CN220784278U - 一种沙发生产用木板切割装置 - Google Patents

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胡小兵
龙春华
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黄永志
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Abstract

本实用新型提供一种沙发生产用木板切割装置。所述沙发生产用木板切割装置包括:工作台;切割箱,所述切割箱固定安装在所述工作台的顶部;升降板,所述升降板滑动安装在所述切割箱的内壁上;切割机构,所述切割机构设置在所述升降板上用于对沙发生产用的木板进行切割;吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述切割箱上用于对切割产生的灰尘进行吸附沉降。本实用新型提供的沙发生产用木板切割装置具有对木板进行切割时产生大量的灰尘易于去除的优点。

Description

一种沙发生产用木板切割装置
技术领域
本实用新型涉及沙发生产技术领域,尤其涉及一种沙发生产用木板切割装置。
背景技术
沙发由于其优异的舒适性,已成为许多家庭必不可少的家具,目前市面上的沙发主要可分为皮沙发、实木沙发及布艺沙发。而无论是实木沙发,还是皮沙发或布艺沙发,木料都是其必不可少的关键部位之一,而这些具有特定尺寸规格的木料通常都是通过机器来进行切割的。
但是,在沙发生产时需要将原材料木材进行切割,而切割装置在对木板进行切割时会产生大量的灰尘,产生的灰尘难以沉降,之后飘散到空气中,对作业环境造成污染,而且飘散的灰尘容易对生产工人身体造成损害。
因此,有必要提供一种新的沙发生产用木板切割装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决在对木板进行切割时会产生大量的灰尘难以去除的技术问题,本实用新型提供一种沙发生产用木板切割装置。
本实用新型提供的沙发生产用木板切割装置包括:工作台;切割箱,所述切割箱固定安装在所述工作台的顶部;升降板,所述升降板滑动安装在所述切割箱的内壁上;切割机构,所述切割机构设置在所述升降板上用于对沙发生产用的木板进行切割;吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述切割箱上用于对切割产生的灰尘进行吸附沉降。
优选的,所述切割机构包括第一电机、支撑框、第一转轮、第二转轮、皮带和切割刀片,所述第一电机和所述支撑框均固定安装在所述升降板的底部,所述第一转轮和所述第二转轮均转动安装在所述支撑框内,且所述第一电机的输出轴与所述第一转轮的转轴固定连接,所述皮带对应套设在所述第一转轮和所述第二转轮上,所述切割刀片固定安装在所述第二转轮的转轴上。
优选的,所述吸尘机构水箱、风机、横管、两个吸气软管和两个吸尘头,所述水箱固定安装在所述切割箱的一侧外壁上,所述风机固定安装在所述切割箱的顶部,所述风机的排风端固定连通有排风管,且所述排风管延伸至所述水箱内,所述横管固定安装在所述切割箱的一侧内壁上,所述风机的进风端延伸至所述切割箱内与所述横管相连通,两个所述吸气软管均固定连通在所述横管的两端,两个所述吸尘头均固定安装在所述升降板的底部,且两个所述吸尘头分别对应设置在所述切割刀片的两侧,两个所述吸尘头相对的一侧呈弧面设置,两个所述吸气软管分别与两个所述吸尘头相连通。
优选的,所述切割箱的一侧固定安装有第二电机,所述切割箱内转动安装有双向螺杆,且所述第二电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接,所述双向螺杆上螺纹连接有两个滑块,且两个所述滑块均与所述切割箱的顶部内壁滑动接触,两个所述滑块上均铰接安装有连接杆,两个所述连接杆均与所述升降板铰接连接。
优选的,所述升降板的底部固定安装有两个液压杆,且两个所述液压杆分别设置在所述切割刀片的两侧,两个所述液压杆的输出杆上均固定安装有固定架,所述固定架内转动安装有橡胶辊,所述工作台上开设有切口,且所述切口与所述切割刀片对应设置。
优选的,所述工作台上滑动安装有两个推板,所述工作台上固定安装有两个牵引架,两个所述牵引架分别与两个所述推板对应设置。
优选的,所述牵引架的一侧外壁上固定安装有第三电机,所述牵引架内转动安装有单向螺杆,且所述单向螺杆的一端与所述切割箱的一侧外壁转动连接,所述牵引架内滑动安装有支撑板,且所述支撑板与所述单向螺杆螺纹连接,所述支撑板的一侧固定安装有多个推杆,且多个所述推杆均贯穿所述切割箱的箱壁与所述推板的一侧固定连接,所述切割箱开设有箱门,所述箱门上设置有开口。
与相关技术相比较,本实用新型提供的沙发生产用木板切割装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种沙发生产用木板切割装置:
1、通过工作台对装置进行主体支撑,支撑效果较好,通过切割机构中第一电机的输出轴带动第一转轮开始转动,从而通过皮带带动第二转轮开始转动,最终带动切割刀片开始转动,切割操作较为简单,通过吸尘机构中的风机将切割时产生的灰尘通过吸尘头吸出,而后经过吸气软管传输到横管内,而后传送到水箱内,对带有大量灰尘的气体进行沉降,灰尘气体清洁效果较好;
2、通过第二电机的输出轴带动双向螺杆开始转动,从而驱动两个滑块开始相对运动,推动连接杆开始运动,从而带动升降板开始下降,升降调节方式较为简单,易于操作,通过液压杆的输出轴带动橡胶辊对木板进行挤压,防止木板在切割时产生振动,从而使得切割效果不好,精度降低,通过牵引架对支撑板进行限位,防止装置推拉时产生偏移;
3、通过第三电机的输出轴带动单向螺杆开始转动,从而驱动支撑板带动推杆开始横向运动,最终推动推板开始运动,从而对沙发生产用木材进行推动,使得切割刀片对板材切割更加彻底,切割效果更好,切割好的板材直接通过开口推出,板材更换过程较为简单。
附图说明
图1为本实用新型提供的沙发生产用木板切割装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提供的沙发生产用木板切割装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;
图3为本实用新型提供的沙发生产用木板切割装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图;
图4为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图5为图3中所示B部分的放大结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、切割箱;3、升降板;4、第一电机;5、支撑框;6、第一转轮;7、第二转轮;8、皮带;9、切割刀片;10、水箱;11、风机;12、横管;13、吸气软管;14、吸尘头;15、第二电机;16、双向螺杆;17、滑块;18、连接杆;19、液压杆;20、橡胶辊;21、切口;22、推板;23、牵引架;24、第三电机;25、单向螺杆;26、支撑板;27、推杆;28、开口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图5,其中,图1为本实用新型提供的沙发生产用木板切割装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为本实用新型提供的沙发生产用木板切割装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;图3为本实用新型提供的沙发生产用木板切割装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图;图4为图1中所示A部分的放大结构示意图;图5为图3中所示B部分的放大结构示意图。
沙发生产用木板切割装置包括:工作台1;切割箱2,所述切割箱2固定安装在所述工作台1的顶部;升降板3,所述升降板3滑动安装在所述切割箱2的内壁上;切割机构,所述切割机构设置在所述升降板3上用于对沙发生产用的木板进行切割;吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述切割箱2上用于对切割产生的灰尘进行吸附沉降,通过工作台1对装置进行主体支撑,支撑效果较好。
所述切割机构包括第一电机4、支撑框5、第一转轮6、第二转轮7、皮带8和切割刀片9,所述第一电机4和所述支撑框5均固定安装在所述升降板3的底部,所述第一转轮6和所述第二转轮7均转动安装在所述支撑框5内,且所述第一电机4的输出轴与所述第一转轮6的转轴固定连接,所述皮带8对应套设在所述第一转轮6和所述第二转轮7上,所述切割刀片9固定安装在所述第二转轮7的转轴上,通过切割机构中第一电机4的输出轴带动第一转轮6开始转动,从而通过皮带8带动第二转轮7开始转动,最终带动切割刀片9开始转动,切割操作较为简单。
所述吸尘机构水箱10、风机11、横管12、两个吸气软管13和两个吸尘头14,所述水箱10固定安装在所述切割箱2的一侧外壁上,所述风机11固定安装在所述切割箱2的顶部,所述风机11的排风端固定连通有排风管,且所述排风管延伸至所述水箱10内,所述横管12固定安装在所述切割箱2的一侧内壁上,所述风机11的进风端延伸至所述切割箱2内与所述横管12相连通,两个所述吸气软管13均固定连通在所述横管12的两端,两个所述吸尘头14均固定安装在所述升降板3的底部,且两个所述吸尘头14分别对应设置在所述切割刀片9的两侧,两个所述吸尘头14相对的一侧呈弧面设置,两个所述吸气软管13分别与两个所述吸尘头14相连通,通过吸尘机构中的风机11将切割时产生的灰尘通过吸尘头14吸出,而后经过吸气软管13传输到横管12内,而后传送到水箱10内,对带有大量灰尘的气体进行沉降,灰尘气体清洁效果较好。
所述切割箱2的一侧固定安装有第二电机15,所述切割箱2内转动安装有双向螺杆16,且所述第二电机15的输出轴与所述双向螺杆16的一端固定连接,所述双向螺杆16上螺纹连接有两个滑块17,且两个所述滑块17均与所述切割箱2的顶部内壁滑动接触,两个所述滑块17上均铰接安装有连接杆18,两个所述连接杆18均与所述升降板3铰接连接,通过第二电机15的输出轴带动双向螺杆16开始转动,从而驱动两个滑块17开始相对运动,推动连接杆18开始运动,从而带动升降板3开始下降,升降调节方式较为简单,易于操作。
所述升降板3的底部固定安装有两个液压杆19,且两个所述液压杆19分别设置在所述切割刀片9的两侧,两个所述液压杆19的输出杆上均固定安装有固定架,所述固定架内转动安装有橡胶辊20,所述工作台1上开设有切口21,且所述切口21与所述切割刀片9对应设置,通过液压杆19的输出轴带动橡胶辊20对木板进行挤压,防止木板在切割时产生振动,从而使得切割效果不好,精度降低。
所述工作台1上滑动安装有两个推板22,所述工作台1上固定安装有两个牵引架23,两个所述牵引架23分别与两个所述推板22对应设置,通过牵引架23对支撑板26进行限位,防止装置推拉时产生偏移。
所述牵引架23的一侧外壁上固定安装有第三电机24,所述牵引架23内转动安装有单向螺杆25,且所述单向螺杆25的一端与所述切割箱2的一侧外壁转动连接,所述牵引架23内滑动安装有支撑板26,且所述支撑板26与所述单向螺杆25螺纹连接,所述支撑板26的一侧固定安装有多个推杆27,且多个所述推杆27均贯穿所述切割箱2的箱壁与所述推板22的一侧固定连接,所述切割箱2开设有箱门,所述箱门上设置有开口28,通过第三电机24的输出轴带动单向螺杆25开始转动,从而驱动支撑板26带动推杆27开始横向运动,最终推动推板22开始运动,从而对沙发生产用木材进行推动,使得切割刀片9对板材切割更加彻底,切割效果更好,切割好的板材直接通过开口28推出,板材更换过程较为简单。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的沙发生产用木板切割装置的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
使用时,将需要切割的沙发生产用木板通过开口28放入到工作台1上,直至木板边缘抵压到推板22后停止移动,之后启动第一电机4,通过第一电机4的输出轴带动第一转轮6开始转动,从而通过皮带8带动第二转轮7开始转动,最终带动切割刀片9开始转动,切割操作较为简单;
之后启动第二电机15,通过第二电机15的输出轴带动双向螺杆16开始转动,从而驱动两个滑块17开始相对运动,推动连接杆18开始运动,从而带动升降板3开始下降,升降调节方式较为简单,易于操作,运动到合适位置后关闭第二电机15;
调节完毕之后,启动液压杆19,通过液压杆19的输出轴带动橡胶辊20对木板进行挤压,防止木板在切割时产生振动,从而使得切割效果不好,精度降低,之后再次开启第二电机15,带动切割刀片9下降,直至对板材进行切割,此时启动风机11,通过风机11将切割时产生的灰尘通过吸尘头14吸出,而后经过吸气软管13传输到横管12内,而后传送到水箱10内,对带有大量灰尘的气体进行沉降,灰尘气体清洁效果较好;
之后启动第三电机24,通过第三电机24的输出轴带动单向螺杆25开始转动,从而驱动支撑板26带动推杆27开始横向运动,最终推动推板22开始运动,从而对沙发生产用木材进行推动,使得切割刀片9对板材切割更加彻底,切割效果更好,切割好的板材直接通过开口28推出,板材更换过程较为简单。
与相关技术相比较,本实用新型提供的沙发生产用木板切割装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种沙发生产用木板切割装置,通过工作台1对装置进行主体支撑,支撑效果较好,通过切割机构中第一电机4的输出轴带动第一转轮6开始转动,从而通过皮带8带动第二转轮7开始转动,最终带动切割刀片9开始转动,切割操作较为简单,通过吸尘机构中的风机11将切割时产生的灰尘通过吸尘头14吸出,而后经过吸气软管13传输到横管12内,而后传送到水箱10内,对带有大量灰尘的气体进行沉降,灰尘气体清洁效果较好,通过第二电机15的输出轴带动双向螺杆16开始转动,从而驱动两个滑块17开始相对运动,推动连接杆18开始运动,从而带动升降板3开始下降,升降调节方式较为简单,易于操作,通过液压杆19的输出轴带动橡胶辊20对木板进行挤压,防止木板在切割时产生振动,从而使得切割效果不好,精度降低,通过牵引架23对支撑板26进行限位,防止装置推拉时产生偏移,通过第三电机24的输出轴带动单向螺杆25开始转动,从而驱动支撑板26带动推杆27开始横向运动,最终推动推板22开始运动,从而对沙发生产用木材进行推动,使得切割刀片9对板材切割更加彻底,切割效果更好,切割好的板材直接通过开口28推出,板材更换过程较为简单。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种沙发生产用木板切割装置,其特征在于,包括:
工作台;
切割箱,所述切割箱固定安装在所述工作台的顶部;
升降板,所述升降板滑动安装在所述切割箱的内壁上;
切割机构,所述切割机构设置在所述升降板上用于对沙发生产用的木板进行切割;
吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述切割箱上用于对切割产生的灰尘进行吸附沉降。
2.根据权利要求1所述的沙发生产用木板切割装置,其特征在于,所述切割机构包括第一电机、支撑框、第一转轮、第二转轮、皮带和切割刀片,所述第一电机和所述支撑框均固定安装在所述升降板的底部,所述第一转轮和所述第二转轮均转动安装在所述支撑框内,且所述第一电机的输出轴与所述第一转轮的转轴固定连接,所述皮带对应套设在所述第一转轮和所述第二转轮上,所述切割刀片固定安装在所述第二转轮的转轴上。
3.根据权利要求2所述的沙发生产用木板切割装置,其特征在于,所述吸尘机构水箱、风机、横管、两个吸气软管和两个吸尘头,所述水箱固定安装在所述切割箱的一侧外壁上,所述风机固定安装在所述切割箱的顶部,所述风机的排风端固定连通有排风管,且所述排风管延伸至所述水箱内,所述横管固定安装在所述切割箱的一侧内壁上,所述风机的进风端延伸至所述切割箱内与所述横管相连通,两个所述吸气软管均固定连通在所述横管的两端,两个所述吸尘头均固定安装在所述升降板的底部,且两个所述吸尘头分别对应设置在所述切割刀片的两侧,两个所述吸尘头相对的一侧呈弧面设置,两个所述吸气软管分别与两个所述吸尘头相连通。
4.根据权利要求1所述的沙发生产用木板切割装置,其特征在于,所述切割箱的一侧固定安装有第二电机,所述切割箱内转动安装有双向螺杆,且所述第二电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接,所述双向螺杆上螺纹连接有两个滑块,且两个所述滑块均与所述切割箱的顶部内壁滑动接触,两个所述滑块上均铰接安装有连接杆,两个所述连接杆均与所述升降板铰接连接。
5.根据权利要求2所述的沙发生产用木板切割装置,其特征在于,所述升降板的底部固定安装有两个液压杆,且两个所述液压杆分别设置在所述切割刀片的两侧,两个所述液压杆的输出杆上均固定安装有固定架,所述固定架内转动安装有橡胶辊,所述工作台上开设有切口,且所述切口与所述切割刀片对应设置。
6.根据权利要求1所述的沙发生产用木板切割装置,其特征在于,所述工作台上滑动安装有两个推板,所述工作台上固定安装有两个牵引架,两个所述牵引架分别与两个所述推板对应设置。
7.根据权利要求6所述的沙发生产用木板切割装置,其特征在于,所述牵引架的一侧外壁上固定安装有第三电机,所述牵引架内转动安装有单向螺杆,且所述单向螺杆的一端与所述切割箱的一侧外壁转动连接,所述牵引架内滑动安装有支撑板,且所述支撑板与所述单向螺杆螺纹连接,所述支撑板的一侧固定安装有多个推杆,且多个所述推杆均贯穿所述切割箱的箱壁与所述推板的一侧固定连接,所述切割箱开设有箱门,所述箱门上设置有开口。
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