CN218612859U - 一种钢材加工用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种钢材加工用的切割装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出轴端固定连接有切割刀，所述固定架的左端设置有推料机构，所述工作台上设置有限位机构和夹持机构，所述推料机构位于夹持机构和限位机构之间，所述推料机构用于推送钢材，所述限位机构和夹持机构相互配合用于夹持固定钢材。本实用新型结构简单，只需要简单操作就可以使得每次切割出的钢材长度相同，保证了切割出钢材的质量。

Description

一种钢材加工用的切割装置

技术领域

本申请属于钢材加工设备领域，更具体地说，是涉及一种钢材加工用的切割装置。

背景技术

目前，随着现代机械加工业的发展，钢材是一种被广泛使用的材料，品种有型钢、钢管和钢筋，这些钢材在使用之前，还需先进行切割加工处理。

目前，利用切割装置把较长的钢材切割成小段的钢材时，都是工人把钢材放置在工作台上，再利用切割刀对钢材进行切割，人工放置钢材后，钢材需要切割的长度还需要工人肉眼观察，这样切割后的钢材容易出现长短不一的问题，这时严重影响钢材的质量，因此需要设计一种钢材加工用的切割装置。

实用新型内容

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种钢材加工用的切割装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出轴端固定连接有切割刀，所述固定架的左端设置有推料机构，所述工作台上设置有限位机构和夹持机构，所述推料机构位于夹持机构和限位机构之间，所述推料机构用于推送钢材，所述限位机构和夹持机构相互配合用于夹持固定钢材。

可选地，所述推料机构包括支撑架、输送带、第二电机、推板、推杆、第二滑动槽、固定杆和弹簧，所述固定架的左端通过连接杆固定连接有支撑架，所述固定架的左端固定连接有第二电机，所述支撑架的内部转动连接有输送带，所述第二电机的输出轴端与输送带之间固定连接，所述输送带的圆周面固定连接有推杆，所述推杆位于输送带的下端，所述工作台的上端面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的圆周面滑动连接有推板，所述推板与工作台之间滑动连接，且所述推杆位于推板的后端。

可选地，所述第二滑动槽的内部设置有弹簧，所述弹簧位于推板的前端，所述弹簧的一端与推板之间固定连接，所述弹簧的另一端与第二滑动槽之间固定连接。

可选地，所述限位机构包括手柄、限位板、第三滑动槽和螺纹杆，所述工作台的上端面开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周面螺纹连接有限位板，所述限位板与工作台之间滑动连接，所述螺纹杆的左端固定连接有手柄。

可选地，所述夹持机构包括第一电机、夹持板、滑动块、第一滑动槽和双向螺纹杆，所述工作台的上端面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的圆周面螺纹连接有滑动块，所述滑动块与第一滑动槽之间滑动连接，所述滑动块的上端固定连接有夹持板，所述工作台的后端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端与双向螺纹杆固定连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

1.通过限位机构的作用下，可以使得同一批量钢材每次切割出的钢材长度相同，避免切割出的钢材出现长短不一的问题，保证了切割出的钢材的质量，同时不需要工人肉眼观察切割的长度，更加省时省力，且效率更高。

2.通过夹持机构的作用下，对待切割的钢材进行夹持固定，这样保证钢材可以稳定的进行切割，且夹持机构的存在使得钢材可以稳定的位于工作台上，使得切割出的钢材不易出现刀口偏斜的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型左视的整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视的整体结构示意图；

图3为本实用新型后视局部剖面的整体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A的放大结构示意图。

图中符号说明：

1.工作台；2.固定架；3.气缸；4.切割刀；5.夹持机构；501.第一电机；502.夹持板；503.滑动块；504.第一滑动槽；505.双向螺纹杆；6.推料机构；601.支撑架；602.输送带；603.第二电机；604.推板；605.推杆；606.第二滑动槽；607.固定杆；608.弹簧；7.限位机构；701.手柄；702.限位板；703.第三滑动槽；704.螺纹杆。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-4及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

现对本申请实施例提供的一种钢材加工用的切割装置进行说明。一种钢材加工用的切割装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有固定架2，固定架2的上端固定连接有气缸3，气缸3的输出轴端固定连接有切割刀4，固定架2的左端设置有推料机构6，工作台1上设置有限位机构7和夹持机构5，推料机构6位于夹持机构5和限位机构7之间，推料机构6用于推送钢材，限位机构7和夹持机构5相互配合用于夹持固定钢材。

工作时，待切割的钢材从工作台1的右端往工作台1的左端放置，最后放在工作台1上，根据钢材需要切割的长度调节限位机构7，利用限位机构7抵住钢材的左端，钢材的左端与切割刀4之间的距离为切割出的钢材长度，在限位机构7的作用下，可以使得每次切割出的钢材长度相同，而通过调节限位机构7可以改变切割出的钢材长度，在对钢材切割前利用夹持机构5对待切割的钢材进行夹持固定，这样保证钢材可以稳定的进行切割，且夹持机构5的存在使得钢材可以稳定的位于工作台1上，使得切割出的钢材不易出现刀口偏斜的问题，当钢材切割完成后，可以利用推料机构6把切割后的钢材推离工作台1。

可选地，推料机构6包括支撑架601、输送带602、第二电机603、推板604、推杆605、第二滑动槽606、固定杆607和弹簧608，固定架2的左端通过连接杆固定连接有支撑架601，固定架2的左端固定连接有第二电机603，支撑架601的内部转动连接有输送带602，第二电机603的输出轴端与输送带602之间固定连接，输送带602的圆周面固定连接有推杆605，推杆605位于输送带602的下端，工作台1的上端面开设有第二滑动槽606，第二滑动槽606的内部固定连接有固定杆607，固定杆607的圆周面滑动连接有推板604，推板604与工作台1之间滑动连接，且推杆605位于推板604的后端。

工作时，当钢材切割完成后，启动第二电机603带动输送带602转动，输送带602转动带动推杆605转动，进而推动推板604沿着第二滑动槽606向前移动，随着推板604的移动，使得位于工作台1上切割后的钢材在推板604的作用下，被推离工作台1，然后第二电机603反向启动使得推杆605向后移动进行复位，这样利用推杆605可以循环的进行推料作业。

可选地，第二滑动槽606的内部设置有弹簧608，弹簧608位于推板604的前端，弹簧608的一端与推板604之间固定连接，弹簧608的另一端与第二滑动槽606之间固定连接。

工作时，在弹簧608的作用下，使得推板604可以稳定的进行复位移动，当推板604把钢材推离工作台1后，随着推杆605复位，推板604也会在弹簧608的作用下，向原始位置进行复位。

可选地，限位机构7包括手柄701、限位板702、第三滑动槽703和螺纹杆704，工作台1的上端面开设有第三滑动槽703，第三滑动槽703的内部转动连接有螺纹杆704，螺纹杆704的圆周面螺纹连接有限位板702，限位板702与工作台1之间滑动连接，螺纹杆704的左端固定连接有手柄701。

工作时，在放置钢材时，钢材的左端抵住限位板702，这时钢材左端距离切割刀4之间的距离为钢材需要切割的长度，通过设置限位板702使得每次切割出的钢材长度相同，避免出现长短不一的问题，保证了切割出的钢材的质量，而通过转动手柄701带动螺纹杆704转动，使得限位板702沿着第三滑动槽703进行移动，随着限位板702的移动，使得限位板702距离切割刀4之间的距离出现变化，这样就可以通过调节限位板702来控制钢材被切割的长度。

可选地，夹持机构5包括第一电机501、夹持板502、滑动块503、第一滑动槽504和双向螺纹杆505，工作台1的上端面开设有第一滑动槽504，第一滑动槽504的内部转动连接有双向螺纹杆505，双向螺纹杆505的圆周面螺纹连接有滑动块503，滑动块503与第一滑动槽504之间滑动连接，滑动块503的上端固定连接有夹持板502，工作台1的后端固定连接有第一电机501，第一电机501的输出轴端与双向螺纹杆505固定连接。

工作时，开启第一电机501带动双向螺纹杆505转动，双向螺纹杆505转动使得两滑动块503沿着第一滑动槽504相向运动，滑动块503移动带动夹持板502移动，随着夹持板502的移动，使得切割的钢材被夹持固定住，同时使得钢材可以稳定居中的位于切割刀4的正下端，这样保证了钢材在切割时的稳定性，同时切割出的切口不易偏斜。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢材加工用的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的上端固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴端固定连接有切割刀(4)，所述固定架(2)的左端设置有推料机构(6)，所述工作台(1)上设置有限位机构(7)和夹持机构(5)，所述推料机构(6)位于夹持机构(5)和限位机构(7)之间，所述推料机构(6)用于推送钢材，所述限位机构(7)和夹持机构(5)相互配合用于夹持固定钢材。

2.如权利要求1所述的一种钢材加工用的切割装置，其特征在于：所述推料机构(6)包括支撑架(601)、输送带(602)、第二电机(603)、推板(604)、推杆(605)、第二滑动槽(606)、固定杆(607)和弹簧(608)，所述固定架(2)的左端通过连接杆固定连接有支撑架(601)，所述固定架(2)的左端固定连接有第二电机(603)，所述支撑架(601)的内部转动连接有输送带(602)，所述第二电机(603)的输出轴端与输送带(602)之间固定连接，所述输送带(602)的圆周面固定连接有推杆(605)，所述推杆(605)位于输送带(602)的下端，所述工作台(1)的上端面开设有第二滑动槽(606)，所述第二滑动槽(606)的内部固定连接有固定杆(607)，所述固定杆(607)的圆周面滑动连接有推板(604)，所述推板(604)与工作台(1)之间滑动连接，且所述推杆(605)位于推板(604)的后端。

3.如权利要求2所述的一种钢材加工用的切割装置，其特征在于：所述第二滑动槽(606)的内部设置有弹簧(608)，所述弹簧(608)位于推板(604)的前端，所述弹簧(608)的一端与推板(604)之间固定连接，所述弹簧(608)的另一端与第二滑动槽(606)之间固定连接。

4.如权利要求1所述的一种钢材加工用的切割装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括手柄(701)、限位板(702)、第三滑动槽(703)和螺纹杆(704)，所述工作台(1)的上端面开设有第三滑动槽(703)，所述第三滑动槽(703)的内部转动连接有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)的圆周面螺纹连接有限位板(702)，所述限位板(702)与工作台(1)之间滑动连接，所述螺纹杆(704)的左端固定连接有手柄(701)。

5.如权利要求1所述的一种钢材加工用的切割装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括第一电机(501)、夹持板(502)、滑动块(503)、第一滑动槽(504)和双向螺纹杆(505)，所述工作台(1)的上端面开设有第一滑动槽(504)，所述第一滑动槽(504)的内部转动连接有双向螺纹杆(505)，所述双向螺纹杆(505)的圆周面螺纹连接有滑动块(503)，所述滑动块(503)与第一滑动槽(504)之间滑动连接，所述滑动块(503)的上端固定连接有夹持板(502)，所述工作台(1)的后端固定连接有第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出轴端与双向螺纹杆(505)固定连接。

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