CN117773188A - 一种机械配件制造用板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板材打孔技术领域，且公开了一种机械配件制造用板材打孔装置，包括打孔装置、台座、板材固定装置和固定板，通过设置板材固定装置，可便于调节将不同规格尺寸的板材进行固定，同时可进行多个板材的同时打孔作业，提高了生产效率，在第二连接块与第二连接杆之间设有的第一弹簧会在钻头接触到板材时提供缓冲，防止钻头因为受力突变造成形变而易损坏，同时防止板材因受力突变在打孔处产生凹痕而影响产品质量；通过设置第二螺纹轴，便于对不同规格的板材进行固定，从而提高设备的适用性；通过设置固定板，便于将板材固定；通过设置台座，使得板材固定装置在移动时更稳定且不发生偏转，从而便于后续打孔作业。

Description

一种机械配件制造用板材打孔装置

技术领域

本发明涉及板材打孔技术领域，具体为一种机械配件制造用板材打孔装置。

背景技术

机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞、轴承等。机械配件的制造过程中会使用到大量的板材，为了使板材适应生产需求，需要对板材进行打孔装置。

然而现有的打孔装置在对不同规格的板材以及多个板材同时打孔时难以将其固定，严重影响产品的质量，因此亟需发明一种机械配件制造用板材打孔装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械配件制造用板材打孔装置。

为实现上述解决目的，本发明提供如下技术方案：一种机械配件制造用板材打孔装置，包括打孔装置、台座、板材固定装置和固定板，台座上开设有第一滑槽，第一滑槽外侧开设有第二滑槽，第二滑槽活动连接打孔装置，第二滑槽下方中间位置开设有第三滑槽，台座中间位置左右对称设有两个第一滑杆，每个第一滑杆两端均安装有一个第一连接块，第一连接块一端与第一滑杆固定连接，第一连接块另一端与台座固定连接，第一滑槽上方两侧均活动连接一个板材固定装置。

优选的，板材固定装置设有第二连接杆，第二连接杆中间位置开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔两侧均开设有一个第一圆孔，第二连接杆两端均固定安装有一个第二连接块。

优选的，第二连接杆上方两侧均设有一个固定板，固定板中间部分开设有移动槽，两个固定板上部和下部之间均固定安装有一个第二弹簧，固定板上部活动安装有第一转轴，第一转轴两侧均安装有一个固定扣，固定扣一端与第一转轴固定连接，固定扣另一端开设有固定槽，固定板两侧均设有第一导滑板。

优选的，第二连接块上方活动安装有第一螺纹轴，第一螺纹轴上部分别活动连接有第一夹板和第二夹板，第一夹板位于第二夹板上方，第二夹板与第二连接块之间设有第一弹簧，第一夹板为长方型板，第一夹板两侧均开设有一个第四滑槽，第二夹板为长方型板，第二夹板两侧均开设有一个第二圆孔。

优选的，固定板活动安装于第一夹板和第二夹板上，第一夹板中间位置的两侧均开设有第二螺纹孔，第二夹板中间位置的两侧均开设有第二螺纹孔，两侧第二螺纹孔之间的距离等于移动槽的宽度。

优选的，第一螺纹轴顶部固定安装有第一旋钮，第一螺纹轴底部固定安装有转盘，转盘活动安装与第二连接块中，第一螺纹轴与第四滑槽上的螺纹啮合，第一螺纹轴活动安装于第二圆孔中，第一螺纹轴底部活动安装于第一滑槽上。

优选的，第一导滑板中间开设有第五滑槽，第五滑槽的厚度等于第一转轴的直径，第五滑槽的两侧均固定安装有一个固定轴，固定轴与固定槽啮合，第五滑槽底部固定安装于第一夹板上，第五滑槽上部位于固定板和固定扣之间。

优选的，第一滑杆与第二连接杆活动连接，第一滑杆活动安装于第一圆孔中，第一螺纹孔中活动安装有第二螺纹轴，第二螺纹轴为以中心镜像堆成分布的螺纹，第二螺纹轴一端固定安装有第二旋钮。

优选的，打孔装置设有第一连接杆，第一连接杆中部下方设有伸缩组件，伸缩组件下方安装有转动组件，转动组件下方安装有钻头，第一连接杆两端均固定安装有第一移动杆，第一移动杆底部活动安装有两个滚轮，第一移动杆底部活动安装于第二滑槽上，滚轮活动安装于第三滑槽上。

与现有技术相比，本发明提供了一种机械配件制造用板材打孔装置，具备以下有益效果：

1、该机械配件制造用板材打孔装置，通过设置板材固定装置，可便于调节将不同规格尺寸的板材进行固定，同时可进行多个板材的同时打孔作业，提高了生产效率，在第二连接块与第二连接杆之间设有的第一弹簧会在钻头接触到板材时提供缓冲，防止钻头因为受力突变造成形变而易损坏，同时防止板材因受力突变在打孔处产生凹痕而影响产品质量。

2、该机械配件制造用板材打孔装置，通过设置第一夹板和第二夹板，转动第一旋钮，第一旋钮转动会带动第一螺纹轴转动，由于第一螺纹轴与第一夹板通过第四滑槽螺纹连接，则当第一螺纹轴转动时会带动第一夹板上下移动，控制第一螺纹轴转动带动第一夹板向下移动，则第一夹板会和第二夹板将所需打孔的板材夹紧从而固定，便于对板材进行打孔，把控打孔质量。

3、该机械配件制造用板材打孔装置，通过设置第一螺纹轴，转动第一旋钮，第一旋钮转动会带动第一螺纹轴转动，由于第一螺纹轴与第一夹板通过第四滑槽螺纹连接，则当第一螺纹轴转动时会带动第一夹板上下移动，控制第一螺纹轴转动带动第一夹板向下移动，则第一夹板会和第二夹板将所需打孔的板材夹紧从而固定，便于对板材进行打孔，把控打孔质量。

4、该机械配件制造用板材打孔装置，通过设置第二螺纹轴，转动第二旋钮，第二旋钮转动时会带动第二螺纹轴转动，第二螺纹轴的两侧分别通过第一螺纹孔与第二连接杆螺纹连接，且第二螺纹轴为以中心镜像堆成分布的螺纹，则当第二螺纹轴转动时会使得两侧的板材固定装置相向移动，根据板材的尺寸大小转动第二旋钮使板材固定装置相距至合适位置，便于对不同规格的板材进行固定，从而提高设备的适用性。

5、该机械配件制造用板材打孔装置，通过设置固定板，通过转动固定扣，使得固定轴从固定槽中脱离从而在第二弹簧的弹力作用下，将两个固定板向中间移动，此过程中，固定板上部的第一转轴沿着第一导滑板中间开设的第五滑槽向中间移动，移动槽沿着第二螺纹孔向中间移动，从而夹紧板材，便于将板材固定。

6、该机械配件制造用板材打孔装置，通过设置第一导滑板，转动固定扣，将固定扣上的固定槽与第一导滑板上的固定轴固定，再固定板移动时，固定板上部的第一转轴沿着第一导滑板中间开设的第五滑槽向两侧移动，便于固定板的移动复位和固定。

7、该机械配件制造用板材打孔装置，通过设置台座，第二连接杆上的第一圆孔与第一滑杆活动连接，第二连接杆两侧固定安装的第二连接块活动安装于台座的第一滑槽中，使得板材固定装置在移动时更稳定且不发生偏转，从而便于后续打孔作业。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明打孔装置结构示意图；

图3为本发明台座结构示意图；

图4为本发明板材固定装置结构示意图；

图5为本发明第一夹板结构示意图；

图6为本发明第一螺纹轴结构示意图；

图7为本发明第一导滑板结构示意图；

图8为本发明第二弹簧结构示意图；

图9为本发明第二螺纹轴结构示意图；

图10为本发明第二夹板结构示意图。

图中：100、打孔装置；101、第一连接杆；102、伸缩组件；103、转动组件；104、钻头；105、第一移动杆；106、滚轮；200、台座；201、第一滑槽；202、第二滑槽；203、第三滑槽；204、第一连接块；205、第一滑杆；300、板材固定装置；301、第二连接杆；302、第一螺纹孔；303、第一圆孔；304、第二连接块；305、第一螺纹轴；306、第一夹板；307、第二夹板；308、第一弹簧；309、第一旋钮；310、第四滑槽；311、第二螺纹孔；312、转盘；313、第二螺纹轴；314、第二旋钮；315、第二圆孔；400、固定板；401、第一导滑板；402、固定扣；403、固定轴；404、第五滑槽；405、第一转轴；406、固定槽；407、移动槽；408、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～10，一种机械配件制造用板材打孔装置，包括打孔装置100、台座200、板材固定装置300和固定板400，台座200上开设有第一滑槽201，第一滑槽201外侧开设有第二滑槽202，第二滑槽202活动连接打孔装置100，第二滑槽202下方中间位置开设有第三滑槽203，台座200中间位置左右对称设有两个第一滑杆205，每个第一滑杆205两端均安装有一个第一连接块204，第一连接块204一端与第一滑杆205固定连接，第一连接块204另一端与台座200固定连接，第一滑槽201上方两侧均活动连接一个板材固定装置300。

板材固定装置300设有第二连接杆301，第二连接杆301中间位置开设有第一螺纹孔302，第一螺纹孔302两侧均开设有一个第一圆孔303，第二连接杆301两端均固定安装有一个第二连接块304。

第二连接杆301上方两侧均设有一个固定板400，固定板400中间部分开设有移动槽407，两个固定板400上部和下部之间均固定安装有一个第二弹簧408，固定板400上部活动安装有第一转轴405，第一转轴405两侧均安装有一个固定扣402，固定扣402一端与第一转轴405固定连接，固定扣402另一端开设有固定槽406，固定板400两侧均设有第一导滑板401。

第二连接块304上方活动安装有第一螺纹轴305，第一螺纹轴305上部分别活动连接有第一夹板306和第二夹板307，第一夹板306位于第二夹板307上方，第二夹板307与第二连接块304之间设有第一弹簧308，第一夹板306为长方型板，第一夹板306两侧均开设有一个第四滑槽310，第二夹板307为长方型板，第二夹板307两侧均开设有一个第二圆孔315。

固定板400活动安装于第一夹板306和第二夹板307上，第一夹板306中间位置的两侧均开设有第二螺纹孔311，第二夹板307中间位置的两侧均开设有第二螺纹孔311，两侧第二螺纹孔311之间的距离等于移动槽407的宽度。

第一螺纹轴305顶部固定安装有第一旋钮309，第一螺纹轴305底部固定安装有转盘312，转盘312活动安装与第二连接块304中，第一螺纹轴305与第四滑槽310上的螺纹啮合，第一螺纹轴305活动安装于第二圆孔315中，第一螺纹轴305底部活动安装于第一滑槽201上。

第一导滑板401中间开设有第五滑槽404，第五滑槽404的厚度等于第一转轴405的直径，第五滑槽404的两侧均固定安装有一个固定轴403，固定轴403与固定槽406啮合，第五滑槽404底部固定安装于第一夹板306上，第五滑槽404上部位于固定板400和固定扣402之间。

第一滑杆205与第二连接杆301活动连接，第一滑杆205活动安装于第一圆孔303中，第一螺纹孔302中活动安装有第二螺纹轴313，第二螺纹轴313为以中心镜像堆成分布的螺纹，第二螺纹轴313一端固定安装有第二旋钮314。

打孔装置100设有第一连接杆101，第一连接杆101中部下方设有伸缩组件102，伸缩组件102下方安装有转动组件103，转动组件103下方安装有钻头104，第一连接杆101两端均固定安装有第一移动杆105，第一移动杆105底部活动安装有两个滚轮106，第一移动杆105底部活动安装于第二滑槽202上，滚轮106活动安装于第三滑槽203上。

在使用时，首先根据板材的尺寸大小进行调节两个板材固定装置300之间的距离，转动第二旋钮314，第二旋钮314转动时会带动第二螺纹轴313转动，第二螺纹轴313的两侧分别通过第一螺纹孔302与第二连接杆301螺纹连接，且第二螺纹轴313为以中心镜像堆成分布的螺纹，则当第二螺纹轴313转动时会使得两侧的板材固定装置300相向移动，根据板材的尺寸大小转动第二旋钮314使板材固定装置300相距至合适位置，此过程中，第二连接杆301上的第一圆孔303与第一滑杆205活动连接，第二连接杆301两侧固定安装的第二连接块304活动安装于台座200的第一滑槽201中，使得板材固定装置300在移动时更稳定且不发生偏转，从而便于后续打孔作业。

然后将所需打孔的板材置于第一夹板306和第二夹板307之间，通过转动固定扣402，使得固定轴403从固定槽406中脱离从而在第二弹簧408的弹力作用下，将两个固定板400向中间移动，此过程中，固定板400上部的第一转轴405沿着第一导滑板401中间开设的第五滑槽404向中间移动，移动槽407沿着第二螺纹孔311向中间移动，至两个固定板400将所需打孔的板材固定夹紧固定，此时转动第一旋钮309，第一旋钮309转动会带动第一螺纹轴305转动，由于第一螺纹轴305与第一夹板306通过第四滑槽310螺纹连接，则当第一螺纹轴305转动时会带动第一夹板306上下移动，控制第一螺纹轴305转动带动第一夹板306向下移动，则第一夹板306会和第二夹板307将所需打孔的板材夹紧从而固定，此时第二夹板307与第二连接块304之间的第一弹簧308会将第二夹板307支撑并提供缓冲，从而固定好所需打孔的板材。

当对板材进行打孔时，移动第一移动杆105，第一移动杆105下方活动安装的滚轮106会在第三滑槽203中移动，第一移动杆105下方在第二滑槽202中移动，通过移动第一移动杆105带动第一移动杆105之间的第一连接杆101移动，从而使得伸缩组件102移动至所需位置，使得转动组件103和钻头104对准所需打孔的点位，从而对板材进行打孔，在钻头104对板材进行打孔时，第二连接块304与第二连接杆301之间设有的第一弹簧308会在钻头104接触到板材时提供缓冲，防止钻头104因为受力突变造成形变而易损坏，同时防止板材因受力突变在打孔处产生凹痕而影响产品质量。

当打孔完成后，移动固定板400使其复位，转动固定扣402，将固定扣402上的固定槽406与第一导滑板401上的固定轴403固定，此过程中，拉动固定板400向第二螺纹孔311两侧移动，固定板400上部的第一转轴405沿着第一导滑板401中间开设的第五滑槽404向两侧移动，移动槽407沿着第二螺纹孔311向两侧移动，使固定板400完成复位，则固定板400不再夹紧板材，此时转动第一旋钮309，第一旋钮309转动会带动第一螺纹轴305转动，由于第一螺纹轴305与第一夹板306通过第四滑槽310螺纹连接，则当第一螺纹轴305转动时会带动第一夹板306上下移动，控制第一螺纹轴305转动带动第一夹板306向上移动，则第一夹板306和第二夹板307不再夹紧板材，可将板材取下。

若需继续对板材及逆行打孔可重复上述步骤，否则可通过转动第二旋钮314将板材固定装置300复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械配件制造用板材打孔装置，包括打孔装置（100）、台座（200）、板材固定装置（300）和固定板（400），其特征在于：所述台座（200）上开设有第一滑槽（201），第一滑槽（201）外侧开设有第二滑槽（202），第二滑槽（202）活动连接打孔装置（100），第一滑槽（201）上方两侧均活动连接一个板材固定装置（300）；

所述板材固定装置（300）设有第二连接杆（301），第二连接杆（301）两端均固定安装有一个第二连接块（304），第二连接块（304）上方活动安装有第一螺纹轴（305），第一螺纹轴（305）上部分别活动连接有第一夹板（306）和第二夹板（307），第一夹板（306）位于第二夹板（307）上方，第二夹板（307）与第二连接块（304）之间设有第一弹簧（308），第一夹板（306）为长方型板，第一夹板（306）两侧均开设有一个第四滑槽（310），第二夹板（307）为长方型板，第二夹板（307）两侧均开设有一个第二圆孔（315）；

所述第二连接杆（301）上方两侧均设有一个固定板（400），固定板（400）中间部分开设有移动槽（407），两个固定板（400）上部和下部之间均固定安装有一个第二弹簧（408），固定板（400）上部活动安装有第一转轴（405），第一转轴（405）两侧均安装有一个固定扣（402），固定扣（402）第一转轴（405）固定连接，固定板（400）两侧均设有第一导滑板（401）；

所述打孔装置（100）设有第一连接杆（101），第一连接杆（101）中部下方设有伸缩组件（102），伸缩组件（102）下方安装有转动组件（103），转动组件（103）下方安装有钻头（104）。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用板材打孔装置，其特征在于：所述台座（200）中间位置左右对称设有两个第一滑杆（205），每个第一滑杆（205）两端均固定安装有一个第一连接块（204），第一连接块（204）与台座（200）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件制造用板材打孔装置，其特征在于：所述第二连接杆（301）中间位置开设有第一螺纹孔（302），第一螺纹孔（302）中活动安装有第二螺纹轴（313），第二螺纹轴（313）为以中心镜像堆成分布的螺纹，第二螺纹轴（313）一端固定安装有第二旋钮（314），第一螺纹孔（302）两侧均开设有一个第一圆孔（303），第一圆孔（303）中活动安装有第一滑杆（205）。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用板材打孔装置，其特征在于：所述固定板（400）活动安装于第一夹板（306）和第二夹板（307）上，第一夹板（306）中间位置的两侧均开设有第二螺纹孔（311），第二夹板（307）中间位置的两侧均开设有第二螺纹孔（311），两侧第二螺纹孔（311）之间的距离等于移动槽（407）的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种机械配件制造用板材打孔装置，其特征在于：所述第一螺纹轴（305）顶部固定安装有第一旋钮（309），第一螺纹轴（305）底部固定安装有转盘（312），转盘（312）活动安装与第二连接块（304）中，第一螺纹轴（305）与第四滑槽（310）上的螺纹啮合，第一螺纹轴（305）活动安装于第二圆孔（315）中，第一螺纹轴（305）底部活动安装于第一滑槽（201）上。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用板材打孔装置，其特征在于：所述第一导滑板（401）中间开设有第五滑槽（404），第五滑槽（404）的两侧均固定安装有一个固定轴（403），固定扣（402）上开设有固定槽（406），固定轴（403）与固定槽（406）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种机械配件制造用板材打孔装置，其特征在于：所述第五滑槽（404）的厚度等于第一转轴（405）的直径，第五滑槽（404）底部固定安装于第一夹板（306）上，第五滑槽（404）上部位于固定板（400）和固定扣（402）之间。

8.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用板材打孔装置，其特征在于：所述第一连接杆（101）两端均固定安装有第一移动杆（105），第一移动杆（105）底部活动安装有两个滚轮（106），第一移动杆（105）底部活动安装于第二滑槽（202）上，第二滑槽（202）下方中间位置开设有第三滑槽（203），滚轮（106）活动安装于第三滑槽（203）上。