CN110815332A - 一种新型pvc塑料地板用定长切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型PVC塑料地板用定长切割装置，包括底座，PLC，开关，支杆，顶板架，输送电机，基座，滚珠丝杠副，穿插孔，下降气缸，连接板，切割电机，切割刀片，插接杆，夹装弹簧，套管，下压盘，辅助限位调节架结构，辅助吸料箱架结构，输送机构和清理板架结构，所述的PLC螺栓安装在底座左表面的上部；所述的开关镶嵌在PLC的左表面；所述的支杆焊接在底座上表面的四角处；所述的顶板架焊接在支杆的上端；所述的输送电机螺栓安装在基座的后端。本发明的有益效果为：通过辅助限位调节架结构的设置，能够随之调节到不同的长度，进而在使用时，能够限制材料移动的位置，且便于切割大量指定长度的板材。

Description

一种新型PVC塑料地板用定长切割装置
技术领域
本发明属于PVC塑料地板加工技术领域，尤其涉及一种新型PVC塑料地板用定长切割装置。
背景技术
塑料地板，即用塑料材料铺设的地板，塑料地板按其使用状态可分为块材(或地板砖)和卷材(或地板革)两种，按其材质可分为硬质、半硬质和软质(弹性)三种，按其基本原料可分为聚氯乙烯(PVC)塑料、聚乙烯(.PE)塑料和聚丙烯(PP)塑料等数种，PVC塑料地板是要长度和宽度要求的，在PVC塑料地板的生产过程中需要对已经挤压成型的PVC塑料地板进行定长切割。
现有的PVC塑料地板用定长切割装置还存在着不具备起到限位切割的功能、不具备起到清理并收集杂物的功能和该装置的清理杂物效果较差的问题。
因此，发明一种新型PVC塑料地板用定长切割装置显得非常必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型PVC塑料地板用定长切割装置，以解决现有的PVC塑料地板用定长切割装置不具备起到限位切割的功能、不具备起到清理并收集杂物的功能和该装置的清理杂物效果较差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种新型PVC塑料地板用定长切割装置，包括底座，PLC，开关，支杆，顶板架，输送电机，基座，滚珠丝杠副，穿插孔，下降气缸，连接板，切割电机，切割刀片，插接杆，夹装弹簧，套管，下压盘，辅助限位调节架结构，辅助吸料箱架结构，输送机构和清理板架结构，所述的PLC螺栓安装在底座左表面的上部；所述的开关镶嵌在PLC的左表面；所述的支杆焊接在底座上表面的四角处；所述的顶板架焊接在支杆的上端；所述的输送电机螺栓安装在基座的后端；所述的滚珠丝杠副前端轴接在基座内部的前侧，后端与输送电机的输出轴联轴器连接；所述的穿插孔开设在连接板内部的右侧；所述的下降气缸螺栓安装在滚珠丝杠副的左端；所述的连接板螺栓安装在下降气缸的输出轴上；所述的切割电机螺栓安装在连接板下表面的中左侧；所述的切割刀片镶嵌在切割电机的输出轴上；所述的插接杆焊接在连接板下表面的四角处；所述的夹装弹簧套接在插接杆的外壁上；所述的套管套接在插接杆的下部；所述的下压盘焊接在套管的下端；所述的辅助限位调节架结构安装在底座上表面前部的右侧，并设置在支杆的外侧；所述的辅助吸料箱架结构安装在底座上部的中间部位；所述的输送机构安装在底座上部的左侧；所述的清理板架结构安装在辅助吸料箱架结构的内部；所述的辅助限位调节架结构包括套接管，锁紧螺栓，伸缩管，调节螺栓，伸缩杆，连接环和限制板，所述的锁紧螺栓螺纹连接在套接管的前部；所述的伸缩管一端插接在套接管内，另一端插接有伸缩杆；所述的调节螺栓螺纹连接在伸缩管前部的右侧；所述的连接环焊接在限制板左表面的前部。
优选的，所述的辅助吸料箱架结构包括安装壳，风机，连通壳，收集箱，漏杂孔和支撑板，所述的安装壳焊接在底座上表面的中间部位；所述的风机镶嵌在安装壳的后壁上；所述的连通壳焊接在安装壳的前端；所述的收集箱放置在支撑板上；所述的漏杂孔开设在收集箱内部上侧的左方；所述的支撑板焊接在底座前表面的下部。
优选的，所述的清理板架结构包括组装板，第一弹簧，第二弹簧，紧固板，清理垫和更换板，所述的组装板螺栓安装在安装壳内壁上部的右侧；所述的第一弹簧和第二弹簧分别焊接在组装板下表面的左右两侧，且下端焊接有紧固板；所述的清理垫插接在更换板和更换板之间；所述的更换板分别焊接在紧固板下表面前后两部的中间部位。
优选的，所述的套接管与伸缩管显示配，所述的伸缩管与伸缩杆相适配。
优选的，所述的限制板左端的连接环与伸缩杆螺纹连接。
优选的，所述的安装壳具体采用U型钢板壳，所述的安装壳上部开设有三个通孔。
优选的，所述的风机螺纹连接在安装壳的后部，且风机的前部与连通壳对应。
优选的，所述的收集箱上端的漏杂孔与连通壳的下部对应，所述的收集箱放置在支撑板上。
优选的，所述的清理垫具体采用海绵垫，所述的清理垫右侧的上下高度比左侧上下的高度高一厘米置三厘米。
优选的，所述的更换板设置有两个，且内部设置有螺栓，所述的更换板内侧的清理垫通过螺栓连接。
优选的，所述的组装板下端的第一弹簧和第二弹簧分别采用压缩弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的套接管与伸缩管显示配，所述的伸缩管与伸缩杆相适配，能够随之调节到不同的长度，进而在使用时，能够限制材料移动的位置，且便于切割大量指定长度的板材。
2.本发明中，所述的限制板左端的连接环与伸缩杆螺纹连接，更加合理的使限制板起到限位的功能，进而更加合理的进行使用。
3.本发明中，所述的安装壳具体采用U型钢板壳，所述的安装壳上部开设有三个通孔，工作时，能够随之对工作处进行防护，同时也合理的使切割刀片和套管穿插并进行使用。
4.本发明中，所述的风机螺纹连接在安装壳的后部，且风机的前部与连通壳对应，能够随之吹风，并将材料输送到连通壳内进行储存的工作。
5.本发明中，所述的收集箱上端的漏杂孔与连通壳的下部对应，所述的收集箱放置在支撑板上，便于使收集箱进行放置并进行使用，同时也便于取下并处理收集箱内的杂物。
6.本发明中，所述的清理垫具体采用海绵垫，所述的清理垫右侧的上下高度比左侧上下的高度高一厘米置三厘米，便于清理材料上残留的杂物，进而便于进行清理的工作，且增加了清理的功能。
7.本发明中，所述的更换板设置有两个，且内部设置有螺栓，所述的更换板内侧的清理垫通过螺栓连接，便于进行拆装并进行更换。
8.本发明中，所述的组装板下端的第一弹簧和第二弹簧分别采用压缩弹簧，在使用时，能够随之配合清理垫和紧固板对不同厚度的材料进行清理的工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的辅助限位调节架结构的结构示意图。
图3是本发明的辅助吸料箱架结构的结构示意图。
图4是本发明的清理板架结构的结构示意图。
图5是本发明的电器接线示意图。
图1至图5中：
1、底座；2、PLC；3、开关；4、支杆；5、顶板架；6、输送电机；7、基座；8、滚珠丝杠副；9、穿插孔；10、下降气缸；11、连接板；12、切割电机；13、切割刀片；14、插接杆；15、夹装弹簧；16、套管；17、下压盘；18、辅助限位调节架结构；181、套接管；182、锁紧螺栓；183、伸缩管；184、调节螺栓；185、伸缩杆；186、连接环；187、限制板；19、辅助吸料箱架结构；191、安装壳；192、风机；193、连通壳；194、收集箱；195、漏杂孔；196、支撑板；20、输送机构；21、清理板架结构；211、组装板；212、第一弹簧；213、第二弹簧；214、紧固板；215、清理垫；216、更换板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1和附图2所示，本发明所述的一种新型PVC塑料地板用定长切割装置，包括底座1，PLC2，开关3，支杆4，顶板架5，输送电机6，基座7，滚珠丝杠副8，穿插孔9，下降气缸10，连接板11，切割电机12，切割刀片13，插接杆14，夹装弹簧15，套管16，下压盘17，辅助限位调节架结构18，辅助吸料箱架结构19，输送机构20和清理板架结构21，所述的PLC2螺栓安装在底座1左表面的上部；所述的开关3镶嵌在PLC2的左表面；所述的支杆4焊接在底座1上表面的四角处；所述的顶板架5焊接在支杆4的上端；所述的输送电机6螺栓安装在基座7的后端；所述的滚珠丝杠副8前端轴接在基座7内部的前侧，后端与输送电机6的输出轴联轴器连接；所述的穿插孔9开设在连接板11内部的右侧；所述的下降气缸10螺栓安装在滚珠丝杠副8的左端；所述的连接板11螺栓安装在下降气缸10的输出轴上；所述的切割电机12螺栓安装在连接板11下表面的中左侧；所述的切割刀片13镶嵌在切割电机12的输出轴上；所述的插接杆14焊接在连接板11下表面的四角处；所述的夹装弹簧15套接在插接杆14的外壁上；所述的套管16套接在插接杆14的下部；所述的下压盘17焊接在套管16的下端；所述的辅助限位调节架结构18安装在底座1上表面前部的右侧，并设置在支杆4的外侧；所述的辅助吸料箱架结构19安装在底座1上部的中间部位；所述的输送机构20安装在底座1上部的左侧；所述的清理板架结构21安装在辅助吸料箱架结构19的内部；所述的辅助限位调节架结构18包括套接管181，锁紧螺栓182，伸缩管183，调节螺栓184，伸缩杆185，连接环186和限制板187，所述的锁紧螺栓182螺纹连接在套接管181的前部；所述的伸缩管183一端插接在套接管181内，另一端插接有伸缩杆185；所述的调节螺栓184螺纹连接在伸缩管183前部的右侧；所述的连接环186焊接在限制板187左表面的前部。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助吸料箱架结构19包括安装壳191，风机192，连通壳193，收集箱194，漏杂孔195和支撑板196，所述的安装壳191焊接在底座1上表面的中间部位；所述的风机192镶嵌在安装壳191的后壁上；所述的连通壳193焊接在安装壳191的前端；所述的收集箱194放置在支撑板196上；所述的漏杂孔195开设在收集箱194内部上侧的左方；所述的支撑板196焊接在底座1前表面的下部。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的清理板架结构21包括组装板211，第一弹簧212，第二弹簧213，紧固板214，清理垫215和更换板216，所述的组装板211螺栓安装在安装壳191内壁上部的右侧；所述的第一弹簧212和第二弹簧213分别焊接在组装板211下表面的左右两侧，且下端焊接有紧固板214；所述的清理垫215插接在更换板216和更换板216之间；所述的更换板216分别焊接在紧固板214下表面前后两部的中间部位。
上述实施例中，具体的，所述的套接管181与伸缩管183显示配，所述的伸缩管183与伸缩杆185相适配，能够随之调节到不同的长度，进而在使用时，能够限制材料移动的位置，且便于切割大量指定长度的板材。
上述实施例中，具体的，所述的限制板187左端的连接环186与伸缩杆185螺纹连接，更加合理的使限制板187起到限位的功能，进而更加合理的进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的安装壳191具体采用U型钢板壳，所述的安装壳191上部开设有三个通孔，工作时，能够随之对工作处进行防护，同时也合理的使切割刀片13和套管16穿插并进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的风机192螺纹连接在安装壳191的后部，且风机192的前部与连通壳193对应，能够随之吹风，并将材料输送到连通壳193内进行储存的工作。
上述实施例中，具体的，所述的收集箱194上端的漏杂孔195与连通壳193的下部对应，所述的收集箱194放置在支撑板196上，便于使收集箱194进行放置并进行使用，同时也便于取下并处理收集箱194内的杂物。
上述实施例中，具体的，所述的清理垫215具体采用海绵垫，所述的清理垫215右侧的上下高度比左侧上下的高度高一厘米置三厘米，便于清理材料上残留的杂物，进而便于进行清理的工作，且增加了清理的功能。
上述实施例中，具体的，所述的更换板216设置有两个，且内部设置有螺栓，所述的更换板216内侧的清理垫215通过螺栓连接，便于进行拆装并进行更换。
上述实施例中，具体的，所述的组装板211下端的第一弹簧212和第二弹簧213分别采用压缩弹簧，在使用时，能够随之配合清理垫215和紧固板214对不同厚度的材料进行清理的工作。
上述实施例中，具体的，所述的PLC2采用型号为FX2N-48型PLC。
上述实施例中，具体的，所述的输送电机6采用型号为Y2-315L2-4型电机。
上述实施例中，具体的，所述的下降气缸10采用型号为MPT63X100-5-1T型气缸。
上述实施例中，具体的，所述的切割电机12采用型号为Y2-315L2-4型电机。
上述实施例中，具体的，所述的风机192采用型号为JY-1104型风机。
上述实施例中，具体的，所述的开关3电性连接PLC2的输入端，所述的输送电机6电性连接PLC2的输出端，所述的下降气缸10电性连接PLC2的输出端，所述的切割电机12电性连接PLC2的输出端，所述的风机192电性连接PLC2的输出端。
工作原理
本发明的工作原理：使用前，使输送机构20输送板材到达切割刀片13的下部，之后停止，同时根据尺子侧面需要切割的长度，测量好好之后，通过尺子使伸缩管183和伸缩杆185到达合适的长度，之后分别拧紧锁紧螺栓182和调节螺栓184固定住，固定好之后，启动下降气缸10并带动连接板11、插接杆14和下压盘17下降，即可下压固定住，固定好之后，启动切割电机12带动切割刀片13旋转，然后再次启动下降气缸10下降，这样即可使切割刀片13与板材接触，并切割，最后启动输送电机6即可使滚珠丝杠副8旋转，并带动下降气缸10、连接板11和切割刀片13前后移动，并完成材料切割的工作，在切割的同时，启动风机192即可将杂物吹入到连通壳193内，然后随之落入到收集箱194内储存，在完成切割之后，下压切割切割下的材料，即可使材料从底座1的右侧下落并从输送机构20上脱落，在板材移动的同时，能够通过清理垫215清理残留在板材上的杂物。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型PVC塑料地板用定长切割装置，其特征在于，该新型PVC塑料地板用定长切割装置，包括底座(1)，PLC(2)，开关(3)，支杆(4)，顶板架(5)，输送电机(6)，基座(7)，滚珠丝杠副(8)，穿插孔(9)，下降气缸(10)，连接板(11)，切割电机(12)，切割刀片(13)，插接杆(14)，夹装弹簧(15)，套管(16)，下压盘(17)，辅助限位调节架结构(18)，辅助吸料箱架结构(19)，输送机构(20)和清理板架结构(21)，所述的PLC(2)螺栓安装在底座(1)左表面的上部；所述的开关(3)镶嵌在PLC(2)的左表面；所述的支杆(4)焊接在底座(1)上表面的四角处；所述的顶板架(5)焊接在支杆(4)的上端；所述的输送电机(6)螺栓安装在基座(7)的后端；所述的滚珠丝杠副(8)前端轴接在基座(7)内部的前侧，后端与输送电机(6)的输出轴联轴器连接；所述的穿插孔(9)开设在连接板(11)内部的右侧；所述的下降气缸(10)螺栓安装在滚珠丝杠副(8)的左端；所述的连接板(11)螺栓安装在下降气缸(10)的输出轴上；所述的切割电机(12)螺栓安装在连接板(11)下表面的中左侧；所述的切割刀片(13)镶嵌在切割电机(12)的输出轴上；所述的插接杆(14)焊接在连接板(11)下表面的四角处；所述的夹装弹簧(15)套接在插接杆(14)的外壁上；所述的套管(16)套接在插接杆(14)的下部；所述的下压盘(17)焊接在套管(16)的下端；所述的辅助限位调节架结构(18)安装在底座(1)上表面前部的右侧，并设置在支杆(4)的外侧；所述的辅助吸料箱架结构(19)安装在底座(1)上部的中间部位；所述的输送机构(20)安装在底座(1)上部的左侧；所述的清理板架结构(21)安装在辅助吸料箱架结构(19)的内部；所述的辅助限位调节架结构(18)包括套接管(181)，锁紧螺栓(182)，伸缩管(183)，调节螺栓(184)，伸缩杆(185)，连接环(186)和限制板(187)，所述的锁紧螺栓(182)螺纹连接在套接管(181)的前部；所述的伸缩管(183)一端插接在套接管(181)内，另一端插接有伸缩杆(185)；所述的调节螺栓(184)螺纹连接在伸缩管(183)前部的右侧；所述的连接环(186)焊接在限制板(187)左表面的前部。
2.如权利要求1所述的新型PVC塑料地板用定长切割装置，其特征在于，所述的辅助吸料箱架结构(19)包括安装壳(191)，风机(192)，连通壳(193)，收集箱(194)，漏杂孔(195)和支撑板(196)，所述的安装壳(191)焊接在底座(1)上表面的中间部位；所述的风机(192)镶嵌在安装壳(191)的后壁上；所述的连通壳(193)焊接在安装壳(191)的前端；所述的收集箱(194)放置在支撑板(196)上；所述的漏杂孔(195)开设在收集箱(194)内部上侧的左方；所述的支撑板(196)焊接在底座(1)前表面的下部。
3.如权利要求1所述的新型PVC塑料地板用定长切割装置，其特征在于，所述的清理板架结构(21)包括组装板(211)，第一弹簧(212)，第二弹簧(213)，紧固板(214)，清理垫(215)和更换板(216)，所述的组装板(211)螺栓安装在安装壳(191)内壁上部的右侧；所述的第一弹簧(212)和第二弹簧(213)分别焊接在组装板(211)下表面的左右两侧，且下端焊接有紧固板(214)；所述的清理垫(215)插接在更换板(216)和更换板(216)之间；所述的更换板(216)分别焊接在紧固板(214)下表面前后两部的中间部位。
4.如权利要求1所述的新型PVC塑料地板用定长切割装置，其特征在于，所述的套接管(181)与伸缩管(183)显示配，所述的伸缩管(183)与伸缩杆(185)相适配。
5.如权利要求1所述的新型PVC塑料地板用定长切割装置，其特征在于，所述的限制板(187)左端的连接环(186)与伸缩杆(185)螺纹连接。
6.如权利要求2所述的新型PVC塑料地板用定长切割装置，其特征在于，所述的安装壳(191)具体采用U型钢板壳，所述的安装壳(191)上部开设有三个通孔。
7.如权利要求2所述的新型PVC塑料地板用定长切割装置，其特征在于，所述的风机(192)螺纹连接在安装壳(191)的后部，且风机(192)的前部与连通壳(193)对应。
8.如权利要求2所述的新型PVC塑料地板用定长切割装置，其特征在于，所述的收集箱(194)上端的漏杂孔(195)与连通壳(193)的下部对应，所述的收集箱(194)放置在支撑板(196)上。
9.如权利要求3所述的新型PVC塑料地板用定长切割装置，其特征在于，所述的清理垫(215)具体采用海绵垫，所述的清理垫(215)右侧的上下高度比左侧上下的高度高一厘米置三厘米。
10.如权利要求1所述的新型PVC塑料地板用定长切割装置，其特征在于，所述的更换板(216)设置有两个，且内部设置有螺栓，所述的更换板(216)内侧的清理垫(215)通过螺栓连接。
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