CN212886613U - 一种印刷机刮刀加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种印刷机刮刀加工用研磨装置,包括:工作台和固定腿,所述工作台的底部四角均固定安装有固定腿,所述固定腿的底部与地面相互固定连接,所述工作台的顶部一端固定安装有送料均匀的进料机构,所述工作台的顶部中央固定安装有夹持牢固的夹持机构,所述工作台的顶部固定安装有漏板,所述漏板的顶部一端固定安装有收集效果好的收集机构,所述工作台的顶部一端开设有凹槽,所述工作台的凹槽内通过转轴转动连接有导料板,所述工作台的底部固定安装有固定座,此印刷机刮刀加工用研磨装置结构简单、操作便捷,可以快捷的进行打磨生产,缩短生产周期,同时具有一定的环保性,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机刮刀技术领域,尤其涉及一种印刷机刮刀加工用研磨装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板)上。
对刮刀进行打磨的时候,需要增加其生产的效率,缩短生产的周期,从而可以增加经济效益。
因此,有必要提供一种新的印刷机刮刀加工用研磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种便于缩短生产周期的印刷机刮刀加工用研磨装置。
本实用新型提供的印刷机刮刀加工用研磨装置包括:工作台和固定腿,所述工作台的底部四角均固定安装有固定腿,所述固定腿的底部与地面相互固定连接,所述工作台的顶部一端固定安装有送料均匀的进料机构,所述工作台的顶部中央固定安装有夹持牢固的夹持机构,所述工作台的顶部固定安装有漏板,所述漏板的顶部一端固定安装有收集效果好的收集机构,所述工作台的顶部一端开设有凹槽,所述工作台的凹槽内通过转轴转动连接有导料板,所述工作台的底部固定安装有固定座,所述固定座的一端通过转轴与转动气缸的一端转动连接,所述转动气缸的输出端与导料板远离夹持机构一端的底部转动连接。
优选的,所述进料机构包括进料气缸、限位板和抵板,所述进料气缸固定安装在工作台的顶部一端,所述进料气缸的输出端固定安装有抵板,所述进料气缸的一侧设有限位板,且限位板固定安装在工作台的顶部。
优选的,所述夹持机构包括夹持气缸、夹持板、固定板、滑块和滑槽,所述夹持气缸固定安装在工作台的顶部一侧,所述夹持气缸的输出端固定安装有夹持板,所述夹持板的底部对称设有滑块,所述工作台的顶部对称开设有与滑块相互配合的滑槽,所述夹持板的远离夹持气缸的一侧设有固定板,且固定板固定安装在工作台的顶部。
优选的,所述打磨机构包括支撑架、螺纹杆、限位杆、移动块、移动电机、安装座、打磨电机和打磨盘,所述支撑架固定安装在工作台的顶部中央,所述支撑架之间固定安装有限位杆,所述限位杆的顶部设有螺纹杆,且螺纹杆的两端均通过转轴转动连接在支撑架之间,所述支撑架的一侧固定安装有移动电机,且移动电机的输出端穿过支撑架的侧壁与螺纹杆的一端转动连接,所述螺纹杆上啮合连接有移动块,且移动块与限位杆滑动连接,所述移动块的底部固定安装有安装座,所述安装座内固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定安装有打磨盘。
优选的,所述收集机构包括安装架、收集盘和拉环,所述安装架固定安装在工作台的底部,所述安装架内滑动连接有收集盘,所述收集盘的一侧固定安装有拉环。
优选的,所述导料板的顶部开设有凹槽。
与相关技术相比较,本实用新型提供的印刷机刮刀加工用研磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供印刷机刮刀加工用研磨装置:
通过不同的机构便于实现对刮刀进行半自动的送料,且可以实现对刮刀进行打磨,使刮刀的侧面更加的精细光滑,方便进行使用,随后通过打磨机构的设置便于实现对刮刀进行反复的打磨,可以增加打磨的效果,随后通过机构的设置便于实现将刮刀进行送出设备,实现刮刀的半自动化的打磨工序,减少工作人员的操作,便于增加设备的生产效率,可以快速的进行生产,此印刷机刮刀加工用研磨装置结构简单、操作便捷,可以快捷的进行打磨生产,缩短生产周期,同时具有一定的环保性,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体的结构示意图;
图2为本实用新型提供的局部的结构示意图;
图3为进料机构的结构示意图;
图4为夹持机构的结构示意图;
图5为打磨机构的结构示意图;
图6为收集机构的结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、固定腿;3、进料机构;31、进料气缸;32、限位板;33、抵板;4、夹持机构;41、夹持气缸;42、夹持板;43、固定板; 44、滑块;45、滑槽;5、漏板;6、打磨机构;61、支撑架;62、螺纹杆;63、限位杆;64、移动块;65、移动电机;66、安装座;67、打磨电机;68、打磨盘;7、收集机构;71、安装架;72、收集盘;73、拉环;8、导料板;9、固定座;10、转动气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本实用新型提供的整体的结构示意图;图2为本实用新型提供的局部的结构示意图;图 3为进料机构的结构示意图;图4为夹持机构的结构示意图;图5为打磨机构的结构示意图;图6为收集机构的结构示意图。印刷机刮刀加工用研磨装置包括:工作台1、进料机构3、夹持机构4、打磨机构6和收集机构7。
在具体实施过程中,如图1所示,工作台1和固定腿2,所述工作台1的底部四角均固定安装有固定腿2,所述固定腿2的底部与地面相互固定连接,便于实现设备的支撑安装。
如图1和图2所示,所述工作台1的顶部一端固定安装有送料均匀的进料机构3,所述工作台1的顶部中央固定安装有夹持牢固的夹持机构4,所述工作台1的顶部固定安装有漏板5,所述漏板5的顶部固定安装有打磨效果好的打磨机构6,所述工作台1的顶部一端固定安装有收集效果好的收集机构7,所述工作台1的顶部一端开设有凹槽,所述工作台1的凹槽内通过转轴转动连接有导料板8,所述工作台1的底部固定安装有固定座9,所述固定座9的一端通过转轴与转动气缸10的一端转动连接,所述转动气缸10的输出端与导料板8远离夹持机构4一端的底部转动连接,进料机构3便于实现刮刀进行进料,夹持机构4便于实现对刮刀进行夹持,漏板5便于将打磨机构6所产生的碎屑进行导送,随后收集机构7便于实现对碎屑进行收集,导料板8便于实现对刮刀进行导送,固定座9便于实现对转动气缸10进行安装,转动气缸10的存在便于实现对导料板8进行转动,进而实现将刮刀送出设备。
如图3所示,所述进料机构3包括进料气缸31、限位板32和抵板33,所述进料气缸31固定安装在工作台1的顶部一端,所述进料气缸31的输出端固定安装有抵板33,所述进料气缸31的一侧设有限位板32,且限位板32固定安装在工作台1的顶部,进料气缸31便于实现设备的进料,抵板33便于实现对刮刀进行送料,限位板32便于实现对刮刀进行限位。
如图4所示,所述夹持机构4包括夹持气缸41、夹持板42、固定板43、滑块44和滑槽45,所述夹持气缸41固定安装在工作台1的顶部一侧,所述夹持气缸41的输出端固定安装有夹持板42,所述夹持板42的底部对称设有滑块44,所述工作台1的顶部对称开设有与滑块44相互配合的滑槽45,所述夹持板42的远离夹持气缸41的一侧设有固定板43,且固定板43固定安装在工作台1的顶部,夹持气缸41便于实现夹持机构4的运行,随后夹持板42 和固定板43的相互配合便于实现对刮刀进行夹持,滑块44和滑槽45的相互配合便于实现夹持板42的运行,增加夹持机构4的运行稳定性。
如图5所示,所述打磨机构6包括支撑架61、螺纹杆62、限位杆63、移动块64、移动电机65、安装座66、打磨电机67和打磨盘68,所述支撑架61 固定安装在工作台1的顶部中央,所述支撑架61之间固定安装有限位杆63,所述限位杆63的顶部设有螺纹杆62,且螺纹杆62的两端均通过转轴转动连接在支撑架61之间,所述支撑架61的一侧固定安装有移动电机65,且移动电机65的输出端穿过支撑架61的侧壁与螺纹杆62的一端转动连接,支撑架 61便于实现打磨机构6的固定安装,移动电机65配合螺纹杆62便于实现实现打磨机构6的动力输入,限位杆63便于保证打磨机构6的运行平衡性。
如图5所示,所述螺纹杆62上啮合连接有移动块64,且移动块64与限位杆63滑动连接,所述移动块64的底部固定安装有安装座66,所述安装座 66内固定安装有打磨电机67,所述打磨电机67的输出端固定安装有打磨盘 68,移动块64便于配合螺纹杆62实现限位杆63实现打磨机构6的输出端进行移动,安装座66便于实现对打磨电机67的固定安装,随后打磨电机67配合打磨盘68实现对刮刀进行打磨。
如图6所示,所述收集机构7包括安装架71、收集盘72和拉环73,所述安装架71固定安装在工作台1的底部,所述安装架71内滑动连接有收集盘 72,所述收集盘72的一侧固定安装有拉环73,安装架71便于实现对收集机构7进行固定安装,收集盘72便于配合漏板5实现对碎屑进行收集,拉环73 便于实现将收集盘72进行拉动,便于工作人员对碎屑进行倾倒,有利于对环境进行保护。
如图2所示,所述导料板8的顶部开设有凹槽,便于实现对刮刀进行导料。
在本方案中
先将未加工的刮刀放入到进料机构3上,随后进料气缸31便于实现设备的进料,抵板33便于实现对刮刀进行送料,限位板32便于实现对刮刀进行限位,此时,夹持机构4开始对刮刀进行夹持,夹持气缸41便于实现夹持机构 4的运行,随后夹持板42和固定板43的相互配合便于实现对刮刀进行夹持,滑块44和滑槽45的相互配合便于实现夹持板42的运行,增加夹持机构4的运行稳定性,此时打磨机构6开始工作,支撑架61便于实现打磨机构6的固定安装,移动电机65配合螺纹杆62便于实现实现打磨机构6的动力输入,限位杆63便于保证打磨机构6的运行平衡性,移动块64便于配合螺纹杆62实现限位杆63实现打磨机构6的输出端进行移动,安装座66便于实现对打磨电机67的固定安装,随后打磨电机67配合打磨盘68实现对刮刀进行打磨,打磨机构6所产生的碎屑通过漏板5漏入到收集机构7内,安装架71便于实现对收集机构7进行固定安装,收集盘72便于配合漏板5实现对碎屑进行收集,拉环73便于实现将收集盘72进行拉动,便于工作人员对碎屑进行倾倒,有利于对环境进行保护,加工完成后,夹持机构4放松随刮刀的夹持,转动气缸 10开始工作,带动导料板8进行个动作,使刮板更加方便进行出料,固定座9 便于实现对转动气缸10进行安装,工作台1和固定腿2的相互配合便于实现对设备的支撑安装。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种印刷机刮刀加工用研磨装置,包括:工作台(1)和固定腿(2),所述工作台(1)的底部四角均固定安装有固定腿(2),所述固定腿(2)的底部与地面相互固定连接,其特征在于,所述工作台(1)的顶部一端固定安装有送料均匀的进料机构(3),所述工作台(1)的顶部中央固定安装有夹持牢固的夹持机构(4),所述工作台(1)的顶部固定安装有漏板(5),所述漏板(5)的顶部固定安装有打磨效果好的打磨机构(6),所述工作台(1)的顶部一端固定安装有收集效果好的收集机构(7),所述工作台(1)的顶部一端开设有凹槽,所述工作台(1)的凹槽内通过转轴转动连接有导料板(8),所述工作台(1)的底部固定安装有固定座(9),所述固定座(9)的一端通过转轴与转动气缸(10)的一端转动连接,所述转动气缸(10)的输出端与导料板(8)远离夹持机构(4)一端的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的印刷机刮刀加工用研磨装置,其特征在于,所述进料机构(3)包括进料气缸(31)、限位板(32)和抵板(33),所述进料气缸(31)固定安装在工作台(1)的顶部一端,所述进料气缸(31)的输出端固定安装有抵板(33),所述进料气缸(31)的一侧设有限位板(32),且限位板(32)固定安装在工作台(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的印刷机刮刀加工用研磨装置,其特征在于,所述夹持机构(4)包括夹持气缸(41)、夹持板(42)、固定板(43)、滑块(44)和滑槽(45),所述夹持气缸(41)固定安装在工作台(1)的顶部一侧,所述夹持气缸(41)的输出端固定安装有夹持板(42),所述夹持板(42)的底部对称设有滑块(44),所述工作台(1)的顶部对称开设有与滑块(44)相互配合的滑槽(45),所述夹持板(42)的远离夹持气缸(41)的一侧设有固定板(43),且固定板(43)固定安装在工作台(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的印刷机刮刀加工用研磨装置,其特征在于,所述打磨机构(6)包括支撑架(61)、螺纹杆(62)、限位杆(63)、移动块(64)、移动电机(65)、安装座(66)、打磨电机(67)和打磨盘(68),所述支撑架(61)固定安装在工作台(1)的顶部中央,所述支撑架(61)之间固定安装有限位杆(63),所述限位杆(63)的顶部设有螺纹杆(62),且螺纹杆(62)的两端均通过转轴转动连接在支撑架(61)之间,所述支撑架(61)的一侧固定安装有移动电机(65),且移动电机(65)的输出端穿过支撑架(61)的侧壁与螺纹杆(62)的一端转动连接,所述螺纹杆(62)上啮合连接有移动块(64),且移动块(64)与限位杆(63)滑动连接,所述移动块(64)的底部固定安装有安装座(66),所述安装座(66)内固定安装有打磨电机(67),所述打磨电机(67)的输出端固定安装有打磨盘(68)。
5.根据权利要求1所述的印刷机刮刀加工用研磨装置,其特征在于,所述收集机构(7)包括安装架(71)、收集盘(72)和拉环(73),所述安装架(71)固定安装在工作台(1)的底部,所述安装架(71)内滑动连接有收集盘(72),所述收集盘(72)的一侧固定安装有拉环(73)。
6.根据权利要求1所述的印刷机刮刀加工用研磨装置,其特征在于,所述导料板(8)的顶部开设有凹槽。
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CN115091272A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-23 | 万华禾香板业(怀远)有限责任公司 | 一种刨花刀片用高效磨刀机 |
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CN115091272A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-23 | 万华禾香板业(怀远)有限责任公司 | 一种刨花刀片用高效磨刀机 |
CN115091272B (zh) * | 2022-07-19 | 2023-10-03 | 万华禾香板业(怀远)有限责任公司 | 一种刨花刀片用高效磨刀机 |
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