CN117283658A - 一种节能环保型家具板材加工设备及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保型家具板材加工设备及其加工方法，涉及家具板材加工技术领域。该节能环保型家具板材加工设备包括底座，底座上活动设置有两个第一支架，第一支架上固定有支撑架，支撑架内侧设置有夹板，夹板与支撑架之间连接有若干第一弹簧，夹板上固定有若干活动杆，活动杆另一端穿过支撑架，转动连接有第一连杆，第一连杆另一端转动连接有第二连杆，支撑架上表面固定有若干固定架，第二连杆与固定架之间通过转轴转动连接，第二连杆上通过压杆固定有压板，调节两个第一支架相互靠近的过程中，便于带动夹板对板材两侧进行夹持，同时在第一连杆与第二连杆的相互配合下，带动压板下移，对板材进行压紧固定，无需人工手动进行夹持。
Description
技术领域
本发明属于家具板材加工技术领域，特别是涉及一种节能环保型家具板材加工设备及其加工方法。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多、用料各异、品种齐全、用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，而家具多为板材组装而成，所用的板材在总体组装之前，需要先对板材进行切割、钻孔、雕刻和打磨等一系列加工处理。
目前，在对家具板材进行打孔过程中，大多需要人工手动对待打孔的板材进行夹持固定，打孔完毕后还需手动对夹持固定的板材进行松动，操作较为繁琐，费时费力，增加了工作人员的工作负担，影响板材加工效率，同时打孔过程中，会产生大量废屑和粉尘，不便于进行收集，废屑散落至作业场所，容易导致作业产所的杂乱，且影响打孔作业的开展，粉尘飘散至空气中，造成作业场所的污染，且容易被人体吸入，严重影响身体健康。
对此，我们设计一种节能环保型家具板材加工设备及其加工方法来解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为节能环保型家具板材加工设备，包括底座，所述底座上表面沿前后方向开设有两个滑槽，所述滑槽内设置有第一丝杆，左右两个所述第一丝杆之间螺纹设置有两个第一支架，所述第一支架上表面固定有L形结构的支撑架，所述支撑架内侧设置有夹板，所述夹板与支撑架之间连接有若干第一弹簧，所述支撑架的横向板上转动设置有若干辊轴，所述支撑架的纵向板上活动设置有活动杆，所述活动杆靠内侧一端与夹板固定连接，所述活动杆远离夹板的一端通过转轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离活动杆的一端转动连接有第二连杆，所述支撑架上表面固定有若干固定架，所述第二连杆与固定架内壁之间通过转轴转动连接，所述第二连杆上通过压杆固定有压板；
所述底座上表面设置有横向调节机构，所述横向调节机构内侧安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端连接有安装架，所述安装架底部安装有打孔机构，所述打孔机构外侧设置有清洁机构。
所述清洁机构包括防尘罩以及帆布，所述安装架内部开设有环形结构的活动腔，所述防尘罩与活动腔活动配合，且所述防尘罩上端面与活动腔内部上表面之间固定连接有若干第二弹簧，所述防尘罩左表面下侧贯穿有吸尘管，所述吸尘管延伸至防尘罩内侧的一端连接有吸尘嘴，所述帆布固定在前后两个支撑架之间下侧，所述防尘罩底部设置有橡胶垫。
所述打孔机构包括打孔电机以及钻头，所述打孔电机安装在安装架内侧，所述打孔电机输出轴穿过安装架下表面，与钻头相连接，所述钻头设置在防尘罩内侧。
所述横向调节机构包括第二支架，所述底座上表面沿左右方向相对开设有两个活动槽，前后两个活动槽内部分别设置有第二丝杆与滑杆，所述第二支架活动设置在前后两个活动槽之间，所述第二支架底部前侧与第二丝杆螺纹配合，所述第二支架底部后侧与滑杆滑动配合。
所述第二支架上表面开设有通槽，所述通槽内部设置有第三丝杆，所述第三丝杆上螺纹设置有活动块，所述电动推杆安装在活动块下表面，所述活动块上表面通过安装板安装有吸尘机构，所述吸尘机构吸尘端连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离吸尘机构的一端与吸尘管相连接。
左右两个所述第一丝杆前侧之间传动设置有传动组件，左侧所述第一丝杆前端连接有第一电机。
所述第二丝杆左端连接有第二电机，所述第二支架前表面上侧安装有第三电机，所述第三电机输出轴与第三丝杆前端相连接，所述通槽内部左右两侧均开设有限位槽，所述活动块左右两侧均固定有限位块，与限位槽相配合。
一种节能环保型家具板材加工方法，包括以下步骤：
步骤一：首先启动第一电机，在传动组件的作用下，带动左右两个第一丝杆同时进行转动，进而带动前后两个第一支架相互靠近或远离，适应带打孔家具板材的实际尺寸，然后将待打孔的家具板材经一侧放置在前后两个支撑架的横向板上；
步骤二：第一电机继续转动，带动两个第一支架相互靠近，直至带动前后两个夹板靠近板材，随着板材对夹板的挤压，对第一弹簧进行压缩，进而将活动杆向外侧挤压，直至夹板对板材两侧进行夹持固定，此过程中，通过活动杆的向外移动，结合第一连杆两端的转动安装，将第二连杆靠外侧一端向上抬起，在第二连杆与固定架的转动配合下，带动压板下移，压在板材上表面，对板材进行固定；
步骤三：启动打孔电机，带动钻头进行转动，同时启动电动推杆与吸尘机构，通过电动推杆的伸出，在安装架的作用下，带动转动的钻头向板材的方向靠近，防尘罩首先与板材接触，安装架继续下移，防尘罩向上挤压第二弹簧，直至钻头穿过板材，完成打孔作业；
步骤四：在吸尘机构的作用下，结合伸缩软管以及吸尘管，向吸尘嘴提供负压，对打孔过程产生的废屑、粉尘等进行吸附收集，部分碎渣向下落在帆布上，统一进行收集；
步骤五：启动第二电机，带动第二丝杆进行转动，调节第二支架左右移动，进而带动钻头左右移动，同时启动第三电机，驱动第三丝杆进行转动，在活动块的作用下，调节钻头前后方向进行移动，对板材的不同位置进行打孔。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过支撑架方便了待打孔板材的放置，结合辊轴，便于推动板材进行移动，同时在第一丝杆与第一支架的螺纹配合下，便于调节前后两个第一支架相互靠近或远离，适应不同尺寸板材的放置，随着调节前后两个第一支架的相互靠近，结合夹板，便于将板材向中心处推动，并在夹板的作用下，对板材两侧进行夹持，随着夹板对板材的挤压，带动活动杆向外移动，结合第一连杆两端的转动安装，将第二连杆靠外侧一端向上抬起，在第二连杆与固定架的转动配合下，带动压板下移，压在板材上表面，对板材进行固定，无需工作人员手动对板材进行固定，节省了人力；
同时在打孔电机的作用下，便于带动钻头进行转动，结合电动推杆便于调节钻头的上下移动，方便实施打孔作业；
其中在第二弹簧的弹性作用下，便于将防尘罩向下挤压，罩在钻头外侧，并使防尘罩与板材紧紧贴合在一起，有效对打孔过程产生的废屑粉尘进行阻隔，结合吸尘管与吸尘嘴，对废屑粉尘进行吸附收集，避免废屑粉尘散落至作业场所或飘散至空气中，导致作业场所的污染，有效减小了板材加工对环境的污染。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中剖面A-A的结构示意图；
图4为图3中剖面B-B的结构示意图；
图5为图3中C处的放大结构示意图；
图6为图4中D处的放大结构示意图；
图7为图4中E处的放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、第一丝杆；3、第一支架；4、支撑架；5、活动杆；6、夹板；7、第一弹簧；8、第一连杆；9、第二连杆；10、固定架；11、压板；12、电动推杆；13、安装架；14、活动槽；15、防尘罩；16、第二弹簧；17、吸尘嘴；18、帆布；19、打孔电机；20、钻头；21、第二丝杆；22、第二支架；23、第三丝杆；24、活动块；25、吸尘机构；26、伸缩软管；27、橡胶垫；28、传动组件；29、第一电机；30、第二电机；31、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图7所示，节能环保型家具板材加工设备，包括底座1，底座1上表面沿前后方向开设有两个滑槽，滑槽内设置有第一丝杆2，左右两个第一丝杆2之间螺纹设置有两个第一支架3，第一支架3上表面固定有L形结构的支撑架4，支撑架4内侧设置有夹板6，夹板6与支撑架4之间连接有若干第一弹簧7，支撑架4的横向板上转动设置有若干辊轴，支撑架4的纵向板上活动设置有活动杆5，活动杆5靠内侧一端与夹板6固定连接，活动杆5远离夹板6的一端通过转轴转动连接有第一连杆8，第一连杆8远离活动杆5的一端转动连接有第二连杆9，支撑架4上表面固定有若干固定架10，第二连杆9与固定架10内壁之间通过转轴转动连接，第二连杆9上通过压杆固定有压板11；
底座1上表面设置有横向调节机构，横向调节机构内侧安装有电动推杆12，电动推杆12伸缩端连接有安装架13，安装架13底部安装有打孔机构，打孔机构外侧设置有清洁机构。
通过支撑架4方便了待打孔板材的放置，结合辊轴，便于推动板材进行移动，同时在第一丝杆2与第一支架3的螺纹配合下，便于调节前后两个第一支架3相互靠近或远离，适应不同尺寸板材的放置，随着调节前后两个第一支架3的相互靠近，结合夹板6，便于将板材向中心处推动，并在夹板6的作用下，对板材两侧进行夹持，随着夹板6对板材的挤压，带动活动杆5向外移动，结合第一连杆8两端的转动安装，将第二连杆9靠外侧一端向上抬起，在第二连杆9与固定架10的转动配合下，带动压板11下移，压在板材上表面，对板材进行固定，无需工作人员手动对板材进行固定，节省了人力。
清洁机构包括防尘罩15以及帆布18，安装架13内部开设有环形结构的活动腔14，防尘罩15与活动腔14活动配合，且防尘罩15上端面与活动腔14内部上表面之间固定连接有若干第二弹簧16，防尘罩15左表面下侧贯穿有吸尘管，吸尘管延伸至防尘罩15内侧的一端连接有吸尘嘴17，帆布18固定在前后两个支撑架4之间下侧，防尘罩15底部设置有橡胶垫27。
打孔机构包括打孔电机19以及钻头20，打孔电机19安装在安装架13内侧，打孔电机19输出轴穿过安装架13下表面，与钻头20相连接，钻头20设置在防尘罩15内侧，通过打孔电机19便于带动钻头20进行转动，结合电动推杆12便于调节钻头20的上下移动，方便实施打孔作业，其中在第二弹簧16的弹性作用下，便于将防尘罩15向下挤压，罩在钻头20外侧，并使防尘罩15与板材紧紧贴合在一起，有效对打孔过程产生的废屑粉尘进行阻隔，结合吸尘管与吸尘嘴17，对废屑粉尘进行吸附收集，避免废屑粉尘散落至作业场所或飘散至空气中，导致作业场所的污染，有效减小了板材加工对环境的污染。
横向调节机构包括第二支架22，底座1上表面沿左右方向相对开设有两个活动槽，前后两个活动槽内部分别设置有第二丝杆21与滑杆，第二支架22活动设置在前后两个活动槽之间，第二支架22底部前侧与第二丝杆21螺纹配合，第二支架22底部后侧与滑杆滑动配合。
第二支架22上表面开设有通槽，通槽内部设置有第三丝杆23，第三丝杆23上螺纹设置有活动块24，电动推杆12安装在活动块24下表面，活动块24上表面通过安装板安装有吸尘机构25，吸尘机构25吸尘端连接有伸缩软管26，伸缩软管26远离吸尘机构25的一端与吸尘管相连接。
左右两个第一丝杆2前侧之间传动设置有传动组件28，左侧第一丝杆2前端连接有第一电机29。
第二丝杆21左端连接有第二电机30，第二支架22前表面上侧安装有第三电机31，第三电机31输出轴与第三丝杆23前端相连接，通槽内部左右两侧均开设有限位槽，活动块24左右两侧均固定有限位块，与限位槽相配合。
一种节能环保型家具板材加工方法，包括以下步骤：
步骤一：首先启动第一电机29，在传动组件28的作用下，带动左右两个第一丝杆2同时进行转动，进而带动前后两个第一支架3相互靠近或远离，适应带打孔家具板材的实际尺寸，然后将待打孔的家具板材经一侧放置在前后两个支撑架4的横向板上；
步骤二：第一电机29继续转动，带动两个第一支架3相互靠近，直至带动前后两个夹板6靠近板材，随着板材对夹板6的挤压，对第一弹簧7进行压缩，进而将活动杆5向外侧挤压，直至夹板6对板材两侧进行夹持固定，此过程中，通过活动杆5的向外移动，结合第一连杆8两端的转动安装，将第二连杆9靠外侧一端向上抬起，在第二连杆9与固定架10的转动配合下，带动压板11下移，压在板材上表面，对板材进行固定；
步骤三：启动打孔电机19，带动钻头20进行转动，同时启动电动推杆12与吸尘机构25，通过电动推杆12的伸出，在安装架13的作用下，带动转动的钻头20向板材的方向靠近，防尘罩15首先与板材接触，安装架13继续下移，防尘罩15向上挤压第二弹簧16，直至钻头20穿过板材，完成打孔作业；
步骤四：在吸尘机构25的作用下，结合伸缩软管26以及吸尘管，向吸尘嘴17提供负压，对打孔过程产生的废屑、粉尘等进行吸附收集，部分碎渣向下落在帆布18上，统一进行收集；
步骤五：启动第二电机30，带动第二丝杆21进行转动，调节第二支架22左右移动，进而带动钻头20左右移动，同时启动第三电机31，驱动第三丝杆23进行转动，在活动块24的作用下，调节钻头20前后方向进行移动，对板材的不同位置进行打孔。
实施例：
首先根据待打孔的家具板材的实际尺寸，启动第一电机29，在传动组件28的作用下，带动左右两个第一丝杆2同时进行转动，结合第一丝杆2与第一支架3的螺纹配合，进而带动前后两个第一支架3相互靠近或远离，适应带打孔家具板材的实际尺寸，然后将待打孔的家具板材经一侧放置在前后两个支撑架4的横向板上，并在辊轴的作用下，推动板材移动；
待板材移动到位后，第一电机29继续转动，带动两个第一支架3相互靠近，直至带动前后两个夹板6与板材接触，将板材向中心处挤压，随着板材对夹板6的相互挤压，对第一弹簧7进行压缩，进而将活动杆5向外侧挤压，直至夹板6对板材两侧进行夹持固定，此过程中，通过活动杆5的向外移动，结合第一连杆8两端的转动安装，将第二连杆9靠外侧一端向上抬起，在第二连杆9与固定架10的转动配合下，带动压板11下移，压在板材上表面，对板材进行固定，无需工作人员手动对板材进行固定，节省了人力；
同时启动打孔电机19、电动推杆12以及吸尘机构25，通过打孔电机19带动钻头20进行转动，结合电动推杆12的伸出，在安装架13的作用下，带动转动的钻头20向下，靠近板材表面，电动推杆12推动安装架13下移的过程中，防尘罩15带动橡胶垫27首先与板材接触，随着安装架13的继续下移，防尘罩15向上挤压第二弹簧16，直至钻头20接触，并穿过板材，完成打孔作业，此过程中防尘罩15始终罩在钻头20外侧，有效对打孔产生的废屑粉尘进行阻隔；
其中在吸尘机构25的作用下，结合伸缩软管26以及吸尘管，向吸尘嘴17提供负压，对打孔过程产生的废屑、粉尘等进行吸附收集，部分碎渣向下落在帆布18上，统一进行收集，避免废屑粉尘散落至作业场所或飘散至空气中，导致作业场所的污染，有效减小了板材加工对环境的污染；
打孔过程中，启动第二电机30，带动第二丝杆21进行转动，结合第二支架22与滑杆的滑动配合，调节第二支架22稳定地左右移动，进而带动钻头20左右移动，同时启动第三电机31，驱动第三丝杆23进行转动，在第三丝杆23与活动块24的螺纹配合下，结合限位块与限位槽的相互配合，实现调节钻头20沿前后方向稳定地进行移动，方便对板材的不同位置进行打孔。
需进一步说明的是，本发明中的安装方式、连接方式以及设置方式均为本领域内常见的、且为本领域技术人员所熟知和掌握的机械连接方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，其中吸尘机构25包括吸尘风机以及与吸尘风机相连的集尘箱，方便对吸附的废屑粉尘进行收集，传动组件28包括传动皮带以及皮带轮，同时本发明中电动推杆12、打孔电机19、第一电机29、第二电机30以及第三电机31均为市面上购买，本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种节能环保型家具板材加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面沿前后方向开设有两个滑槽，所述滑槽内设置有第一丝杆(2)，左右两个所述第一丝杆(2)之间螺纹设置有两个第一支架(3)，所述第一支架(3)上表面固定有L形结构的支撑架(4)，所述支撑架(4)内侧设置有夹板(6)，所述夹板(6)与支撑架(4)之间连接有若干第一弹簧(7)，所述支撑架(4)的横向板上转动设置有若干辊轴，所述支撑架(4)的纵向板上活动设置有活动杆(5)，所述活动杆(5)靠内侧一端与夹板(6)固定连接，所述活动杆(5)远离夹板(6)的一端通过转轴转动连接有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)远离活动杆(5)的一端转动连接有第二连杆(9)，所述支撑架(4)上表面固定有若干固定架(10)，所述第二连杆(9)与固定架(10)内壁之间通过转轴转动连接，所述第二连杆(9)上通过压杆固定有压板(11)；
所述底座(1)上表面设置有横向调节机构，所述横向调节机构内侧安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)伸缩端连接有安装架(13)，所述安装架(13)底部安装有打孔机构，所述打孔机构外侧设置有清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型家具板材加工设备，其特征在于，所述清洁机构包括防尘罩(15)以及帆布(18)，所述安装架(13)内部开设有环形结构的活动腔(14)，所述防尘罩(15)与活动腔(14)活动配合，且所述防尘罩(15)上端面与活动腔(14)内部上表面之间固定连接有若干第二弹簧(16)，所述防尘罩(15)左表面下侧贯穿有吸尘管，所述吸尘管延伸至防尘罩(15)内侧的一端连接有吸尘嘴(17)，所述帆布(18)固定在前后两个支撑架(4)之间下侧，所述防尘罩(15)底部设置有橡胶垫(27)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型家具板材加工设备，其特征在于，所述打孔机构包括打孔电机(19)以及钻头(20)，所述打孔电机(19)安装在安装架(13)内侧，所述打孔电机(19)输出轴穿过安装架(13)下表面，与钻头(20)相连接，所述钻头(20)设置在防尘罩(15)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保型家具板材加工设备，其特征在于，所述横向调节机构包括第二支架(22)，所述底座(1)上表面沿左右方向相对开设有两个活动槽，前后两个活动槽内部分别设置有第二丝杆(21)与滑杆，所述第二支架(22)活动设置在前后两个活动槽之间，所述第二支架(22)底部前侧与第二丝杆(21)螺纹配合，所述第二支架(22)底部后侧与滑杆滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型家具板材加工设备，其特征在于，所述第二支架(22)上表面开设有通槽，所述通槽内部设置有第三丝杆(23)，所述第三丝杆(23)上螺纹设置有活动块(24)，所述电动推杆(12)安装在活动块(24)下表面，所述活动块(24)上表面通过安装板安装有吸尘机构(25)，所述吸尘机构(25)吸尘端连接有伸缩软管(26)，所述伸缩软管(26)远离吸尘机构(25)的一端与吸尘管相连接。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保型家具板材加工设备，其特征在于，左右两个所述第一丝杆(2)前侧之间传动设置有传动组件(28)，左侧所述第一丝杆(2)前端连接有第一电机(29)。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保型家具板材加工设备，其特征在于，所述第二丝杆(21)左端连接有第二电机(30)，所述第二支架(22)前表面上侧安装有第三电机(31)，所述第三电机(31)输出轴与第三丝杆(23)前端相连接，所述通槽内部左右两侧均开设有限位槽，所述活动块(24)左右两侧均固定有限位块，与限位槽相配合。
8.一种节能环保型家具板材加工方法，包括权利要求1至7任意一条所述的一种节能环保型家具板材加工设备，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：首先启动第一电机(29)，在传动组件(28)的作用下，带动左右两个第一丝杆(2)同时进行转动，进而带动前后两个第一支架(3)相互靠近或远离，适应带打孔家具板材的实际尺寸，然后将待打孔的家具板材经一侧放置在前后两个支撑架(4)的横向板上；
步骤二：第一电机(29)继续转动，带动两个第一支架(3)相互靠近，直至带动前后两个夹板(6)靠近板材，随着板材对夹板(6)的挤压，对第一弹簧(7)进行压缩，进而将活动杆(5)向外侧挤压，直至夹板(6)对板材两侧进行夹持固定，此过程中，通过活动杆(5)的向外移动，结合第一连杆(8)两端的转动安装，将第二连杆(9)靠外侧一端向上抬起，在第二连杆(9)与固定架(10)的转动配合下，带动压板(11)下移，压在板材上表面，对板材进行固定；
步骤三：启动打孔电机(19)，带动钻头(20)进行转动，同时启动电动推杆(12)与吸尘机构(25)，通过电动推杆(12)的伸出，在安装架(13)的作用下，带动转动的钻头(20)向板材的方向靠近，防尘罩(15)首先与板材接触，安装架(13)继续下移，防尘罩(15)向上挤压第二弹簧(16)，直至钻头(20)穿过板材，完成打孔作业；
步骤四：在吸尘机构(25)的作用下，结合伸缩软管(26)以及吸尘管，向吸尘嘴(17)提供负压，对打孔过程产生的废屑、粉尘等进行吸附收集，部分碎渣向下落在帆布(18)上，统一进行收集；
步骤五：启动第二电机(30)，带动第二丝杆(21)进行转动，调节第二支架(22)左右移动，进而带动钻头(20)左右移动，同时启动第三电机(31)，驱动第三丝杆(23)进行转动，在活动块(24)的作用下，调节钻头(20)前后方向进行移动，对板材的不同位置进行打。
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Cited By (1)
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| CN117773188A (zh) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 兴化市盛大精密铸钢有限公司 | 一种机械配件制造用板材打孔装置 |
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2023
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