CN218532895U - 一种钢材加工用的定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种钢材加工用的定位打孔装置，包括工作台，工作台的后端固定连接有支撑架，支撑架的上下两端设置有打孔机构，工作台的上端滑动连接有放置板，放置板的上端固定连接有固定板，放置板的上端设置有居中机构，工作台的后端设置有压紧机构，固定板和压紧机构分别位于居中机构的左右两端，工作台的上端面开设有第一滑动槽，第一滑动槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的圆周面螺纹连接有限位板，限位板与工作台之间滑动连接，螺纹杆远离工作台的一端固定连接有手柄。本实用新型结构简单，只需要简单操作就可以精确且方便的对钢材进行打孔作业。

Description

一种钢材加工用的定位打孔装置

技术领域

本申请属于钢材加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种钢材加工用的定位打孔装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，在现阶段的工业生产和建筑行业中，钢材的使用需求是巨大的，由于工艺和质量上的要求，需要对一些钢材的最左端和最右端进行打孔处理，然而，目前利用打孔装置对钢材的左右两端进行打孔作业时，还需要工人手动定位，肉眼观察需要打孔的位置，这样在对大批量钢材进行打孔作业时，每加工一件产品，都需要费时费力的瞄准，这样需要消耗大量的时间和精力，且效率较低，因此需要设计一种钢材加工用的定位打孔装置。

实用新型内容

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种钢材加工用的定位打孔装置，包括工作台，所述工作台的后端固定连接有支撑架，所述支撑架的上下两端设置有打孔机构，所述工作台的上端滑动连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有固定板，所述放置板的上端设置有居中机构，所述工作台的后端设置有压紧机构，所述固定板和压紧机构分别位于居中机构的左右两端，所述工作台的上端面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周面螺纹连接有限位板，所述限位板与工作台之间滑动连接，所述螺纹杆远离工作台的一端固定连接有手柄。

可选地，所述限位板、第一滑动槽、手柄和螺纹杆对称分布在打孔机构的左右两端。

可选地，所述压紧机构包括压板、电动伸缩杆和固定架，所述放置板的后端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述电动伸缩杆的输出端与固定架之间滑动连接。

可选地，所述居中机构包括移动板、卡板、阻尼轴、固定杆、弹簧和第二滑动槽，所述放置板的上端面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的圆周面套设有弹簧，所述固定杆的圆周面滑动连接有移动板，所述弹簧的一端与移动板之间固定连接，所述弹簧的另一端与第二滑动槽之间固定连接，所述移动板、固定杆、弹簧和第二滑动槽均设置有两个，且对称分布在放置板上端的前后两端，两所述移动板相互远离的一端固定连接有阻尼轴，所述阻尼轴的圆周面转动连接有卡板，位于前端的所述卡板位于放置板的前端，位于后端的所述卡板位于放置板的后端，且所述卡板与放置板紧密接触。

可选地，所述打孔机构包括打孔机主体和气缸，所述支撑架的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出轴端固定连接有打孔机主体。

可选地，所述弹簧此时处于拉伸状态。

本实用新型具有以下有益效果：

通过居中机构的作用下，可以对钢材进行定位，使得钢材可以位于放置板上的中间位置，而限位板对放置板起到定位的作用，通过移动放置板直到放置板的左端抵住位于左端的限位板时，就可以利用打孔机构对钢材的最右端进行打孔作业，而移动放置板直到放置板的右端抵住位于右端的限位板时，可以利用打孔机构对钢材的最左端进行打孔作业，其中通过转动手柄带动螺纹杆转动，使得限位板沿着第一滑动槽进行左右移动，进而可以起到调节限位板位置的目的，因此对于大量相同钢材的左右两端进行打孔作业时，只需要通过一次调节限位板的位置，就可以准确的对钢材进行打孔，不需要每次打孔前都用肉眼瞄准打孔的位置，更加省时省力，且效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视的整体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图。

图中符号说明：

1.工作台；2.支撑架；3.打孔机构；4.手柄；5.限位板；6.第一滑动槽；7.放置板；8.压紧机构；801.压板；802.电动伸缩杆；803.固定架；9.居中机构；901.移动板；902.卡板；903.阻尼轴；904.固定杆；905.弹簧；906.第二滑动槽；10.固定板；11.螺纹杆。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-3及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

现对本申请实施例提供的一种钢材加工用的定位打孔装置进行说明。一种钢材加工用的定位打孔装置，包括工作台1，工作台1的后端固定连接有支撑架2，支撑架2的上下两端设置有打孔机构3，工作台1的上端滑动连接有放置板7，放置板7的上端固定连接有固定板10，放置板7的上端设置有居中机构9，工作台1的后端设置有压紧机构8，固定板10和压紧机构8分别位于居中机构9的左右两端，工作台1的上端面开设有第一滑动槽6，第一滑动槽6的内部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的圆周面螺纹连接有限位板5，限位板5与工作台1之间滑动连接，螺纹杆11远离工作台1的一端固定连接有手柄4。

工作时，把需要打孔的钢材放置在放置板7上，使得钢材的左端抵住固定板10，然后控制居中机构9，在居中机构9的作用下对钢材进行限位，使得钢材位于放置板7上的中间位置，然后启动压紧机构8，在压紧机构8和固定板10的作用下，使得钢材可以稳定牢固的位于放置板7的上端，这时再利用打孔机构3对钢材进行打孔时更加稳定，钢材不会轻易的出现偏移，而限位板5对放置板7起到定位的作用，通过移动放置板7直到放置板7的左端抵住位于左端的限位板5时，就可以利用打孔机构3对钢材的最右端进行打孔作业，而移动放置板7直到放置板7的右端抵住位于右端的限位板5时，可以利用打孔机构3对钢材的最左端进行打孔作业，其中通过转动手柄4带动螺纹杆11转动，使得限位板5沿着第一滑动槽6进行左右移动，进而可以起到调节限位板5位置的目的，因此对于大量相同钢材的左右两端进行打孔作业时，只需要通过一次调节限位板5的位置，就可以准确的对钢材进行打孔，不需要每次打孔前都用肉眼瞄准打孔的位置，更加省时省力，且效率更高。

可选地，限位板5、第一滑动槽6、手柄4和螺纹杆11对称分布在打孔机构3的左右两端。

工作时，这样可以便利的对放置板7的左右两端进行定位，进而便于对钢材的左右两端进行定位，然后精确的对钢材的左右两端进行打孔作业。

可选地，压紧机构8包括压板801、电动伸缩杆802和固定架803，放置板7的后端固定连接有固定架803，固定架803的上端固定连接有电动伸缩杆802，电动伸缩杆802的输出端固定连接有压板801，电动伸缩杆802的输出端与固定架803之间滑动连接。

工作时，启动电动伸缩杆802带动压板801移动，随着压板801的移动，可以对钢材的上端进行紧压，这时压板801配合着固定板10，使得钢材可以稳定的位于放置板7的上端，这样可以稳定的对钢材进行打孔作业。

可选地，居中机构9包括移动板901、卡板902、阻尼轴903、固定杆904、弹簧905和第二滑动槽906，放置板7的上端面开设有第二滑动槽906，第二滑动槽906的内部固定连接有固定杆904，固定杆904的圆周面套设有弹簧905，固定杆904的圆周面滑动连接有移动板901，弹簧905的一端与移动板901之间固定连接，弹簧905的另一端与第二滑动槽906之间固定连接，移动板901、固定杆904、弹簧905和第二滑动槽906均设置有两个，且对称分布在放置板7上端的前后两端，两移动板901相互远离的一端固定连接有阻尼轴903，阻尼轴903的圆周面转动连接有卡板902，位于前端的卡板902位于放置板7的前端，位于后端的卡板902位于放置板7的后端，且卡板902与放置板7紧密接触。

工作时，两移动板901可以对钢材进行一次定位，通过把钢材放在放置板7的上端，然后两卡板902向上转动180度，直到卡板902不再与放置板7接触，这时松开卡板902，两移动板901会在弹簧905的作用下，向相互靠近的方向移动，随着两移动板901的移动，可以同时对钢材的前后两端施加向内的力，这样会使得钢材处于放置板7上的居中位置，进而保证打孔的准确性。

可选地，打孔机构3包括打孔机主体和气缸，支撑架2的上端固定连接有气缸，气缸的输出轴端固定连接有打孔机主体。

工作时，启动气缸带动打孔机主体下移，直到打孔机主体下移到接触钢材表面时，就可以控制打孔机主体对钢材进行打孔作业，在气缸的作用下，可以利用打孔机主体对不同厚度的钢材进行打孔作业。

可选地，弹簧905此时处于拉伸状态。

工作时，当两卡板902转动180度到不再与放置板7接触时，两卡板902和移动板901会在弹簧905的作用下，向相互靠近的方向移动，进而对钢材进行挤压定位。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢材加工用的定位打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的后端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上下两端设置有打孔机构(3)，所述工作台(1)的上端滑动连接有放置板(7)，所述放置板(7)的上端固定连接有固定板(10)，所述放置板(7)的上端设置有居中机构(9)，所述工作台(1)的后端设置有压紧机构(8)，所述固定板(10)和压紧机构(8)分别位于居中机构(9)的左右两端，所述工作台(1)的上端面开设有第一滑动槽(6)，所述第一滑动槽(6)的内部转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的圆周面螺纹连接有限位板(5)，所述限位板(5)与工作台(1)之间滑动连接，所述螺纹杆(11)远离工作台(1)的一端固定连接有手柄(4)。

2.如权利要求1所述的一种钢材加工用的定位打孔装置，其特征在于：所述限位板(5)、第一滑动槽(6)、手柄(4)和螺纹杆(11)对称分布在打孔机构(3)的左右两端。

3.如权利要求1所述的一种钢材加工用的定位打孔装置，其特征在于：所述压紧机构(8)包括压板(801)、电动伸缩杆(802)和固定架(803)，所述放置板(7)的后端固定连接有固定架(803)，所述固定架(803)的上端固定连接有电动伸缩杆(802)，所述电动伸缩杆(802)的输出端固定连接有压板(801)，所述电动伸缩杆(802)的输出端与固定架(803)之间滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种钢材加工用的定位打孔装置，其特征在于：所述居中机构(9)包括移动板(901)、卡板(902)、阻尼轴(903)、固定杆(904)、弹簧(905)和第二滑动槽(906)，所述放置板(7)的上端面开设有第二滑动槽(906)，所述第二滑动槽(906)的内部固定连接有固定杆(904)，所述固定杆(904)的圆周面套设有弹簧(905)，所述固定杆(904)的圆周面滑动连接有移动板(901)，所述弹簧(905)的一端与移动板(901)之间固定连接，所述弹簧(905)的另一端与第二滑动槽(906)之间固定连接，所述移动板(901)、固定杆(904)、弹簧(905)和第二滑动槽(906)均设置有两个，且对称分布在放置板(7)上端的前后两端，两所述移动板(901)相互远离的一端均固定连接有阻尼轴(903)，所述阻尼轴(903)的圆周面转动连接有卡板(902)，位于前端的所述卡板(902)位于放置板(7)的前端，位于后端的所述卡板(902)位于放置板(7)的后端，且所述卡板(902)与放置板(7)紧密接触。

5.如权利要求1所述的一种钢材加工用的定位打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(3)包括打孔机主体和气缸，所述支撑架(2)的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出轴端固定连接有打孔机主体。

6.如权利要求4所述的一种钢材加工用的定位打孔装置，其特征在于：所述弹簧(905)此时处于拉伸状态。

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