CN219293528U - 一种边角打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种边角打磨设备，属于扳手生产技术领域，包括机箱，所述机箱内固定安装有隔板，所述机箱内位于隔板前侧的腔体为收集腔，所述机箱内位于隔板背部的腔体为操作腔，所述操作腔内壁下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞端固定安装有推板，所述推板上表面相对铰接安装有两个连杆，两个所述连杆另一端铰接安装有驱动块；通过设置电动推杆，利用电动推杆和推板、连杆、驱动块、U形支撑杆和固定框架之间相互配合，并通过转动螺杆，带动压板上下运动实现对工件竖直方向的固定作用，使装置整体在打磨中可针对不同大小型号的工件进行固定，固定效果好，提高了打磨质量的且减少安全事故发生。
Description
技术领域
本实用新型属于扳手生产技术领域，具体涉及一种边角打磨设备。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。
现有的打磨装置在实际使用中功能不够全面，现有的打磨装置采取流水线批量进行打磨，未对单个工件进行固定，在打磨中常出现打磨不彻底，后续还需将残次品挑选出并进行二次打磨作业，极大程度影响了生产效率和生产质量，不利于生产使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种边角打磨设备，以解决上述背景技术中提出现有的打磨装置在实际使用中功能不够全面，现有的打磨装置在实际使用中功能不够全面，现有的打磨装置采取流水线批量进行打磨，未对单个工件进行固定，在打磨中常出现打磨不彻底，后续还需将残次品挑选出并进行二次打磨作业，极大程度影响了生产效率和生产质量，不利于生产使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种边角打磨设备，包括机箱，所述机箱内固定安装有隔板，所述机箱内位于隔板前侧的腔体为收集腔，所述机箱内位于隔板背部的腔体为操作腔，所述操作腔内壁下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞端固定安装有推板，所述推板上表面相对铰接安装有两个连杆，两个所述连杆另一端铰接安装有驱动块，所述驱动块背部固定安装有U形支撑杆，所述机箱背部开设有两个供U形支撑杆滑动的滑孔，所述U形支撑杆远离驱动块的一端固定安装有固定框架，两个所述固定框架相对安装且两个固定框架相互配合使用，所述固定框架上转动安装有螺杆，所述螺杆底端转动安装有压板且螺杆远离压板的一端固定安装有手轮，所述压板下表面固定安装有若干个防滑条，所述机箱上表面固定安装有机架，所述机架上固定安装有打磨机主体，所述机箱前侧开设有取料口，所述取料口内滑动安装有收集盒，所述机箱上表面开设有若干个与收集盒配合使用的漏料孔，所述机箱上设置有降尘机构。
采用上述方案，通过设置电动推杆，利用电动推杆带动推板上下运动，推板上下运动时通过连杆带动两个驱动块相对运动，两个驱动块运动时通过U形支撑杆带动两个固定框架相对运动，实现对工件两侧的固定效果，同时转动螺杆，带动压板上下运动实现对工件竖直方向的固定作用，使装置整体在打磨中可针对不同大小型号的工件进行固定，固定效果好，提高了打磨质量的且减少安全事故发生，通过设置漏料孔和收集盒实现对打磨过程中产生的碎屑进行收集，实现对材料的再次回收利用，配合降尘机构将空气中产生的细微杂质进行吸收，避免人体吸入对身体造成损坏。
上述方案中，需要说明的是，电动推杆、吸尘机和打磨机主体均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述操作腔内壁固定安装有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆伸缩端均与推板的下表面固定连接。
采用上述方案，通过设置第一伸缩杆实现对电动推杆带动推板上下运动时的限位导向作用，保证了推板上下运动的稳定性。
作为一种优选的实施方式，所述操作腔内壁固定安装有两个滑杆，两个所述驱动块均滑动安装在两个滑杆上。
采用上述方案，通过设置滑杆实现对两个驱动块运动时的限位导向作用，保证了驱动块运动的稳定。
作为一种优选的实施方式，所述固定框架内壁固定安装有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的伸缩端均与压板上表面固定连接。
采用上述方案，通过设置第二伸缩杆，实现对压板上下进行调节时的限位导向作用，保证了压板调节时的稳定性。
作为一种优选的实施方式，所述机箱前侧面固定安装有固定板，所述固定板上滑动安装有两个锁定杆，两个所述锁定杆的顶端固定安装有同一个拉杆，所述收集盒上开设有两个供锁定杆插入的固定孔，所述锁定杆外表面套设有弹簧，且弹簧的两端分别与拉杆下表面和固定板上表面之间固定连接。
采用上述方案，通过设置拉杆，利用拉杆带动两个锁定杆远离固定孔内时，实现对收集盒的解锁作用，此时便于对收集腔内部进行清理和便于对收集盒内部的碎屑进行回收二次利用，将收集盒归位后松开拉杆，在弹簧的弹性作用下带动拉杆复位，同时拉杆带动两个锁定杆插入至相对应的固定孔内，实现对收集盒的锁定作用。
作为一种优选的实施方式，所述降尘机构包括固定安装在机箱右侧面的吸尘机，所述吸尘机的吸风管端部贯穿机架并固定安装有风罩，所述吸尘机的排气管端部贯穿机箱并延伸至机箱内且与收集盒配合使用。
采用上述方案，通过设置吸尘机，利用吸尘机对打磨过程中产生的细微灰尘杂质进行吸收，减少了粉尘污染对身体带来的损伤，同时在风罩的作用下有效提高了吸尘机吸尘的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种边角打磨设备通过设置电动推杆，利用电动推杆带动推板上下运动，推板上下运动时通过连杆带动两个驱动块相对运动，两个驱动块运动时通过U形支撑杆带动两个固定框架相对运动，实现对工件两侧的固定效果，同时转动螺杆，带动压板上下运动实现对工件竖直方向的固定作用，使装置整体在打磨中可针对不同大小型号的工件进行固定，固定效果好，提高了打磨质量的且减少安全事故发生；
该一种边角打磨设备通过设置漏料孔和收集盒实现对打磨过程中产生的碎屑进行收集，实现对材料的再次回收利用，配合降尘机构将空气中产生的细微杂质进行吸收，避免人体吸入对身体造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型机箱剖面的结构示意图；
图3为本实用新型固定框架和U形支撑杆的结构示意图；
图4为本实用新型机箱剖面的结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处的结构示意图。
图中：1、机箱；2、隔板；3、电动推杆；4、推板；5、连杆；6、驱动块；7、U形支撑杆；8、固定框架；9、螺杆；10、压板；11、机架；12、打磨机主体；13、收集盒；14、第一伸缩杆；15、滑杆；16、第二伸缩杆；17、锁定杆；18、拉杆；19、弹簧；20、吸尘机。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种边角打磨设备，包括机箱1，机箱1内固定安装有隔板2，机箱1内位于隔板2前侧的腔体为收集腔，机箱1内位于隔板2背部的腔体为操作腔，操作腔内壁下表面固定安装有电动推杆3，电动推杆3的活塞端固定安装有推板4，操作腔内壁固定安装有两个第一伸缩杆14，两个第一伸缩杆14伸缩端均与推板4的下表面固定连接，通过设置第一伸缩杆14实现对电动推杆3带动推板4上下运动时的限位导向作用，保证了推板4上下运动的稳定性；
推板4上表面相对铰接安装有两个连杆5，两个连杆5另一端铰接安装有驱动块6，驱动块6背部固定安装有U形支撑杆7，机箱1背部开设有两个供U形支撑杆7滑动的滑孔，U形支撑杆7远离驱动块6的一端固定安装有固定框架8，两个固定框架8相对安装且两个固定框架8相互配合使用，操作腔内壁固定安装有两个滑杆15，两个驱动块6均滑动安装在两个滑杆15上，通过设置滑杆15实现对两个驱动块6运动时的限位导向作用，保证了驱动块6运动的稳定；
固定框架8上转动安装有螺杆9，螺杆9底端转动安装有压板10且螺杆9远离压板10的一端固定安装有手轮，压板10下表面固定安装有若干个防滑条，固定框架8内壁固定安装有两个第二伸缩杆16，两个第二伸缩杆16的伸缩端均与压板10上表面固定连接，通过设置第二伸缩杆16，实现对压板10上下进行调节时的限位导向作用，保证了压板10调节时的稳定性；
机箱1上表面固定安装有机架11，机架11上固定安装有打磨机主体12，机箱1前侧开设有取料口，取料口内滑动安装有收集盒13，机箱1上表面开设有若干个与收集盒13配合使用的漏料孔，机箱1前侧面固定安装有固定板，固定板上滑动安装有两个锁定杆17，两个锁定杆17的顶端固定安装有同一个拉杆18，收集盒13上开设有两个供锁定杆17插入的固定孔，锁定杆17外表面套设有弹簧19，且弹簧19的两端分别与拉杆18下表面和固定板上表面之间固定连接；
通过设置拉杆18，利用拉杆18带动两个锁定杆17远离固定孔内时，实现对收集盒13的解锁作用，此时便于对收集腔内部进行清理和便于对收集盒13内部的碎屑进行回收二次利用，将收集盒13归位后松开拉杆18，在弹簧19的弹性作用下带动拉杆18复位，同时拉杆18带动两个锁定杆17插入至相对应的固定孔内，实现对收集盒13的锁定作用；
机箱1上设置有降尘机构，降尘机构包括固定安装在机箱1右侧面的吸尘机20，吸尘机20的吸风管端部贯穿机架11并固定安装有风罩，吸尘机20的排气管端部贯穿机箱1并延伸至机箱1内且与收集盒13配合使用，通过设置吸尘机20，利用吸尘机20对打磨过程中产生的细微灰尘杂质进行吸收，减少了粉尘污染对身体带来的损伤，同时在风罩的作用下有效提高了吸尘机20吸尘的效果。
在使用时，首先启动电动推杆3，电动推杆3带动推板4向上运动，推板4向上运动时通过连杆5带动两个驱动块6相对靠近，两个驱动块6运动时通过U形支撑杆7带动两个固定框架8相对运动，然后将工件放置在两个固定框架8之间对工件两侧进行固定，然后转动螺杆9带动压板10上下运动对工件竖直方向进行固定，固定杆完毕后启动吸尘机20和打磨机主体12进行打磨，在打磨作业中产生的碎屑从若干个漏料孔内掉落至收集腔内并进入收集盒13内，吸尘机20将产生的细微杂质吸入并排入收集盒13内，打磨完毕后关闭打磨机主体12和吸尘机20，继续启动电动推杆3解锁工件，然后拉动拉杆18，拉杆18带动两个锁定杆17远离固定孔内，对收集盒13解锁，收集盒13解锁后将其取出进行收集，最后将收集盒13内部的物料进行收集，收集完毕厚将收集盒13复位并松开拉杆18，在弹簧19的弹性作用下带动拉杆18复位，同时拉杆18带动两个锁定杆17插入至相对应的固定孔内对收集盒13进行锁定。
Claims (6)
1.一种边角打磨设备，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内固定安装有隔板(2)，所述机箱(1)内位于隔板(2)前侧的腔体为收集腔，所述机箱(1)内位于隔板(2)背部的腔体为操作腔，所述操作腔内壁下表面固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的活塞端固定安装有推板(4)，所述推板(4)上表面相对铰接安装有两个连杆(5)，两个所述连杆(5)另一端铰接安装有驱动块(6)，所述驱动块(6)背部固定安装有U形支撑杆(7)，所述机箱(1)背部开设有两个供U形支撑杆(7)滑动的滑孔，所述U形支撑杆(7)远离驱动块(6)的一端固定安装有固定框架(8)，两个所述固定框架(8)相对安装且两个固定框架(8)相互配合使用，所述固定框架(8)上转动安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)底端转动安装有压板(10)且螺杆(9)远离压板(10)的一端固定安装有手轮，所述压板(10)下表面固定安装有若干个防滑条，所述机箱(1)上表面固定安装有机架(11)，所述机架(11)上固定安装有打磨机主体(12)，所述机箱(1)前侧开设有取料口，所述取料口内滑动安装有收集盒(13)，所述机箱(1)上表面开设有若干个与收集盒(13)配合使用的漏料孔，所述机箱(1)上设置有降尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种边角打磨设备，其特征在于：所述操作腔内壁固定安装有两个第一伸缩杆(14)，两个所述第一伸缩杆(14)伸缩端均与推板(4)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种边角打磨设备，其特征在于：所述操作腔内壁固定安装有两个滑杆(15)，两个所述驱动块(6)均滑动安装在两个滑杆(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种边角打磨设备，其特征在于：所述固定框架(8)内壁固定安装有两个第二伸缩杆(16)，两个所述第二伸缩杆(16)的伸缩端均与压板(10)上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种边角打磨设备，其特征在于：所述机箱(1)前侧面固定安装有固定板，所述固定板上滑动安装有两个锁定杆(17)，两个所述锁定杆(17)的顶端固定安装有同一个拉杆(18)，所述收集盒(13)上开设有两个供锁定杆(17)插入的固定孔，所述锁定杆(17)外表面套设有弹簧(19)，且弹簧(19)的两端分别与拉杆(18)下表面和固定板上表面之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种边角打磨设备，其特征在于：所述降尘机构包括固定安装在机箱(1)右侧面的吸尘机(20)，所述吸尘机(20)的吸风管端部贯穿机架(11)并固定安装有风罩，所述吸尘机(20)的排气管端部贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)内且与收集盒(13)配合使用。
Priority Applications (1)
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| CN202320809432.1U CN219293528U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种边角打磨设备 |
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| CN219293528U true CN219293528U (zh) | 2023-07-04 |
Family
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| CN202320809432.1U Active CN219293528U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种边角打磨设备 |
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2023
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