用滑动卡板23配合对接卡轮24可以调节固定架11的使用位置，箱体底座5的一端上部安装有出料卡板9，箱体底座5的内侧安装有液压管6和泵体7，通过泵体7配合液压管6可以驱动液压杆，使得液压杆带动升降套板12纵向移动。
固定架11的上部内侧活动套接有升降套板12，且固定架11和升降套板12之间设有液压杆，固定架11和升降套板12之间通过对接卡槽22连接。
升降套板12的下端活动安装有升降杆10，升降杆10的侧边外表面套接有对接套杆18，升降套板12和升降杆10之间通过对接套杆18对接固定，升降杆10和对接套杆18之间设有弹簧柱19，利用弹簧柱19的设置，使得升降杆10和对接套杆18之间具有弹性缓冲结构。
升降杆10的下部固定安装有电吸盘21，电吸盘21对上饼干片3起到吸附固定的作用，升降杆10和电吸盘21之间通过拼接插杆17对接固定，拼接插杆17对电吸盘21的安装起到组装固定作用，拼接插杆17的内侧套接有限位卡销16，电吸盘21的上部安装有连通管20。
本发明的目的在于提供一种含杂粮的夹心饼干及其生产工艺，在饼干加工时，通过设置弧形凹槽4，在该含杂粮的夹心饼干生产制备环节中，利用模具，在饼干烘烤过程中，将夹心饼干的下饼干片2和上饼干片3中设置弧形凹槽4，在夹心层1加工环节中，将下饼干片2和上饼干片3依次铺设在加工设备的传送带15上，利用电机驱动传动滚筒8，使得传动滚筒8带动传送带15移动，将传送带15上的下饼干片2输送至注料架13处；
通过对原料罐14增压，将夹心层1置于下饼干片2的弧形凹槽4内，完成对夹心层1的填充操作，利用下饼干片2中的弧形凹槽4，可以在下饼干片2填充夹心层1时，有效避免夹心层1出现溢出现象，同时通过传送带15将上饼干片3移动至固定架11处，利用升降套板12配合升降杆10的电吸盘21将上饼干片3上移，配合传送带15带动下饼干片2移动；
当下饼干片2移动至上饼干片3的下部时，通过升降杆10驱动电吸盘21下移，将上饼干片3压合在下饼干片2的上部，利用弧形凹槽4的设置，使得夹心层1充分填充在下饼干片2和上饼干片3之间，避免下饼干片2、上饼干片3和夹心层1之间产生间隙，在防止夹心层1溢出的同时，提高夹心层1和饼干之间的接触面，可以有效提升该含杂粮的夹心饼干咀嚼时的口感；
通过设置升降杆10和对接套杆18，在该含杂粮的夹心饼生产加工时，传送带15将上饼干片3移动至固定架11处，利用液压杆驱动升降套板12，使得降套板带动升降杆10下移，使得电吸盘21与上饼干片3的表面接触；
利用升降杆10和对接套杆18之间的弹簧柱19，使得升降杆10和对接套杆18之间具有弹性缓冲结构，在电吸盘21下压时，可有效降低电吸盘21和上饼干片3之间的压力，从而避免上饼干片3在移动过程中出现碎裂现象，利用升降杆10和对接套杆18的设置，配合弹簧柱19的使用，可以提升该生产工艺的使用效果，有效避免饼干碎裂。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种含杂粮的夹心饼干，包括夹心层(1)、下饼干片(2)、上饼干片(3)和弧形凹槽(4)，所述下饼干片(2)设置在上饼干片(3)的下端外表面，其特征在于，所述弧形凹槽(4)设置在下饼干片(2)和上饼干片(3)的内侧中部位置，所述夹心层(1)填充在下饼干片(2)和上饼干片(3)之间位于弧形凹槽(4)的内侧；
该含杂粮的夹心饼干的生产工艺包括：
步骤一，将面粉、粗粮粉、精炼植物油、蔗糖、小苏打、蛋白粉和食盐混入至搅拌设备中，制得饼干原料，通过模具配合烤箱制成具有弧形凹槽(4)的下饼干片(2)和上饼干片(3)，将由果酱制成的夹心层(1)置于下饼干片(2)的弧形凹槽(4)内；
步骤二，通过传送带(15)将上饼干片(3)移动至固定架(11)处，将上饼干片(3)压合在下饼干片(2)的上部，制成夹心饼干。
2.根据权利要求1所述的一种含杂粮的夹心饼干，其特征在于，所述弧形凹槽(4)的深度为下饼干片(2)和上饼干片(3)厚度的二分之一，所述下饼干片(2)和上饼干片(3)之间通过夹心层(1)黏合固定。
3.根据权利要求1所述的一种含杂粮的夹心饼干，其特征在于，通过电机驱动传动滚筒(8)，使得传动滚筒(8)带动传送带(15)移动，对下饼干片(2)和上饼干片(3)进行输送操作。
4.根据权利要求3所述的一种含杂粮的夹心饼干，其特征在于，通过液压杆驱动升降套板(12)下移，利用电吸盘(21)吸附固定上饼干片(3)，升降套板(12)配合升降杆(10)带动电吸盘(21)上移，使得上饼干片(3)向上抬升。
5.根据权利要求1所述的一种含杂粮的夹心饼干，其特征在于，通过传送带(15)带动下饼干片(2)移动，将下饼干片(2)移动至上饼干片(3)的正下方，通过升降杆(10)带动电吸盘(21)下移，将上饼干片(3)压合在下饼干片(2)的上部。
6.一种含杂粮的夹心饼干的生产工艺，其特征在于，该生产工艺的具体步骤包括：
S1，将面粉、粗粮粉、精炼植物油、蔗糖、小苏打、蛋白粉和食盐混入至搅拌设备中，加入纯净水混合均匀得到饼干原料，将饼干原料通过模具放入至烤箱内，制成具有弧形凹槽(4)的下饼干片(2)和上饼干片(3)，将下饼干片(2)和上饼干片(3)依次铺设在加工设备的传送带(15)上，利用电机驱动传动滚筒(8)，使得传动滚筒(8)带动传送带(15)移动，将传送带(15)上的下饼干片(2)输送至注料架(13)处，通过对原料罐(14)增压，将由果酱制成的夹心层(1)置于下饼干片(2)的弧形凹槽(4)内；
S2，通过传送带(15)将上饼干片(3)移动至固定架(11)处，利用升降套板(12)配合升降杆(10)的电吸盘(21)将上饼干片(3)移动，配合传送带(15)带动下饼干片(2)移动，将上饼干片(3)压合在下饼干片(2)的上部，制成夹心饼干。
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