CN215202222U - 一种压膜机用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压膜机用的切割装置，包括底座，所述底座的侧壁固定安装有安装板，所述安装槽的侧壁设置有丝杆，所述丝杆的侧壁螺纹连接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁固定安装有第二支撑板，所述固定杆的侧壁固定套接有固定片，所述第一支撑板的侧壁固定安装有固定框，所述固定框的侧壁固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱伸缩轴的一端固定安装有压块。通过转动丝杆，带动第一支撑板和第二支撑板移动，使压膜后的线路板切割时便于调节，一定程度上便于使切割装置便于调节，便于使用。通过固定杆和固定片配合，弹簧柱与压块配合，便于将线路板固定，使线路板切割时不易移动，一定程度上提升了切割效果。

Description

一种压膜机用的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种压膜机用的切割装置。

背景技术

电路板一般可以称之为PCB板。一个完整的PCB板需要经过的量的生产流程，也需要大量的生产设备，如压膜机就是印刷电路板所需要的机械设备之一，其中作用是使干膜附着在PCB上，然后进行切割，再使附膜好了的PCB板通过黑菲林进行对位曝光。

印刷电路板生产用压膜机切割装置，就是对附有干膜的PCB板进行切割，其目的是为了对PCB板边缘多余的干膜进行切割，一般的切割装置，不便于调节，切割效果较差，不便于使用，因此我们需要提出一种压膜机用的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压膜机用的切割装置，通过转动丝杆，带动第一支撑板和第二支撑板移动，使压膜后的线路板切割时便于调节，通过固定杆和固定片配合，能将线路板固定，弹簧柱与压块配合，能压住线路板便于切割，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压膜机用的切割装置，包括底座，所述底座的侧壁固定安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有气缸，所述气缸活塞杆的一端贯穿安装板的侧壁，且固定安装有横板，所述横板的侧壁固定安装有切割组件，所述底座的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的侧壁设置有丝杆，所述丝杆的侧壁螺纹连接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板的侧壁转动安装有固定杆，所述固定杆的侧壁固定套接有固定片，所述第一支撑板的侧壁固定安装有固定框，所述固定框的侧壁固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱伸缩轴的一端固定安装有压块。

优选的，所述切割组件包括壳体、切割片、第一弹簧和电机，所述壳体的侧壁固定安装于横板的侧壁，所述切割片固定安装于电机的输出端，所述第一弹簧的一端固定安装于壳体的侧壁，所述第一弹簧的另一端固定安装于电机的侧壁，所述电机固定安装于壳体的内侧壁。

优选的，所述第一支撑板的侧壁和第二支撑板的侧壁均固定安装有滑块，所述滑块设置有三组，两组所述滑块固定安装于第一支撑板的侧壁。

优选的，所述安装槽的侧壁固定安装有滑杆，所述滑杆设置有两组，两组所述滑块滑动安装于两组滑杆的侧壁，所述丝杆螺纹连接于滑块的侧壁。

优选的，所述弹簧柱包括套管、内杆、限位块和第二弹簧，所述内杆的一端固定连接于第二弹簧的一端，所述第二弹簧的一端固定连接于套管的内表面，所述限位块固定焊接于内杆的一端。

优选的，所述第二支撑板的高度高于第一支撑板的高度0.5～1cm，所述固定杆设置有两组，所述固定片设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动丝杆，带动第一支撑板和第二支撑板移动，使压膜后的线路板切割时便于调节，一定程度上便于使切割装置便于调节，便于使用。

2、本实用新型通过固定杆和固定片配合，弹簧柱与压块配合，便于将线路板固定，使线路板切割时不易移动，一定程度上提升了切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型切割组件的剖视图；

图3为本实用新型弹簧柱的剖视图；

图4为本实用新型底座的俯视图。

图中：1、底座；2、气缸；3、横板；4、切割组件；401、壳体；402、切割片；403、第一弹簧；404、电机；5、安装槽；6、滑块；7、第二支撑板；8、丝杆；9、滑杆；10、第一支撑板；11、固定杆；12、固定片；13、固定框；14、弹簧柱；15、压块；16、安装板；17、内杆；18、限位块；19、第二弹簧；20、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压膜机用的切割装置，包括底座1，底座1的侧壁固定安装有安装板16，安装板16的上端固定安装有气缸2，气缸2活塞杆的一端贯穿安装板16的侧壁，且固定安装有横板3，横板3的侧壁固定安装有切割组件4；

安装板16用于支撑气缸2和切割组件4的安装，气缸2与横板3连接，切割组件4与横板3连接，气缸2能带动切割组件4升降，便于切割工作的进行；

切割组件4包括壳体401、切割片402、第一弹簧403和电机404，壳体401的侧壁固定安装于横板3的侧壁，切割片402固定安装于电机404的输出端，第一弹簧403的一端固定安装于壳体401的侧壁，第一弹簧403的另一端固定安装于电机404的侧壁，电机404固定安装于壳体401的内侧壁；

电机404带动切割片402旋转，用于切割线路板上多余的干膜，壳体401用于固定电机404，为电机404提供支撑，第一弹簧403用于电机404工作时将振动缓冲，使切割更平稳，提升切割效果；

底座1的侧壁开设有安装槽5，安装槽5的侧壁设置有丝杆8，丝杆8的侧壁螺纹连接有第一支撑板10，第一支撑板10的侧壁固定安装有第二支撑板7，第一支撑板10的侧壁和第二支撑板7的侧壁均固定安装有滑块6，滑块6设置有三组，两组滑块6固定安装于第一支撑板10的侧壁，安装槽5的侧壁固定安装有滑杆9，滑杆9设置有两组，两组滑块6滑动安装于两组滑杆9的侧壁，丝杆8螺纹连接于滑块6的侧壁；

丝杆8的一端贯穿底座1的侧壁，且固定安装有旋钮，通过旋转旋钮，带动丝杆8转动，进而使第一支撑板10和第二支撑板7通过滑块6在滑杆9上滑动，便于调节切割位置；

第二支撑板7的高度高于第一支撑板10的高度0.5～1cm，固定杆11设置有两组，固定片12设置有两组，第一支撑板10的侧壁转动安装有固定杆11，固定杆11的侧壁固定套接有固定片12，第一支撑板10的侧壁固定安装有固定框13，固定框13的侧壁固定安装有弹簧柱14；

第二支撑板7的高度高于第一支撑板10的高度0.5～1cm，使线路板多余的干膜能平整的放于第二支撑板7的侧壁，为多余的干膜提供了支撑，从而使切割时干膜边缘更为平整；

弹簧柱14包括套管20、内杆17、限位块18和第二弹簧19，内杆17的一端固定连接于第二弹簧19的一端，第二弹簧19的一端固定连接于套管20的内表面，限位块18固定焊接于内杆17的一端，弹簧柱14伸缩轴的一端固定安装有压块15；

固定杆11与固定片12配合，能将线路板固定，便于使用，固定片12设置为弹性固定片，使用时转动固定杆11，将固定片12放于线路板上，线路板就会被固定，弹簧柱14内部组件相互配合，使弹簧柱14能够伸缩，第二弹簧19设置为压缩弹簧，弹簧柱14与压块15配合，能将线路板压住，使切割时线路板不易发生移动，便于切割的进行。

工作原理：使用时，拉起压块15，将线路板放入第一支撑板10上，线路板多余的干膜平整的放在第二支撑板7上，松开压块15将线路板压住固定，转动固定杆11，将固定片12转动到线路板上，使线路板固定，气缸2带动横板3下降，使切割组件4下降，电机404带动切割片402旋转，对线路板上多余的干膜进行切割，切割时，转动旋钮，带动丝杆8转动，使第一支撑板10和第二支撑板7通过滑块6在滑杆9上滑动，调节切割位置，直到多余的干膜全部切割完成，以上组件能使线路板便于固定，使线路板切割时不易移动，线路板多余的干膜切割平整，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压膜机用的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧壁固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)的上端固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)活塞杆的一端贯穿安装板(16)的侧壁，且固定安装有横板(3)，所述横板(3)的侧壁固定安装有切割组件(4)，所述底座(1)的侧壁开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的侧壁设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的侧壁螺纹连接有第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)的侧壁固定安装有第二支撑板(7)，所述第一支撑板(10)的侧壁转动安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的侧壁固定套接有固定片(12)，所述第一支撑板(10)的侧壁固定安装有固定框(13)，所述固定框(13)的侧壁固定安装有弹簧柱(14)，所述弹簧柱(14)伸缩轴的一端固定安装有压块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种压膜机用的切割装置，其特征在于：所述切割组件(4)包括壳体(401)、切割片(402)、第一弹簧(403)和电机(404)，所述壳体(401)的侧壁固定安装于横板(3)的侧壁，所述切割片(402)固定安装于电机(404)的输出端，所述第一弹簧(403)的一端固定安装于壳体(401)的侧壁，所述第一弹簧(403)的另一端固定安装于电机(404)的侧壁，所述电机(404)固定安装于壳体(401)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种压膜机用的切割装置，其特征在于：所述第一支撑板(10)的侧壁和第二支撑板(7)的侧壁均固定安装有滑块(6)，所述滑块(6)设置有三组，两组所述滑块(6)固定安装于第一支撑板(10)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种压膜机用的切割装置，其特征在于：所述安装槽(5)的侧壁固定安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)设置有两组，两组所述滑块(6)滑动安装于两组滑杆(9)的侧壁，所述丝杆(8)螺纹连接于滑块(6)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种压膜机用的切割装置，其特征在于：所述弹簧柱(14)包括套管(20)、内杆(17)、限位块(18)和第二弹簧(19)，所述内杆(17)的一端固定连接于第二弹簧(19)的一端，所述第二弹簧(19)的一端固定连接于套管(20)的内表面，所述限位块(18)固定焊接于内杆(17)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种压膜机用的切割装置，其特征在于：所述第二支撑板(7)的高度高于第一支撑板(10)的高度0.5～1cm，所述固定杆(11)设置有两组，所述固定片(12)设置有两组。

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