CN209792759U - 一种带有自动集屑功能的铝材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝材切割技术领域，尤其为一种带有自动集屑功能的铝材切割机，包括第一支撑板，所述第一支撑板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底端开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的一端与第二滑槽的一端相连通，所述第二滑槽的两端均设置有轴承；本实用新型，通过收集箱、吸风机、吸风管和支撑座的共同作用，吸风机工作产生吸力，使切割过程中产生的铝材碎屑在吸力的作用下，通过支撑座的弧面进入到收集箱内，从而实现自动集屑的功能，同时在箱门的作用下，方便了使用者对收集箱内铝材碎屑进行清理。

Description

一种带有自动集屑功能的铝材切割机

技术领域

本实用新型属于铝材切割技术领域，具体涉及一种带有自动集屑功能的铝材切割机。

背景技术

铝材切割机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000-5000转，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材；

目前，铝材切割机在切割的过程中会产生铝材碎屑，这些铝材碎屑会堆积在桌面或者迸溅到地面上，增加了工作人员的清理难度。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带有自动集屑功能的铝材切割机，具有自动集屑功能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动集屑功能的铝材切割机，包括第一支撑板，所述第一支撑板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底端开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的一端与第二滑槽的一端相连通，所述第二滑槽的两端均设置有轴承，且两个所述轴承内均活动穿设有转轴，且两个所述转轴的相对端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺纹帽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离第一滑槽的一端与螺纹帽的外表面固定，所述螺纹帽远离滑块的外表面固定连接有切割组件，所述第一支撑板的一侧设置有第四支撑板，所述第四支撑板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述第一支撑板的数量有两个，且两个所述第一支撑板中间设置有收集箱，所述收集箱的内壁底端固定连接有第一连接板，所述第一连接板上固定连接有支撑座，所述支撑座上设置有固定组件，所述支撑座的底端设置有吸风机，所述吸风机的两端设置有吸风管，所述吸风管与支撑座之间通过固定板进行固定。

优选的，所述切割组件包括第二连接板、第三连接板、第二电机和切割轮，所述第二连接板的顶端与螺纹帽的外表面固定连接，所述第二连接板的底端与第三连接板的顶端固定连接，所述第三连接板的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有切割轮。

优选的，所述固定组件包括支撑柱、伸缩组件、压板和第一把手，所述支撑柱固定连接在支撑座上，所述支撑柱的顶端固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的顶端固定连接有压板，所述压板的顶端设置有第一把手。

优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的一端固定连接在支撑座上，所述伸缩杆和弹簧的另一端与压板的底端固定连接。

优选的，所述第一支撑板的一侧设置有操控面板，所述操控面板包括单片机和开关，所述开关外接电源，所述开关与单片机通过导线电性连接，所述单片机分别与第一电机、第二电机、电动推杆和吸风机通过导线电性连接。

优选的，所述收集箱的底端设置有箱门，所述箱门与收集箱通过合页活动连接，所述箱门上设置有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过收集箱、吸风机、吸风管和支撑座的共同作用，吸风机工作产生吸力，使切割过程中产生的铝材碎屑在吸力的作用下，通过支撑座的弧面进入到收集箱内，从而实现自动集屑的功能，同时在箱门的作用下，方便了使用者对收集箱内铝材碎屑进行清理。

2、本实用新型，通过切割组件的设置，第一电机工作带着转轴在轴承内转动，从而带着螺纹柱转动，滑块在第二滑槽内滑动，从而使切割组件在螺纹柱上从左到右运动，同时第二电机转动带着切割轮转动，从而可以对铝板进行切割，通过切割组件的设置，第一电机工作带着转轴在轴承内转动，从而带着螺纹柱转动，滑块在第二滑槽内滑动，从而使切割组件在螺纹柱上从左到右运动，同时第二电机转动带着切割轮转动，从而可以对铝板进行切割，固定组件的设置，手动拽动第一把手使伸缩组件向上运动，支撑柱和压板之间的间距增加，同时可以进需要切割的板材放到支撑柱和压板之间，然后撤掉施加在第一把手上的力，伸缩组件回弹从而使压板压紧需要切割的板材。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型中收集箱侧视的结构示意图；

图3为本实用新型中切割组件的结构示意图；

图4为本实用新型中固定组件的结构示意图；

图5为本实用新型中伸缩组件的结构示意图；

图6为本实用新型的电路示意图；

图中：1、轴承；2、转轴；3、第一支撑板；4、固定组件；41、第一把手；42、压板；43、伸缩组件；431、伸缩杆；432、弹簧；44、支撑柱；5、收集箱；6、支撑座；7、操控面板；71、开关；72、单片机；8、电动推杆；9、第二支撑板；10、第四支撑板；11、第一电机；12、切割组件；121、第二连接板；122、切割轮；123、第二电机；124、第三连接板；13、滑块；14、螺纹帽；15、螺纹柱；16、第二滑槽；17、第三支撑板；18、第一滑槽；19、固定板；20、吸风管；21、第二把手；22、吸风机；23、第一连接板；24、箱门；25、合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种带有自动集屑功能的铝材切割机，包括第一支撑板3，所述第一支撑板3上固定连接有电动推杆8，所述电动推杆8的顶端固定连接有第二支撑板9，所述第二支撑板9的顶端固定连接有第三支撑板17，所述第三支撑板17的底端开设有第一滑槽18和第二滑槽16，所述第一滑槽18的一端与第二滑槽16的一端相连通，所述第二滑槽16的两端均设置有轴承1，且两个所述轴承1内均活动穿设有转轴2，且两个所述转轴2的相对端固定连接有螺纹柱15，所述螺纹柱15上螺纹连接有螺纹帽14，所述第一滑槽18内滑动连接有滑块13，所述滑块13远离第一滑槽18的一端与螺纹帽14的外表面固定，所述螺纹帽14远离滑块13的外表面固定连接有切割组件12，所述第一支撑板3的一侧设置有第四支撑板10，所述第四支撑板10上固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出轴与转轴2的一端固定连接，所述第一支撑板3的数量有两个，且两个所述第一支撑板3中间设置有收集箱5，所述收集箱5的内壁底端固定连接有第一连接板23，所述第一连接板23上固定连接有支撑座6，支撑座6的表面为弧面，所述支撑座6上设置有固定组件4，所述支撑座6的底端设置有吸风机22，所述吸风机22的两端设置有吸风管20，所述吸风管20与支撑座6之间通过固定板19进行固定，通过收集箱5、吸风机22、吸风管20和支撑座6的共同作用，吸风机22工作产生吸力，使切割过程中产生的铝材碎屑在吸力的作用下，通过支撑座6的弧面进入到收集箱5内，从而实现自动集屑的功能。

具体的，所述切割组件12包括第二连接板121、第三连接板124、第二电机123和切割轮122，所述第二连接板121的顶端与螺纹帽14的外表面固定连接，所述第二连接板121的底端与第三连接板124的顶端固定连接，所述第三连接板124的前侧固定连接有第二电机123，所述第二电机123的输出轴固定连接有切割轮122，通过切割组件12的设置，第一电机11工作带着转轴2在轴承1内转动，从而带着螺纹柱15转动，滑块13在第二滑槽16内滑动，从而使切割组件12在螺纹柱15上从左到右运动，同时第二电机123转动带着切割轮122转动，从而可以对铝板进行切割。

具体的，所述固定组件4包括支撑柱44、伸缩组件43、压板42和第一把手41，所述支撑柱44固定连接在支撑座6上，所述支撑柱44的顶端固定连接有伸缩组件43，所述伸缩组件43的顶端固定连接有压板42，所述压板42的顶端设置有第一把手41，固定组件4的设置，手动拽动第一把手41使伸缩组件43向上运动，支撑柱44和压板42之间的间距增加，同时可以进需要切割的板材放到支撑柱44和压板42之间，然后撤掉施加在第一把手41上的力，伸缩组件43回弹从而使压板42压紧需要切割的板材。

具体的，所述伸缩组件43包括伸缩杆431和弹簧432，所述伸缩杆431的外表面套接有弹簧432，所述伸缩杆431和弹簧432的一端固定连接在支撑座6上，所述伸缩杆431和弹簧432的另一端与压板42的底端固定连接，当伸缩组件43向上运动时，伸缩杆431和弹簧432同时伸长，当撤掉施加在第一把手41上的力时，伸缩杆431在弹簧432回弹的作用下回缩，从而使伸缩杆431回到原来的位置，伸缩杆431带着压板42压紧放置在支撑柱44上的铝材。

具体的，所述第一支撑板3的一侧设置有操控面板7，所述操控面板7包括单片机72和开关71，开关71可采用多线路的控制总成，可分别控制不同的电器元件，所述开关71外接电源，所述开关71与单片机72通过导线电性连接，所述单片机72分别与第一电机11、第二电机123、电动推杆8和吸风机22通过导线电性连接，在开关71和单片机72的共同作用下，分别对第一电机11、第二电机123、电动推杆8和吸风机22的工作状态进行控制。

具体的，所述收集箱5的底端设置有箱门24，所述箱门24与收集箱5通过合页25活动连接，所述箱门24上设置有第二把手21，在箱门24和第二把手21的共同作用下，方便了使用者对收集箱5内铝材碎屑进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，手动拽动第一把手41使伸缩组件43向上运动，支撑柱44和压板42之间的间距增加，同时可以进需要切割的板材放到支撑柱44和压板42之间，然后撤掉施加在第一把手41上的力，伸缩杆431在弹簧432回弹的作用下回缩，从而使伸缩杆431回到原来的位置，伸缩杆431带着压板42压紧放置在支撑柱44上的铝材，切割时第一电机11工作带着转轴2在轴承1内转动，从而带着螺纹柱15转动，滑块13在第二滑槽16内滑动，从而使切割组件12在螺纹柱15上从左到右运动，同时第二电机123转动带着切割轮122转动，从而可以对铝板进行切割，同时，吸风机22工作产生吸力，使切割过程中产生的铝材碎屑在吸力的作用下，通过支撑座6的弧面进入到收集箱5内，从而实现自动集屑的功能，然后在箱门24和第二把手21的共同作用下，方便了使用者对收集箱5内铝材碎屑进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有自动集屑功能的铝材切割机，包括第一支撑板（3），其特征在于：所述第一支撑板（3）上固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的顶端固定连接有第二支撑板（9），所述第二支撑板（9）的顶端固定连接有第三支撑板（17），所述第三支撑板（17）的底端开设有第一滑槽（18）和第二滑槽（16），所述第一滑槽（18）的一端与第二滑槽（16）的一端相连通，所述第二滑槽（16）的两端均设置有轴承（1），且两个所述轴承（1）内均活动穿设有转轴（2），且两个所述转轴（2）的相对端固定连接有螺纹柱（15），所述螺纹柱（15）上螺纹连接有螺纹帽（14），所述第一滑槽（18）内滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）远离第一滑槽（18）的一端与螺纹帽（14）的外表面固定，所述螺纹帽（14）远离滑块（13）的外表面固定连接有切割组件（12），所述第一支撑板（3）的一侧设置有第四支撑板（10），所述第四支撑板（10）上固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴与转轴（2）的一端固定连接，所述第一支撑板（3）的数量有两个，且两个所述第一支撑板（3）中间设置有收集箱（5），所述收集箱（5）的内壁底端固定连接有第一连接板（23），所述第一连接板（23）上固定连接有支撑座（6），所述支撑座（6）上设置有固定组件（4），所述支撑座（6）的底端设置有吸风机（22），所述吸风机（22）的两端设置有吸风管（20），所述吸风管（20）与支撑座（6）之间通过固定板（19）进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动集屑功能的铝材切割机，其特征在于：所述切割组件（12）包括第二连接板（121）、第三连接板（124）、第二电机（123）和切割轮（122），所述第二连接板（121）的顶端与螺纹帽（14）的外表面固定连接，所述第二连接板（121）的底端与第三连接板（124）的顶端固定连接，所述第三连接板（124）的前侧固定连接有第二电机（123），所述第二电机（123）的输出轴固定连接有切割轮（122）。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动集屑功能的铝材切割机，其特征在于：所述固定组件（4）包括支撑柱（44）、伸缩组件（43）、压板（42）和第一把手（41），所述支撑柱（44）固定连接在支撑座（6）上，所述支撑柱（44）的顶端固定连接有伸缩组件（43），所述伸缩组件（43）的顶端固定连接有压板（42），所述压板（42）的顶端设置有第一把手（41）。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动集屑功能的铝材切割机，其特征在于：所述伸缩组件（43）包括伸缩杆（431）和弹簧（432），所述伸缩杆（431）的外表面套接有弹簧（432），所述伸缩杆（431）和弹簧（432）的一端固定连接在支撑座（6）上，所述伸缩杆（431）和弹簧（432）的另一端与压板（42）的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动集屑功能的铝材切割机，其特征在于：所述第一支撑板（3）的一侧设置有操控面板（7），所述操控面板（7）包括单片机（72）和开关（71），所述开关（71）外接电源，所述开关（71）与单片机（72）通过导线电性连接，所述单片机（72）分别与第一电机（11）、第二电机（123）、电动推杆（8）和吸风机（22）通过导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动集屑功能的铝材切割机，其特征在于：所述收集箱（5）的底端设置有箱门（24），所述箱门（24）与收集箱（5）通过合页（25）活动连接，所述箱门（24）上设置有第二把手（21）。