CN214080789U - 一种球台的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球台的打磨装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支柱，所述底座的上端固定安装有打磨装置外壳。该球台的打磨装置，限位盘、打磨条、限位条和限位轮均可以对球台进行限位和固定，第二电动伸缩杆带动两个夹紧杆前后运动，进而实现装置对球台的固定和限位，确保在打磨的过程中，球台不会发生偏移，储水箱内部的水可以通过抽水水泵和输水管传输至打磨头与球台上，进而实现装置的散热功能，废水箱可以对废水的收集，减少污水对环境的影响，第一电动伸缩杆可以带动下前后运动，打磨头与球台之间距离的减小，进而实现装置的打磨功能，且装置可以连续对球台进行打磨，大大提升了装置的打磨速度。

Description

一种球台的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及球台打磨设备技术领域，具体为一种球台的打磨装置。

背景技术

三叉万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件，三叉万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置，在三叉万向节的生产过程中，需要使用球台打磨装置对万向节进行打磨。

但是现有大多数球台的打磨装置整体设计不合理，既不能实现球台的连续打磨，也不能实现装置对球台的夹紧，在打磨的过程中，常常有球台损坏的问题发生，且现有大多数球台的打磨装置，没有设置废水收集装置，常常将污水排放至装置外侧，对环境的影响较大，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球台的打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有大多数球台的打磨装置整体设计不合理，既不能实现球台的连续打磨，也不能实现装置对球台的夹紧，在打磨的过程中，常常有球台损坏的问题发生，且现有大多数球台的打磨装置，没有设置废水收集装置，常常将污水排放至装置外侧，对环境的影响较大，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球台的打磨装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支柱，所述底座的上端固定安装有打磨装置外壳，所述打磨装置外壳上端面的右侧开设有进料槽，所述打磨装置外壳的前端面固定安装有限位盘，所述打磨装置外壳上端面的左侧固定安装有储水箱，所述储水箱的内部设置有抽水箱，所述抽水箱的内部固定安装有抽水水泵，所述抽水水泵的前端面固定安装有输水管，所述输水管的外侧设置有第一控制阀，所述输水管的外侧固定安装有固定套筒，所述固定套筒的外侧固定安装有第一固定座，所述打磨装置外壳前端面的下侧固定安装有打磨条，所述打磨条前端面的左侧开设有打磨槽，所述打磨装置外壳的左上侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的右端面固定安装有第三固定座，所述第三固定座的右侧固定安装有弹簧，所述打磨装置外壳前端面的左侧设置有转动条，所述转动条前端面的中间设置有第一转动轴，所述转动条的下端通过转轴转动连接有限位轮，所述限位轮的右侧设置有限位条，所述打磨装置外壳的右侧固定安装有右安装座，所述右安装座的前端面固定安装有右导向杆和第一电动伸缩杆，所述打磨装置外壳的左侧固定安装左安装座，所述左安装座的前端面固定安装有左导向杆和第二电动伸缩杆，所述左安装座的前端面通过左导向杆和第二电动伸缩杆活动安装有左移动箱，所述左移动箱的前端面固定安装有第四固定座，所述第四固定座的右端面固定安装有夹紧杆，所述右安装座的前端面通过右导向杆和第一电动伸缩杆活动安装有右移动箱，所述右移动箱的后端面固定安装有第一导向套筒，所述右移动箱的内部固定安装有第五固定座，所述第五固定座的前端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧固定安装有打磨头，所述打磨装置外壳内部的右侧设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第六固定座，所述第六固定座的左端面固定安装有第三电动伸缩杆，所述进料槽内部的右侧开设有适配孔，所述底座的内部设置有废水槽，所述废水槽的下端固定安装有第一排水管，所述底座的下端面固定安装有废水箱，所述废水箱的下端固定安装有第二排水管，所述第二排水管的外侧设置有第二控制阀，所述第四固定座的内部设置有第二导向套筒，所述储水箱前端面的上侧固定安装有控制开关。

优选的，所述进料槽呈“L”状，所述限位盘和打磨条均位于进料槽的外侧，所述打磨槽与进料槽相互接通。

优选的，所述储水箱、抽水水泵和输水管相互接通，所述输水管的下端延伸至打磨槽与进料槽之间。

优选的，所述右导向杆和第一导向套筒均设置有两个，所述右导向杆贯穿于第一导向套筒，所述右导向杆与第一导向套筒为滑动连接，所述第一电动伸缩杆的输出轴与右移动箱为固定连接。

优选的，所述左导向杆和第二导向套筒均设置有两个，所述左导向杆贯穿于第二导向套筒，所述左导向杆与第二导向套筒为滑动连接，所述第二电动伸缩杆的输出轴与左移动箱为固定连接。

优选的，所述废水槽呈漏斗状，所述第一排水管的下端延伸至废水箱的内部，所述废水槽、第一排水管和废水箱相互接通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该球台的打磨装置，在使用装置的过程中，限位盘和打磨条可以对球台进行限位和导向，确保球台不会从进料槽脱离同时限位条和限位轮也可以对球台进行限位和固定，第二电动伸缩杆可以将动力传输至左移动箱上，左移动箱将动力传输至第四固定座，第四固定座可以带动两个夹紧杆前后运动，进而实现装置对球台的固定和限位，确保在打磨的过程中，球台不会发生偏移，整体设计合理，便于使用；

2、该球台的打磨装置，在使用装置的过程中，储水箱内部的水可以通过抽水水泵和输水管传输至打磨头与球台上，进而实现装置的散热功能，废水槽可以对输水管输送的冷却水进行收集，第一排水管可以将水输送至废水箱的内部，进而实现装置对废水的收集，减少污水对环境的影响；

3、该球台的打磨装置，在使用装置的过程中，第一电动伸缩杆可以将动力传输至右移动箱上，此时右移动箱在第一电动伸缩杆的带动下前后运动，打磨头与球台之间距离的减小，进而实现装置的打磨功能，且装置可以连续对球台进行打磨，大大提升了装置的打磨速度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型打磨条安装结构示意图；

图3为本实用新型驱动电机安装结构示意图；

图4为本实用新型第三电动伸缩杆安装结构示意图；

图5为本实用新型抽水水泵安装结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、打磨装置外壳；4、进料槽；5、限位盘；6、储水箱；7、抽水箱；8、抽水水泵；9、输水管；10、第一控制阀；11、固定套筒；12、第一固定座；13、打磨条；14、打磨槽；15、第二固定座；16、第三固定座；17、弹簧；18、转动条；19、第一转动轴；20、限位轮；21、限位条；22、右安装座；23、右导向杆；24、第一电动伸缩杆；25、左安装座；26、左导向杆；27、第二电动伸缩杆；28、左移动箱；29、第四固定座；30、夹紧杆；31、右移动箱；32、第一导向套筒；33、第五固定座；34、驱动电机；35、第二转动轴；36、打磨头；37、安装槽；38、第六固定座；39、第三电动伸缩杆；40、适配孔；41、废水槽；42、第一排水管；43、废水箱；44、第二排水管；45、第二控制阀；46、第二导向套筒；47、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种球台的打磨装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有支柱2，底座1的上端固定安装有打磨装置外壳3，打磨装置外壳3上端面的右侧开设有进料槽4，打磨装置外壳3的前端面固定安装有限位盘5，打磨装置外壳3上端面的左侧固定安装有储水箱6，储水箱6的内部设置有抽水箱7，抽水箱7的内部固定安装有抽水水泵8，抽水水泵8的前端面固定安装有输水管9，输水管9的外侧设置有第一控制阀10，输水管9的外侧固定安装有固定套筒11，固定套筒11的外侧固定安装有第一固定座12，打磨装置外壳3前端面的下侧固定安装有打磨条13，打磨条13前端面的左侧开设有打磨槽14，打磨装置外壳3的左上侧固定安装有第二固定座15，第二固定座15的右端面固定安装有第三固定座16，第三固定座16的右侧固定安装有弹簧17，打磨装置外壳3前端面的左侧设置有转动条18，转动条18前端面的中间设置有第一转动轴19，转动条18的下端通过转轴转动连接有限位轮20，限位轮20的右侧设置有限位条21，打磨装置外壳3的右侧固定安装有右安装座22，右安装座22的前端面固定安装有右导向杆23和第一电动伸缩杆24，打磨装置外壳3的左侧固定安装左安装座25，左安装座25的前端面固定安装有左导向杆26和第二电动伸缩杆27，左安装座25的前端面通过左导向杆26和第二电动伸缩杆27活动安装有左移动箱28，左移动箱28的前端面固定安装有第四固定座29，第四固定座29的右端面固定安装有夹紧杆30，右安装座22的前端面通过右导向杆23和第一电动伸缩杆24活动安装有右移动箱31，右移动箱31的后端面固定安装有第一导向套筒32，右移动箱31的内部固定安装有第五固定座33，第五固定座33的前端面固定安装有驱动电机34，驱动电机34的输出轴上固定安装有第二转动轴35，第二转动轴35的外侧固定安装有打磨头36，打磨装置外壳3内部的右侧设置有安装槽37，安装槽37的内部固定安装有第六固定座38，第六固定座38的左端面固定安装有第三电动伸缩杆39，进料槽4内部的右侧开设有适配孔40，底座1的内部设置有废水槽41，废水槽41的下端固定安装有第一排水管42，底座1的下端面固定安装有废水箱43，废水箱43的下端固定安装有第二排水管44，第二排水管44的外侧设置有第二控制阀45，第四固定座29的内部设置有第二导向套筒46，储水箱6前端面的上侧固定安装有控制开关47，抽水水泵8、第一电动伸缩杆24、第二电动伸缩杆27和第三电动伸缩杆39均与控制开关47为电性连接。

进一步的，进料槽4呈“L”状，限位盘5和打磨条13均位于进料槽4的外侧，打磨槽14与进料槽4相互接通，在使用装置的过程中，工作人员将球台放入进料槽4的内部，利用限位盘5和打磨条13可以对球台进行限位和导向，确保球台不会从进料槽4脱离，大大提高了装置的稳定性。

进一步的，储水箱6、抽水水泵8和输水管9相互接通，输水管9的下端延伸至打磨槽14与进料槽4之间，在使用装置的过程中，储水箱6内部的水可以通过抽水水泵8和输水管9传输至打磨头36与球台上，进而实现装置的散热功能，有效避免因温度过高而发生装置损坏的问题。

进一步的，右导向杆23和第一导向套筒32均设置有两个，右导向杆23贯穿于第一导向套筒32，右导向杆23与第一导向套筒32为滑动连接，第一电动伸缩杆24的输出轴与右移动箱31为固定连接，在使用装置的过程中，工作人员使用控制开关47开启电动伸缩杆第一电动伸缩杆24，电动伸缩杆第一电动伸缩杆24可以将动力传输至右移动箱31上，此时右移动箱31在第一电动伸缩杆24的带动下前后运动，打磨头36与球台之间距离的减小，进而实现装置的打磨功能。

进一步的，左导向杆26和第二导向套筒46均设置有两个，左导向杆26贯穿于第二导向套筒46，左导向杆26与第二导向套筒46为滑动连接，第二电动伸缩杆27的输出轴与左移动箱28为固定连接，在使用装置的过程中，第二电动伸缩杆27可以将动力传输至左移动箱28上，左移动箱28将动力传输至第四固定座29，第四固定座29可以带动两个夹紧杆30前后运动，进而实现装置对球台的固定和限位，确保在打磨的过程中，球台不会发生偏移。

进一步的，废水槽41呈漏斗状，第一排水管42的下端延伸至废水箱43的内部，废水槽41、第一排水管42和废水箱43相互接通。再使用装置的过程中，废水槽41可以对输水管9输送的冷却水进行收集，第一排水管42可以将水输送至废水箱43的内部，进而实现装置对废水的收集。

工作原理：首先，再使用装置的过程中，工作人员将球台放入进料槽4的内部，利用限位盘5和打磨条13可以对球台进行限位和导向，确保球台不会从进料槽4脱离，此时工作人员使用控制开关47开启第三电动伸缩杆39，第三电动伸缩杆39的输出轴可以推动球台向左运动，当球台运动至打磨槽14的内部时，限位条21和限位轮20可以对球台进行限位和固定，此时工作人员使用控制开关47开启抽水水泵8，储水箱6内部的水可以通过抽水水泵8和输水管9传输至打磨头36与球台上，进而实现装置的散热功能，有效避免因温度过高而发生装置损坏的问题，接着工作人员使用控制开关47开启第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27可以将动力传输至左移动箱28上，左移动箱28将动力传输至第四固定座29，第四固定座29可以带动两个夹紧杆30前后运动，进而实现装置对球台的固定和限位，确保在打磨的过程中，球台不会发生偏移，当球台固定完成时，工作人员使用控制开关47开启电动伸缩杆第一电动伸缩杆24，电动伸缩杆第一电动伸缩杆24可以将动力传输至右移动箱31上，此时右移动箱31在第一电动伸缩杆24的带动下前后运动，打磨头36与球台之间距离的减小，进而实现装置的打磨功能，在打磨的过程中，废水槽41可以对输水管9输送的冷却水进行收集，第一排水管42可以将水输送至废水箱43的内部，进而实现装置对废水的收集，减少污水对环境的影响，整体设计合理，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种球台的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支柱(2)，所述底座(1)的上端固定安装有打磨装置外壳(3)，所述打磨装置外壳(3)上端面的右侧开设有进料槽(4)，所述打磨装置外壳(3)的前端面固定安装有限位盘(5)，所述打磨装置外壳(3)上端面的左侧固定安装有储水箱(6)，所述储水箱(6)的内部设置有抽水箱(7)，所述抽水箱(7)的内部固定安装有抽水水泵(8)，所述抽水水泵(8)的前端面固定安装有输水管(9)，所述输水管(9)的外侧设置有第一控制阀(10)，所述输水管(9)的外侧固定安装有固定套筒(11)，所述固定套筒(11)的外侧固定安装有第一固定座(12)，所述打磨装置外壳(3)前端面的下侧固定安装有打磨条(13)，所述打磨条(13)前端面的左侧开设有打磨槽(14)，所述打磨装置外壳(3)的左上侧固定安装有第二固定座(15)，所述第二固定座(15)的右端面固定安装有第三固定座(16)，所述第三固定座(16)的右侧固定安装有弹簧(17)，所述打磨装置外壳(3)前端面的左侧设置有转动条(18)，所述转动条(18)前端面的中间设置有第一转动轴(19)，所述转动条(18)的下端通过转轴转动连接有限位轮(20)，所述限位轮(20)的右侧设置有限位条(21)，所述打磨装置外壳(3)的右侧固定安装有右安装座(22)，所述右安装座(22)的前端面固定安装有右导向杆(23)和第一电动伸缩杆(24)，所述打磨装置外壳(3)的左侧固定安装左安装座(25)，所述左安装座(25)的前端面固定安装有左导向杆(26)和第二电动伸缩杆(27)，所述左安装座(25)的前端面通过左导向杆(26)和第二电动伸缩杆(27)活动安装有左移动箱(28)，所述左移动箱(28)的前端面固定安装有第四固定座(29)，所述第四固定座(29)的右端面固定安装有夹紧杆(30)，所述右安装座(22)的前端面通过右导向杆(23)和第一电动伸缩杆(24)活动安装有右移动箱(31)，所述右移动箱(31)的后端面固定安装有第一导向套筒(32)，所述右移动箱(31)的内部固定安装有第五固定座(33)，所述第五固定座(33)的前端面固定安装有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)的输出轴上固定安装有第二转动轴(35)，所述第二转动轴(35)的外侧固定安装有打磨头(36)，所述打磨装置外壳(3)内部的右侧设置有安装槽(37)，所述安装槽(37)的内部固定安装有第六固定座(38)，所述第六固定座(38)的左端面固定安装有第三电动伸缩杆(39)，所述进料槽(4)内部的右侧开设有适配孔(40)，所述底座(1)的内部设置有废水槽(41)，所述废水槽(41)的下端固定安装有第一排水管(42)，所述底座(1)的下端面固定安装有废水箱(43)，所述废水箱(43)的下端固定安装有第二排水管(44)，所述第二排水管(44)的外侧设置有第二控制阀(45)，所述第四固定座(29)的内部设置有第二导向套筒(46)，所述储水箱(6)前端面的上侧固定安装有控制开关(47)。

2.根据权利要求1所述的一种球台的打磨装置，其特征在于：所述进料槽(4)呈“L”状，所述限位盘(5)和打磨条(13)均位于进料槽(4)的外侧，所述打磨槽(14)与进料槽(4)相互接通。

3.根据权利要求1所述的一种球台的打磨装置，其特征在于：所述储水箱(6)、抽水水泵(8)和输水管(9)相互接通，所述输水管(9)的下端延伸至打磨槽(14)与进料槽(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种球台的打磨装置，其特征在于：所述右导向杆(23)和第一导向套筒(32)均设置有两个，所述右导向杆(23)贯穿于第一导向套筒(32)，所述右导向杆(23)与第一导向套筒(32)为滑动连接，所述第一电动伸缩杆(24)的输出轴与右移动箱(31)为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种球台的打磨装置，其特征在于：所述左导向杆(26)和第二导向套筒(46)均设置有两个，所述左导向杆(26)贯穿于第二导向套筒(46)，所述左导向杆(26)与第二导向套筒(46)为滑动连接，所述第二电动伸缩杆(27)的输出轴与左移动箱(28)为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种球台的打磨装置，其特征在于：所述废水槽(41)呈漏斗状，所述第一排水管(42)的下端延伸至废水箱(43)的内部，所述废水槽(41)、第一排水管(42)和废水箱(43)相互接通。

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