CN210523525U - 一种马口铁罐盖生产用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马口铁罐盖生产用裁剪装置，包括置物台，所述置物台的上表面对称焊接有定位板，所述定位板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动设置有压板，所述螺杆的另一端焊接有旋钮，所述置物台的上表面两端均焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有顶板，两端所述支撑架之间转动连接有丝杆，一端所述支撑架上焊接有安装板，所述安装板上安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过联轴器与丝杆传动连接。本实用新型通过将马口铁板堆叠在置物台上，然后转动旋钮，使旋钮带动螺杆移动，螺杆带动压板移动，使压板对马口铁板的上表面进行固定，避免在马口铁板裁剪时，两端翘起的情况，增加了稳定性。

Description

一种马口铁罐盖生产用裁剪装置

技术领域

本实用新型属于马口铁罐盖生产技术领域，具体涉及一种马口铁罐盖生产用裁剪装置。

背景技术

马口铁罐俗称铁罐，铁盒，就是用马口铁做成的罐子，具有多种用途。马口铁是其是铁的表面渡上锡，以起到保护作用，一般而言为了包装的精美，而采用印花，俗称印花铁罐。马口铁罐盖一般有马口铁板裁剪而成。

目前现有的马口铁罐盖生产用裁剪装置还存在一些问题：在下压马口铁板进行裁剪时，马口铁板的两端容易出现翘起的情况，稳定性差，同时，在马口铁板裁剪完成后，不方便将裁剪过后的圆形马口铁块从裁剪装置上取出，存在麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种马口铁罐盖生产用裁剪装置，通过将马口铁板堆叠在置物台上，然后转动旋钮，使旋钮带动螺杆移动，螺杆带动压板移动，使压板对马口铁板的上表面进行固定，避免在马口铁板裁剪时，两端翘起的情况，增加了稳定性，通过推板的作用，在裁剪筒向上移动时，推板可以将裁剪筒内部的马口铁块推出，取料方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马口铁罐盖生产用裁剪装置，包括置物台，所述置物台的上表面对称焊接有定位板，所述定位板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动设置有压板，所述螺杆的另一端焊接有旋钮，所述置物台的上表面两端均焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有顶板，两端所述支撑架之间转动连接有丝杆，一端所述支撑架上焊接有安装板，所述安装板上安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过联轴器与丝杆传动连接，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动连接有滑块，所述滑块在丝杆上设置有两组，两组所述滑块的底部均安装有气缸，所述气缸的输出端焊接有固定块，所述固定块的内侧焊接有裁剪筒，所述裁剪筒为中空结构，两组所述滑块之间焊接有横杆，所述横杆的下表面焊接有支杆，所述支杆的底部焊接有推板，所述推板滑动设置在裁剪筒内。

优选的，所述安装板的下表面焊接有承受杆，所述承受杆的另一端焊接在支撑架上。

优选的，所述丝杆两侧的圆周上对称焊接有限位块。

优选的，所述裁剪筒的底部设置为圆形刀片结构。

优选的，所述推板的初始位置设置在裁剪筒的底端端口处。

优选的，所述置物台的底部四周均焊接有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将马口铁板堆叠在置物台上，然后转动旋钮，使旋钮带动螺杆移动，螺杆带动压板移动，使压板对马口铁板的上表面进行固定，避免在马口铁板裁剪时，两端翘起的情况，增加了稳定性。

2、本实用新型通过气缸推动固定块向下移动，固定块移动带动裁剪筒对马口铁板进行冲压裁剪，使裁剪过后的马口铁块进入裁剪筒的内部，同时气缸带动固定块向上移动，通过推板的作用，在裁剪筒向上移动时，推板可以将裁剪筒内部的马口铁块推出，取料方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的B处放大图；

图4为本实用新型的图3中裁剪筒部分内部剖面图。

图中：1、置物台；2、定位板；3、螺杆；4、压板；5、旋钮；6、支撑架；7、顶板；8、丝杆；9、安装板；10、正反转电机；11、滑块；12、气缸；13、固定块；14、裁剪筒；15、横杆；16、支杆；17、推板；18、承受杆；19、限位块；20、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种马口铁罐盖生产用裁剪装置，包括置物台1，为了增加置物台1的高度，方便操作,置物台1的底部四周均焊接有支脚20，置物台1的上表面对称焊接有定位板2，定位板2上螺纹连接有螺杆3，螺杆3的底端转动设置有压板4，螺杆3的另一端焊接有旋钮5；

置物台1的上表面两端均焊接有支撑架6，支撑架6的顶部焊接有顶板7，两端支撑架6之间转动连接有丝杆8，一端支撑架6上焊接有安装板9，为了增加安装板9的稳定性，安装板9的下表面焊接有承受杆18，承受杆18的另一端焊接在支撑架6上，安装板9上安装有正反转电机10，正反转电机10的输出端通过联轴器与丝杆8传动连接，丝杆8的圆周上通过传动螺母滑动连接有滑块11，为了方便对滑块11的滑动范围进行限位，丝杆8两侧的圆周上对称焊接有限位块19，滑块11在丝杆8上设置有两组；

两组滑块11的底部均安装有气缸12，气缸12的输出端焊接有固定块13，固定块13的内侧焊接有裁剪筒14，为了方便裁剪筒14对马口铁进行裁剪，裁剪筒14的底部设置为圆形刀片结构，增加了锋利程度，裁剪筒14为中空结构，两组滑块11之间焊接有横杆15，横杆15的下表面焊接有支杆16，支杆16的底部焊接有推板17，推板17滑动设置在裁剪筒14内，推板17的初始位置设置在裁剪筒14的底端端口处。

工作原理：在对马口铁板进行裁剪时，首先将马口铁板堆叠在置物台1上，然后转动旋钮5，使旋钮5带动螺杆3移动，螺杆3带动压板4移动，使压板4对马口铁板的上表面进行固定，避免在马口铁板裁剪时，两端翘起，然后启动气缸12，使气缸12推动固定块13向下移动，固定块13移动带动裁剪筒14对马口铁板进行冲压裁剪，使裁剪过后的马口铁块进入裁剪筒的内部，然后气缸12带动固定块13向上移动，使裁剪筒14复位，在裁剪筒14复位的过程中，通过推板17的作用，在裁剪筒14向上移动时，推板17可以将裁剪筒14内部的马口铁块推出，取料方便，另外通过启动正反转电机10，使正反转电机10带动丝杆8转动，使滑块11在丝杆8上滑动，可以改变裁剪筒14的位置，方便对下一处继续进行裁剪工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种马口铁罐盖生产用裁剪装置，包括置物台(1)，其特征在于：所述置物台(1)的上表面对称焊接有定位板(2)，所述定位板(2)上螺纹连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的底端转动设置有压板(4)，所述螺杆(3)的另一端焊接有旋钮(5)，所述置物台(1)的上表面两端均焊接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部焊接有顶板(7)，两端所述支撑架(6)之间转动连接有丝杆(8)，一端所述支撑架(6)上焊接有安装板(9)，所述安装板(9)上安装有正反转电机(10)，所述正反转电机(10)的输出端通过联轴器与丝杆(8)传动连接，所述丝杆(8)的圆周上通过传动螺母滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)在丝杆(8)上设置有两组，两组所述滑块(11)的底部均安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端焊接有固定块(13)，所述固定块(13)的内侧焊接有裁剪筒(14)，所述裁剪筒(14)为中空结构，两组所述滑块(11)之间焊接有横杆(15)，所述横杆(15)的下表面焊接有支杆(16)，所述支杆(16)的底部焊接有推板(17)，所述推板(17)滑动设置在裁剪筒(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种马口铁罐盖生产用裁剪装置，其特征在于：所述安装板(9)的下表面焊接有承受杆(18)，所述承受杆(18)的另一端焊接在支撑架(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种马口铁罐盖生产用裁剪装置，其特征在于：所述丝杆(8)两侧的圆周上对称焊接有限位块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种马口铁罐盖生产用裁剪装置，其特征在于：所述裁剪筒(14)的底部设置为圆形刀片结构。

5.根据权利要求1所述的一种马口铁罐盖生产用裁剪装置，其特征在于：所述推板(17)的初始位置设置在裁剪筒(14)的底端端口处。

6.根据权利要求1所述的一种马口铁罐盖生产用裁剪装置，其特征在于：所述置物台(1)的底部四周均焊接有支脚(20)。

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