CN220613407U - 一种椅腿打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种椅腿打磨装置，用于解决放止工人师傅长期蹲守在机器旁看护，操作加工时产生的尘屑会不经意间流入操作人员的鼻腔或者呼吸道气管，从而影响操作人员的身体健康，对操作人员有着巨大身体伤害的技术问题,包括工作台，所述工作台上安装有上料组件，所述工作台上安装有第一夹持组件，所述工作台上安装有箱体，所述箱体上安装有第二夹持组件，且第一夹持组件与第二夹持组件相对，所述箱体内安装有打磨组件,本实用新型结构简单，用于椅腿打磨。

Description

一种椅腿打磨装置

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，具体涉及一种椅腿打磨装置。

背景技术

打磨工艺，是一种十分常见的加工手段，很多家具工件为了保证其表面的光滑或是为了美观都需要在加工过程中进行打磨。

现有技术中，如授权公告号为“CN214393656U”、专利名称为“一种餐桌椅生产用椅腿打磨装置”的实用新型专利文献公开了一种餐桌椅生产用椅腿打磨装置，该装置包括加工台、丝杆、移动块、连杆、打磨盘、砂布、电动机、转轴、第一侧板、第二侧板、安装轴和卡接件；加工台底部设置有支撑腿；加工台上依次设置有电机架和两个支撑架；两个支撑架之间设置有横板，横板内沿横向设置有空腔，横板下表面设置有开口，开口与空腔连通；丝杆贯穿空腔靠近电机架的横向一端和靠近电机架的支撑架转动设置在电机架和空腔内壁之间，丝杆包括螺纹部和光轴部，螺纹部与光轴部一体成型，螺纹部位于空腔内。

上述专利文献中用机器的自动化代替操作人员的人工操作，降低工人师傅的操作强度，由于操作本身还是需要操作人员看护，以防止在生产物料的操作中出现生产事故，导致加工效率降低，但随着工人师傅长期蹲守在机器旁看护，操作加工时产生的尘屑会不经意间流入操作人员的鼻腔或者呼吸道气管，从而影响操作人员的身体健康，对操作人员有着巨大身体伤害。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种椅腿打磨装置，用于解决防止工人师傅长期蹲守在机器旁看护，操作加工时产生的尘屑会不经意间流入操作人员的鼻腔或者呼吸道气管，从而影响操作人员的身体健康，对操作人员有着巨大身体伤害的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种椅腿打磨装置，包括工作台，所述工作台上安装有上料组件，且该上料组件包括顶部开口的上料箱、第一气缸、连接板和两块第一挡板，所述上料箱固定安装在工作台上，所述连接板固定安装在上料箱一侧，所述第一气缸固定安装在连接板上，且所述第一气缸的伸缩端水平穿设过上料箱底部，所述工作台上安装有第一夹持组件，所述工作台上安装有箱体，所述箱体上安装有第二夹持组件，且第一夹持组件与第二夹持组件相对，所述箱体内安装有打磨组件。

工作原理：

首先，操作人员将准备好的椅腿料置放至上料组件中，接着操作人员启动第一气缸，第一气缸的伸缩端穿设过上料箱3且带动上料箱3内的椅腿进行横向移动，接着操作人员启动所述第一夹持组件，第一夹持组件带动椅腿进行横向移动，接着操作人员启动所述打磨组件对箱体内的椅腿进行打磨，打磨的过程中第一夹持组件不断带动被打磨完成椅腿的一侧向箱体外一侧移动，接着操作人员启动所述第二夹持组件，第二夹持组件对已经伸出箱体外并被加工完成的椅腿进行夹持，当椅腿完全被打磨加工时，第一夹持组件完成夹持操作，由第二夹持组件对被打磨加工完成的椅腿进行夹持。

本实用新型的有益效果为：

与背景技术中所提到的专利文献相比，本申请文件能够减少操作人员长期在加工装置旁看护，从而在生产物料的操作中出现生产事故，而且随着工人师傅通过上料组件的自动上料，工人师傅则不用长期蹲守在加工装置旁看护，且操作加工时产生的尘屑通过箱体的阻拦并不会流入操作人员的鼻腔或者呼吸道气管，从而影响操作人员的身体健康，对操作人员有着巨大身体伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中第一夹持组件横向剖面结构示意图；

图3为图1中第二夹持组件横向剖面结构示意图；

图4为弹性塑胶垫的结构示意图；

图5为图1中A处结构放大示意图。

附图标记说明：工作台1、箱体2、上料箱3、第一气缸4、连接板5、第一挡板6、第一电机7、第一转轴8、第一固定台9、第二气缸10、第一夹持板11、第一长条形通孔12、第二电机13、第二转轴14、第二固定台15、第三气缸16、第二夹持板17、导向杆18、第二长条形通孔19、第三电机20、第三转轴21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮24、打磨套25、支撑杆26、环槽28、鼓风机29、吹风管30、吹尘罩31、弹性塑胶垫32、导流罩33、集尘箱34、进料口35、出料口36、滑轨37、集料箱38、手把39、防滑垫40、穿设孔41。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种椅腿打磨装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有上料组件，所述工作台1上安装有第一夹持组件，所述工作台1上安装有箱体2，所述箱体2上安装有第二夹持组件，且第一夹持组件与第二夹持组件相对，所述箱体2内安装有打磨组件。

首先，操作人员将准备好的椅腿料置放至上料组件中，接着操作人员启动上料组件，上料组件将椅腿推至箱体2内，接着操作人员启动所述第一夹持组件，第一夹持组件带动椅腿进行横向移动，接着操作人员启动所述打磨组件从而使打磨组件对箱体2内的椅腿进行打磨，打磨的过程中第一夹持组件不断带动被打磨完成椅腿的一侧向箱体2外一侧移动，接着操作人员启动所述第二夹持组件，第二夹持组件对已经伸出箱体2外并被加工完成的椅腿进行夹持，当椅腿完全被打磨加工时，第一夹持组件完成夹持操作，由第二夹持组件对被打磨加工完成的椅腿进行夹持。

如图1所示，所述上料组件包括顶部开口的上料箱3、第一气缸4、连接板5和两块第一挡板6，所述上料箱3固定安装在工作台1上，所述连接板5固定安装在上料箱3一侧，所述第一气缸4固定安装在连接板5上，且所述第一气缸4的伸缩端水平穿设过上料箱3底部。

当需要对椅腿进行上料时，首先操作人员启动所述第一气缸4，第一气缸4的伸缩端穿设过上料箱3且带动上料箱3内的椅腿进行横向移动，且两块第一挡板6安装在箱体2的两侧用于对椅腿进行限位，此时多根椅腿由下而上一根根进行堆叠，从而形成堆叠的一列，防止多根椅腿同时滑落至上料箱3底部，从而导致无法出料加工，通过该种方式实现了对椅腿的自动上料，减少了工作人员的工作强度。

如图1和图2所示，所述第一夹持组件包括第一电机7、为丝杆结构的第一转轴8、第一固定台9、两个第二气缸10和两块第一夹持板11，所述第一电机7安装在工作台1上，所述第一转轴8的其中一端固定安装在第一电机7的输出端，且其另一端穿设过第一固定台9且两者螺接，两个所述第二气缸10固定安装在第一固定台9上且两个第二气缸10的伸缩端水平且相对，两块所述第一夹持板11一一对应安装在两个第二气缸10的伸缩端上，所述工作台1上开设有第一长条形通孔12，且所述第一固定台9穿过第一长条形通孔12且其可沿第一长条形通孔12滑动。

当需要对椅腿进行移动加工时，操作人员启动所述第一电机7，第一电机7带动第一转轴8转动，第一转轴8带动第一固定台9移动，第一固定台9滑动在第一长条形通孔12内且与工作台1抵接，且第一固定台9带动两个第二气缸10移动，接着，操作人员启动两个所述第二气缸10，两个所述第二气缸10的伸缩端一一对应带动两块第一夹持板11，两块所述第一夹持板11相互挤压，直至稳固夹紧从上料箱3内传递进箱体2的椅腿，通过该种方式解决了椅腿在箱体2内的移动以及在箱体2内的自动加工，所述上料箱3底部开有开口，便于椅腿被第一气缸4顶推出，此时因为在上料时，操作人员可以在短时间内将多根待加工的椅腿提前在上料箱3内放置好，后续通过第一气缸4将椅腿一根根顶推出进行节奏性的加工，从而这个过程操作人员不需要站在上料箱3旁边，进而减少了操作人员的看护时间，且加工过程是在所述箱体2内进行的，因此出现的粉尘碎屑会被限制在箱体2内，进而避免了在加工的过程中所产生的尘屑被操作人员吸入，本申请文件所要加工的椅腿是同一规格、且等截面的圆筒状结构，从而能够便于稳定叠放在所述上料箱3内，并且能够保证整个加工工序的正常进行。

如图1和图3所示，所述第二夹持组件包括第二电机13、为丝杆结构的第二转轴14、第二固定台15、两个第三气缸16、两块第二夹持板17和伸缩的导向杆18，所述第二电机13安装在箱体2上，所述第二转轴14的其中一端固定安装在第二电机13的输出端，且其另外一端穿设过第二固定台15且二者螺接，两个所述第三气缸16固定安装在第二固定台15上且两个第三气缸16的伸缩端水平相对，两块所述第二夹持板17一一对应安装在两个第三气缸16的伸缩端，还包括两块防滑垫40，两块所述防滑垫40分别一一对应安装在两块第二夹持板17的夹持面上，所述导向杆18的两端分别与第二固定台15和箱体2一侧固定连接，所述工作台1上开设有第二长条形通孔19，两块所述第二夹持板17位于第二长条形通孔19的上方。

当需要对被加工完部分的椅腿进行夹持时，操作人员启动所述第二电机13，第二电机13带动第二转轴14转动，第二转轴14带动第二固定台15移动，且第二固定台15带动两个第三气缸16移动，接着，操作人员启动两个所述第三气缸16，两个所述第三气缸16的伸缩端一一对应带动两块第二夹持板17移动，两块所述第二夹持板17分别带动两块防滑垫40移动，直至两块防滑垫40与椅腿发生挤压并对椅腿进行夹持，接着稳固夹紧从箱体2内传递出打磨完的椅腿，通过该种方式解决了椅腿在箱体2内加工完时的自动出料问题，进一步减少操作人员的工作强度。

如图1和图5所示，所述打磨组件包括第三电机20、第三转轴21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮24、打磨套25和支撑杆26，所述第三电机20安装在箱体2内，所述第三转轴21竖直向下安装在第三电机20的输出端上，所述第一锥齿轮22固定安装在第三转轴21上，所述第二锥齿轮24一侧上开设有与第二锥齿轮24同轴的环槽28，所述支撑杆26的其中一端与箱体2固定连接，其另一端穿入环槽28内且环槽28可相对支撑杆26滑动，且所述第二锥齿轮24与第一锥齿轮22相互啮合，所述打磨套25固定穿设在第二锥齿轮24内且两者同轴。

当需要对椅腿进行打磨时，操作人员启动第三电机20，第三电机20带动第三转轴21转动，第三转轴21带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮24转动，且通过支撑杆26对第二锥齿轮24进行支撑，第二锥齿轮24带动打磨套25进行转动，通过该种实现了对椅腿的自动打磨，增加打磨效率。

如图1和图4所示，还包括鼓风机29、吹风管30、吹尘罩31、两块弹性塑胶垫32、上下开口的导流罩33和集尘箱34，所述鼓风机29固定安装在箱体2上，所述吹尘罩31安设于箱体2内且朝向打磨套25，所述吹风管30的两端分别与鼓风机29的输出端和吹尘罩31导通连接，所述箱体2两侧一一对应开设有进料口35和出料口36，两块所述弹性塑胶垫32分别一一对应安装在进料口35和出料口36中，所述弹性塑胶垫32上开有用于穿设椅腿的穿设孔41，所述导流罩33固定安装在第一长条形通孔12上且与第一长条形通孔12两侧固定连接，所述集尘箱34固定安装在第一长条形通孔12下方且位于工作台1内。

当需要对打磨过程中所产生的尘屑进行收集时，首先操人员启动所述鼓风机29，鼓风机29吹出的风流向吹风管30和吹尘罩31，最后排向打磨套25一侧，在打磨过程中所产生尘屑经过鼓风机29的吹风排向至集尘箱34内，且防止尘屑因风力过大，且通过安装的上下开口的导流罩33对尘屑进行导流，通过该种方式防止了尘屑在加工的过程中被操作人员吸入，且在椅腿的进料口35和出料口36中分别所设置的两块弹性塑胶垫32，且在两块弹性塑胶垫32中开设有适应椅腿的穿设孔41，椅腿经过穿设孔41穿入和穿出所述箱体2，且椅腿在穿过穿设孔41的过程中始终是与穿设孔41密封的，因此能够防止打磨的陈屑通过穿设孔41飞出，通过该种方式进一步增加了尘屑的防护效果。

如图1所示，还包括两条滑轨37、集料箱38和手把39，两条所述滑轨37分别固定在工作台1上，所述集料箱38两端分别一一对应滑动安装在两条滑轨37上，所述手把39固定安装在集料箱38一侧上，所述集料箱38顶部开口且其位于所述第二长条形通孔19下方。

当需要收集加工完成之后的椅腿时，两块第二夹持板17对被打磨加工完成的椅腿进行夹持移动，并移动至第二长条形通孔19上方，接着操作人员启动两个所述第三气缸16，两个所述第三气缸16的伸缩端同时缩回，此时被稳固夹持的椅腿自由掉落至位于第二长条形通孔19下方的集料箱38，且掉落至一定数量时，操作人员通过滑动手把39将集料箱38从工作台1下方取出，通过该种方式能够方便操作人员对于打磨完成的椅腿进行收集。

打磨过程中，由于第一转轴8为丝杆结构，所述第一转轴8的螺纹槽内会堆积一定量的碎屑，因此在打磨结束后，操作人员可以通过工作台1一侧穿入高压通气管向所述第一转轴8上输送高压气体，从而将第一转轴8上螺纹槽内的碎屑去除，保证工作的正常进行。

工作原理：

首先，操作人员将准备好的椅腿按照从下到上的顺序依次以叠放的顺序置放至上料箱3中，然后，操作人员启动所述第一气缸4，第一气缸4的伸缩端穿设过上料箱3且带动上料箱3内位于上料箱3位于底部的椅腿进行横向移动，且两块第一挡板6安装在箱体2的两侧用于对椅腿进行限位，防止多根椅腿同时滑落至上料箱3底部，从而导致无法出料加工的问题，通过该种方式实现了对椅腿的自动上料，减少了工作人员的工作强度。

当需要对椅腿进行移动加工时，操作人员启动所述第一电机7，第一电机7带动第一转轴8转动，第一转轴8带动第一固定台9移动，第一固定台9滑动在第一长条形通孔12内且与工作台1抵接，且第一固定台9带动两个第二气缸10移动，接着，操作人员启动两个所述第二气缸10，两个所述第二气缸10的伸缩端一一对应带动两块第一夹持板11，两块所述第一夹持板11相互挤压，直至稳固夹紧从上料箱3内传递进箱体2的椅腿，通过该种方式解决了椅腿在箱体2内的移动以及在箱体2内的自动加工。

当需要对椅腿进行打磨时，操作人员启动第三电机20，第三电机20带动第三转轴21转动，第三转轴21带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮24转动，且通过支撑杆26对第二锥齿轮24进行支撑，第二锥齿轮24带动打磨套25进行转动，通过该种实现了对椅腿的自动打磨，增加打磨效率。

当需要对被加工完部分的椅腿进行夹持时，操作人员启动所述第二电机13，第二电机13带动第二转轴14转动，第二转轴14带动第二固定台15移动，第二固定台15滑动在第二长条形通孔19内且与工作台1抵接，且第二固定台15带动两个第三气缸16移动，接着，操作人员启动所述两个第三气缸16，两个所述第三气缸16的伸缩端一一对应带动两块第二夹持板17，两块所述第二夹持板17分别带动两块防滑垫40移动，直至两块防滑垫40与椅腿发生挤压夹持，接着稳固夹紧从箱体2内传递出打磨完的椅腿。

当需要对打磨过程中所产生的尘屑进行收集时，首先操人员启动所述鼓风机29，鼓风机29吹出的风流向吹风管30和吹尘罩31，最后排向打磨套25一侧，在打磨过程中所产生尘屑经过鼓风机29的吹风排向至集尘箱34内，且防止尘屑因风力过大，且通过安装的上下开口的导流罩33对尘屑进行导流，通过该种方式防止了尘屑在加工的过程中被操作人员吸入，且在椅腿的进料口35和出料口36中分别所设置的两块弹性塑胶垫32，且在两块弹性塑胶垫32中开设有适应椅腿的穿设孔41，通过该种方式进一步增加了尘屑的防护效果。

最后，当需要收集加工完成之后的椅腿时，两块第二夹持板17对被打磨加工完成的椅腿进行夹持移动，并移动至第二长条形通孔19上方，接着操作人员启动两个所述第三气缸16，两个所述第三气缸16的伸缩端同时缩回，此时被稳固夹持的椅腿自由掉落至位于第二长条形通孔19下方的集料箱38，且椅腿在集料箱38内堆积至一定数量时，操作人员通过滑动手把39将集料箱38从工作台1下方取出即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种椅腿打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有上料组件，且该上料组件包括顶部开口的上料箱(3)、第一气缸(4)、连接板(5)和两块第一挡板(6)，所述上料箱(3)固定安装在工作台(1)上，所述连接板(5)固定安装在上料箱(3)一侧，所述第一气缸(4)固定安装在连接板(5)上，且所述第一气缸(4)的伸缩端水平穿设过上料箱(3)底部，所述工作台(1)上安装有第一夹持组件，所述工作台(1)上安装有箱体(2)，所述箱体(2)上安装有第二夹持组件，且第一夹持组件与第二夹持组件相对，所述箱体(2)内安装有打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种椅腿打磨装置，其特征在于：所述第一夹持组件包括第一电机(7)、为丝杆结构的第一转轴(8)、第一固定台(9)、两个第二气缸(10)和两块第一夹持板(11)，所述第一电机(7)安装在工作台(1)上，所述第一转轴(8)的其中一端固定安装在第一电机(7)的输出端，且其另一端穿设过第一固定台(9)且两者螺接，两个所述第二气缸(10)固定安装在第一固定台(9)上且两个第二气缸(10)的伸缩端水平且相对，两块所述第一夹持板(11)一一对应安装在两个第二气缸(10)的伸缩端上，所述工作台(1)上开设有第一长条形通孔(12)，且所述第一固定台(9)穿过第一长条形通孔(12)且其可沿第一长条形通孔(12)滑动。

3.根据权利要求1所述的一种椅腿打磨装置，其特征在于:所述第二夹持组件包括第二电机(13)、为丝杆结构的第二转轴(14)、第二固定台(15)、两个第三气缸(16)、两块第二夹持板(17)和伸缩的导向杆(18)，所述第二电机(13)安装在箱体(2)上，所述第二转轴(14)的其中一端固定安装在第二电机(13)的输出端，且其另外一端穿设过第二固定台(15)且二者螺接，两个所述第三气缸(16)固定安装在第二固定台(15)上且两个第三气缸(16)的伸缩端水平相对，两块所述第二夹持板(17)一一对应安装在两个第三气缸(16)的伸缩端，还包括两块防滑垫(40)，两块所述防滑垫(40)分别一一对应安装在两块第二夹持板(17)的夹持面上，所述导向杆(18)的两端分别与第二固定台(15)和箱体(2)一侧固定连接，所述工作台(1)上开设有第二长条形通孔(19)，两块所述第二夹持板(17)位于第二长条形通孔(19)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种椅腿打磨装置，其特征在于:所述打磨组件包括第三电机(20)、第三转轴(21)、第一锥齿轮(22)、第二锥齿轮(24)、打磨套(25)和支撑杆(26)，所述第三电机(20)安装在箱体(2)内，所述第三转轴(21)竖直向下安装在第三电机(20)的输出端上，所述第一锥齿轮(22)固定安装在第三转轴(21)上，所述第二锥齿轮(24)一侧上开设有与第二锥齿轮(24)同轴的环槽(28)，所述支撑杆(26)的其中一端与箱体(2)固定连接，其另一端穿入环槽(28)内且环槽(28)可相对支撑杆(26)滑动，且所述第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(22)相互啮合，所述打磨套(25)固定穿设在第二锥齿轮(24)内且两者同轴。

5.根据权利要求4所述的一种椅腿打磨装置，其特征在于:还包括鼓风机(29)、吹风管(30)、吹尘罩(31)、两块弹性塑胶垫(32)、上下开口的导流罩(33)和集尘箱(34)，所述鼓风机(29)固定安装在箱体(2)上，所述吹尘罩(31)安设于箱体(2)内且朝向打磨套(25)，所述吹风管(30)的两端分别与鼓风机(29)的输出端和吹尘罩(31)导通连接，所述箱体(2)两侧一一对应开设有进料口(35)和出料口(36)，两块所述弹性塑胶垫(32)分别一一对应安装在进料口(35)和出料口(36)中，所述弹性塑胶垫(32)上开有用于穿设椅腿的穿设孔()，所述导流罩(33)固定安装在第一长条形通孔(12)上且与第一长条形通孔(12)两侧固定连接，所述集尘箱(34)固定安装在第一长条形通孔(12)下方且位于工作台(1)内。

6.根据权利要求3所述的一种椅腿打磨装置，其特征在于：还包括两条滑轨(37)、集料箱(38)和手把(39)，两条所述滑轨(37)分别固定在工作台(1)上，所述集料箱(38)两端分别一一对应滑动安装在两条滑轨(37)上，所述手把(39)固定安装在集料箱(38)一侧上，所述集料箱(38)顶部开口且其位于所述第二长条形通孔(19)下方。