CN216992548U - 一种适用于花岗岩加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于花岗岩加工的切割装置，包括机架、支撑腿、输送模块和切割模块；输送模块包括设置在机架顶部左右侧端的竖板、直线滑台、分别与两个直线滑台的滑座相连接的伸缩推杆、设置在两个伸缩推杆的输出轴之间且与机架的顶部滑动连接的安放槽、设置在安放槽底部内壁上的切割凹槽和设置在安放槽的左右侧端且用于对石材进行固定的紧固螺栓。通过本实用新型所述的，不仅能够满足对石材进行切割的基本需求，而且还能快速高效地对切割锯片进行降温处理，从而延长切割锯片的使用寿命，还能够对石材的切割部位进行湿润处理，从而避免引起操作者的不适、避免对环境造成污染。

Description

一种适用于花岗岩加工的切割装置

技术领域

本实用新型属于花岗岩加工技术领域，特别涉及一种适用于花岗岩加工的切割装置。

背景技术

在对花岗岩进行加工的过程中，通常需要利用切割装置对石材进行切割处理。现有的适用于花岗岩加工的切割装置，虽然能够满足对石材进行切割的基本需求，但却存在着如下缺陷：不能快速高效地对切割锯片进行降温处理，故而存在着使用寿命较短的缺陷；不能充分地对石材的切割部位进行湿润处理，故而在切割的过程中产生的灰尘极易对操作者造成不适、也会对环境产生污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种适用于花岗岩加工的切割装置，不仅能够满足对石材进行切割的基本需求，而且还能快速高效地对切割锯片进行降温处理，从而延长切割锯片的使用寿命，还能够对石材的切割部位进行湿润处理，从而避免引起操作者的不适、避免对环境造成污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于花岗岩加工的切割装置，包括机架、设置在机架底部的支撑腿、设置在机架的顶部且用于对石材进行输送的输送模块和设置在机架的顶部且与输送模块相适配的切割模块；

所述输送模块包括设置在机架顶部左右侧端的竖板、分别设置在两个竖板的内壁上且沿前后方向运行的直线滑台、分别与两个直线滑台的滑座相连接的伸缩推杆、设置在两个伸缩推杆的输出轴之间且与机架的顶部滑动连接的安放槽、设置在安放槽底部内壁上的切割凹槽和设置在安放槽的左右侧端且用于对石材进行固定的紧固螺栓。

进一步的，所述切割模块包括设置在一侧竖板内壁上的切割电机、设置在切割电机的输出轴上且与切割凹槽相适配的切割锯片、设置在两个竖板后端顶部的第一横板、设置在第一横板底壁上的冲洗喷头、设置在冲洗喷头与水源之间的供水管、设置在供水管上且与横板底部相连接的泵体和设置在供水管上的控制阀。

进一步的，所述紧固螺栓为手拧螺栓。

进一步的，一个所述竖板的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器还与直线滑台、伸缩推杆、驱动电机、泵体、控制阀电性连接。

进一步的，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

进一步的，所述机架的侧端还设置有推移杆，所述推移杆上还设置有防滑套。

进一步的，另一个所述竖板的外侧壁上还设置有电池槽，所述电池槽中还设置有蓄电池，所述蓄电池通过电池槽分别与直线滑台、伸缩推杆、驱动电机、泵体、控制阀、PLC控制器和触控显示屏电性连接。

进一步的，所述电池槽上还设置有充电接口和用于显示蓄电池剩余电量的显示面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过机架、支撑腿、竖板、直线滑台、伸缩推杆、安放槽、切割凹槽、紧固螺栓、切割模块的配合，不仅能够满足对石材进行切割的基本需求，而且还能快速高效地对切割锯片进行降温处理，从而延长切割锯片的使用寿命，还能够对石材的切割部位进行湿润处理，从而避免引起操作者的不适、避免对环境造成污染。

其二，通过切割电机、切割锯片、第一横板、冲洗喷头、供水管、泵体、控制阀的配合，能够对锯片进行降温处理从而延长锯片的使用寿命，还能够对石材的切割部位进行喷淋湿润处理，避免在切割的过程中产生大量的扬尘。

其三，因为紧固螺栓为手拧螺栓，所以能够方便地对紧固螺栓进行调节；通过PLC控制器、触控显示屏的配合，能够对直线滑台、伸缩推杆、驱动电机、泵体、控制阀的工作状态进行控制，从而方便地对石材进行切割处理。

其四，可以通过行走轮省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接从而避免装置在随后工作的过程中轻易地发生偏移，当需要重新移动装置时，只需使得地脚螺栓与地面分离即可；通过推移杆，能够与行走轮相配合，方便地对装置进行移动；通过防滑套，能够方便地与推移杆进行操作。

其五，通过电池槽、蓄电池的配合，能够为直线滑台、伸缩推杆、驱动电机、泵体、控制阀、PLC控制器和触控显示屏停供备用电能，使其在无法通过外接电路获取电能的情况下仍能继续工作，从而提高装置的可靠性和适应性；通过充电接口，能够方便地对蓄电池进行电能补充，通过显示面板，能够方便地对蓄电池的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池进行电能补充。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推移杆、防滑套的结构示意图；

图3为本实用新型的蓄电池、充电接口的结构示意图；

图4为本实用新型的充电接口、显示面板的结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑腿；3、石材；4、竖板；5、直线滑台；6、伸缩推杆；7、安放槽；8、切割凹槽；9、紧固螺栓；10、切割电机；11、切割锯片；12、第一横板；13、洗喷头；14、供水管；15、泵体；16、控制阀；17、PLC控制器；18、触控显示屏；19、行走轮；20、延伸板；21、地脚螺栓；22、推移杆；23、防滑套；24、电池槽；25、蓄电池；26、充电接口；27、显示面板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种适用于花岗岩加工的切割装置，包括机架1、设置在机架1底部的支撑腿2、设置在机架1的顶部且用于对石材3进行输送的输送模块和设置在机架1的顶部且与输送模块相适配的切割模块；

所述输送模块包括设置在机架1顶部左右侧端的竖板4、分别设置在两个竖板4的内壁上且沿前后方向运行的直线滑台5、分别与两个直线滑台5的滑座相连接的伸缩推杆6、设置在两个伸缩推杆6的输出轴之间且与机架1的顶部滑动连接的安放槽7、设置在安放槽7底部内壁上的切割凹槽8和设置在安放槽7的左右侧端且用于对石材3进行固定的紧固螺栓9。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述切割模块包括设置在一侧竖板4内壁上的切割电机10、设置在切割电机10的输出轴上且与切割凹槽8相适配的切割锯片11、设置在两个竖板4后端顶部的第一横板12、设置在第一横板12底壁上的冲洗喷头13、设置在冲洗喷头13与水源之间的供水管14、设置在供水管14上且与横板底部相连接的泵体15和设置在供水管14上的控制阀16。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述紧固螺栓9为手拧螺栓。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，一个所述竖板4的外侧壁上还设置有PLC控制器17和与PLC控制器17电性连接的触控显示屏18，所述PLC控制器17还与直线滑台5、伸缩推杆6、驱动电机、泵体15、控制阀16电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支撑腿2的底部还设置有行走轮19，所述支撑腿2的侧端还设置有延伸板20，所述延伸板20上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓21。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走轮19为带轮刹的万向轮。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述机架1的侧端还设置有推移杆22，所述推移杆22上还设置有防滑套23。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，另一个所述竖板4的外侧壁上还设置有电池槽24，所述电池槽24中还设置有蓄电池25，所述蓄电池25通过电池槽24分别与直线滑台5、伸缩推杆6、驱动电机、泵体15、控制阀16、PLC控制器17和触控显示屏18电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述电池槽24上还设置有充电接口26和用于显示蓄电池25剩余电量的显示面板27。

本实用新型的工作原理：可以先将需要进行切割处理的石材3放置到安放槽7中，然后拧动紧固螺栓9，使得紧固螺栓9抵在石材3的左右侧端外侧壁上，从而将石材3固定到安放槽7中，之后就可以根据石材3的切割点所在的位置，使得两个伸缩推杆6的输出轴互相配合进行同步伸缩，使得安放槽7、石材3进行移动，使得石材3上的待切割位置与切割锯片11的位置相适配，之后就可以使得两个直线滑台5的滑座同步向后移动，从而使得伸缩推杆6、安放槽7、石材3向后移动，当石材3被输送到与切割锯片11相适配的位置时，便可打开控制阀16、并启动泵体15，使得冲洗喷头13喷出用于对石材3的切割部位进行湿润、对切割锯片11进行降温处理的水流，从而使得石材3在与切割锯片11接触的过程中，在切割凹槽8的配合被完成切割，并避免缩短锯片的使用寿命，避免在切割的过程中产生大量的扬尘。

完成对板材的切割处理时，便可使得控制阀16关闭、使得泵体15停止工作，并使得两个直线滑台5的滑座向前移动进行复位，从而使得安放槽7、完成切割处理的石材3复位到前端，之后松动紧固螺栓9，便可将完成切割处理石材3从安放槽7中取出。

因为紧固螺栓9为手拧螺栓，所以能够方便地对紧固螺栓9进行调节；通过PLC控制器17、触控显示屏18的配合，能够对直线滑台5、伸缩推杆6、驱动电机、泵体15、控制阀16的工作状态进行控制，从而方便地对石材3进行切割处理。

可以通过行走轮19省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓21穿过延伸板20并与地面相连接从而避免装置在随后工作的过程中轻易地发生偏移，当需要重新移动装置时，只需使得地脚螺栓21与地面分离即可；通过推移杆22，能够与行走轮19相配合，方便地对装置进行移动；通过防滑套23，能够方便地与推移杆22进行操作。

通过电池槽24、蓄电池25的配合，能够为直线滑台5、伸缩推杆6、驱动电机、泵体15、控制阀16、PLC控制器17和触控显示屏18停供备用电能，使其在无法通过外接电路获取电能的情况下仍能继续工作，从而提高装置的可靠性和适应性；通过充电接口26，能够方便地对蓄电池25进行电能补充，通过显示面板27，能够方便地对蓄电池25的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池25进行电能补充。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种适用于花岗岩加工的切割装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)底部的支撑腿(2)、设置在机架(1)的顶部且用于对石材(3)进行输送的输送模块和设置在机架(1)的顶部且与输送模块相适配的切割模块；

所述输送模块包括设置在机架(1)顶部左右侧端的竖板(4)、分别设置在两个竖板(4)的内壁上且沿前后方向运行的直线滑台(5)、分别与两个直线滑台(5)的滑座相连接的伸缩推杆(6)、设置在两个伸缩推杆(6)的输出轴之间且与机架(1)的顶部滑动连接的安放槽(7)、设置在安放槽(7)底部内壁上的切割凹槽(8)和设置在安放槽(7)的左右侧端且用于对石材(3)进行固定的紧固螺栓(9)。

2.如权利要求1所述的适用于花岗岩加工的切割装置，其特征在于：所述切割模块包括设置在一侧竖板(4)内壁上的切割电机(10)、设置在切割电机(10)的输出轴上且与切割凹槽(8)相适配的切割锯片(11)、设置在两个竖板(4)后端顶部的第一横板(12)、设置在第一横板(12)底壁上的冲洗喷头(13)、设置在冲洗喷头(13)与水源之间的供水管(14)、设置在供水管(14)上且与横板底部相连接的泵体(15)和设置在供水管(14)上的控制阀(16)。

3.如权利要求2所述的适用于花岗岩加工的切割装置，其特征在于：所述紧固螺栓(9)为手拧螺栓。

4.如权利要求3所述的适用于花岗岩加工的切割装置，其特征在于：一个所述竖板(4)的外侧壁上还设置有PLC控制器(17)和与PLC控制器(17)电性连接的触控显示屏(18)，所述PLC控制器(17)还与直线滑台(5)、伸缩推杆(6)、驱动电机、泵体(15)、控制阀(16)电性连接。

5.如权利要求4所述的适用于花岗岩加工的切割装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部还设置有行走轮(19)，所述支撑腿(2)的侧端还设置有延伸板(20)，所述延伸板(20)上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(21)。

6.如权利要求5所述的适用于花岗岩加工的切割装置，其特征在于：所述行走轮(19)为带轮刹的万向轮。

7.如权利要求5或6所述的适用于花岗岩加工的切割装置，其特征在于：所述机架(1)的侧端还设置有推移杆(22)，所述推移杆(22)上还设置有防滑套(23)。

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