CN220636009U - 一种钣金件的高速冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，公开了一种钣金件的高速冲孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接支架，所述支架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有冲孔头，所述工作台的顶部左右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的相邻一侧分别固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端分别固定连接有连接块，所述连接块的右侧前后端均设置有开口。本实用新型中，将钣金件放在两侧夹板之间，启动伸缩杆使连接杆在第一转轴和第二转轴上进行转动，同时连接杆带动夹板对钣金件进行夹持固定，启动气缸带动冲孔头对钣金件进行冲孔，从而固定方式简单快捷，固定效果理想，节约了大量的时间，提高了工作效率。

Description

一种钣金件的高速冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，尤其涉及一种钣金件的高速冲孔装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，通过钣金工艺加工出的产品叫作钣金件，其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件加工时常用到冲孔装置进行冲压冲孔操作。

在对钣金件进行冲孔前，需要先对钣金件的位置进行固定，但是传统的固定方式大都较为繁琐，固定效果不理想，浪费了大量的时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件的高速冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金件的高速冲孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接支架，所述支架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有冲孔头，所述工作台的顶部左右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的相邻一侧分别固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端分别固定连接有连接块，所述连接块的右侧前后端均设置有开口，所述开口的内侧分别固定连接有第一转轴，所述第一转轴上分别转动连接有连接杆，所述连接杆的相邻一端分别转动连接有第二转轴，所述第二转轴的上下端分别固定连接在U型架的内侧上下端，所述U型架的相邻一侧固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的底部左右侧分别固定连接有滑块，所述工作台的顶端中部左右侧分别设置有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶端中部设置有孔洞，所述工作台的底部固定连接有收集槽，所述收集槽的内侧设置有抽屉，所述抽屉的前侧固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部前侧固定连接有开关，所述开关分别与气缸和伸缩杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的相邻一侧分别固定连接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲孔头与孔洞相对应。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，将钣金件放在两侧夹板之间，启动伸缩杆使连接杆在第一转轴和第二转轴上进行转动，同时连接杆带动夹板对钣金件进行夹持固定，启动气缸带动冲孔头对钣金件进行冲孔，从而固定方式简单快捷，固定效果理想，节约了大量的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金件的高速冲孔装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种钣金件的高速冲孔装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种钣金件的高速冲孔装置的局部结构拆分图。

图例说明：

1、工作台；2、支架；3、气缸；4、冲孔头；5、支撑板；6、伸缩杆；7、连接块；8、开口；9、第一转轴；10、连接杆；11、第二转轴；12、U型架；13、夹板；14、滑块；15、橡胶垫；16、滑槽；17、孔洞；18、收集槽；19、抽屉；20、把手；21、开关；22、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金件的高速冲孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接支架2，支架2的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有冲孔头4，通过气缸3带动冲孔头4对钣金件进行冲孔，工作台1的顶部左右侧均固定连接有支撑板5，支撑板5的相邻一侧分别固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的输出端分别固定连接有连接块7，连接块7的右侧前后端均设置有开口8，开口8的内侧分别固定连接有第一转轴9，通过伸缩杆6带动连接块7，使连接杆10在第一转轴9上进行转动，第一转轴9上分别转动连接有连接杆10，连接杆10的相邻一端分别转动连接有第二转轴11，第二转轴11的上下端分别固定连接在U型架12的内侧上下端，U型架12的相邻一侧固定连接有夹板13，通过连接杆10带动夹板13往相反方向进行移动，对钣金件进行夹持固定。

夹板13的底部左右侧分别固定连接有滑块14，工作台1的顶端中部左右侧分别设置有滑槽16，滑块14与滑槽16滑动连接，通过滑块14在滑槽16中滑动，对夹板13进行限位，防止其移动时产生晃动，工作台1的顶端中部设置有孔洞17，工作台1的底部固定连接有收集槽18，收集槽18的内侧设置有抽屉19，抽屉19的前侧固定连接有把手20，冲孔放入废料通过孔洞17掉落至收集槽18中的抽屉19里，通过把手20将抽屉19抽出，对废料进行处理，工作台1的顶部前侧固定连接有开关21，开关21分别与气缸3和伸缩杆6电性连接，用于控制气缸3和伸缩杆6的启动与停止，工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支腿22，对装置进行支撑，夹板13的相邻一侧分别固定连接有橡胶垫15，防止夹板13对钣金件固定时受到磨损，冲孔头4与孔洞17相对应，便于废料从孔洞17中掉落。

工作原理：将钣金件放在两侧夹板之间，启动伸缩杆6带动连接块7，使连接杆10在第一转轴9和第二转轴11上进行转动，同时连接杆10带动夹板13往相反方向进行移动，对钣金件进行夹持固定，启动气缸3带动冲孔头4对钣金件进行冲孔，冲孔的废料通过孔洞17掉落至收集槽18中的抽屉19里，通过把手20将抽屉19抽出，对废料进行处理，从而固定方式简单快捷，固定效果理想，节约了大量的时间，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金件的高速冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有冲孔头(4)，所述工作台(1)的顶部左右侧均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的相邻一侧分别固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的输出端分别固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的右侧前后端均设置有开口(8)，所述开口(8)的内侧分别固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)上分别转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的相邻一端分别转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的上下端分别固定连接在U型架(12)的内侧上下端，所述U型架(12)的相邻一侧固定连接有夹板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件的高速冲孔装置，其特征在于：所述夹板(13)的底部左右侧分别固定连接有滑块(14)，所述工作台(1)的顶端中部左右侧分别设置有滑槽(16)，所述滑块(14)与滑槽(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件的高速冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部设置有孔洞(17)，所述工作台(1)的底部固定连接有收集槽(18)，所述收集槽(18)的内侧设置有抽屉(19)，所述抽屉(19)的前侧固定连接有把手(20)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件的高速冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部前侧固定连接有开关(21)，所述开关(21)分别与气缸(3)和伸缩杆(6)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件的高速冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四个拐角处均固定连接有支腿(22)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件的高速冲孔装置，其特征在于：所述夹板(13)的相邻一侧分别固定连接有橡胶垫(15)。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件的高速冲孔装置，其特征在于：所述冲孔头(4)与孔洞(17)相对应。