CN115041577A - 一种金属切割件边角冲压除糙模具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于冲压模具技术领域，尤其是一种金属切割件边角冲压除糙模具，针对现有的冲压模具在加工使用时，不能对边角进行去毛刺，同时不能在冲压后将金属件自动收集的问题，现提出如下方案，其包括加工板，加工板的顶部安装有加工台，加工台的顶部放置有金属件，加工板的顶部内嵌有收集盒，收集盒内活动安装有筛网机构，加工板的顶部安装有两个支撑板，两个支撑板上安装有同一个顶板，顶板的底部安装有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴上连接有同一个冲切板，冲切板的底部安装有裁切刀，裁切刀的边侧开设有弧形角。本发明操作方便，能对边角进行去毛刺，同时能在冲压后将金属件自动收集。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种金属切割件边角冲压除糙模具。
背景技术
冲压加工在人们日常生活中的各个领域都有广泛的应用，冲压加工利用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得预定形状、尺寸和性能的产品的生产技术，在冲压加工制造的过程中，较为常见的是冲裁板料使其获得设计产品的形状，包括外周轮廓和内部裁孔等，由于一般的冲压裁切时，通过冲压机巨大的冲裁力进行裁切，所获得的金属切割件的截面相对比较平整。但是，实际上冲裁出来的金属切割件的出刀侧一般会带有毛刺等尖锐毛糙的切割边角，容易损伤到作业人员和周边物品，最普遍的解决办法就是通过人工的手段，采用打磨工具对明显毛糙的边角进行打磨。
现有的冲压模具在加工使用时，不能对边角进行去毛刺，同时不能在冲压后将金属件自动收集。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的冲压模具在加工使用时，不能对边角进行去毛刺，同时不能在冲压后将金属件自动收集的缺点，而提出的一种金属切割件边角冲压除糙模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种金属切割件边角冲压除糙模具，包括加工板，加工板的顶部安装有加工台，加工台的顶部放置有金属件，加工板的顶部内嵌有收集盒，收集盒内活动安装有筛网机构，加工板的顶部安装有两个支撑板，两个支撑板上安装有同一个顶板，顶板的底部安装有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴上连接有同一个冲切板，冲切板的底部安装有裁切刀，裁切刀的边侧开设有弧形角，顶板的底部安装有挤压固定机构，顶板的底部安装有推动稳定机构，推动稳定机构的底部连接有竖板，竖板的左侧安装有竖向齿条，支撑板的内侧安装有顶部推挤板，顶部推挤板的底部为倾斜设置，加工台的左侧安装有底部推挤板，底部推挤板的顶部为倾斜设置，底部推挤板和顶部推挤板均与竖板相适配，支撑板上开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动连接有推送板，支撑板的内侧固定安装有两个支架板，两个支架板之间转动安装有同一个齿轮，支撑板上转动安装有带动轴，带动轴与齿轮传动连接，推送板的顶部安装有横向齿条，齿轮与横向齿条相啮合，加工板的底部转动安装有联动轴，联动轴与带动轴传动连接，联动轴上安装有敲击机构，敲击机构与筛网机构相适配。
优选的，所述筛网机构包括筛网、U型板、安装板，U型板为两个且安装在收集盒的两侧内壁上，筛网与两个U型板的内侧滑动连接，收集盒的正面开设有安装孔，筛网与安装孔活动连接，安装板与筛网的外侧相连，安装板与收集盒相连。
优选的，所述敲击机构包括弹簧和敲击球，联动轴的一端延伸至收集盒内并与弹簧相连，敲击球与弹簧相连。
优选的，所述推动稳定机构包括顶口杆、压簧和圆头杆，冲切板的底部开设有顶口槽，顶口杆与顶口槽的内壁滑动连接，顶口杆的顶部开设有压簧槽，压簧安装在压簧槽内，圆头杆与压簧槽滑动连接且与压簧相连，顶口槽的顶部内壁上开设有两个弧形槽，圆头杆与弧形槽双向卡接。
优选的，所述带动轴的左端安装有第二锥齿轮，齿轮的端头安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选的，所述支撑板的内侧安装有L型杆，推送板的底部开设有支撑槽，L型杆与支撑槽滑动连接。
优选的，所述支撑槽内固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与支撑槽的内壁相连，复位弹簧的另一端与L型杆相连。
优选的，所述带动轴与联动轴的外侧均套设有皮带轮，两个皮带轮的外侧传动连接有同一个皮带。
优选的，所述挤压固定机构包括固定杆、固定筒、缓冲簧和橡胶垫，固定杆安装在冲切板的底部，固定杆滑动安装在固定筒内，缓冲簧安装在固定杆与固定筒之间，橡胶垫与固定筒的底部相连。
优选的，所述加工台的右侧安装有导向板，导向板为倾斜设置，导向板位于收集盒的上方，收集盒的底部设置有出口。
优选的，所述支撑板的外侧安装有保护壳，带动轴位于保护壳内。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本方案通过橡胶垫首先与金属件接触并对金属件压紧，固定杆继续向下运动压缩缓冲簧发生形变，并将作用力传递给橡胶垫，可以在裁切时进一步将金属件压紧，裁切刀对金属件裁切时通过弧形角对金属件的边角压平，避免出现毛刺；
本方案通过竖板向下运动时与底部推挤板相抵触，通过底部推挤板对竖板进行推挤，使得竖板向左运动，竖板带动顶口杆在顶口槽内向左移动，在压簧的弹力作用下，使得圆头杆进入另一个弧形槽内，此时，竖板带动竖向齿条与齿轮啮合；
本方案通过完成裁切后，竖向齿条带动齿轮转动，齿轮带动横向齿条和推送板向右运动，推送板靠近金属件，橡胶垫离开金属件，推送板将金属件和碎屑沿着导向板推入收集盒内，设置的筛网可以对金属件筛选，碎屑通过出口导出；
本方案通过齿轮带动带动轴旋转，带动轴通过两个皮带轮和皮带带动联动轴旋转，联动轴旋转通过弹簧带动敲击球对筛网进行敲击，可以使得筛网震动，提高碎屑的筛选效果。
本发明操作方便，能对边角进行去毛刺，同时能在冲压后将金属件自动收集。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属切割件边角冲压除糙模具的结构示意图；
图2为图1中的A部分放大结构示意图；
图3为本发明提出的收集盒、筛网、U型板和安装板的爆炸图；
图4为图1中的B部分放大结构示意图；
图5为图1中的C部分放大结构示意图；
图6为本发明提出的推送板、横向齿条、齿轮、带动轴等的俯视图。
图中：1、加工板；2、加工台；3、金属件；4、导向板；5、收集盒；6、出口；7、筛网；8、U型板；9、联动轴；10、弹簧；11、敲击球；12、安装孔；13、安装板；14、支撑板；15、顶板；16、推杆电机；17、冲切板；18、裁切刀；19、弧形角；20、固定杆；21、固定筒；22、缓冲簧；23、橡胶垫；24、底部推挤板；25、顶部推挤板；26、竖板；27、竖向齿条；28、顶口槽；29、顶口杆；30、压簧；31、圆头杆；32、弧形槽；33、支架板；34、齿轮；35、第一锥齿轮；36、第二锥齿轮；37、带动轴；38、皮带轮；39、皮带；40、推送板；41、贯穿孔；42、横向齿条；43、复位弹簧；44、支撑槽；45、L型杆；46、保护壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6，一种金属切割件边角冲压除糙模具，包括加工板1，加工板1的顶部安装有加工台2，加工台2的顶部放置有金属件3，加工板1的顶部内嵌有收集盒5，收集盒5内活动安装有筛网机构，加工板1的顶部安装有两个支撑板14，两个支撑板14上安装有同一个顶板15，顶板15的底部安装有两个推杆电机16，两个推杆电机16的输出轴上连接有同一个冲切板17，冲切板17的底部安装有裁切刀18，裁切刀18的边侧开设有弧形角19，顶板15的底部安装有挤压固定机构，顶板15的底部安装有推动稳定机构，推动稳定机构的底部连接有竖板26，竖板26的左侧安装有竖向齿条27，支撑板14的内侧安装有顶部推挤板25，顶部推挤板25的底部为倾斜设置，加工台2的左侧安装有底部推挤板24，底部推挤板24的顶部为倾斜设置，底部推挤板24和顶部推挤板25均与竖板26相适配，支撑板14上开设有贯穿孔41，贯穿孔41内滑动连接有推送板40，支撑板14的内侧固定安装有两个支架板33，两个支架板33之间转动安装有同一个齿轮34，支撑板14上转动安装有带动轴37，带动轴37与齿轮34传动连接，推送板40的顶部安装有横向齿条42，齿轮34与横向齿条42相啮合，加工板1的底部转动安装有联动轴9，联动轴9与带动轴37传动连接，联动轴9上安装有敲击机构，敲击机构与筛网机构相适配。
本实施例中，筛网机构包括筛网7、U型板8、安装板13，U型板8为两个且安装在收集盒5的两侧内壁上，筛网7与两个U型板8的内侧滑动连接，收集盒5的正面开设有安装孔12，筛网7与安装孔12活动连接，安装板13与筛网7的外侧相连，安装板13与收集盒5相连；设置的筛网7可以对金属件3筛选。
本实施例中，敲击机构包括弹簧10和敲击球11，联动轴9的一端延伸至收集盒5内并与弹簧10相连，敲击球11与弹簧10相连，联动轴9旋转通过弹簧10带动敲击球11对筛网7进行敲击，可以使得筛网7震动，提高碎屑的筛选效果。
本实施例中，推动稳定机构包括顶口杆29、压簧30和圆头杆31，冲切板17的底部开设有顶口槽28，顶口杆29与顶口槽28的内壁滑动连接，顶口杆29的顶部开设有压簧槽，压簧30安装在压簧槽内，圆头杆31与压簧槽滑动连接且与压簧30相连，顶口槽28的顶部内壁上开设有两个弧形槽32，圆头杆31与弧形槽32双向卡接，压簧30为圆头杆31提供弹力进入弧形槽32内。
本实施例中，带动轴37的左端安装有第二锥齿轮36，齿轮34的端头安装有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35与第二锥齿轮36相啮合。
本实施例中，支撑板14的内侧安装有L型杆45，推送板40的底部开设有支撑槽44，L型杆45与支撑槽44滑动连接，支撑槽44内固定安装有复位弹簧43，复位弹簧43的一端与支撑槽44的内壁相连，复位弹簧43的另一端与L型杆45相连，竖向齿条27离开齿轮34，在复位弹簧43的弹力作用下，推送板40复位。
本实施例中，带动轴37与联动轴9的外侧均套设有皮带轮38，两个皮带轮38的外侧传动连接有同一个皮带39。
本实施例中，挤压固定机构包括固定杆20、固定筒21、缓冲簧22和橡胶垫23，固定杆20安装在冲切板17的底部，固定杆20滑动安装在固定筒21内，缓冲簧22安装在固定杆20与固定筒21之间，橡胶垫23与固定筒21的底部相连，橡胶垫23首先与金属件3接触并对金属件3压紧，固定杆20继续向下运动压缩缓冲簧22发生形变，并将作用力传递给橡胶垫23，可以在裁切时进一步将金属件3压紧。
本实施例中，加工台2的右侧安装有导向板4，导向板4为倾斜设置，导向板4位于收集盒5的上方，收集盒5的底部设置有出口6。
本实施例中，支撑板14的外侧安装有保护壳46，带动轴37位于保护壳46内。
本实施例中，使用时，接通电源和控制器，将金属件3放置到加工台2的顶部，启动两个推杆电机16，推杆电机16带动冲切板17向下运动，冲切板17带动竖板26、橡胶垫23和裁切刀18向下运动，橡胶垫23首先与金属件3接触并对金属件3压紧，裁切刀18对金属件进行切割，固定杆20继续向下运动压缩缓冲簧22发生形变，并将作用力传递给橡胶垫23，可以在裁切时进一步将金属件3压紧，裁切刀18对金属件3裁切时通过弧形角19对金属件的边角压平，避免出现毛刺，同时竖板26向下运动时与底部推挤板24相抵触，通过底部推挤板24对竖板26进行推挤，使得竖板26向左运动，竖板26带动顶口杆29在顶口槽28内向左移动，在压簧30的弹力作用下，使得圆头杆31进入另一个弧形槽32内，此时，竖板26带动竖向齿条27与齿轮34啮合，完成裁切后，两个推杆电机16带动冲切板17向上运动，裁切刀18离开金属件3，竖向齿条27带动齿轮34转动，齿轮34带动横向齿条42和推送板40向右运动，推送板40靠近金属件3，橡胶垫23离开金属件，推送板40将金属件和碎屑沿着导向板4推入收集盒5内，设置的筛网7可以对金属件3筛选，碎屑通过出口6导出，同时齿轮34带动第一锥齿轮35旋转，第一锥齿轮35通过第二锥齿轮36带动带动轴37旋转，带动轴37通过两个皮带轮38和皮带39带动联动轴9旋转，联动轴9旋转通过弹簧10带动敲击球11对筛网7进行敲击，可以使得筛网7震动，提高碎屑的筛选效果，同时筛网7可以拆卸，直到竖向齿条27离开齿轮34，在复位弹簧43的弹力作用下，推送板40复位，同时顶部推挤板25对竖板26挤压，使得竖板26带动顶口杆29向右移动，可以二次使用。
实施例二
参照图1-6，一种金属切割件边角冲压除糙模具，包括加工板1，加工板1的顶部安装有加工台2，加工台2的顶部放置有金属件3，加工板1的顶部内嵌有收集盒5，收集盒5内活动安装有筛网机构，加工板1的顶部安装有两个支撑板14，两个支撑板14上安装有同一个顶板15，顶板15的底部安装有两个推杆电机16，两个推杆电机16的输出轴上连接有同一个冲切板17，冲切板17的底部安装有裁切刀18，裁切刀18的边侧开设有弧形角19，顶板15的底部安装有挤压固定机构，顶板15的底部安装有推动稳定机构，推动稳定机构的底部连接有竖板26，竖板26的左侧安装有竖向齿条27，支撑板14的内侧安装有顶部推挤板25，顶部推挤板25的底部为倾斜设置，加工台2的左侧安装有底部推挤板24，底部推挤板24的顶部为倾斜设置，底部推挤板24和顶部推挤板25均与竖板26相适配，支撑板14上开设有贯穿孔41，贯穿孔41内滑动连接有推送板40，支撑板14的内侧固定安装有两个支架板33，两个支架板33之间转动安装有同一个齿轮34，支撑板14上转动安装有带动轴37，带动轴37与齿轮34传动连接，推送板40的顶部安装有横向齿条42，齿轮34与横向齿条42相啮合，加工板1的底部转动安装有联动轴9，联动轴9与带动轴37传动连接，联动轴9上安装有敲击机构，敲击机构与筛网机构相适配。
本实施例中，筛网机构包括筛网7、U型板8、安装板13，U型板8为两个且安装在收集盒5的两侧内壁上，筛网7与两个U型板8的内侧滑动连接，收集盒5的正面开设有安装孔12，筛网7与安装孔12活动连接，安装板13与筛网7的外侧相连，安装板13与收集盒5相连；设置的筛网7可以对金属件3筛选。
本实施例中，敲击机构包括弹簧10和敲击球11，联动轴9的一端延伸至收集盒5内并与弹簧10相连，敲击球11与弹簧10相连，联动轴9旋转通过弹簧10带动敲击球11对筛网7进行敲击，可以使得筛网7震动，提高碎屑的筛选效果。
本实施例中，推动稳定机构包括顶口杆29、压簧30和圆头杆31，冲切板17的底部开设有顶口槽28，顶口杆29与顶口槽28的内壁滑动连接，顶口杆29的顶部开设有压簧槽，压簧30安装在压簧槽内，圆头杆31与压簧槽滑动连接且与压簧30相连，顶口槽28的顶部内壁上开设有两个弧形槽32，圆头杆31与弧形槽32双向卡接，压簧30为圆头杆31提供弹力进入弧形槽32内。
本实施例中，带动轴37的左端安装有第二锥齿轮36，齿轮34的端头安装有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35与第二锥齿轮36相啮合。
本实施例中，支撑板14的内侧安装有L型杆45，推送板40的底部开设有支撑槽44，L型杆45与支撑槽44滑动连接，支撑槽44内固定安装有复位弹簧43，复位弹簧43的一端与支撑槽44的内壁相连，复位弹簧43的另一端与L型杆45相连，竖向齿条27离开齿轮34，在复位弹簧43的弹力作用下，推送板40复位。
本实施例中，带动轴37与联动轴9的外侧均套设有皮带轮38，两个皮带轮38的外侧传动连接有同一个皮带39。
本实施例中，挤压固定机构包括固定杆20、固定筒21、缓冲簧22和橡胶垫23，固定杆20安装在冲切板17的底部，固定杆20滑动安装在固定筒21内，缓冲簧22安装在固定杆20与固定筒21之间，橡胶垫23与固定筒21的底部相连，橡胶垫23首先与金属件3接触并对金属件3压紧，固定杆20继续向下运动压缩缓冲簧22发生形变，并将作用力传递给橡胶垫23，可以在裁切时进一步将金属件3压紧。
本实施例中，加工台2的右侧安装有导向板4，导向板4为倾斜设置，导向板4位于收集盒5的上方，收集盒5的底部设置有出口6。
本实施例中，支撑板14的外侧安装有保护壳46，带动轴37位于保护壳46内。
本实施例中，实施例二与实施例一的区别在于：设置的保护壳46可以对带动轴37和皮带39进行保护，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属切割件边角冲压除糙模具，包括加工板(1)，加工板(1)的顶部安装有加工台(2)，加工台(2)的顶部放置有金属件(3)，其特征在于，所述加工板(1)的顶部内嵌有收集盒(5)，收集盒(5)内活动安装有筛网机构，加工板(1)的顶部安装有两个支撑板(14)，两个支撑板(14)上安装有同一个顶板(15)，顶板(15)的底部安装有两个推杆电机(16)，两个推杆电机(16)的输出轴上连接有同一个冲切板(17)，冲切板(17)的底部安装有裁切刀(18)，裁切刀(18)的边侧开设有弧形角(19)，顶板(15)的底部安装有挤压固定机构，顶板(15)的底部安装有推动稳定机构，推动稳定机构的底部连接有竖板(26)，竖板(26)的左侧安装有竖向齿条(27)，支撑板(14)的内侧安装有顶部推挤板(25)，顶部推挤板(25)的底部为倾斜设置，加工台(2)的左侧安装有底部推挤板(24)，底部推挤板(24)的顶部为倾斜设置，底部推挤板(24)和顶部推挤板(25)均与竖板(26)相适配，支撑板(14)上开设有贯穿孔(41)，贯穿孔(41)内滑动连接有推送板(40)，支撑板(14)的内侧固定安装有两个支架板(33)，两个支架板(33)之间转动安装有同一个齿轮(34)，支撑板(14)上转动安装有带动轴(37)，带动轴(37)与齿轮(34)传动连接，推送板(40)的顶部安装有横向齿条(42)，齿轮(34)与横向齿条(42)相啮合，加工板(1)的底部转动安装有联动轴(9)，联动轴(9)与带动轴(37)传动连接，联动轴(9)上安装有敲击机构，敲击机构与筛网机构相适配。
2.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于，所述筛网机构包括筛网(7)、U型板(8)、安装板(13)，U型板(8)为两个且安装在收集盒(5)的两侧内壁上，筛网(7)与两个U型板(8)的内侧滑动连接，收集盒(5)的正面开设有安装孔(12)，筛网(7)与安装孔(12)活动连接，安装板(13)与筛网(7)的外侧相连，安装板(13)与收集盒(5)相连。
3.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于，所述敲击机构包括弹簧(10)和敲击球(11)，联动轴(9)的一端延伸至收集盒(5)内并与弹簧(10)相连，敲击球(11)与弹簧(10)相连。
4.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于，所述推动稳定机构包括顶口杆(29)、压簧(30)和圆头杆(31)，冲切板(17)的底部开设有顶口槽(28)，顶口杆(29)与顶口槽(28)的内壁滑动连接，顶口杆(29)的顶部开设有压簧槽，压簧(30)安装在压簧槽内，圆头杆(31)与压簧槽滑动连接且与压簧(30)相连，顶口槽(28)的顶部内壁上开设有两个弧形槽(32)，圆头杆(31)与弧形槽(32)双向卡接。
5.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于，所述带动轴(37)的左端安装有第二锥齿轮(36)，齿轮(34)的端头安装有第一锥齿轮(35)，第一锥齿轮(35)与第二锥齿轮(36)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于，所述支撑板(14)的内侧安装有L型杆(45)，推送板(40)的底部开设有支撑槽(44)，L型杆(45)与支撑槽(44)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于，所述支撑槽(44)内固定安装有复位弹簧(43)，复位弹簧(43)的一端与支撑槽(44)的内壁相连，复位弹簧(43)的另一端与L型杆(45)相连。
8.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于，所述带动轴(37)与联动轴(9)的外侧均套设有皮带轮(38)，两个皮带轮(38)的外侧传动连接有同一个皮带(39)。
9.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于，所述挤压固定机构包括固定杆(20)、固定筒(21)、缓冲簧(22)和橡胶垫(23)，固定杆(20)安装在冲切板(17)的底部，固定杆(20)滑动安装在固定筒(21)内，缓冲簧(22)安装在固定杆(20)与固定筒(21)之间，橡胶垫(23)与固定筒(21)的底部相连。
10.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于，所述加工台(2)的右侧安装有导向板(4)，导向板(4)为倾斜设置，导向板(4)位于收集盒(5)的上方，收集盒(5)的底部设置有出口(6)。
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