CN208732117U - 一种背光源位置校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光源位置校正装置，包括第一电动推杆、第一架体、第二架体和底座，所述底座的顶端通过支架固定有传送带，且传送带的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过转轴与传送带连接，所述传送带上安装有传送履带，所述底座顶端靠近传送带的一端安装有固定板，且固定板的顶端安装有壳体，所述壳体的内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过转轴安装有连接杆。本实用新型通过安装有第二电动推杆、压板、第三电动推杆和定位板，从而便于通过压板将背光源压紧，第三电动推杆同时带动定位板向背光源靠近，从而将多个背光源校正对齐在同一直线上，大大降低了劳动强度，提高了装置的工作效率。

Description

一种背光源位置校正装置

技术领域

本实用新型涉及背光源校正装置技术领域，具体为一种背光源位置校正装置。

背景技术

背光源从组膜机生产完成后进入喷码工序，喷码工序对背光源产品进行标记生产信息，从组膜机生产完成后背光源为正面朝上状态，而生产信息需要喷在背光源的背面，因此，在进行喷码工序前需要将背光源翻转为背面朝上状态，再者，在进行喷码工序前需要对背光源进行校正，以使喷码机在背光源上喷的生产信息的位置一致。

目前，现有的装置主要利用人工对背光源进行翻转并对齐，需要专门的工作人员进行翻转对位，造成人力浪费，而且人工翻转背光源容易造成位置不够准确，影响了喷码的质量，并且现有的装置在使用时不便固定安装，导致装置的稳固性不够，同时现有的装置无法拆卸，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光源位置校正装置，以解决上述背景技术中提出的劳动强度大、不便固定以及无法拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背光源位置校正装置，包括第一电动推杆、第一架体、第二架体和底座，所述底座的顶端通过支架固定有传送带，且传送带的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过转轴与传送带连接，所述传送带上安装有传送履带，所述底座顶端靠近传送带的一端安装有固定板，且固定板的顶端安装有壳体，所述壳体的内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过转轴安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有第一电动推杆，且第一电动推杆远离连接杆的一侧安装有吸附板，所述吸附板远离第一电动推杆的一端均匀设置有吸盘，所述底座顶端远离吸附板的一侧安装有第一架体，且第一架体的顶端设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，且滑块的顶端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定有压板，所述第一架体的两端均安装有第三电动推杆，且第三电动推杆的输出端均固定有定位板，所述第一架体远离壳体的一侧安装有第二架体，且第二架体内部顶部的两端均安装有喷头，且喷头的顶端均设置有导液管，所述第二架体远离第一架体的一侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与第一驱动电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第二驱动电机和第三电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述第一电动推杆的输出端安装有预留块，所述吸附板靠近第一电动推杆的一端设置有与预留块相互配合的预留槽，所述吸附板通过预留槽与预留块之间构成拆卸安装结构，所述预留槽的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述预留块的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

优选的，所述第二电动推杆通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，且滑轨的两端均设置有限位块。

优选的，所述底座内部的中间位置处等间距竖向设置有减震弹簧，所述底座的两侧均固定有安装板,且安装板顶端的边缘处均设置有固定螺栓。

优选的，所述定位板与第三电动推杆之间构成伸缩结构，且定位板的个数设置有两个，并且定位板关于第一架体的垂直中心线对称分布。

优选的，所述连接杆与第一电动推杆之间呈“L”型结构，且连接杆与第一电动推杆之间构成一体化焊接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该背光源位置校正装置通过安装有第一驱动电机、连接杆、第一电动推杆和吸附板，从而利用吸附板便于吸附在背光源的正面，进行旋转运动，使得背光源的背面朝上，同时通过安装有吸附板、预留槽、预留块和吸盘，且在预留槽的内侧壁上均匀设置有内螺纹，在预留块的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，从而使得装置便于通过吸盘将背光源吸附，当吸附板出现故障时，便于将预留块从预留槽的内部螺纹拆卸，方便及时更换，避免影响装置的校正进程，同时通过安装有第二电动推杆、压板、第三电动推杆和定位板，从而便于通过压板将背光源压紧，第三电动推杆同时带动定位板向背光源靠近，从而将多个背光源校正对齐在同一直线上，大大降低了劳动强度，提高了装置的工作效率，同时通过安装有底座，且在底座的两侧均安装有安装板和固定螺栓，从而使得装置在校正的过程中便于固定在合适的位置，方便安装，保证装置工作时更加平稳，。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的第一架体侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一驱动电机；3、第一电动推杆；4、第一架体；5、第二电动推杆；6、第二架体；7、喷头；8、PLC控制器；9、导液管；10、安装板；11、减震弹簧；12、固定板；13、传送履带；14、传送带；15、第二驱动电机；16、底座；17、固定螺栓；18、滑轨；19、第三电动推杆；20、滑块；21、压板；22、定位板；23、连接杆；24、吸盘；25、吸附板；26、预留块；27、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种背光源位置校正装置，包括第一电动推杆3、第一架体4、第二架体6和底座16，底座16的顶端通过支架固定有传送带14，且传送带14的一侧安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的型号可为Y90S-2，底座16内部的中间位置处等间距竖向设置有减震弹簧11，底座16的两侧均固定有安装板10,且安装板10顶端的边缘处均设置有固定螺栓17，有效地减轻装置工作时产生的震动，固定螺栓17便于将装置使用时固定在合适的位置，从而使得装置能够平稳地工作，第二驱动电机15的输出端通过转轴与传送带14连接，传送带14上安装有传送履带13，底座16顶端靠近传送带14的一端安装有固定板12，且固定板12的顶端安装有壳体1，壳体1的内部安装有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的输出端通过转轴安装有连接杆23，第一驱动电机2的型号可为Y80M2-2，连接杆23的一侧安装有第一电动推杆3，且第一电动推杆3远离连接杆23的一侧安装有吸附板25，连接杆23与第一电动推杆3之间呈“L”型结构，且连接杆23与第一电动推杆3之间构成一体化焊接结构，保证吸附板25能够将背光源吸附，一体化焊接结构使得连接杆23与第一电动推杆3之间连接地更加牢固，第一电动推杆3的输出端安装有预留块26，吸附板25靠近第一电动推杆3的一端设置有与预留块26相互配合的预留槽27，吸附板25通过预留槽27与预留块26之间构成拆卸安装结构，预留槽27的内侧壁上均匀设置有内螺纹，预留块26的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，当吸附板25出现损坏时，便于将吸附板25通过预留块26从预留槽27的内部螺纹拆卸，方便更换或者检修，体现了装置的实用性，吸附板25远离第一电动推杆3的一端均匀设置有吸盘24，底座16顶端远离吸附板25的一侧安装有第一架体4，且第一架体4的顶端设置有滑轨18，滑轨18上设置有滑块20，且滑块20的顶端安装有第二电动推杆5，第二电动推杆5通过滑块20与滑轨18之间构成滑动结构，且滑轨18的两端均设置有限位块，从而使得第二电动推杆5便于在滑轨18上左右移动位置，限位块能有效地避免滑块20从滑轨18上滑脱，第二电动推杆5的输出端固定有压板21，第一架体4的两端均安装有第三电动推杆19，且第三电动推杆19的输出端均固定有定位板22，定位板22与第三电动推杆19之间构成伸缩结构，且定位板22的个数设置有两个，并且定位板22关于第一架体4的垂直中心线对称分布，使得定位板22之间的间距可以调整，进而便于校正对齐不同规格的背光源，第一架体4远离壳体1的一侧安装有第二架体6，且第二架体6内部顶部的两端均安装有喷头7，且喷头7的顶端均设置有导液管9，第二架体6远离第一架体4的一侧安装有PLC控制器8，PLC控制器8的型号可为S-200，PLC控制器8的输出端分别与第一驱动电机2、第一电动推杆3、第二电动推杆5、第二驱动电机15和第三电动推杆19的输入端电连接。

工作原理：使用时，首先通过安装板10上的固定螺栓17将整个装置固定安装在合适的位置，保证装置平稳地工作，将背光源放在传送履带13的顶端，通过第二驱动电机15带动传送带14工作，使得传送履带13将背光源往前传送，之后PLC控制器8控制第一驱动电机2工作，第一驱动电机2通过连接杆23和第一电动推杆3带动吸附板25旋转运动，吸附板25上的吸盘24先向下旋转至背光源的正面将其吸附，然后向上旋转，通过PLC控制器8控制第一电动推杆3伸长，直至背光源与传送履带13接触，将第一电动推杆3收缩，进而使得背光源的背面朝上，第一驱动电机2带动第一电动推杆3向下旋转再向上旋转到初始位置进行下一个背光源的翻转，翻转后的背光源进入第一架体4的内部，通过PLC控制器8启动第二电动推杆5向下运动带动压板21向下移动将背光源压紧，接着，通过PLC控制器8控制第三电动推杆19同时运动，从而带着定位板22同时向背光源靠近，使其对齐进行校正，保证将多个背光源校正在同一直线上，方便喷涂，经过校正后的背光源继续向前传送，经过第二架体6时利用喷头7对背面进行喷涂即可，在整个装置工作的过程中，底座16内部的减震弹簧11有效地减轻装置工作时产生的震动，进而延长了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种背光源位置校正装置，包括第一电动推杆(3)、第一架体(4)、第二架体(6)和底座(16)，其特征在于：所述底座(16)的顶端通过支架固定有传送带(14)，且传送带(14)的一侧安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出端通过转轴与传送带(14)连接，所述传送带(14)上安装有传送履带(13)，所述底座(16)顶端靠近传送带(14)的一端安装有固定板(12)，且固定板(12)的顶端安装有壳体(1)，所述壳体(1)的内部安装有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)的输出端通过转轴安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一侧安装有第一电动推杆(3)，且第一电动推杆(3)远离连接杆(23)的一侧安装有吸附板(25)，所述吸附板(25)远离第一电动推杆(3)的一端均匀设置有吸盘(24)，所述底座(16)顶端远离吸附板(25)的一侧安装有第一架体(4)，且第一架体(4)的顶端设置有滑轨(18)，所述滑轨(18)上设置有滑块(20)，且滑块(20)的顶端安装有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的输出端固定有压板(21)，所述第一架体(4)的两端均安装有第三电动推杆(19)，且第三电动推杆(19)的输出端均固定有定位板(22)，所述第一架体(4)远离壳体(1)的一侧安装有第二架体(6)，且第二架体(6)内部顶部的两端均安装有喷头(7)，且喷头(7)的顶端均设置有导液管(9)，所述第二架体(6)远离第一架体(4)的一侧安装有PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)的输出端分别与第一驱动电机(2)、第一电动推杆(3)、第二电动推杆(5)、第二驱动电机(15)和第三电动推杆(19)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种背光源位置校正装置，其特征在于：所述第一电动推杆(3)的输出端安装有预留块(26)，所述吸附板(25)靠近第一电动推杆(3)的一端设置有与预留块(26)相互配合的预留槽(27)，所述吸附板(25)通过预留槽(27)与预留块(26)之间构成拆卸安装结构，所述预留槽(27)的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述预留块(26)的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种背光源位置校正装置，其特征在于：所述第二电动推杆(5)通过滑块(20)与滑轨(18)之间构成滑动结构，且滑轨(18)的两端均设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种背光源位置校正装置，其特征在于：所述底座(16)内部的中间位置处等间距竖向设置有减震弹簧(11)，所述底座(16)的两侧均固定有安装板(10),且安装板(10)顶端的边缘处均设置有固定螺栓(17)。

5.根据权利要求1所述的一种背光源位置校正装置，其特征在于：所述定位板(22)与第三电动推杆(19)之间构成伸缩结构，且定位板(22)的个数设置有两个，并且定位板(22)关于第一架体(4)的垂直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种背光源位置校正装置，其特征在于：所述连接杆(23)与第一电动推杆(3)之间呈“L”型结构，且连接杆(23)与第一电动推杆(3)之间构成一体化焊接结构。